仙居電站引水系統(tǒng)鋼岔管組裝和焊接過程控制

1.目的：通過對接過程的控制，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。 2.范圍：適用于本公司產(chǎn)品的焊接過程。 3.職責： 3.1焊接工藝員 對新材料和首次使用的材料進行焊接工藝評定；編制焊接工藝；提出 焊接工裝任務書；編制下料卡片；工藝守則；驗證修改工藝文件，對其合 理性和正確性負責；對工藝文件的實施進行監(jiān)督和技術服務。 3.2供應公司 應采購質(zhì)量合格的鋼材和焊材，提供合格的外協(xié)毛坯。 3.3計量室 對進廠的金屬材料、焊材、外協(xié)鑄件的主要成份進行化驗，寫出報告， 通知儲運課，并對數(shù)據(jù)的正確性負責。 3.4儲運課 負責對進廠的金屬材料，焊材，外協(xié)件的檢驗，對不合格的材料和外 協(xié)件組織有關人員評審，進行處理。 3.5下料車間 按圖紙和下料卡片下料，對其下料尺寸的正確性負責。 3.6操作者 按圖紙、工藝文件和技術標準進行裝配和施焊。 3.7企管部： 負責焊工的培訓。 4.工作內(nèi)容及程序： 4

焊接過程控制程序 1目的和使用范圍 為了保證焊接施工處于受控狀態(tài)，確保工程焊接質(zhì)量，特制定本程序。 本程序適用于公司建筑安裝和壓力容器、鍋爐、壓力管道的焊接施工。 q/zs21003-2009文件控制程序 q/zs21004-2009記錄控制程序 q/zs20901-2009人力資源管理程序 q/zs20401-2009施工生產(chǎn)過程控制程序 q/zs20701-2009施工機具裝備管理程序 2職責 焊接技術中心是負責焊接控制的歸口管理部門，各單位技術部門負責實施。 3工作程序 焊接工藝流程控制見圖1。 焊 接 施 工 前 準 備 圖 紙 會 審 實施焊接工藝評定 焊接工藝評定申請 評定報審批準 編制通用焊接工藝規(guī)程 4焊工 凡在公司各工程（車間）施焊的焊工應服從公司的統(tǒng)一管理，焊工合格證“聘用情況” 的“聘用單位”欄應該公司公章，“法人代表”欄應有法人代表簽字或蓋章。

焊接過程控制程序 1目的和使用范圍 為了保證焊接施工處于受控狀態(tài)，確保工程焊接質(zhì)量，特制定本程序。 本程序適用于公司建筑安裝和壓力容器、鍋爐、壓力管道的焊接施工。 q/zs21003-2009文件控制程序 q/zs21004-2009記錄控制程序 q/zs20901-2009人力資源管理程序 q/zs20401-2009施工生產(chǎn)過程控制程序 q/zs20701-2009施工機具裝備管理程序 2職責 焊接技術中心是負責焊接控制的歸口管理部門，各單位技術部門負責實施。 3工作程序 焊接工藝流程控制見圖1。 焊 接 施 工 前 準 備 圖 紙 會 審 4焊工 4.1凡在公司各工程（車間）施焊的焊工應服從公司的統(tǒng)一管理，焊工合格證“聘用情況” 的“聘用單位”欄應該公司公章，“法人代表”欄應有法人代表簽字或蓋章。 4.2焊工上崗前應取得與所焊項目相應的資格。 4.3參加國

咬邊 削弱焊接接頭 的強度；引起 裂紋的發(fā)源地 和斷裂失效 有警告的 嚴重度 9 焊件邊緣的母材金 屬被熔化后，未及 時得到熔化金屬的 填充所致。 3 保證焊接工藝參 數(shù)，提高操作質(zhì)量 。 品質(zhì)部 抽檢 254 選擇適當?shù)暮附与娏?和焊接速度，采用短 弧操作，掌握正確的 運條手法和焊條角 度，坡口焊縫焊接 時，保持合適的焊條 離側壁距離。 焊瘤影響焊縫外觀很低4 在焊縫根部背面或 焊縫表面，出現(xiàn)熔 化金屬流淌到焊縫 之外未熔化的母材 上所形成的金屬瘤 2 設備正常，提高操 作質(zhì)量，保證工藝 參數(shù) 品質(zhì)部 抽檢 216 調(diào)整合適的焊接電流 和焊接速度，采用短 弧操作，掌握正確的 運條手法 凹坑 將會減小焊縫 的有效工作截 面，降低焊縫 的承載能力 很高8 焊后在焊縫表面或 背面形成低于母材 表面的局部低洼缺 陷。 2保證材料質(zhì)量，保 證工藝參數(shù) 品質(zhì)部 抽檢 232 正確選擇

