橡膠密封圈硫化模復合電鍍Ni-PTFE的研究

O型橡膠密封圈復合模具的加工

氟橡膠密封圈與硅橡膠密封圈的區(qū)別 硅橡膠密封圈：既耐高溫(最高300℃)，又耐低溫(-100℃)是現(xiàn)在最好的耐 寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性精良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)固性很高，化學惰性 很大。缺點是呆板強度較低，耐溶，耐溶劑和耐酸堿性差，叫難硫化，代價較貴。 氟橡膠密封圈：耐高溫可達300℃，不怕酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的， 抗輻射及高真空性精良;是性能全面的特種合成橡膠。缺點是加工性差，代價昂 貴，耐寒性差，彈性和透氣性較低。 氟橡膠（fluorelastomer）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高 分子彈性體。由于c-f鍵能大(每摩爾485kj),且氟原子共價半徑為0.064nm, 相當于c-c鍵長的一半,因此氟原子可以把c-c主鏈很好地屏蔽起來,保證了 c-c鏈的穩(wěn)定性,使其具有其他橡膠不可比擬的優(yōu)異性能,如耐高溫、耐

橡膠密封圈分類 按截面形狀分類: 橡膠密封件 1.o型密封圈系列（dsh密封系列） 擁有氟橡膠，丁晴膠，硅膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品，廣泛應用于各種機械。 耐各類石油基油及多種化學介質(zhì)：運用不膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區(qū)域。 使用壓力范圍：<10mpa(液壓)、<1mpa（氣動）、<16mpa（靜密封）的丁晴膠及耐汽油 配（90，93，97）膨脹率為0。 2.y型密封圈（機械部標準軸用y型圈yxd-dsw、孔軸兩用ptu、緩沖環(huán)hbts） 擁氟膠、丁晴膠，氯橡膠等多種材質(zhì)的產(chǎn)品。 廣泛應用于液壓、機械、氣動等行業(yè)。耐種石油基油個有極佳耐磨性。 選用不同膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區(qū)域。 3.v型密封圈（v型組合dvr、端面水封dva、端面水封dvs） 是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。 密封唇有較好的活動性和適應性，

規(guī)格斷面直徑實際內(nèi)徑規(guī)格斷面直徑實際內(nèi)徑 d0d1公差d0d1公差 5x1.91.745x3.139.5 6x1.92.750x3.144.5土0.20 7x1.93.755x3.149.5 8x1.94.760x3.154.5 9x1.9十0.105.763x3.157.5 10x1.9-0.086.7土0.1265x3.159.5 11x1.91.97.768x3.162.5 12x1.98.770x3.164.5 13x1.99.775x3.169.5 14x1.910.780x3.174.5 14x2.49.685x3.179.5 15x2.410.690x3.1十0.1284.5 16x2.411.695x3.1-0.1089.5土0.40 18x2.4

橡膠密封圈 橡膠密封圈有什么特性，耐油性、耐磨性如何 丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡稱nbr，平均分子量70萬左 右?；野咨翜\黃色塊狀或粉狀固體，相對密度0.95～1.0。丙烯腈 含量為26%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一52℃，脆化溫度tb=一 47℃，而丙烯腈含量為40%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一22℃。溶 解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。 丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并 且具有的耐磨性和氣密性。丁腈橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵 代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁 橡膠，可在120℃長期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性 能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強度、耐熱性、耐油 性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能

由中國石油化工股份有限公司申請的專利(公開號cn103396589a,公開日期2013-11-20)"橡膠密封圈",涉及的橡膠密封圈配方為丁腈橡膠80~90,高耐磨炭黑90~110,氧化鋅5~7,硬脂酸0.5~1.5,防老劑1~3,硫化劑mdc2~4,促進劑tmtd0.5~1.5,促進劑ns1~3。該橡膠密封圈能夠滿足sh/t0305—1993《石油產(chǎn)品密封適應性指數(shù)測定法》的

