循環(huán)流化床鍋爐J閥風(fēng)帽的節(jié)能分析與改造
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為了降低循環(huán)流化床鍋爐的廠用電率,針對J閥風(fēng)帽通流面積小,節(jié)流過大的情況,經(jīng)過計算和分析后,提出了對風(fēng)帽進行改造的措施,達到了節(jié)能的效果。
循環(huán)流化床鍋爐回料裝置風(fēng)帽改造
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回料裝置風(fēng)帽的流通量直接影響鍋爐循環(huán)量并制約著循環(huán)流化床鍋爐的燃料效率和負荷的高低,而回料裝置風(fēng)帽孔徑的大小及數(shù)量直接影響著回料風(fēng)的流通量;在每只風(fēng)帽上增開了12個φ3mm的小孔后,回料風(fēng)量從240m3/h增加到了345m3/h,鍋爐熱效率達到了89%,鍋爐的負荷也達到了滿負荷75t/h
循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板風(fēng)帽改造
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針對循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板風(fēng)帽存在的磨損及漏渣等問題,通過在風(fēng)帽入口處加裝節(jié)流圈,減少風(fēng)帽數(shù)量,改變風(fēng)帽結(jié)構(gòu)等使問題得到基本解決。由冷態(tài)試驗和計算結(jié)果可知,改造后布風(fēng)板壓降有所增加,風(fēng)帽結(jié)構(gòu)更加合理,使?fàn)t內(nèi)的流化與燃燒工況得以改善。
某電廠循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板的風(fēng)帽改造
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針對某電廠循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板風(fēng)帽大面積磨損進行了分析,發(fā)現(xiàn)該爐布風(fēng)板的阻力過低是風(fēng)帽磨損的根本原因,指出合理的布風(fēng)板阻力可以提高流化床鍋爐運行的穩(wěn)定性,同時減少風(fēng)帽的磨損和床料的出漏。介紹了風(fēng)帽改造方案,方案從改變布風(fēng)板壓力著手采用側(cè)置箭頭風(fēng)帽替代原來的型風(fēng)帽,整個布風(fēng)板不必做太多改動,改造結(jié)果表明達到了連續(xù)滿負荷運行的目的。
大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造
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通過對nox產(chǎn)生的機理和大型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)、穩(wěn)燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標(biāo)準(zhǔn),又能取得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣闊的發(fā)展前景。
循環(huán)流化床鍋爐防磨損改造
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通過對循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發(fā)管、旋風(fēng)分離器、空預(yù)器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經(jīng)濟運行。
風(fēng)帽改造解決循環(huán)流化床鍋爐水冷風(fēng)室漏渣問題
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通過對某廠循環(huán)流化床鍋爐水冷風(fēng)室漏渣的現(xiàn)象分析,針對性地提出改造風(fēng)帽結(jié)構(gòu)以徹底解決漏渣問題的方法。
川鍋75t/h循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽改造分析
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本文針對黃陵礦業(yè)集團所屬煤矸石發(fā)電有限公司的3臺cg-75/3.83-mxii型循環(huán)流化床鍋爐蘑菇頭風(fēng)帽在運行中存在的諸如風(fēng)帽磨損嚴重、漏渣嚴重和造成的隱患進行了分析說明,并針對這些問題提出了布風(fēng)板和風(fēng)帽的改造方案,通過計算風(fēng)速、布風(fēng)板阻力值,證實了方案的可行性.
