削切鋼蓋板梁柱接頭設(shè)計與耐震行為

本文主要介紹二十二組鋼梁與箱型柱抗彎接頭試體的耐震行為與破壞模式,其中十七組試體采用梁翼切削(reducedbeamsection,rbs)式接頭,另五組以梁翼加蓋板的補(bǔ)強(qiáng)(enlargedbeamsection,ebs)式接頭,所有試體均為梁腹栓接、梁翼焊接(bwwf)的現(xiàn)場施作接頭。試驗結(jié)果顯示,七組梁翼切削試體及三組梁翼加蓋板試體具有4%弧度層間位移角或3%塑性轉(zhuǎn)角以上的變形能力,此十組試體的平均梁塑鉸應(yīng)變硬化系數(shù)為1.22。由試體破壞形式歸納,造成梁柱接頭變形能力不足的破壞模式包括:梁翼板全滲透焊道斷裂、梁翼板于梁腹扇形開孔尖端附近斷裂、梁翼切削段內(nèi)斷裂、柱內(nèi)橫隔板與柱板間焊道破壞、及柱板冷(氫)裂五類。探討此試體破壞原因發(fā)現(xiàn),在六組鋼梁與柱內(nèi)橫隔板電溶渣焊焊道側(cè)接合的試體中,三組試體破壞發(fā)生于電溶渣焊與柱板接合界面附近,破壞機(jī)率高達(dá)50%,此現(xiàn)象應(yīng)值得鋼構(gòu)業(yè)重視。本研究成果也發(fā)現(xiàn),高達(dá)55%試體未滿足臺灣鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范3%塑性轉(zhuǎn)角或美國aisc耐震特別規(guī)定4%層間位移角的變形需求,此顯示鋼梁與箱型柱采用梁翼切削或加蓋板抗彎接頭的設(shè)計、施工與檢測技術(shù)有相當(dāng)大的改善空間。

梁柱接頭處的施工 1、鋼筋綁扎 1、梁柱接頭鋼筋綁扎箍筋的間距?？v筋的錨固。設(shè)計上一般是按 照規(guī)范要求取節(jié)點區(qū)箍筋與箍筋加密區(qū)相同，包括箍筋的規(guī)格、直徑 和間距等；縱筋錨固也要求滿足規(guī)范規(guī)定，包括伸入支座的直段及彎 鉤長度。實際施工中常常出現(xiàn)的問題是：節(jié)點區(qū)箍筋缺少綁扎、數(shù)量 不足、間距不分，或者幾個箍筋全堆在一起，或者空空的一長段沒 有箍筋；而縱筋則可能會因彎鉤被燒短燒斷導(dǎo)致錨固長度不夠。究 其原因，一方面是部分施工管理、監(jiān)理人員素質(zhì)較低，對節(jié)點區(qū)的重 要性缺乏認(rèn)識，質(zhì)量意識比較淡?。涣硪环矫鎰t是施工所采取的工藝 流程限制，使得要做到節(jié)點區(qū)鋼筋（尤其是箍筋）完全符合設(shè)計及 規(guī)范要求十分困難，甚至是根本不可能。工程實踐中最常見的框架梁 柱施工做法有兩種：一種是將每層柱包括柱身、加密區(qū)和節(jié)點區(qū)的箍 筋一次全部按要求綁扎好，然后裝柱模板、在梁底下5～10㎝處

個人收集整理僅供個人學(xué)習(xí)參考 1/1 梁柱接頭模板施工 柱梁接頭處模板歷來是框架結(jié)構(gòu)體系施工地難點.如模板支立不能保證砼澆筑時地壓力 需要，就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，影響質(zhì)量.為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將 采用定制鋼模板，即根據(jù)本工程柱梁實際尺寸，特別設(shè)計制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工 中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接.能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求.

