懸索橋用特高強(qiáng)度鍍鋅吊索鋼絲繩的研發(fā)

選取φ8.0mm82a盤條為原材料,拉拔至φ6.20mm半成品后,在加熱溫度為880～920℃(每10℃為一個試驗(yàn)段),鉛淬火溫度為540～560℃(每5℃為一個試驗(yàn)段),收線速度為7～11m/min(每1m/min為一個試驗(yàn)段)時進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明,在加熱溫度為900℃,鉛淬火溫度為550℃,收線速度為9m/min時,φ6.20mm半成品鋼絲熱處理后抗拉強(qiáng)度達(dá)到1365mpa,鋼絲索氏體體積分?jǐn)?shù)大于96%,且組織細(xì)小均勻。將φ6.20mm鋼絲拉拔至φ2.40mm,經(jīng)電鍍鋅后鋼絲扭轉(zhuǎn)值為29.1次,彎曲值為16.1次,抗拉強(qiáng)度為2209mpa,鋅層面質(zhì)量為243g/mm2,符合企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),滿足用戶要求。

鋼絲繩吊索 鋼絲繩吊索是以鋼絲繩配以端部件或用繩端直接插接索扣構(gòu)成，其形式見圖5—11。 圖5—11吊索 1．鋼絲繩吊索的極限工作載荷 鋼絲繩吊索的極限工作載荷可由下式求得： )( 10 0kg ku kef wll 式中：wll——鋼絲繩吊索的極限工作載荷(kg)； f0——鋼絲繩的最小破斷拉力(kn)查表5—4、表5—5； ke——繩端索扣形式性能系數(shù)(取0．8)； ku——安全系數(shù)(不應(yīng)小于5)。 2．鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷 鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷是依據(jù)求出的或標(biāo)記在鋼絲繩吊索上的極限工作載荷 乘以吊掛方式系數(shù)求得。 例：用φ16nat6×19+fc公稱抗拉強(qiáng)度1670mpa鋼絲繩制作吊索，試求吊索的極限工 作載荷。用該吊索吊裝對稱載荷，分肢數(shù)為4，分肢夾角α=60°，鉛垂線角度β＝30°， 試求該條件下吊索的最大安全工作載荷

介紹4×25fi+fc—8.1四股高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲繩的生產(chǎn)情況。制繩用鋼絲采用先鍍后拔工藝,拉拔采用較大總壓縮率和較小部分壓縮率的方法來提高鍍鋅制繩用鋼絲的抗拉強(qiáng)度和韌性值,以保證鋼絲繩的綜合力學(xué)性能。成繩時采用交互捻,并增大鋼絲繩的捻距和縮小股的捻距,使鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)力矩與股的扭轉(zhuǎn)力矩平衡,達(dá)到鋼絲繩不旋轉(zhuǎn)的目的。

撫順天湖大橋?yàn)樽藻^式鋼筋混凝土懸索橋。該橋主跨160m,為目前國內(nèi)已施工的跨度最大的自錨式鋼筋混凝土懸索橋。該橋主纜由85根φ54mm鍍鋅鋼絲繩組成,鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1960mpa,主纜由單根連續(xù)的鋼絲繩繞過全部索鞍后,在梁內(nèi)通過螺紋連接桿與連接套筒連接形成環(huán)型索。主纜單根長約720m,鋼絲繩總重763.3t。該文以天湖大橋?yàn)槔榻B了鋼絲繩主纜防護(hù)施工方法,可供同類橋梁主纜防護(hù)參考。

為了獲得橋梁纜索用鍍鋅鋼絲所需要的強(qiáng)度,防止在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中出現(xiàn)裂紋以及控制熱浸鍍鋅過程中鋼絲強(qiáng)度的損失尤其重要。對防止鋼絲開裂而言,提高索氏體化盤條強(qiáng)度比增加拔絲過程的總變形量更為有效。硅和鉻兩種元素可提高索氏體化盤條強(qiáng)度,減少鍍鋅過程中滲碳體的球狀化而引起的強(qiáng)度損失?；谶@些發(fā)現(xiàn),高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲得以成功研制,其力學(xué)性能不低于常用的鋼絲。對于這種新研制的高強(qiáng)鋼絲,還研究了它的疲勞性能以及允許應(yīng)力條件下的延遲開裂性能。

　懸索橋纜索用鍍鋅鋼絲包括主纜鋼絲、吊索鋼絲和繞包鋼絲。對國內(nèi)外主纜鍍鋅鋼絲的性能進(jìn)行對比,分析主要技術(shù)參數(shù)和關(guān)鍵工藝,提出盤條索氏體化、焊接點(diǎn)的剪切和規(guī)圓處理3個方面的改進(jìn)。介紹吊索鋼絲的性能要求及生產(chǎn)工藝;對圓型和s(z)型繞包鍍鋅鋼絲主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行對比,并給出生產(chǎn)工藝和技術(shù)要求。

高強(qiáng)度線接觸鍍鋅鋼絲繩的研制鶴山鋼絲繩廠陳世龍一、前言當(dāng)前，世界金屬制品業(yè)發(fā)展飛快，就鋼絲繩生產(chǎn)而言，各國廠家均紛紛發(fā)展線接觸鋼絲繩的生產(chǎn)。因?yàn)?，線接觸鋼絲繩有許多點(diǎn)接觸鋼絲繩無可比擬的優(yōu)點(diǎn)：１．力學(xué)結(jié)構(gòu)方面（見表１）２．實(shí)際使用中線接觸鋼絲繩的壽命...

