小口徑直縫鋼管焊接時阻抗器安裝方式的改進

薄壁小口徑鋼管摩擦焊焊縫的超聲波探傷方法

分析了國內(nèi)小口徑冷拔無縫鋼管的現(xiàn)狀和存在的問題,提出了采用mini型連軋技術(shù)生產(chǎn)小口徑無縫鋼管的技術(shù)方案,通過其質(zhì)量和成本的對比,得出改造的技術(shù)可行性。

通過改良焊槍的設(shè)計,使用plc和觸摸屏對焊接設(shè)備進行控制,再輔以焊縫跟蹤,實現(xiàn)了小口徑閥門的自動焊接。這種方法操作簡單,維護方便,無須操作者編制程序,只需對觸摸屏進行參數(shù)設(shè)定即可實現(xiàn)設(shè)備的自動運作,從而大大提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性。

本文在分析傳統(tǒng)焊管生產(chǎn)工藝帶來的鋼管平頭方式——點接觸平頭方式的設(shè)計思想的基礎(chǔ)上,提出了現(xiàn)代焊管生產(chǎn)工藝變革所要求的鋼管平頭方式——面接觸平頭方式的設(shè)計思想,解決了點接觸平頭方式存在的缺點,達到了控制進刀過程處于平穩(wěn)狀態(tài)的目的,提高了刀具使用壽命,保證了平銑質(zhì)量.

書中介紹了包括uoe、cfe、彎曲輥和擠壓等制造各種大口徑直縫焊接鋼管的方法,涉及到原材料、成形和焊接等制管工序,并就日常操作的原理做了通俗易懂的說明。

小口徑管道安裝資料

小口徑管道安裝分析

安徽電力建設(shè)第二工程公司 作業(yè)指導(dǎo)書 版本號：2.0 狀態(tài)：執(zhí)行 編號：w10-t1-□□□□□□-034 小口徑管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書 編制：日期 審核：日期 工程部：日期 質(zhì)保部：日期 安環(huán)部：日期 批準(zhǔn)：日期 生效日期： 小口徑管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書 編號：w10-t1- □□□□□□-034 版本號：2.0 狀態(tài)：執(zhí)行 目錄 1.目的 2.適用范圍 3.編制依據(jù) 4.作業(yè)項目概述 5.作業(yè)準(zhǔn)備 6.作業(yè)條件 7.作業(yè)順序 8.作業(yè)方法 9.工藝質(zhì)量要求 10.質(zhì)量記錄 11.安全管理、文明施工及環(huán)境保護 12.附錄 文件修改記錄： 版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人 1目的： 指導(dǎo)公司承接施工的電廠工程小口徑管道安裝。 2適用范圍： 適用公司承接施工的電廠工程小口徑管道的安裝。 3編制依據(jù) 3.1《電力

聊城寬達鋼管有限公司出庫單 產(chǎn)品名稱規(guī)格數(shù)量（噸）單價（元）金額（元） 小口徑精密無縫鋼管20*330噸5900元/噸177000元 金額大寫：拾柒萬柒仟元整（0635-7510013）金額小寫：177000元 2018年11月29日

聊城寬達鋼管有限公司出庫單 產(chǎn)品名稱規(guī)格數(shù)量（噸）單價（元）金額（元） 小口徑無縫鋼管40*610.2噸4900元/噸49500元 合計金額：肆萬玖仟伍佰元整金額小寫：0635-7510013 2018年1月23日

小口徑光亮無縫鋼管規(guī)格序號小口徑光亮無縫鋼管規(guī)格 1φ6×123φ51×3/3.5/5/6/8/10/12 2φ8×1/1.524φ54×3/5/6/8/10/12/14 3φ10×1/2/325φ57×3/3.5/4/5/6/8/10/12/14/16 4φ12×2/326φ60×3/4/5/6/7/8/10/12/14/16 5φ14×2/327φ63.5×3/4/5/6/8/10/12/14/16/18 6φ16×2/3/428φ68×4/5/6/8/10/12/14/16 7φ18×2/3/4/529φ70×4/5/6/8/10/12/14/16 8φ20×2/3/4/5/630φ73×4/6/8/10/12/14/16/18/20 9φ21×3.531φ76×3/4/5/6/8/10/12/14/16/1

小口徑無縫鋼管零切單 供方：聊城寬達鋼管有限公司 一、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額 產(chǎn)品名稱規(guī)格mm數(shù)量單價（元）金額 小口徑無縫鋼管114*6*225000個2元/個10000元 2019年12月11日

聊城寬達鋼管有限公司出庫單 產(chǎn)品名稱規(guī)格數(shù)量（噸）單價（元）金額（元） 小口徑無縫鋼管32*85噸4950元/噸24750元 金額大寫：元整金額小寫：0635-7510013 2018年12月4日

