橡膠壓塊機液壓控制系統(tǒng)的技術(shù)改造實踐
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4.5
在分析原有壓塊機液壓控制系統(tǒng)存在問題的基礎(chǔ)上,提出了可靠性高、性能優(yōu)越的技術(shù)改造方案,經(jīng)過改造后液壓系統(tǒng)的試驗運行和性能考核,證明了該技術(shù)改造是成功的。
XYK-3A/B型橡膠壓塊機液壓系統(tǒng)的改造
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介紹順丁橡膠生產(chǎn)裝置后處理設(shè)備xyk-3a/b型壓塊機的運行狀況,分析了液壓系統(tǒng)故障率高、工作效率低、液壓油使用周期短等問題的原因。提出了液壓系統(tǒng)改進措施,改進后故障率明顯降低,工作效率提高了20%。
合成橡膠壓塊機優(yōu)化改造
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介紹順丁橡膠生產(chǎn)裝置后處理單元壓塊機機組概況,針對工作效率低的問題提出了優(yōu)化改造方案,通過液壓系統(tǒng)優(yōu)化以及減小主缸液壓油流通截面積的有效措施,使得單循環(huán)時間減少8s,工作效率提高20%。
光電開關(guān)在橡膠壓塊機行程控制中的應(yīng)用
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光電開關(guān)在橡膠壓塊機行程控制中的應(yīng)用 黃鐘旺 (廣東茂名乙烯公司儀表車間,廣東茂名525000) 摘要: 針對橡膠壓塊機行程控制中的故障分析,提出解決方案。對類似問題具有借鑒作用。 關(guān)鍵詞: 橡膠壓塊機;行程;光電開關(guān);可編程序控制器 中圖分類號:tp21 文獻標識碼:b 文章編號:100023932(2004)(03)20069201 1 橡膠壓塊機工作概述 在橡膠包裝生產(chǎn)線中,橡膠壓塊機是壓力機的 一種,是橡膠工業(yè)后處理工序中的關(guān)鍵設(shè)備之一。 它的作用是將經(jīng)過擠壓、干燥、冷卻后的橡膠顆粒壓 成成形的橡膠塊,以便于包裝和運輸。控制系統(tǒng)是 其中的關(guān)鍵部分,在該生產(chǎn)線中,每個橡膠壓塊機用 一套plc控制,它的作用是為橡膠壓塊機的壓塊缸 (垂直缸)、推塊缸(水平缸)液壓系統(tǒng)提供所需的控 制信號并控制壓塊工藝。
橡膠壓塊機頂升缸螺栓斷裂原因分析
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橡膠壓塊機頂升油缸螺栓斷裂失效原因及分析。結(jié)果表明,斷口表現(xiàn)為疲勞斷裂,螺栓所用材料中存在含硫雜質(zhì)。高頻循環(huán)交變應(yīng)力引起的疲勞以及材料含硫化物雜質(zhì),是引起斷裂的主要原因。
現(xiàn)代挖掘機液壓控制系統(tǒng)研究
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現(xiàn)代挖掘機液壓控制系統(tǒng)研究
合成橡膠壓塊機改造的可靠性研究與節(jié)能設(shè)計
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針對壓塊機存在的缺陷與故障,對其進行可靠性設(shè)計,增強主機剛度,增加主機潤滑裝置,并利用先進的邏輯插裝閥取代原有動力系統(tǒng),使之更新為一臺新壓塊機,經(jīng)驗證,改造后較改造前節(jié)能、可靠、運行平穩(wěn),證明改造是成功的。
PLC在機械液壓控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
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石油能源是推動世界經(jīng)濟與社會發(fā)展的重要能源,自從人類進入工業(yè)社會以來,石油能源一直扮演著重要的角色,在眾多領(lǐng)域中都發(fā)揮著重要的作用.液壓控制系統(tǒng)是石油鉆機設(shè)備的重要組成部分,它可以有效保證石油鉆機設(shè)備工作的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性,為此,文中將重點探討在機械液壓控制系統(tǒng)中融合并應(yīng)用plc技術(shù)的重要性,并重點介紹相關(guān)的融合應(yīng)用技術(shù),希望可以對相關(guān)工作人員起到一定的借鑒作用.