橋梁纜索用超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲的研制

撫順萬新大橋?yàn)樽藻^式鋼筋混凝土懸索橋。該橋采用85根54mm的鍍鋅高強(qiáng)鋼絲繩做主纜,主纜索股首尾相連形成環(huán)繞閉合結(jié)構(gòu)。介紹了環(huán)繞閉合鋼絲繩主纜無貓道施工方法、鋼絲繩主纜安裝過程中主纜相對位置的固定、邊跨內(nèi)主纜的自由旋轉(zhuǎn)、主纜索股接頭的排列、索股下料誤差的解決等關(guān)鍵問題及處理方法。

介紹國內(nèi)外橋梁纜索用鍍鋅鋼絲應(yīng)用現(xiàn)狀,提出提高鍍鋅鋼絲強(qiáng)度的方法和途徑,包括提高盤條強(qiáng)度、提高盤條拉拔壓縮率及降低熱鍍鋅強(qiáng)度損失等。提高盤條強(qiáng)度主要通過盤條索氏體化和合金化技術(shù)實(shí)現(xiàn),c,si質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別控制在0.7%～1.2%,0.15%～1.5%,mn,cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別控制在1%和0.5%以下。總壓縮率控制:φ7mm鍍鋅鋼絲用盤條直徑為13～14mm,φ5mm鍍鋅鋼絲用盤條直徑為11～13mm。si和cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1.2%和0.3%時,可有效降低熱鍍鋅強(qiáng)度損失。選擇φ12.5mm高碳高硅盤條,試制出直徑約5mm的超高強(qiáng)度橋梁纜索用鍍鋅鋼絲,抗拉強(qiáng)度近2000mpa,鋼絲扭轉(zhuǎn)值達(dá)到20次以上。

為滿足海洋船舶用戶對高強(qiáng)度、粗直徑鍍鋅鋼絲繩的要求,以寶鋼77a熱軋盤條為原料,拉絲采用直進(jìn)式拉絲機(jī),使用熱鍍鋅工藝,捻制時嚴(yán)格控制預(yù)、后變形器的三輥間距及壓彎量,采用定徑裝置控制鋼絲繩直徑,生產(chǎn)直徑120mm多絲復(fù)合結(jié)構(gòu)8×84wsns+iwr鍍鋅鋼絲繩,給出股、芯的規(guī)格及鋼絲直徑等技術(shù)參數(shù)。所生產(chǎn)的鋼絲繩的最小破斷拉力達(dá)到8570kn。使用表明,該鋼絲繩滿足客戶要求。

分析大直徑高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲拉拔困難的主要原因在于鋅-鐵合金層較厚、鋼絲中碳含量和錳含量較高。通過采用小壓縮率多道次拉拔工藝,減少鋅-鐵合金的厚度,積極采用人工時效工藝等解決了拉拔困難的問題。

采用中鍍后拉工藝生產(chǎn)超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲,拉絲模具為4段式直線孔型,孔型主要參數(shù):工作錐角度6°~8°,工作錐長度13~15mm,定徑帶長度1~2mm;鍍后拉拔采用小壓縮率多道次拉拔,部分壓縮率約14%,中鍍后拉拔鋼絲的總壓縮率達(dá)84%。解決了超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲拉拔過程容易刮鋅、斷絲等質(zhì)量問題,生產(chǎn)的φ2.0mm超高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲的性能指標(biāo):抗拉強(qiáng)度為2190~2380mpa,扭轉(zhuǎn)為26~30次,彎曲為16~18次,鋅層面質(zhì)量≥156g/m2,可滿足yb/t5343—2009要求。

-1- 電力電纜用鍍鋅鋼絞線 結(jié)構(gòu)6×3×7 鋼絲直徑（mm）鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度(mpa)鋼絲鋅層重 量大于 （g/m2） 參考重量 （kg/100m ） 單位 (mm) 允許偏差 (%) 16701870 鋼絲繩最小破斷拉力（不小于）（kn） 6.0 6.4 7.0 7.5 7.7 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 +6 0 14.87 15.88 20.24 21.42 23.86 26.44 29.15 32.00 34.97 30.08 42.98 48.19 51.83 57.53 16.65 17.78 22.66 23.98 26.72 29.61 32.64 35.83 39.16 42.64 48.13 53.