聊城寬達鋼管有限公司出庫單 產(chǎn)品名稱規(guī)格數(shù)量（噸）單價（元）金額（元） 小口徑厚壁無縫鋼管80*122噸5400元/噸10800元 合計金額：壹萬零捌佰元整金額小寫：0635-7510013 2017年12月29日

小口徑無縫鋼管14x2什么意思？14x2的意思是直徑14mm厚度是2mm 供方：聊城寬達鋼管有限公司編號：0635-7510013 需方： 一、產(chǎn)品名稱、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額 產(chǎn)品名稱規(guī)格mm數(shù)量（噸）單價（元）金額（元） 20#精密光亮鋼管14*28000元/噸 20#精密光亮鋼管16*27500元/噸 45#精密光亮鋼管14*28200元/噸 45#精密光亮鋼管16*27700元/噸 以上價格含稅自提。 2019/8/20

小口徑無縫鋼管規(guī)格表-聊城寬達鋼管有限公司提供 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 8*223*330*638*2.550*258*368*378*8 10*2.523*432*238*350*2.558*468*480*2 16*224*232*2.538*3.550*358*668*680*3 16*2.524*332*338*450*459*270*280*4 16*324*432*3.538*650*659*370*380*6 17*225*232*440*251*259*470*480*8 17*2.525*332*540*351*359*670*680*12 17*325*432*640*451*460*272*281*2 18*227*234*2

小口徑鋼管規(guī)格表

本工程鋼管制作采用卷管工藝 序號工序說明示意圖 1 零件 下料 鋼板下料前用矯正機矯平，采用 數(shù)控切割，對接坡口采用半自動切割， 切割后進行二次矯平 2 油壓 機壓 頭 卷管前采用油壓機進行兩側(cè)預(yù)壓 成形，并用樣板檢測，壓頭后切割兩 側(cè)余量，并切割坡口 3卷鋼采用大型數(shù)控卷板機進行卷管 4 鋼管 成形 在數(shù)控卷板機上反復(fù)進行液壓，直至 成形，檢查精度。 5 縱縫 焊接 采用自動埋弧焊焊接，焊接前進行預(yù) 熱，先焊內(nèi)側(cè)后焊外側(cè)，焊后24小 時后進行探傷 6 檢測 矯正 縱縫焊接結(jié)束后，進行焊接變形矯正， 矯正采用卷板機滾壓或火焰加熱矯 正。 7 環(huán)縫 焊接 將焊好的筒體段節(jié)進行對接結(jié)長，并 進行環(huán)縫的焊接 主材切割 主材預(yù)熱 卷板機 合縫卷圓 內(nèi)部焊接 氣刨 外部焊接 熱矯正 尺寸外觀檢查 探傷檢查 成品檢查 主材開坡口 a1 a2 a3 a4 a5 卷板

針對壓力(差壓)變送器傳統(tǒng)安裝方式存在的用料多、費用高和維護難的問題,以就近安裝、降低能耗為原則,改進了壓力(差壓)變送器的安裝方式,開展實施了現(xiàn)場試驗工作,分析對比了傳統(tǒng)安裝方式與新安裝方式的優(yōu)缺點,總結(jié)了新安裝方式的效果和注意事項。

一、工藝要求 鍍鋅無縫鋼管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需 要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊 透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙， 一般為~;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi) 的鍍鋅層清除以后再焊。在實際工作中，采用了集中打坡口， 不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透 的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳 鋼由于考慮易操作性，選用j422較為普遍。當(dāng)使用其他低 氫焊條時效果更佳，如j506等。 二、焊接手法 在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽 化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊 角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā) 而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右， 當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立 焊時，如選

大口徑(φ426×10毫米)無縫鋼管(10號鋼)的焊接,在我單位承包的煤氣主管道施工中被列為嚴格要求項目。除要求接頭為單面焊雙面成型之外,對管道焊縫的致密性和耐蝕性也有嚴格要求,并規(guī)定每個接頭均應(yīng)做100％x射線檢查(3級以上為合格)。在轉(zhuǎn)動管與固定管的全位置焊縫質(zhì)量檢查中,抽樣均達到一級片,合格率為100％?，F(xiàn)將操作工藝介紹如下。

某化工廠一臺大型鋁罐(儲存硫酸60t)有一小口徑鋁管接頭需要更換,如圖1所示,但由于鋁罐體積大、鋁板較厚(δ=20mm),而更換的鋁管接頭管徑細,又較薄(38mm×6mm),施焊起來十分困難,成了焊接棘手難題。1.前兩次沒有焊接成功的原因分析該罐體(已按要求徹底清洗干凈)鋁管接頭先后請人焊過兩次,都沒有成功,經(jīng)分析有以下原因:(1)純鋁熔點為658℃,但又有較高的熱容量和熔化潛熱,散熱比較快,因此在熔化時所需要的熱量也較高。