鋼管夾緊裝置液壓控制系統(tǒng)
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本文闡述了水壓試驗機中鋼管夾緊裝置在實際應(yīng)用中出現(xiàn)的問題,提出了先進完善的設(shè)計方案,對其液壓控制原理作了詳細的分析。
PLC在高精度液壓控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
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針對液壓機在電子行業(yè)高精度的要求,設(shè)計一種液壓控制系統(tǒng),采用keyencekv-5000plc作為主控核心,通過實時采集外部數(shù)據(jù)獲得反饋值,將輸出值傳輸給伺服驅(qū)動器控制液壓主缸的運動;闡述了plc在數(shù)據(jù)采集、轉(zhuǎn)換、壓力控制等方面的方法,并給出相應(yīng)的程序;通過實際應(yīng)用,該控制系統(tǒng)完全能滿足生產(chǎn)工藝要求,具有高自動化、高精度、高效率特點。
PLC在液壓控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
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本文介紹了plc在液壓控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,包括系統(tǒng)組成、程序設(shè)計、控制方法、調(diào)試。本系統(tǒng)通過plc控制電磁閥實現(xiàn)對液壓缸自動進退、保持動作。
PLC在液壓控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
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本文介紹了plc在液壓控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,包括系統(tǒng)組成、程序設(shè)計、控制方法、調(diào)試。本系統(tǒng)通過plc控制電磁閥實現(xiàn)對液壓缸自動進退、保持動作。
CSP1線液芯壓下改造液壓控制系統(tǒng)的安裝實踐
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本文介紹了csp1線連鑄機扇形段液芯壓下液壓閥站的配管、安裝和沖洗過程中的注意事項和經(jīng)驗,對于高標準液壓系統(tǒng)的安裝具有指導(dǎo)意義。
橡膠壓塊機主體結(jié)構(gòu)設(shè)計和受力分析
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在橡膠壓塊機的設(shè)計中,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計是關(guān)鍵,要求具有良好的剛度、強度及加工工藝性,設(shè)計時根據(jù)所需膠塊尺寸和橡膠本身的物理特性,確定腔體尺寸及結(jié)構(gòu),通過inventor三維軟件進行實體建模,利用ansys軟件進行有限元分析,得出模型的應(yīng)力云圖和變形圖,再根據(jù)加工工藝需要,最終確定出經(jīng)濟合理的壓塊機結(jié)構(gòu)。
小型挖掘機液壓控制系統(tǒng)設(shè)計
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小型液壓挖掘機主要用于城市等狹窄地區(qū),代替人力勞動。由于小型挖掘機的工作空間小、作業(yè)地形復(fù)雜、操作方便、可控性要求高,這就要求小型挖掘機具有良好的復(fù)合動作、精簡的液壓系統(tǒng)以及可靠的系統(tǒng)性能。
蓄能罐式液控蝶閥液壓控制系統(tǒng)的改進
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通過對瑞明電廠#2機循環(huán)水泵出水碟閥的液壓系統(tǒng)進行原理分析和技術(shù)改造,比較改造前后的優(yōu)缺點,并對該設(shè)備的維護提出了建議。
高壓抗燃油液壓控制系統(tǒng)運行
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中國電力(http://www.***.***) 高壓抗燃油液壓控制系統(tǒng)運行[日期:2005-03-13][來自:網(wǎng)友&網(wǎng)絡(luò)] 第二章運行 eh系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后,就可以使它投入正常運行狀態(tài)。 2.1啟動油泵 如果供油系統(tǒng)在環(huán)境溫度低的場合下運行就需要啟動加熱器,最好不要低于20℃長期運行,在任何情況下 不得低于10℃下運行,啟動加熱器15分鐘后,可用手靠近油箱底下的加熱器,感覺一下加熱器是否已投 入,待油溫升到20℃以上時,可以啟動油泵。 二臺主油泵可以互為備用,一般經(jīng)過2周或1個月后,可切換一次,使二泵運行壽命大致相等。汽機如停 機較長而重新啟動時,主油泵必須提前10小時啟動油循環(huán)。 濾油泵可以長期運行,為了保證油箱等油質(zhì)的清潔度,建議濾油泵長期運行。如果主油泵要開泵,可以在 前飼樹先啟動濾油泵,這樣一方面可
連鑄機中包水口快換液壓控制系統(tǒng)的PLC改造