梁柱接頭模板施工 柱梁接頭處模板歷來是框架結(jié)構(gòu)體系施工的難點。如模板支立不能保證砼澆筑時的壓力需要，就會造成脹模、歪斜、咬肉等質(zhì)量問題，影響質(zhì)量。為了保證柱梁接頭質(zhì)量，我們將采用定制鋼模板，即根據(jù)本工程柱梁實際尺寸，特別設(shè)計制作出柱梁接頭鋼模板，用于施工中，由于該模板采用鋼制，因此能與組合鋼模板可靠地連接。能確保柱梁接頭符合質(zhì)量要求。

鋼蓋板圖

南區(qū)地庫檢查井、集水坑 鋼蓋板施工方案 根據(jù)建設(shè)單位指令，南區(qū)地庫檢查井、集水坑鋼蓋板由總包單位施工， 為明確統(tǒng)一做法要求，以便檢查驗收及商務(wù)核價，特編制施工方案下： 一、工程概況 1、施工范圍：一期二標(biāo)段南區(qū)地庫范圍內(nèi)（除主樓區(qū)域）所有檢查井、 集水坑蓋板 2、設(shè)計概況：井框50*4角鐵，井蓋40*5角鐵邊框、4厚菱形花紋鋼板， 沿長度方向設(shè)14#工字鋼橫梁，隱蔽式鋼拉手。 3、施工工期：2014年9月18日~9月30日，其中井框計劃在9月25日 結(jié)束，以滿足地坪施工進(jìn)度為前提。 二、施工方法 1、施工流程 井框出方彈線固定膨脹螺栓開洞井框下料制作豎向固 定件埋設(shè)工字鋼橫梁安裝井框安裝、焊接蓋板制作蓋板 安裝 2、施工方法 （1）、首先進(jìn)行邊框位置控制線彈設(shè)并出方，保證井框的方正度，以利于 后序施工。 （2）、膨脹螺栓開洞間距按照設(shè)計的30

精心整理 南區(qū)地庫檢查井、集水坑 鋼蓋板施工方案 根據(jù)建設(shè)單位指令，南區(qū)地庫檢查井、集水坑鋼蓋板由總包單位施工，為明確 統(tǒng)一做法要求，以便檢查驗收及商務(wù)核價，特編制施工方案下： 一、工程概況 1、施工范圍：一期二標(biāo)段南區(qū)地庫范圍內(nèi)（除主樓區(qū)域）所有檢查井、集水坑蓋板 2、設(shè)計概況：井框50*4角鐵，井蓋40*5角鐵邊框、4厚菱形花紋鋼板，沿長度方 向設(shè)14#工字鋼橫梁，隱蔽式鋼拉手。 3、施工工期：2014年9月18日~9月30日，其中井框計劃在9月25日結(jié)束，以滿 足地坪施工進(jìn)度為前提。 二、施工方法 1、施工流程 井框出方彈線固定膨脹螺栓開洞井框下料制作豎向固定件埋設(shè)工字鋼橫梁安裝 井框安裝、焊接蓋板制作蓋板安裝 2、施工方法 （1）、首先進(jìn)行邊框位置控制線彈設(shè)并出方，保證井框的方正度，以利于后序施工。 （2）、膨脹螺栓開洞間距按照設(shè)計的300mm定位，同

鋼蓋板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序 號 檢驗項目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 鋼材品種、規(guī)格和質(zhì)量 必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 2. 焊接質(zhì)量 必須符合“驗標(biāo)”附表3.7.1－1 規(guī)定 3.花紋鋼蓋板制作需放小樣拼花安裝，鋼蓋板不允 許氣割，必須用剪板機(jī)切割，切 割毛邊需打磨 4. 外觀質(zhì)量 表面應(yīng)平整，無毛刺，無扭曲、 變形 5. 長度偏差mm0～-3 6. 寬度偏差mm0～-3 7. 對角線差mm±3 8. 蓋板安裝 平穩(wěn)、順直、剛度符合要求，無 擱空現(xiàn)象 9. 表面平整度mm≤3 10. 鋼蓋板穿孔處切口順直，局部加強(qiáng)符合要求 11. 鋼蓋板吊環(huán)（或吊孔）位置位置準(zhǔn)確，整齊一致

