循環(huán)冷卻水系統(tǒng)投加的阻垢緩蝕劑的配方選擇研究

通過對循環(huán)冷卻水泵、循環(huán)水冷卻塔風機的運行情況分析，提出了采用變頻控制器對它們進行變頻調速的方案，并對其進行實施，獲得顯著的經(jīng)濟效益。

通過對循環(huán)冷卻水泵、循環(huán)水冷卻塔風機的運行情況分析,提出了采用變頻控制器對它們進行變頻調速的方案,并對其進行實施,獲得顯著的經(jīng)濟效益。

閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設計

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是建筑節(jié)能,節(jié)水和環(huán)保的重要環(huán)節(jié)。本文主要從節(jié)能、節(jié)水等綠色環(huán)保角度出發(fā),淺談民用建筑循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在設計中應注意的問題。

某鋼鐵企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常運行一年多后,循環(huán)水開始產(chǎn)生大量泡沫,并愈發(fā)嚴重。分析了該循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的起泡原因,介紹了所采取的處理措施,經(jīng)過研究討論提出了改造方案。2年多的運行實踐表明,采取的改造方案經(jīng)濟合理,循環(huán)冷卻水系統(tǒng)實現(xiàn)了安全經(jīng)濟運行,出水水質指標達到了用水水質目標,徹底解決了循環(huán)水產(chǎn)生大量泡沫的問題。該鋼鐵企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的改造案例,可為類似工程提供借鑒和參考。

本文根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)開車、停車及化學清洗過程中。對于排空、清掃、充水置換、監(jiān)測及正常加藥等的技術要求對循環(huán)水系統(tǒng)工程設計提出改進。

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循環(huán)冷卻水蓄水池清洗方案 一、目的 通過停機檢修，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管道進行全面清洗，清除沉 積在管路中的水垢及雜物，保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)安全運行。 二、管道類別 循環(huán)冷卻水主回路為鍍鋅碳鋼管；實驗臺架回路的換熱熱備為 不銹鋼管；直流大電源為銅管。 三、清洗節(jié)點控制 1、管路放空 2、管路清洗 3、管路補水 四、安全措施 1、清洗前，召集全部參與人員開班前會和安全培訓并做好記錄。 2、清洗前，辦理好檢修作業(yè)票、臨時用電申請許可。 3、登高作業(yè)需穿戴好安全帽、安全帶等防護用品。 4、使用消防水要向物業(yè)請示。 五、具體工作步驟 1、由***統(tǒng)一指揮，首先切斷循環(huán)水控制間電源，并且掛牌停機 檢修，請勿操作。 2、關閉各泵出口閥門，打開泵入口閥門打，南北廠房入口及旁路 閥門，南北廠房各實驗臺架的循環(huán)冷卻水進出口總閥，再打開各實驗 臺架的循環(huán)冷卻水排污閥排空南北廠房的主管道和各實驗臺架管道。 3、

通過對空壓機站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在的問題進行分析，提出了改造方案，解決了設備頻繁停機的現(xiàn)狀，保證了空壓機穩(wěn)定運行，為燒結球團正常生產(chǎn)提供了保障。

介紹了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)概況,并對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)能耗進行了評估,對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化進行了分析與改造:①改進泵的結構設計,從影響水泵能耗最根本的3大要素(管路阻抗、運行效率、輸送流量)入手,提高水力效率;②優(yōu)化系統(tǒng)的配置與運行.

臭氧發(fā)生器循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造

高層建筑循環(huán)冷卻水系統(tǒng)每小時可達1000～2000m~3,為保證制冷機組在安全和正常運轉下節(jié)水、節(jié)能,下面就有關設計中一些問題提出,供討論。1冷卻塔進出水溫差取值在空調制冷工程上通常采用圓形或方形組合玻璃鋼冷卻塔,處理水量5～2400m~3/h。在民用建筑中選用的冷卻塔,不僅要求其熱工性能好、低噪聲、節(jié)能效率高、工作可靠,還要求其造型美觀、色彩與建筑物相協(xié)調。

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工業(yè)污水回用是緩解工業(yè)用水緊張的有效途徑。作者針對某藥廠現(xiàn)行中水回用系統(tǒng)存在的弊端進行了污水深度處理回用實驗,處理后的水可達到該廠循環(huán)冷卻水標準,既減少了一次水消耗,又降低了生產(chǎn)成本,取得了預期的水處理效果。

文章以上海某鍛造公司的工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造案例為對象,對項目的背景、方案的設計、采用的技術和設備、項目的節(jié)能效益評價以及項目的推廣和復制力進行了論述,為工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的改造提供可資借鑒的方法。

一、前言冷卻循環(huán)水系統(tǒng)由于實際工作狀態(tài)點往往偏離了最佳工況點,產(chǎn)生較大的無效阻力,存在著效率低、能耗大等問題。針對這一問題,運用系統(tǒng)糾偏技術,建立專業(yè)的水力數(shù)學模型以及參數(shù)采集標準,通過檢測當前運行的實際工況參數(shù),判斷引起能耗增加的原因,通過分析和研究來找到最佳的工況點,并提出最佳的匹配方案。然后通過整改那些不利的因素,按最佳運行工況的參數(shù)定做高效節(jié)能泵來替換目前處于不利工況下、低效率運行的水泵,做到

制氧過程中循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處理 低溫結垢的研究 [摘要]針對制氧過程循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中 低溫易結垢的現(xiàn)象，通過采用新型高效復配 藥劑進行了一系列試驗。試驗表明，該復合 配方的特點是具有緩蝕、阻垢、分散的多功 能作用，在高鈣度高堿度的條件下，對碳酸 鈣、磷酸鈣、硫酸鈣和氫氧化鐵等沉積物有 良好的抑制和分散作用，同時很好地解決了 制氧循環(huán)冷卻水中長期以來存在的水溫較低 的沉積垢問題。 [關鍵詞]制氧過程循環(huán)冷卻水系統(tǒng)低 溫結垢 s

針對臭氧發(fā)生器冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)的問題,分析了原因并提出改造方案。實施改造后三個多月的運行實踐證明,該系統(tǒng)安全可靠,保證了臭氧發(fā)生器的穩(wěn)定運行。

循環(huán)冷卻水阻垢緩蝕劑的研制

基于以2臺50mw抽凝式供熱機組配有4臺"32sh-19"型離心式水泵組成的母管制循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的電站為例,確定了水泵在工頻和變頻調轉速時單泵或多泵并聯(lián)運行合成的特性曲線擬合方法;導出適應水源水位變化所確定的各運行參數(shù)的計算公式;通過例題合理選擇運行臺數(shù),糾正了運行臺數(shù)越少越好的習慣認識,同時對于多泵供水系統(tǒng)的優(yōu)化運行提供了一定的參考依據(jù)。

將中水回用于火電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，能夠極大地節(jié)約水資源，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。本文首先闡述了中水回用的常用處理方法，然后深入剖析了中水回用于火電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的深度處理和緩蝕阻垢劑選擇，具有一定的參考價值。

針對茂名熱電廠以超低硬度水作為補充水的水質特點及凝汽器材質要求,經(jīng)大量試驗篩選出一種主要成分為“paa-hedp-bta”的水質穩(wěn)定劑,該水質穩(wěn)定劑是由兩種高效銅緩蝕劑與其它阻垢劑一起復配而成的。試驗結果表明:該水質穩(wěn)定劑具有優(yōu)良的防腐抗氧化性能,能有效防止銅管腐蝕,并且可以與氧化型抗微生物劑naclo聯(lián)合使用而不影響其防腐蝕效果。