循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)除塵節(jié)能改造
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廣東粵嘉電力有限公司梅縣發(fā)電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當(dāng)?shù)氐唾|(zhì)無煙煤而設(shè)計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環(huán)流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內(nèi)實現(xiàn)爐內(nèi)脫硫。鍋爐采用福建龍凈環(huán)保股份有限公司設(shè)計
循環(huán)流化床鍋爐脫硝改造
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國內(nèi)第一臺循環(huán)硫化床鍋爐在新的排放標(biāo)準(zhǔn)下nox無法滿足達標(biāo)排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內(nèi)噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標(biāo)排放狀況下最高能穩(wěn)定在發(fā)電負荷75mw運行,較脫硝系統(tǒng)安裝前提高了10mw。噴槍在機組發(fā)電負荷65mw和煤質(zhì)相對不變的情況下,nox排放降低了60%。
淺談循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽的安裝與使用
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循環(huán)流化床鍋爐的爐料與燃煤,是在燃燒室由風(fēng)穿過風(fēng)帽形成風(fēng)床托起燃燒的,因此風(fēng)帽的選型及安裝是決定鍋爐燃燒效果的因素之一。根據(jù)使用循環(huán)流化床多年的經(jīng)驗,簡述三種風(fēng)帽的不同,從中選出優(yōu)劣并加以總結(jié)。
風(fēng)帽改造解決循環(huán)流化床鍋爐水冷風(fēng)室漏渣問題
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通過對循環(huán)流化床鍋爐水冷風(fēng)室漏渣的原因分析,針對性地提出改造建議,徹底解決漏渣問題。
小型循環(huán)流化床鍋爐鐘罩式風(fēng)帽的改造
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以山東華聚能源公司濟東分公司循環(huán)流化床風(fēng)帽由蘑菇狀多孔風(fēng)帽向鐘罩式風(fēng)帽改造的成功范例,為小型循環(huán)流化床安全、經(jīng)濟運行提供有益的借鑒。
循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能改造實例分析
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采用先進的鍋爐節(jié)能專家系統(tǒng),降低循環(huán)流化床鍋爐的運行成本,達到節(jié)能降耗的目的,介紹了鍋爐節(jié)能專家系統(tǒng)原理和實施方案及節(jié)能效果。
循環(huán)流化床鍋爐定向風(fēng)帽磨損的分析及應(yīng)對措施
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通過對已運行的循環(huán)流化床鍋爐定向風(fēng)帽的追蹤分析與研究,找出了造成定向風(fēng)帽磨損的主要原因,采取了相應(yīng)的措施,對風(fēng)帽的布置和結(jié)構(gòu)進行了改進,實踐表明,改進后風(fēng)帽的磨損情況大為改善,風(fēng)帽的使用壽命得到了延長
循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板風(fēng)帽磨損研究
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國電遼寧節(jié)能環(huán)保開發(fā)有限公司ⅲ期擴建鍋爐的循環(huán)流化床鍋爐水冷室布風(fēng)板風(fēng)帽磨損嚴重,經(jīng)過觀察和分析,發(fā)現(xiàn)通過調(diào)整風(fēng)帽的安裝角度,控制入爐煤的顆粒度和雜物,加強入爐給煤的穩(wěn)定能夠大大減輕循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板風(fēng)帽的磨損情況,采取了這些改進措施,使風(fēng)帽的磨損情況明顯減輕。
循環(huán)流化床鍋爐熱慣性
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循環(huán)流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術(shù),循環(huán)流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環(huán)流化床鍋爐并入電網(wǎng)運行后,必然要參與調(diào)峰和一次調(diào)頻,但其熱慣性大,不易調(diào)節(jié),對負荷響應(yīng)速度慢的特性對電網(wǎng)安全的影響也更為明顯。特別是燃...