數(shù)量備注名稱代號材料 型角鋼 型鋼 噴砂加噴涂 δ花紋鋼板 噴砂加噴涂 噴砂加噴涂 六角螺母 鍍鋅 減震膠墊橡膠δ 型鋼 噴砂加噴涂 墊圈 面板 承載銷 序號 護(hù)角角鋼噴砂加噴涂 地溝蓋板技術(shù)要求 1.整塊蓋板由花紋鋼板、中間t型鋼骨梁、兩邊c型鋼及兩頭l型角鋼組合電弧 焊焊接而成。 2.整塊蓋板組合時采用間斷角焊縫形式，焊縫長度不小于30m，間距不大于10m； 3.表面不平度不超過2mm，外形尺寸及對角線誤差不超過2m； 4.焊縫表面不得有咬邊、裂紋、焊瘤、表面氣孔、未焊滿、根部收縮、弧 坑裂紋、電弧插傷等缺陷； 5.焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與金屬間過 渡應(yīng)平滑，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。 6.每塊蓋板都設(shè)有方便使用的拉手孔。每塊蓋板相連接時采用承載插銷定 位安裝。 7.蓋板表面噴涂環(huán)氧防銹底漆和環(huán)氧高強(qiáng)

南區(qū)地庫檢查井、集水坑 鋼蓋板施工方案 根據(jù)建設(shè)單位指令，南區(qū)地庫檢查井、集水坑鋼蓋板由總包單位 施工，為明確統(tǒng)一做法要求，以便檢查驗收及商務(wù)核價，特編制施工 方案下： 一、工程概況 1、施工范圍：一期二標(biāo)段南區(qū)地庫范圍內(nèi)（除主樓區(qū)域）所有檢查 井、集水坑蓋板 2、設(shè)計概況：井框50*4角鐵，井蓋40*5角鐵邊框、4厚菱形花紋 鋼板，沿長度方向設(shè)14#工字鋼橫梁，隱蔽式鋼拉手。 3、施工工期：2014年9月18日~9月30日，其中井框計劃在9月 25日結(jié)束，以滿足地坪施工進(jìn)度為前提。 二、施工方法 1、施工流程 井框出方彈線固定膨脹螺栓開洞井框下料制作豎 向固定件埋設(shè)工字鋼橫梁安裝井框安裝、焊接蓋板制作 蓋板安裝 2、施工方法 （1）、首先進(jìn)行邊框位置控制線彈設(shè)并出方，保證井框的方正度，以 利于后序施工。 （2）、膨脹螺栓開洞間距按照設(shè)計的

玻璃鋼蓋板

鋼蓋板結(jié)構(gòu)計算 孔洞尺寸3.45m×7.00m,分縫尺寸為5mm和10mm，由于用人力起 吊，所以板的重量不宜太大，因此對孔洞進(jìn)行分塊后的板的尺寸為 3.43m×1.39m，由于分塊后的板制作的時候是按整體焊接，該板長短 跨之比為2.47>2,因此可以按照單向板肋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載計算。 單向板：板的整體性良好，沒有進(jìn)行分割的，它帶有自己的主梁 和次梁。 雙向板的荷載計算都是一種近似，都無法精確模擬力的傳遞方式，但 是此種近似足以滿足工程需要的精度要求。 單向板是沿短跨方向傳力的，類比“就近原則”就可以理解這一 點。雙向板上的荷載是沿兩個方向傳遞到四邊的支承梁上，精確地計 算雙向板傳遞給支承梁的荷載較為困難，在設(shè)計中多采用近似方法分 配。即對每一區(qū)格，從四角作與板邊成45°角的斜線與平行于長邊 的中線相交，將板的面積分成四小塊，每小塊面積上的荷載，就認(rèn)為 就近傳遞到相鄰的

南區(qū)地庫檢查井、集水坑 鋼蓋板施工方案 根據(jù)建設(shè)單位指令，南區(qū)地庫檢查井、集水坑鋼蓋板由總包單位 施工，為明確統(tǒng)一做法要求，以便檢查驗收及商務(wù)核價，特編制施工 方案下： 一、工程概況 1、施工范圍：一期二標(biāo)段南區(qū)地庫范圍內(nèi)（除主樓區(qū)域）所有檢查 井、集水坑蓋板 2、設(shè)計概況：井框50*4角鐵，井蓋40*5角鐵邊框、4厚菱形花紋 鋼板，沿長度方向設(shè)14#工字鋼橫梁，隱蔽式鋼拉手。 3、施工工期：2014年9月18日~9月30日，其中井框計劃在9月 25日結(jié)束，以滿足地坪施工進(jìn)度為前提。 二、施工方法 1、施工流程 井框出方彈線固定膨脹螺栓開洞井框下料制作豎 向固定件埋設(shè)工字鋼橫梁安裝井框安裝、焊接蓋板制作 蓋板安裝 2、施工方法 （1）、首先進(jìn)行邊框位置控制線彈設(shè)并出方，保證井框的方正度，以 利于后序施工。 （2）、膨脹螺栓開洞間距按