11月12日15時，公司與國網(wǎng)新源控股有限公司就浙江仙居抽水蓄能電站引水系統(tǒng)工程施工合同的簽約儀式在杭州國大雷迪森廣場酒店隆重舉行。浙江仙居抽水蓄能電站位于浙江省仙居縣湫山鄉(xiāng)境內(nèi)，為日調(diào)節(jié)純抽水蓄能電站。本次簽訂的為引水系統(tǒng)c2標施工合同，合同金額為3．44億元，工程于2011年底開工，至2016年結束，合同工期為54個月。

11月12日15時，公司與國網(wǎng)新源控股有限公司就浙江仙居抽水蓄能電站引水系統(tǒng)工程施工合同的簽約儀式在杭州國大雷迪森廣場酒店隆重舉行。浙江仙居抽水蓄能電站位于浙江省仙居縣湫山鄉(xiāng)境內(nèi)，為日調(diào)節(jié)純抽水蓄能電站。本次簽訂的為引水系統(tǒng)c2標施工合同，合同金額為3．44億元，工程于2011年底開工，至2016年結束，合同工期為54個月。

浙江仙居抽水蓄能電站引水系統(tǒng)工程（xjp/c2）斜井開挖支護施工措施 第1頁共35頁 斜井開挖支護施工措施 1、工程概況 仙居抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)分為1#、2#引水主洞，其軸線之間 相距32～52m，每一條引水主洞分別包括上平洞、上斜井、中平洞、 下斜井及下平洞等主要建筑物。上下斜井與水平方向夾角53°，引 水隧洞斜井長度見表1-1。 表1-1斜井各段長度表 序號工程部位樁號（起）樁號（止）單位長度備注 11#上斜井引10+138.606引10+357.265m309.728 21#下斜井引10+578.252引10+800.334m314.683 32#上斜井引20+135.185引20+354.102m310.157 42#下斜井引20+609.

鈍邊/ 坡口 間隙錯邊位置方法預熱電流/ 電壓 氣體/ 流量 牌號規(guī)格質(zhì)保 書號 牌號規(guī)格質(zhì)保 書號 牌號規(guī)格質(zhì)保 書號 1g11/65o3/1g氬電/120/808l/min7月21日20#dn25 0 j422￠ 3.2 h08mn2sia￠ 2.5 2g12/65o3/1g氬電/120/808l/min7月21日20#dn25 0 j422￠ 3.2 h08mn2sia￠ 2.5 3g11.5/65o2.5/1g氬電/120/808l/min7月21日20#dn25 0 j422￠ 3.2 h08mn2sia￠ 2.5 4g11.2/65o30.22g氬電/120/808l/min7月22日20#dn25 0 j422￠ 3.2 h08mn2sia￠

數(shù)字化焊接過程監(jiān)視和控制

第1頁共2頁 程序名稱文件編號： 版本號：工業(yè)管道安裝焊接過程控制程序 目的：焊接過程是壓力管道安裝過程控制的主要控制內(nèi)容，是產(chǎn)品質(zhì)量形成過程中 關鍵工序，焊接過程中要保證焊接的質(zhì)量，就必須對一些重要環(huán)節(jié)進行檢查 與控制，建立焊接過程控制程序，以確保焊接質(zhì)量。 范圍：本程序適用于公司承擔的壓力管道安裝工程的焊接施工。 定義：焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達到 結合的一種加工方法。 責任人/方職責接口文件/記錄 1.0焊接責任工程師焊接程序文件 1.詳細設計材料規(guī)格 書、焊接技術規(guī)格書和 圖紙 2.焊接作業(yè)指導書 3.采辦管理程序 2.0理化責任工程師焊接工藝評定試驗焊接工藝評定 3.0材料責任工程師焊接材料采辦及烘焙焊接材料 1.采辦管理程序 2.焊接材料儲存、控制 程序 3.焊條烘干記錄 4.

