細(xì)晶粒鋼筋盤條的工業(yè)化試制

簡要敘述西林鋼鐵集團(tuán)有限公司二軋廠，在原高速線材生產(chǎn)線上成功地開發(fā)ф12mm帶肋鋼筋盤條，介紹了精軋機(jī)孔型設(shè)計(jì)和導(dǎo)板輔具設(shè)計(jì)，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品符合國標(biāo)要求。

簡要敘述西林鋼鐵集團(tuán)有限公司二軋廠,在原高速線材生產(chǎn)線上成功地開發(fā)φ12mm帶肋鋼筋盤條,介紹了精軋機(jī)孔型設(shè)計(jì)和導(dǎo)板輔具設(shè)計(jì),經(jīng)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品符合國標(biāo)要求。

低成本細(xì)晶粒熱軋盤條鋼筋HRBFE的開發(fā)

高強(qiáng)度帶肋鋼筋盤條通條性能優(yōu)化

本文通過對高速線材軋機(jī)生產(chǎn)的ф6～ф12mm小規(guī)格hrb4ooe熱軋帶肋抗震鋼筋盤卷的拉伸曲線進(jìn)行對比分析，找出了影響檢測抗震鋼筋rp0.2值的原因，為抗震鋼筋規(guī)定屈服強(qiáng)度rp0.2值強(qiáng)度的檢測提供參考。

介紹了宣鋼公司抗震鋼筋盤條生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備,通過優(yōu)化軋鋼生產(chǎn)工藝、控制開軋溫度、終軋溫度、吐絲溫度等參數(shù),提高穿水冷卻效率、精軋機(jī)輥縫補(bǔ)償軋制等措施,生產(chǎn)了性能優(yōu)良的抗震鋼筋。

通過安鋼高速線材采取負(fù)偏差軋制工藝生產(chǎn)400mpa熱軋帶肋鋼筋盤條的生產(chǎn)實(shí)踐表明:負(fù)偏差軋制可以有效地緩解目前400mpa級熱軋帶肋鋼筋盤條因開卷問題造成市場銷售不暢,確保企業(yè)與中間商利益共存的一種手段。但是企業(yè)在采取負(fù)偏差軋制的同時(shí),也要兼顧負(fù)偏差對鋼筋重量偏差及力學(xué)性能影響。

swrch22a冷鐓盤條鋼試制 作者：王宏斌，席玉軍，任劍波，閆衛(wèi)兵，閏忠峰 作者單位：河北鋼鐵集團(tuán)公司宣化鋼鐵公司,宣化,075100 本文讀者也讀過(10條) 1.王全禮.王麗萍swrch22a質(zhì)量對自攻螺釘生產(chǎn)工藝的影響[會(huì)議論文]-2006 2.張萍.孫宜強(qiáng).陳方玉.zhangping.sunyi-qiang.chenfang-yu冷墩鋼冷墩開裂原因分析[期刊論文]-武鋼技術(shù) 2007,45(6) 3.高志平.郭建.董勇智.gaozhiping.guojian.dongyongzhiswrch22a鋼滾絲無絲尖原因分析[期刊論文]-金屬 制品2004,30(2) 4.張春燕.陳嘉華.吉學(xué)軍swrch22a冷鐓鋼線材拉拔斷裂分析[期刊論文]-金屬制品2004,30(1) 5.李素芹.

文章介紹了ⅱ型軌枕鋼絲用盤條的試制過程,給出了試制結(jié)果,并結(jié)合實(shí)際情況探討了開發(fā)具有冷加工性能要求的盤條所應(yīng)具備的條件。實(shí)踐證明,在包鋼現(xiàn)有裝備條件下開發(fā)ⅱ型軌枕鋼絲用盤條是成功的,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足用戶要求。

我國正處于工業(yè)化時(shí)期,固定資產(chǎn)投資較高,基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)模較大,同時(shí)隨著我國城鎮(zhèn)化水平的不斷提高,對建筑用鋼材的需求量也日益增大。2005年,我國粗鋼產(chǎn)量達(dá)3.49億噸,建筑用螺紋鋼年產(chǎn)量已超過7000萬噸,約占鋼材總產(chǎn)量的20%,其中大量生產(chǎn)的是335mpa級鋼筋,微合金化400mpa級鋼筋產(chǎn)量為600萬噸左右。近年來,我國建筑業(yè)發(fā)展十分迅速,每年的房屋施工面積在15億平方米以上,農(nóng)村及其他個(gè)人建房約30億平方米。螺紋鋼筋用量還將隨著我國不斷增長的龐大的基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模的增加而增加。

本文從工藝選型、溫度制度、速度制度、料型制度、控冷設(shè)定等方面介紹了在高速線材軋機(jī)上生產(chǎn)熱軋螺紋盤圓的試制和結(jié)果。

闡述了韶鋼30mnsi管樁鋼筋盤條的控制冷卻工藝方法,探討30mnsi管樁鋼筋的技術(shù)要求、控制冷卻工藝特點(diǎn),并設(shè)計(jì)了30mnsi管樁鋼筋盤條的控制冷卻工藝.