通過剪切拉伸疲勞試驗測定車用結(jié)構(gòu)膠接接頭、膠焊接頭和點焊接頭在不同應(yīng)力水平下的疲勞壽命.基于載荷-壽命曲線在單對數(shù)坐標(biāo)下為指數(shù)曲線段這一假設(shè),利用疲勞試驗數(shù)據(jù)擬合出載荷-壽命曲線,以此表征三種接頭的疲勞性能.同時,對膠接接頭、膠焊接頭和點焊接頭的疲勞行為進(jìn)行對比分析.研究表明:三種連接方式的疲勞試驗數(shù)據(jù)具有較好的規(guī)律性;擬合結(jié)果證實了三種接頭載荷-壽命曲線在單對數(shù)坐標(biāo)下為指數(shù)曲線段這一假設(shè)的正確性;膠接接頭的疲勞強(qiáng)度最高,而點焊接頭最低;膠焊接頭的疲勞斷裂行為比膠接接頭更為安全;通過膠焊工藝可以有效提高車身接頭的疲勞壽命等.研究結(jié)論為車用結(jié)構(gòu)膠膠接技術(shù)的應(yīng)用提供了參考依據(jù).

焊接高強(qiáng)鋼蓋板的預(yù)應(yīng)力鋼梁構(gòu)造簡單,剛度較大,節(jié)約鋼材,是一種值得推廣的結(jié)構(gòu)型式。本文介紹了這類預(yù)應(yīng)力鋼梁制造方法和計算方法,并通過工程實例說明其應(yīng)用方法和經(jīng)濟(jì)效果。

大直徑圓柱梁柱接頭支模方法創(chuàng)新

圓柱梁柱接頭施工質(zhì)量控制 摘要：圓形混凝土柱的施工中，多年以來一直是定 型鋼模板作為混凝土柱模板的首選，圓柱鋼模板具有剛度 大、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、性價比較高等特點；但是，圓柱與梁接頭 的位置一直是建筑業(yè)難以攻關(guān)的質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)：尤其是 梁截面變化較大，現(xiàn)場自行利用模板拼裝，不但操作復(fù)雜， 費時費料，外觀效果難以保證，而定制定型梁柱接頭鋼模， 雖成型效果較好，但費用較高，重量較重，操作不便。本文 結(jié)合工程實例，探索圓柱柱身采用定型鋼模+梁柱接頭位置 采用圓柱木模的方式進(jìn)行施工，取得了良好的效果，并總結(jié) 出了其技術(shù)特點及應(yīng)用要點。 關(guān)鍵詞：圓柱；梁柱接頭；定型鋼模；圓柱木模 0緒論 隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，對建筑造型的美學(xué)要求 越來越高，基于圓柱獨特的美學(xué)特點，圓柱被廣泛應(yīng)用于商 場、地鐵中轉(zhuǎn)站、辦公樓等公共建筑，很好的滿足建筑設(shè)計 的美學(xué)需求。圓柱在滿足建筑美學(xué)功能的同時，梁柱接頭位