橡膠密封圈規(guī)格橡膠密封圈型號 橡膠密封圈規(guī)格橡膠密封圈型號 橡膠密封圈由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并 與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?根據(jù)密封圈所用材質(zhì)不同，性質(zhì)上就產(chǎn)生不同的分類 1.耐高溫密封圈 2.耐高壓密封圈 3.耐腐蝕密封圈 4.耐磨損密封圈 密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體,防止泄露: idi型密封圈、un型密封圈、uhs型密封圈、osi型密封圈、uph型密封圈、 yx型密封圈、ya型密封圈、qy型密封圈、ky型密封圈、o型密封圈、矩形密封 圈、星型密封圈、l型領圈、dkb型防塵圈、dki型防塵圈、dkbi型防塵圈、af 型防塵圈、dh型防塵圈、dhs型防塵圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟 橡膠密封圈.氟膠密封圈.硅橡膠密封圈.硅膠密封圈.耐高溫密封圈

針對輪轂軸承橡膠密封圈加工過程中出現(xiàn)的工藝問題,從模具結構上進行改進性的嘗試,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

由蔡斌奇申請的專利（公開號cn104690686a,公開日期2015-06-10）＂自動化橡膠密封圈裝配裝置＂,涉及的自動化橡膠密封圈裝配裝置包括第一振動盤、第二振動盤、滑座和能上下移動的錐頭機構?；显O有能左右滑動的滑塊,滑塊上設有管接頭座和密封圈座,當滑塊靠滑座的左側(cè)時,管接頭座與第一振動盤的下料槽連接;當滑塊靠滑座的右側(cè)時，密封圈座與第二振動盤的下料槽連接。該發(fā)明實現(xiàn)了密封圈的全自動安裝，節(jié)約了安裝成本，提高了安裝效率。

闡述了o形橡膠密封圈的用途及模具設計制造、熱處理、特大形制品的變形處理、注射模具的應用等問題。

本文主要介紹了o形橡膠密封圈的選用標準、材料選擇、溝槽設計等內(nèi)容,并對個例進行了具體分析,認為:o形橡膠密封圈的選擇應盡量選用國家標準中所列的規(guī)格尺寸,避免設計非標和異形的o形密封圈,即要考慮安裝和使用的實際情況,同時溝槽的加工還要重點考慮粗糙度和同軸度等質(zhì)量指標的要求。

o型橡膠密封圈的參數(shù)總匯 1、o型橡膠密封圈的標記方式： o型橡膠密封圈的標記方式有兩種：a—表示宇航用型，g—表示通用型。o型橡膠密封圈的 標記方式以o型橡膠密封圈截面積直徑代號和o型橡膠密封圈的內(nèi)徑代號來表示。 2、o型橡膠密封圈的的各種參數(shù)列表如下： （mm) 內(nèi)徑o型橡膠密封圈的截面直徑內(nèi)徑o型橡膠密封圈的截面直徑 1.802.653.555.307.001.802.653.555.307.00 1.80 x—通用型規(guī)定的規(guī)格 o—宇航型用地規(guī)格 —通用型和與航型公用的規(guī)格 22.4 2.0023.6 2.2425.0 2.5025.8 2.8026. 3.1528.0 3.5530.0 3.7531.5o 4.0032.5 4.50o33.5o 4.8734.5 5.0035.5o 5

常見的幾種橡膠密封圈材質(zhì)比較 密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為o型，故稱其 為o型密封圈。 一、nbr丁腈橡膠密封圈 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、 水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本最 低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、 硝基烴、mek和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。 二、hnbr氫化丁腈橡膠密封圈 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽 光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌 機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族 的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。 三、sil硅橡膠密封圈 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的 絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家 用電器如電熱水器、電熨斗、微

密封圈缺陷是機械設備密封缺陷中的一大重點和難點，如何正確選用和使用o型密封圈，對企業(yè)的液壓、氣動設備中o型圈缺陷檢修具有一定的實用價值。

本實用新型公開了一種具有三級密封效果的橡膠密封圈,其結構是:橡膠圈主體橫截面的形狀由梯形和鋸齒形兩段構成,梯形段垂直立于發(fā)動機搖臂室罩的矩形槽內(nèi),鋸齒形段組裝于發(fā)動機缸蓋的上平面,通過總成螺栓將發(fā)動機搖臂室罩與發(fā)動機缸蓋緊固密封。密封膠圈總高度決定了膠圈總的可壓縮量。梯形段兩腰的兩側(cè)空間容納橡膠受壓后的變形量,梯形段儲存可壓縮