循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能改造技術(shù)
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循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是自20世紀80年代發(fā)展起來的一種潔凈燃燒技術(shù),它的最大特點是燃料在爐內(nèi)循環(huán)燃燒直至燃盡,使燃料顆粒在爐內(nèi)的滯留時間大為增加,燃燒效率也得到了顯著提高。但是,循環(huán)流化床鍋爐因其獨特的流態(tài)化及循環(huán)燃燒的特點,其風(fēng)機數(shù)量多、壓力高,導(dǎo)致輔機電流大、功率大,廠用電率居高不
循環(huán)流化床鍋爐的介紹
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循環(huán)流化床鍋爐的介紹 一.循環(huán)流化床鍋爐的簡介 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐(沸騰爐)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環(huán)流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環(huán)流化床鍋爐流化速度比較高,因此稱作快速循環(huán)循環(huán)床鍋爐。快速床的基本理 論也可以用于循環(huán)流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經(jīng)研究了很長時 間,形成了一定的理論。要了解循環(huán)流化床鍋爐的原理,必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態(tài)下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態(tài)化 當(dāng)固體顆粒中有流體通過時,隨著流體速度逐漸增大,固體顆粒開始運動, 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大,當(dāng)流速達到一定值時,固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等,每個顆??梢宰杂蛇\動,所有固體顆粒表現(xiàn)出類似流體 狀態(tài)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為流態(tài)化。 對于液固流態(tài)
循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能特點
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cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環(huán)流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、負荷調(diào)節(jié)大、可在床內(nèi)直接脫硫及實現(xiàn)低nox排放、燃料制備系統(tǒng)簡單、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等眾多優(yōu)點,在生產(chǎn)用汽、供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)、電站鍋爐中被廣泛采用。循環(huán)流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發(fā)量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節(jié)能、環(huán)保、安全、可靠的最佳鍋爐。
循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能改造
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循環(huán)流化床鍋爐為單鍋筒、爐膛為自然循環(huán),尾部為強制循環(huán)、π型布置的燃煤循環(huán)流化床鍋爐.爐膛為全膜式水冷懸吊的封閉結(jié)構(gòu).采用兩級物料循環(huán)分離裝置,高溫百葉窗分離器作為第一級分離器,位于爐膛出口和斜煙道之間.尾部豎井煙道布置有兩個并聯(lián)的第二級旋風(fēng)分離器.由于該爐型采用了兩級分離、分級循環(huán)的流化床燃燒系統(tǒng),因而鍋爐體積較小,結(jié)構(gòu)緊湊合理.
循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝
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4.3
循環(huán)流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準(zhǔn)備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設(shè)備拆除--保溫材料拆除--煙風(fēng)道拆除--一二次風(fēng)機、返料風(fēng)機、冷渣機 拆除--點火系統(tǒng)拆除--返料器拆除--水冷風(fēng)室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預(yù)器 拆除—水冷套拆除--旋風(fēng)分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料,包括鍋爐制造和安裝技術(shù)資料等; (2)所拆除的設(shè)備的電源全部解列(包括高、低配室),所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開; (3)停爐,放凈鍋爐內(nèi)的水后,打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置,使鍋爐內(nèi)部得到充分冷卻,并通風(fēng)換氣; (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的
75噸循環(huán)流化床鍋爐規(guī)程
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第1頁共70頁 1 第一篇:運行管理制度 第一章:總則 1、鍋爐運行人員,必須堅持“安全第一”的電業(yè)安全生產(chǎn)方針,服從領(lǐng)導(dǎo), 聽從指揮,立足本職,胸懷全局,兢兢業(yè)業(yè)地干好工作。 2、運行值班中,鍋爐運行負責(zé)人是班長,機組負責(zé)人是值長,值班人員必 須執(zhí)行所屬上級的命令和指示,但對上級發(fā)出的危及人身及設(shè)備安全的命令時, 應(yīng)拒絕執(zhí)行。但應(yīng)審明理由,亦可越級上報,如發(fā)令人堅持命令不變時,執(zhí)行 人仍應(yīng)執(zhí)行,所發(fā)生的一切后果由發(fā)令人負責(zé)。 3、運行人員在值班期間,應(yīng)嚴格執(zhí)行各項規(guī)程,遵守勞動紀律,做到不遲 到,不早退,不擅自脫離崗位,不做與工作無關(guān)的事情。 4、運行人員應(yīng)嚴格按照車間制定的輪值表進行值班,任何人不得擅自換班 或替班,如遇特殊情況,需要換班或替班時,應(yīng)向車間主任請假,車間同意后 方可替換班,病假必須持有礦衛(wèi)生所的病休證明。 5、值班人員要團結(jié)一致,密切協(xié)作,互通情況,加強
循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)
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循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)——循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的培訓(xùn)教材,此介紹分成三三部分部分:流化床的一般原理,國產(chǎn)大型cfb的技術(shù)特點,結(jié)合工藝介紹新華控制方案。
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職位:造價預(yù)算員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林