文章敘述了包鋼采用150mm×150mm連鑄坯生產(chǎn)pc鋼棒用30si2mn盤條的試制過程,給出了試驗(yàn)結(jié)果。結(jié)果表明,采用小方坯工藝開發(fā)的30si2mnpc制品用盤條是成功的,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足用戶要求。

研究添加不同微合金元素對建筑鋼筋力學(xué)性能的影響,分析表明,在20mnsi中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.08%~0.10%的釩和0.04%~0.07%的鈦,可使鋼筋的屈服強(qiáng)度達(dá)到530mpa以上,抗拉強(qiáng)度達(dá)到650mpa以上。

提高HRB400鋼筋盤條屈服強(qiáng)度的措施

ф14mm螺紋鋼盤條試制實(shí)施細(xì)則 一實(shí)驗(yàn)?zāi)康?驗(yàn)證生產(chǎn)ф14mm螺紋鋼盤條的可能性。 二質(zhì)量要求 1、牌號(hào)：hrb335。 2、成品規(guī)格：φ14mm螺紋鋼盤條。 3、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照gb1499—1998。斷面控制在φ14mm左右,并做 性能檢驗(yàn)。 三生產(chǎn)數(shù)量 本次計(jì)劃試制量：另行通知。 四軋制時(shí)間 另行通知 五與現(xiàn)行技術(shù)操作規(guī)程不一致的技術(shù)操作要求 1加熱溫度：預(yù)熱段:1050℃；加熱段:1180—1200℃；均熱段:1180 —1200℃，因故停軋時(shí)按線材廠現(xiàn)行規(guī)程調(diào)整溫度。 2開軋溫度：1080—1200℃。 3孔型系統(tǒng)采用現(xiàn)系統(tǒng),成品孔采用φ12mm螺紋孔。 4精軋一架軋輥選用3茬以上輥，精軋二架軋輥選用2茬以上輥， 精軋三架軋輥選用二茬輥，精軋四架成品輥為一茬輥。 5精軋前四架軋機(jī)可調(diào)最大開口度211.5mm。 6

介紹了馬鋼釩氮微合金化hrb400鋼筋的工業(yè)試制情況。研究了釩氮微合金化對鋼筋性能的影響,分析了微合金化工藝與鋼筋顯微組織及增氮、節(jié)釩效果的關(guān)系。研究表明:馬鋼釩氮微合金化hrb400鋼筋的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、可靠,試制的hrb400鋼筋的性能不僅滿足要求,且波動(dòng)小、強(qiáng)屈比高。

分析了日照鋼鐵股份有限公司采用國產(chǎn)高速線材軋機(jī)生產(chǎn)hrb400熱軋帶肋鋼筋遇到的強(qiáng)度偏低、力學(xué)性能不穩(wěn)定、通條性能偏差大等質(zhì)量問題的原因,通過技術(shù)改進(jìn)成功地解決了這些問題。

分析了在高速線材生產(chǎn)線上采用普通hrb335坯料生產(chǎn)hrb400熱軋帶肋鋼筋過程中出現(xiàn)同批次、同一卷盤條力學(xué)性能不穩(wěn)定、冷彎脆斷、強(qiáng)度偏低等質(zhì)量問題的原因,據(jù)此調(diào)整生產(chǎn)工藝后,成功地解決了這些問題。

介紹了hrb400熱軋帶肋鋼筋盤條在高速線材的開發(fā)過程。通過確定合理的化學(xué)成分,選擇合理的軋制和控制冷卻的工藝參數(shù),生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的盤條。

分析了hrbf500e超細(xì)晶粒熱軋抗震鋼筋的技術(shù)要求。通過化學(xué)成分和控軋控冷工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì),不添加任何微合金元素,實(shí)現(xiàn)了hrbf500e超細(xì)晶粒熱軋抗震鋼筋的批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了gb1499.2-2007的要求,提高了產(chǎn)品檔次和技術(shù)含量。

超細(xì)晶粒鋼是一種細(xì)晶強(qiáng)化的新一代鋼鐵材料,焊接加工對焊接接頭疲勞性能的影響是人們關(guān)注的問題。參照建設(shè)部《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,對超細(xì)晶粒鋼建筑鋼筋閃光對焊、電渣對焊接頭的疲勞壽命進(jìn)行了測試。測試結(jié)果表明:高載荷下,閃光對焊接頭的疲勞壽命明顯優(yōu)于電渣對焊接頭,隨著載荷的降低,2種接頭的差距變小。在200萬次循環(huán)下,兩者的疲勞強(qiáng)度基本相當(dāng)。