為了對羅灣水電站增容前后的引水系統(tǒng)過渡過程和機組增容改造對引水系統(tǒng)建筑物的影響進行研究,應用水擊計算方法中的電算法進行計算,得出了調(diào)壓室最低、最高涌浪水位,蝸殼處最大壓力水頭和機組轉速最大升高。結果表明,電站增容后引水系統(tǒng)完全能滿足有關規(guī)范和設計的要求。

北溪水電站由之俊集團和永嘉縣電力局合資建設，本文對引水系統(tǒng)工程施工進行了簡單介紹。

在氮氣保護焊接過程中的氣體分析與控制——在氮氣保護焊接過程中的氣體分析與控制

隨著經(jīng)濟的發(fā)展,國家對于新能源,新材料的的重視,傳統(tǒng)的建筑行業(yè)(特別是水泥行業(yè))因其能耗高,對環(huán)境污染大,正在被逐漸興起的新型建筑建筑技術所取代。整體鋼結構框架式建筑技術發(fā)展勢頭迅猛。他的出現(xiàn)使得房屋的建設成為工廠的流水作業(yè)。通過生產(chǎn)樓板框架,采用\"搭積木\"的方式進行建筑施工。大大減少了水泥的使用量,有效解決了建筑揚塵,高能耗,防震性,甚至建筑農(nóng)民工問題。但由于行業(yè)在中國發(fā)展尚屬起始階段,技術并不是很成熟。

2011年11月12日，中國水電三局有限公司與國網(wǎng)新源控股有限公司就浙江仙居抽水蓄能電站引水系統(tǒng)工程施工合同簽約儀式在杭州舉行。

yr水電樞紐工程位于全國最后一個通公路的縣城—西藏林芝墨脫。在電站試運行之前,需對引水系統(tǒng)進行全面的測試和檢查。針對yr水電站特殊的地理位置、較差的地質(zhì)條件,制定了詳細的充放水計劃,并將充放水的實際操作進行了介紹。

特殊過程確認記錄表 特殊過程名稱：焊接過程所在部門：生產(chǎn)車間 確認項目確認結果 1．從業(yè)人員是否經(jīng)過培訓合格見附件一和資格證. 2．如需使用設備的名稱，該設備 是否符合要求 進行維護點檢. 3．作業(yè)指導書名稱，該作業(yè)指導 書是否符合要求 見 4．該過程需要的記錄是否合理 （如有記錄，寫明記錄名稱） 設備點檢記錄 確認結論： ■該特殊過程具備達到質(zhì)量要求的能力，確認合格。 □該特殊過程在以下方面確認不合格： 確認人：確認日期：2011.12.10 如確認不合格，經(jīng)過整改后再次確認的結論： 確認人：確認日期： 再次確認記錄 2011年確認結論： ■確認合格。 □需要整改后重新確認。 □重新確認合格。 確認人：日期：2011.12.10 2012年確認結論： 確認合格。 □需要整改后重新確認。 □重新確認合格。 確認人：日期：

在高頻焊管生產(chǎn)過程中，頻率選取、邊部狀態(tài)、v形區(qū)形狀、阻抗器及感應圈位置等參數(shù)是影響焊接效率的主要因素。介紹了焊接過程最佳效率參數(shù)的選取方法。

贊比亞lunzua水電站為高水頭引水式電站,水頭高(269.78m)、線路長(5.28km)。結合工程沿線的工程地質(zhì)條件,對引水系統(tǒng)線路進行了布置,并簡述明渠、壓力前池、壓力鋼管的結構設計。

針對鋼結構焊接變形的產(chǎn)生原因,提出了在h型鋼焊接制作過程中采取預留收縮量、反變形施焊、制定合理的焊接工藝、預制上拱度等措施以控制變形,同時對撓曲變形、拱變形、角變形的矯正方法作了初步的探討。

本文介紹了雙溝水電站引水系統(tǒng)設計的大體思路,闡述了施工過程中邊坡穩(wěn)定、施工干擾等有關問題的處理措施,可為其它相關工程設計做參考。

壓力鋼管有地下埋管、明管、壩內(nèi)埋管三種布置形式,彎管、錐管、主管、分岔管是壓力鋼管的主要結構。一般壓力鋼管都是在水電站工地上制作、安裝。水利水電工程日漸趨于大型化,所以p·d(水頭×管徑)壓力鋼管越來越大,對其安裝、制作和運輸