新日鐵《橋梁纜索用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲》

,. 起重吊索等鋼絲繩正確連接典型示例（參考件） 1、繩卡連接法 鋼絲繩繩卡現(xiàn)被廣泛使用，正確選擇鋼絲繩繩卡需要考慮繩卡的類型和強(qiáng)度。一般用u型螺 栓式或者雙馬鞍形，對于6股繩，繩卡連接處的強(qiáng)度大概為鋼絲繩破斷拉力的80%； 正確安裝繩卡如下圖所示： 繩卡數(shù)目一般不少于3-5個，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩徑的6倍，最后一個卡子距繩頭距離≥ 140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤10mm設(shè)3個，10-20mm設(shè)4個，21-26mm設(shè) 5個，25-36mm設(shè)6個，36-40mm設(shè)7個。 鋼絲繩夾頭在使用時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 第一、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，u形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈 距太大不易卡緊繩子，這樣容易發(fā)生事故。 第二、上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并在繩受力后，再 將

三分鐘認(rèn)清鋼絲繩吊索及配件 鋼絲繩吊索和相關(guān)配件在吊索具中作用巨大，且難以被取代。如果說各種吊點(diǎn)和扣是骨，那 么鋼絲繩吊索就是筋，其種類和配件也是花樣繁雜，那么我們該如何認(rèn)清各種鋼絲繩吊索和配件 呢？ 資料如下： 德國jdt吊索具(青島恩諾起重吊索具有限公司)，公司名稱源于德國jdt材料enorm， 是德國jdt工業(yè)產(chǎn)品部為開拓中國區(qū)市場所設(shè)立，負(fù)責(zé)jdt公司工業(yè)產(chǎn)品在中國區(qū)的分銷服務(wù)。 主要經(jīng)銷如下產(chǎn)品：德國進(jìn)口jdt吊索具，德國進(jìn)口鏈條索具，德國enorm10級產(chǎn)品系列， enorm10級鏈條，8級產(chǎn)品系列，德國jdt吊點(diǎn)吊環(huán)產(chǎn)品系列，可旋轉(zhuǎn)吊點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)吊環(huán)，焊 接吊點(diǎn)，萬向旋轉(zhuǎn)吊點(diǎn)，萬向旋轉(zhuǎn)吊環(huán)，側(cè)拉吊環(huán)，焊接吊環(huán)，模具吊環(huán)，進(jìn)口卸扣，吊鉤，索 具配件，德國進(jìn)口鋼絲繩索具，吊裝帶

起重鋼絲繩、吊索吊具檢查表 部門：檢查人員：檢查日期：年月日 檢查情況： 1、鋼絲繩：合格，報廢； 2、吊帶：合格，報廢； 3、卸扣：合格，報廢； 4、吊鉤：合格，報廢。 注：1、每班施工前必須對起重所有的吊、索具按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查后如實(shí)填寫本表。 2、達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索、吊具嚴(yán)禁使用，必須立即清出施工現(xiàn)場。 序號名稱報廢標(biāo)準(zhǔn) 檢查結(jié)果 合格（√）報廢（×） 1 鋼 絲 繩 無規(guī)律分布損壞：在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi)， 可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5% 鋼絲繩局部可見斷絲損壞：有三根以上的斷絲聚集在 一起 索眼表面出現(xiàn)集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插 接處附近、插接連接繩股中 鋼絲繩嚴(yán)重磨損：在任何位置實(shí)測鋼絲繩直徑，尺寸 已不到原公稱直徑的90% 鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在銹蝕 部位實(shí)測鋼絲繩直

介紹網(wǎng)圍欄用鍍鋅鋼絲生產(chǎn)用原料及工藝流程,較詳細(xì)介紹了主要生產(chǎn)工藝參數(shù)及操作規(guī)程。1.前言將牲畜圍在一定范圍內(nèi)有計劃地分塊放牧是畜牧業(yè)合理利用草牧資源的一種行之有效的好方法,其主要設(shè)施是網(wǎng)圍欄。八十年代初我國從澳大利亞引進(jìn)了該設(shè)施,并于19

網(wǎng)圍欄用高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲生產(chǎn)工藝

指出決定研制鍍鋅密封鋼絲繩的主要原因:一是滿足市場需求,二是為了提高企業(yè)的競爭力。根據(jù)生產(chǎn)工藝方案中鍍鋅z型鋼絲尺寸、z型鋼絲鍍鋅工藝、z型鋼絲的加工、鍍鋅密封鋼絲繩捻制等要求確定了生產(chǎn)工藝路線。對合繩前和成品繩拆股鍍鋅z型鋼絲的抗拉強(qiáng)度、彎曲、扭轉(zhuǎn)、鍍層質(zhì)量及對鋼絲繩破斷拉力總和進(jìn)行檢測,完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,證明生產(chǎn)方案是切實(shí)可行的,其產(chǎn)品經(jīng)使用效果良好

中鍍后拉工藝是在先鍍后拉工藝的熱處理和熱鍍鋅之間插入光面鋼絲拉拔。影響鍍鋅鋼絲力學(xué)性能的主要因素是壓縮率。實(shí)驗(yàn)表明:鍍后拉拔部分壓縮率在15%～19%之間,中鍍后拉拔鋼絲的總壓縮率控制在70%～75%,可使反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);為使排線順利,干拉卷筒根部的錐角應(yīng)為2.5°～3°,拉絲模的入口錐70°～80°、出口錐80°、工作區(qū)12°～16°、定徑帶長(0.2～0.3)d比較合適。