焊縫金屬是由焊接填充材料和局部母材共同熔化并凝固后而形成的鑄造組織區(qū)域，焊 縫金屬的性能取決于這兩部分材料熔化后的成分和組織。 熔合區(qū)是焊縫金屬邊界上固液兩相交錯共存并隨后凝固的部分，是焊縫金屬與熱影響 區(qū)相互過渡的區(qū)域。熔合區(qū)很窄，因此宏觀上又稱為熔合線，但它卻是焊接接頭中最薄弱 的地帶，經(jīng)常出現(xiàn)由于該處的某些缺陷而引起焊接結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象。 熱影響區(qū)是緊鄰焊縫金屬的母材受熱作用影響而發(fā)生顯微組織和力學(xué)性能變化的區(qū) 域，其寬度與焊接方法及熱輸入量大小有關(guān)。熱影響區(qū)組織和性能變化又與母材的化學(xué)成 分、焊前熱處理狀態(tài)及焊接熱循環(huán)等因素有關(guān)。 部分母材區(qū)主要是指受焊接熱循環(huán)和熱塑性變形作用而具有較大殘余應(yīng)力的區(qū)域。有 時將焊接熱影響區(qū)和部分母材區(qū)統(tǒng)稱為近縫區(qū)。 影響焊接接頭性能的主要因素：材質(zhì)方面；力學(xué)方面。(p3) 咬 邊 裂 紋 裂 紋 圖1-2影響焊接接頭性能的主要因素 習(xí)題與思考

鋁合金平板對接焊接接頭變形及損傷行為研究

應(yīng)用tig焊獲得焊縫質(zhì)量良好的6061鋁合金對接焊接接頭,進(jìn)行靜態(tài)拉伸試驗;試驗結(jié)果表明,試樣大多斷裂在距焊縫熔合線邊緣7~9mm處的軟化區(qū);應(yīng)用雙孔微剪切試驗與有限元結(jié)合獲得焊接接頭各微區(qū)的力學(xué)性能及損失參數(shù),提供給有限元計算,建立靜態(tài)拉伸試驗的有限元模型,并與實際試驗結(jié)果對比驗證模型的正確性,在此基礎(chǔ)上研究高匹配和低匹配焊接接頭及試樣相對寬度對焊接接頭失效行為的影響,結(jié)果表明,對于低匹配焊接接頭,接頭越窄越容易失效,所以應(yīng)盡量選擇較寬的焊接接頭;對于高匹配焊接接頭,接頭越窄,越不容易失效,所以建議應(yīng)盡量選擇較窄的焊接接頭.

畢業(yè)論文 課題名稱橡塑制品軟管組合件及接頭的設(shè)計 分院/專業(yè)機(jī)械工程學(xué)院/機(jī)電電一體化技術(shù) 班級機(jī)電1121 學(xué)號1101043231 學(xué)生姓名王棟棟 指導(dǎo)教師：楊新春 2012年6月1日 畢業(yè)設(shè)計（論文）報告紙 i ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 裝 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 訂 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 線 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 摘要 本論文是針對橡塑制品軟管組合件及接頭設(shè)計的討論，主要討論的是橡塑制品軟管的生產(chǎn) 過程、橡塑制品軟管的質(zhì)量監(jiān)測、橡塑制品軟管組合件的設(shè)計、橡塑制品軟管組合件的檢測、橡 塑制品軟管組合件的裝配工藝和橡塑制品軟管組合件接頭的設(shè)計，對現(xiàn)有橡塑制品軟管技術(shù)的進(jìn) 一步完善，并由此做出了對未來幾年橡塑制品軟管組件新課題的展望。 在本次論文討論中，對一些常見工藝流程進(jìn)行了詳細(xì)的說明。

在鉆井的各種信號傳輸中,電纜傳輸有著固有的優(yōu)點,是未來智能鉆井信號傳輸?shù)陌l(fā)展方向。在電纜傳輸中,要求鉆桿公母接頭旋緊時能自動實現(xiàn)電纜電路相通,而要實現(xiàn)這一功能必須在每根電纜的端點連接一個特殊設(shè)計的電接頭。在分析研究了國外各種電接頭設(shè)計的基礎(chǔ)上,根據(jù)電接頭工作狀態(tài)和環(huán)境,重新設(shè)計出一種新型電接頭。該電接頭采用了圓柱壓縮螺旋彈簧結(jié)構(gòu),延長了其壽命、降低了接觸電阻,增強(qiáng)了密封性能;在密封件端部采用了唇形結(jié)構(gòu),使電接頭具有自潔功能;充分利用鉆桿公母接頭連接處空間,降低了鉆井液循環(huán)能耗。具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、自動補(bǔ)償、自潔、吸振及抗扭等功能,且對鉆桿接頭類型、鉆井工藝參數(shù)都無任何特殊要求。該電接頭的設(shè)計對電纜傳輸技術(shù)的發(fā)展起到了一定的推動作用。