我局要更換的500kv電抗器高壓套管升高座處的耐油橡膠密封圈,一種的截面直徑為8mm,周長為1755mm,另一種則分別為12mm和3896mm。接頭處用模具夾住進行熱壓硫化粘接,粘接良好,無滲油現(xiàn)象。1.模具的制作模具由底板、上模、下模、固定蓋板和固定底座等組成,如圖1所示。上模、下模、固定蓋板和固定底座厚18mm,底板厚4mm。以鋼板經(jīng)切割、疊接、鉆孔和安裝而成。底板與下模、固定底座

GBO型橡膠密封圈

. .. 橡膠密封圈材質(zhì)選用說明 一、nbr丁腈橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二 酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途 最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、 臭氧、硝基烴、mek和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。 二、hnbr氫化丁腈橡膠密封圈:具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓 縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的 抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā)動機系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 r134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液 中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。 三、sil硅橡膠密封圈:具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老 化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。 適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與

o型橡膠密封圈規(guī)格（gb1235-76）材料：丁腈（nbr） gb12325-76標準o型圈尺寸標記方法：外徑x截面 編 號 規(guī)格實際內(nèi)徑單價（元）編號規(guī)格實際內(nèi)徑單價（元） 15x1.91.70.072640x3.134.50.32 26x1.92.70.072745x3.139.50.35 37x1.93.70.072850x3.144.50.35 48x1.94.70.082955x3.149.50.45 59x1.95.70.083060x3.154.50.45 610x1.96.70.093163x3.157.50.50 711x1.97.70.103265x3.159.50.50 812x1.98.70.103368x3.162.50.60

真空用橡膠密封圈 接觸式真空動密封的結構，最常用的有下面幾種類型： 1）j型真空用橡膠密封。 j型真空用橡膠密封圈工作表面應平整光滑，不允許有氣泡雜質(zhì)、凹凸不平等缺 陷。 2）o型真空用橡膠密封圈。 3）骨架型真空用橡膠密封圈 4）真空用o形橡膠密封圈 9.2真空用金屬密封圈 金屬密封圈密封的可拆聯(lián)接是超高真空系統(tǒng)中常用的聯(lián)接形式。它是為滿足超高 真空要求而必須經(jīng)200～400℃的高溫烘烤除氣而采用的密封方式。 常用的金屬密封圈的材料有金絲和無氧銅兩種，它們有下列一些性能： 金（au）具有高的化學穩(wěn)定性，高溫時不氧化，塑性好，屈服極限比銅或鋁低一 倍，在較小的夾緊力下即可產(chǎn)生塑性變形，膨脹系數(shù)為αg=14×10-6cm/cm·℃， 比不銹鋼的膨脹系數(shù)αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性 能，但在夾緊力的作用下會發(fā)生顯著的變形硬化，強度增加。為

精品文檔 精品文檔 標記示例 8.75×1.80ggb3452.1-92 ─┬──┬─┬──┬── │││└──標準號 │││ ││└──────通用o形圈 ││ │└─────────d2=1.80mm │ └──────────────d1=8.75mm o形橡膠密封圈： 精品文檔 精品文檔 注：1、表中h=0.785m-0.414r。 2、滾花前工件表面粗糙度的輪廓算術平均偏差r2的最大允許值為12.5um。 3、滾花后工件直徑大于滾花前直徑，其值△≈(0.8～1.9)m，m為模數(shù)。 4、gb6403.3－86。 5、標注樣式：直紋，m0.3 精品文檔 表面粗超度選擇： 精品文檔 精品文檔 序 號 ra值不 大于μm 應用舉例 1 100 粗加工的表面，如粗車、粗刨、切斷等表面，用粗鏜刀和粗

常見的幾種橡膠密封圈材質(zhì)比較 密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為0型，故稱其 為0型密封圈。 一、nbr丁腈橡膠密封圈 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅 潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封 件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、mek和氯 仿。一般使用溫度范圍為-40?120c。 二、hnbr氫化丁腈橡膠密封圈 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐 天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發(fā) 動機系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用 溫度范圍為-40?150c。 三、sil硅橡膠密封圈 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性 能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