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zy—hdsk03-wmd型中包水口快換機構(gòu)廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)連鑄系統(tǒng),其傳統(tǒng)的控制方式是采用繼電器邏輯原理控制,由于利用繼電器控制系統(tǒng)比較復(fù)雜,難于操作。隨著技術(shù)的進步,這類控制系統(tǒng)已顯示出越來越多的弊端,近年來plc在工業(yè)自動控制領(lǐng)域應(yīng)用愈來愈廣,它在控制性能、安裝周期和硬件成本等方面所表現(xiàn)出的綜合優(yōu)勢,是其它繼電器邏輯產(chǎn)品難以比擬的,如果用plc控制技術(shù)對這些繼電器邏輯系統(tǒng)實施改造,則具有普遍的技術(shù)及經(jīng)濟意義。因此本次設(shè)計是將其改造成為利用plc控制,這樣既可以使中間包水口快換系統(tǒng)更完善,提高了生產(chǎn)的安全性,也減少了控制系統(tǒng)的故障,提高了生產(chǎn)效率。
硬橡膠壓注模設(shè)計
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通過對硬橡膠模具的設(shè)計,介紹了軟橡膠模具和硬橡膠模具的不同結(jié)構(gòu)。詳盡剖析了模具的設(shè)計要點及注意事項,為類似零件的模具設(shè)計提供借鑒。
綜合履帶焊接車液壓控制系統(tǒng)研究
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綜合履帶焊接車專為野外管線焊接施工開發(fā)研制,是一種集行走、發(fā)電、焊接、吊裝等作業(yè)于一體的新型管道施工機械,主要針對無電源無公路的工程環(huán)境。車輛行走履帶、焊機電源用發(fā)電機、車載起重機等均采用液壓驅(qū)動,該文介紹了綜合履帶焊接車結(jié)構(gòu)組成、液壓系統(tǒng)工作原理及發(fā)電機液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)閉環(huán)控制方案。
合成橡膠壓塊機新型液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計與實踐
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4.5
針對國內(nèi)合成橡膠壓塊機系統(tǒng)中控制水平低、可靠性差,經(jīng)常出現(xiàn)停車的現(xiàn)狀,綜合運用現(xiàn)代設(shè)計方法研制了壓塊機新型控制系統(tǒng),提出節(jié)能新工藝,通過可靠性驗證試驗證明該系統(tǒng)設(shè)計合理、價廉可靠、節(jié)能高效、適應(yīng)性強、程序調(diào)節(jié)方便,可以降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的競爭力。
合成橡膠壓塊機新液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計與實踐
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針內(nèi)合成橡膠壓塊機系統(tǒng)中控制水平低,可靠性差,經(jīng)常出現(xiàn)停車的現(xiàn)狀,綜合運用現(xiàn)代設(shè)計方法研制了壓塊機新型控制系統(tǒng),提出節(jié)能新工藝,通過可靠性驗證試驗證明該系統(tǒng)設(shè)計合理,價廉可靠,節(jié)能高效,適應(yīng)性強,程序調(diào)節(jié)方便,可以降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的競爭力。
橡膠壓塊機的PLC控制
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介紹了橡膠壓塊機的工作原理和工藝流程,以及用可編程控制器控制橡膠壓塊生產(chǎn)的控制系統(tǒng)的硬件組成和詳細軟件。該控制系統(tǒng)在投運3年以來,可靠性高,性能良好,整個工藝生產(chǎn)能夠高效、平穩(wěn)進行,取得了較高的經(jīng)濟效益。
蝴蝶閥液壓控制系統(tǒng)技術(shù)改造
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全面分析了水東電站原蝴蝶閥液壓控制系統(tǒng)由于設(shè)計、制造不合理等原因,導(dǎo)致蝴蝶閥操作時發(fā)生拒動、鎖錠基礎(chǔ)板扭曲變形等后果。通過對整個蝴蝶閥控制系統(tǒng)進行技術(shù)改造,選用hjk-850/01的集成控制裝置,元件與元件之間,元件與集成塊之間實現(xiàn)集成控制。從而徹底解決了蝴蝶閥操作拒動、鎖錠基礎(chǔ)板扭曲變形、柜內(nèi)管接頭漏油等現(xiàn)象,大大提高了蝴蝶閥控制系統(tǒng)的速動性、可靠性,有利地保證了機組的安全運行。
螺紋式插裝閥液壓控制系統(tǒng)
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4.4
本發(fā)明涉及一種螺紋式插裝閥液壓控制系統(tǒng),特別是小噸位螺紋式插裝閥液壓控制系統(tǒng)的設(shè)備。它是由三位四通電磁閥與電磁截止閥、支撐閥和充液閥連通,單向閥與壓力表和主油缸活塞腔連通,電磁截止閥與單向節(jié)流閥連通,單向節(jié)流閥與支撐閥、安全閥和主油缸桿腔連通,兩只溢流閥、溢流閥和插裝壓力閥與三位四通電磁閥連通,三位四通電磁閥與頂出油缸桿腔連通,三位四通電磁閥與單向閥和單向閥連通,單向閥與溢流閥、插裝壓力閥和外控制口連通,
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職位:注冊建造師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林