新疆建材陶瓷廠的設計看中小型建筑衛(wèi)生陶瓷廠的技改途徑

新疆建材陶瓷廠研制的鉀水玻璃和陶瓷墻地磚新產品,于1984年12月正式通過新疆科研成果鑒定。參加鑒定會議的有自治區(qū)科委、計委、經委、建材局和標準局等十二個單位。鑒定人員經過認真分析討論和實地觀察后,一致認為這兩項新產品外觀質量良好,理化性能穩(wěn)定,主要技術指標已達到國內同類產品的水平,填補了自治區(qū)建材工業(yè)產品的空白。

建筑陶瓷廠的綜合節(jié)能探討

1 建筑陶瓷廠工藝設計畢業(yè)論文 目錄 第一章前言.........................................1 1.1我國建筑陶瓷的發(fā)展現狀................................1 1.2中國建筑陶瓷業(yè)發(fā)展前景................................3 1.3中國建筑陶瓷業(yè)遇到的挑戰(zhàn)..............................5 1.4陶瓷廠生產方案設計....................................6 第二章概論........................................12 2.1設計任務............................................12 2.2設計依據

“年產300萬㎡釉面磚陶瓷廠工程設計”指導書 i、設計任務 1、全廠工藝流程設計 2、物料平衡計算 3、設備選型計算 4、工廠總平面設計 ii、設計依據及要求 一、物料衡算及設備選型計算依據 1、生產技術指標 項目指標 生產任務年產300萬㎡釉面磚 產品質量標準吸水率不大于21%；莫氏硬度不小于6； 光潔度大于70；抗折強度不小于27mpa； 耐磨度小于100mm2；耐酸度大于95%。 產品規(guī)格200×300×7mm 3 產品密度2.23g/cm3 產品單重15.61㎏/㎡ 料：球：水坯料1:0.8:0.5；釉料1:1.8:0.5 泥漿含水率33.3% 泥漿比重1.75g/cm 3 粉料含水率8％ 入窯水分≤4.2% 施釉量60g/片 燒成制度一次燒成 燒成溫度1110℃ 燒成周期45分鐘 燒成合格率95% 主機年工

對部分能耗高的大中型陶瓷廠,以單項節(jié)能措施改造效果不顯著的窯爐,可采用以下成熟的節(jié)能技術進行改造。一、煤氣化燒成技術兩段式煤氣發(fā)生爐是近年引進的國外先進技術,應用國內成功經驗開發(fā)出來的帶有干餾段的連續(xù)鼓風煤氣發(fā)生爐,能生產出兩種熱值的煤氣,上段干餾煤氣熱值和下段煤氣熱值混

本文以建筑垃圾及陶瓷廠廢料為原材料,通過調整配方及改變工藝來獲得最佳的陶制品。實驗結果表明:可以用建筑廢料及陶瓷廠廢料獲得穩(wěn)定實用的土紅色陶制品。這種產品的市場潛力巨大,并具有良好的社會效益及經濟效益,值得推廣。

根據陶瓷廠特定生產工藝,分析陶瓷廠污水生成以及現有沉淀池效率較低的原因,運用流體力學原理對現有污水沉淀池設計改進進行了探討

北方陶瓷廠耐磨磚配方的研制及工藝調整

蘇聯列寧格勒陶瓷廠采用德國產的瓷質內襯磚、國產燧石板、鑄石板(尺寸為250×180×60毫米)和水泥礦物膠結料作陶瓷廠濕磨機的內襯板,采用園柱形次閃輝綠巖球石和各種尺寸的燧石球石作研磨體。通過實際應用得出:利用鑄石襯板和次閃

枝城市建筑陶瓷廠把握機遇,順應市場,調整產品結構,促使企業(yè)充滿生機。近兩年來,該廠生產運行正常,產量、產值、銷售收入、利潤和稅金同步增長:市場產品暢銷,20個產品覆蓋湖南、四川、江蘇、湖北、上海、廣東等9個省(市)179個縣(市)。枝城市建筑陶瓷廠近兩年來,本著“你無我有,你有我優(yōu),你優(yōu)我轉”的這個指導思想,始終抓住調整產品結構這一關鍵性的環(huán)節(jié),增強了產品在市場的競爭力,促進了生產的發(fā)展。

衛(wèi)生陶瓷便器類制品安裝時,與地面接觸的外緣呈各種不規(guī)則的曲線,地磚切割后亦難以嚴密與之接合,不夠美觀。為此沈陽陶瓷廠根據各種便器類產品安裝后與地表面接觸的外緣形狀,設計出與之配套的鑲嵌地磚。鑲嵌地磚的

目的對某陶瓷廠生產車間采取通風除塵設施改造后情況進行評價,分析其除塵效果。方法采用現場職業(yè)衛(wèi)生調查,測量采取通風除塵設施改造后研制成型車間、噴釉車間和拋光磨邊車間內各崗位的矽塵濃度,與車間改造前相應崗位矽塵濃度及職業(yè)接觸限值進行比較和綜合評價。結果采取通風除塵設施改造后,研制成型車間壓機崗位矽塵的時間加權平均容許濃度由3.67mg/m3降至0.40mg/m3;噴釉車間噴釉崗位矽塵的時間加權平均容許濃度由1.37mg/m3降至0.32mg/m3;拋光磨邊車間磨邊崗位矽塵的時間加權平均容許濃度由18.7mg/m3降至0.36mg/m3;車間內矽塵濃度明顯降低,均符合職業(yè)接觸限值。結論采取適宜的通風除塵設施,可以有效地降低生產車間內矽塵濃度。

檢 測 方 案 一.前言 受江西愛和陶樂華陶瓷有限公司的委托，我公司對其新建的江西 愛和陶樂華陶瓷有限公司廠區(qū)強夯地基試驗段進行檢測。檢測內容為 地基處理后壓板靜載荷試驗。設計要求經強夯處理后的地基承載力特 征值150kpa，地基強夯處理深度要求1.0～6.8m。 二．檢測數量 根據設計要求對該工程試驗段地基進行4處壓板靜載荷試驗。 三．試樁點地質概況 根據巖土工程勘察報告，試驗點地質情況自上而下分為： 1層素填土:淺黃色--紫紅色--棕紅色--褐色,稍濕,松散,新近堆填, 以強風化粉砂巖碎屑及可塑狀粉質粘土為主,碎石、礫石約占5%。主 要分布在場地中間（部）及北部和東北角，其余零星可見，厚度:0～ 6.80m,平均2.49m;層底標高:38.60～45.39m,平均42.97m;層底埋 深:0～6.80m,平均2.49m。

改革開放大潮中，北陶歷經市場經濟的洗禮，在陣痛中堅忍進取，通過引進技術、引資合資、自主創(chuàng)新、多種經營，不僅在競爭中昂首站穩(wěn)了腳跟，而且且一步步發(fā)展壯大，已發(fā)展為經營規(guī)模過10億元、利潤逾億兀的現代企業(yè)。

建筑衛(wèi)生陶瓷快速燒成途徑

建筑衛(wèi)生陶瓷快速燒成途徑

輕工業(yè)部陶瓷研究所耐火材料組,應河南宜陽陶瓷廠的聘請,于86年10月中旬首次為該廠研制成功堇青石——莫來石輕質復合層高強度大型(520×520×90mm)窯車面磚。為低蓄熱窯車邁出了可喜的一步。資料證實,國內外陶瓷燒成窯車面磚,均采用高鋁質、粘土質、礬土水泥匣渣混合料等比重較大的耐火制品,不但熱耗大,而

[目的]調查建筑陶瓷企業(yè)陶工塵肺的發(fā)病情況。[方法]對某建筑陶瓷企業(yè)1008例接塵工人(接塵組)進行陶工塵肺流行病學調查,以該企業(yè)85例非接塵工人作為對照組。陶工塵肺診斷按現行《塵肺病診斷標準》(gbz70-2009)。并對工作場所空氣中粉塵濃度進行測定。[結果]陶瓷粉塵總塵濃度0.10~2.95mg/m3,總塵濃度超標率18.18%,粉塵中游離sio2含量43%~44%。在1008例接塵工人中,診斷為壹期陶工塵肺2例,檢出率0.20%。x線胸片表現主要為圓形小陰影q影。接塵組肺通氣功能減退和小氣道功能異常檢出率均明顯高于對照組,差異有統(tǒng)計學意義(p0.05)。[結論]建筑陶瓷企業(yè)的陶工塵肺發(fā)病率較低,但其粉塵危害不容忽視,應做好預防控制工作。

本文簡要介紹了氧化鈦（ｔｉｏ２）光觸媒的氧化或還原特性、銀離子或銅離子的抗菌效果以及根據這些特性制成的抗菌保潔陶瓷。

景德鎮(zhèn)陶瓷廠面磚半干壓坯料一直沿用下述工藝制備:硬質料配料→粗碎→雷蒙磨細碎→軟質料→球磨→混合制漿→稀泥漿除鐵→過篩→榨泥→地炕干燥→輪碾打粉→陳腐→坯料

本文介紹了膨脹螺栓和化學錨栓的結構、工作機理、失效方式、設計選用、安裝質量及其評定,論述了其在安裝中應注意的問題。

唐山市建筑陶瓷廠的“釉面磚圖案計算機輔助設計制版系統(tǒng)”,日前通過鑒定。填補了釉面磚計算機輔助設計以及制版系統(tǒng)國產化的空白。該項目是利用計算機對磚的圖案進行掃描數據處理后,進行圖形編輯、輸出制版膠片、制版、配料與燒成等工藝過程,從而改變了傳統(tǒng)照