小山水電站大壩面板混凝土裂縫測試及處理方案

針對某水電站大壩實際情況,在對其混凝土裂縫進行分區(qū)和分類的基礎(chǔ)上,提出注漿砂漿配比與注意事項,以及裂縫處理程序與方法,通過實踐驗證了本工程所用裂縫處理技術(shù)的合理性與可行性。

本文簡介公伯峽大壩混凝土面板裂縫成因分析、處理措施及其效果等.

裂縫是混凝土施工中最常遇到的缺陷,在施工過程中,人們往往對裂縫的認識和處理不當,使得一些表面裂縫延伸發(fā)展為嚴重的深層或貫穿性裂縫。危害性較大的裂縫破壞了建筑物的整體性,改變了建筑物的受力狀態(tài),造成滲水、漏水、鋼筋銹蝕等后果,降低了建筑物的耐久性。光照水電站大壩工程裂縫評判標準、檢查方法和處理技術(shù)的實踐,證明大壩裂縫修復(fù)獲得成功。

簡要介紹洞坪水電站大壩表孔溢流面運行和檢測情況。通過對溢流面混凝土裂縫的日常巡檢和專項檢測,初步分析了裂縫形成原因,結(jié)合檢測分析結(jié)論和前期處理的現(xiàn)狀,對溢流面后期巡視檢查提出了意見和建議。

kubia水電站大壩出現(xiàn)裂縫,影響因素主要是壩體內(nèi)外溫差、混凝土干縮、自生體積變形和外部約束作用等幾方面。分別對此裂縫問題進行了探討分析,并針對具體情況提出了一些預(yù)防、處理措施,裂縫經(jīng)處理后該壩體處于受控狀態(tài),未影響正常使用。

四川大渡河猴子巖水電站擋水建筑物為混凝土面板堆石壩,最大壩高223.5m,一期面板混凝土澆筑完成后,由于大壩堆石體的沉降與面板產(chǎn)生相對位移、大面積薄型混凝土自身的干縮、溫度變化以及外界環(huán)境誘發(fā)等原因,導(dǎo)致面板產(chǎn)生不同程度的裂縫.對裂縫進行全面檢查后,根據(jù)裂縫寬度、深度及是否為貫穿性將其分為四類,并分別采用了化學(xué)灌漿及表面處置方法進行處理,效果良好,保證了大壩面板混凝土的整體性及防滲的可靠性和耐久性.

水電站混凝土面板堆石壩面板混凝土裂縫處理技術(shù)——本文對水電站混凝土面板堆石壩面板混凝土裂縫的原因進行了分析，提出了裂縫處理技術(shù)，供大家參考?！　?/p>

通過對洞巴水電站面板堆石壩混凝土裂縫的原因進行詳細分析,確定采用sr止水材料的處理措施。經(jīng)過實踐檢驗,面板裂縫處理效果良好,滿足裂縫封閉和防止?jié)B水的要求。

工程采用混凝土面板堆石壩作為主體擋水建筑，本文闡述了混凝土面板施工前準備、施工期主要解決問題、后期裂縫處理進行探討，最后進行總結(jié)，為后期施工提供相關(guān)經(jīng)驗依據(jù)。

長河壩水電站的大壩廊道和刺墻混凝土澆筑后，因混凝土失水收縮、基礎(chǔ)約束、溫差、外力等原因造成混凝土裂縫，且在后續(xù)填筑及運行過程中廊道、刺墻會受到更大的基礎(chǔ)約束、土壓力、水壓力等，而裂縫的處理及處理效果關(guān)系到大壩的正常運行。本文介紹了長河壩水電站采用cw環(huán)氧漿材無損灌漿處理裂縫的措施，

下六甲水電站混凝土面板堆石壩趾板混凝土裂縫處理——下六甲水電站水庫蓄水前，裂縫普查時，發(fā)現(xiàn)混凝土面板堆石壩趾板混凝土多處存有不同寬度、長度的混凝土裂縫。采用環(huán)氧漿材進行化學(xué)灌漿的方法進行處理，取得成功，確保結(jié)構(gòu)安全?！　?/p>

面板混凝土受施工環(huán)境、工藝方法、混合材料等因素影響，裂縫產(chǎn)生的原因復(fù)雜、時間跨度大，控制面板砼裂縫成為不斷攻關(guān)的課題。通過積石峽砼面板的砼配合比研究、施工工藝方法改進以及施工環(huán)境、氣候條件的監(jiān)測，驗證控制措施的有效性。

面板混凝土受施工環(huán)境、工藝方法、混合材料等因素影響，裂縫產(chǎn)生的原因復(fù)雜、時間跨度大，控制面板砼裂縫成為不斷攻關(guān)的課題。通過積石峽砼面板的砼配合比研究、施工工藝方法改進以及施工環(huán)境、氣候條件的監(jiān)測，驗證控制措施的有效性。

本文對水電站工程重力壩混凝土裂縫產(chǎn)生的原因進行了分析,表明混凝土裂縫處理的重要性,并針對具體工程探討了裂縫的控制和處理,以供參考。

近年來,隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,我國對電力的需求量不斷增加。在這種形式背景下,水電站作為一種發(fā)電形式,在我國經(jīng)濟社會發(fā)展中的作用越來越重要。但是,在水電站工程的運行過程中,由于受到多種因素的影響水電站重力壩混凝土出現(xiàn)了一些裂縫問題,這個問題嚴重影響了水電站的正常運行,不利于水電站經(jīng)濟效益的實現(xiàn)。本文分析了水電站工程重力壩混凝土出現(xiàn)裂縫的原因,并在此基礎(chǔ)上對裂縫的處理進行了分析,希望使水電站能夠更好地為我國提供電力資源。

通過檢查,對龍馬水電站面板堆石壩混凝土面板裂縫分區(qū)、分類分別修復(fù)。有效的解決了面板的裂縫和大壩滲漏偏大的問題。修復(fù)后,在正常蓄水位狀況下,最大滲流量僅為70l/s。同時,驗證新型涂料psi-200補強混凝土和防水性能。

面板（趾板）混凝土裂縫處理施工方案 1.概述 石頭峽水電站一期面板高程為el3055，由于各種因素的影響，混凝土表面將可 能產(chǎn)生不同程度的裂縫，根據(jù)《面板（趾板）混凝土裂縫處理施工技術(shù)要求》，對混 凝土表面出現(xiàn)的裂縫必須進行處理，以防止蓄水后對大壩的安全運行造成威脅。 2.施工方案 在面板混凝土澆筑完成14天后，表面止水施工時及下閘蓄水前，進行表面裂縫檢 查，對檢查出的裂縫進行標記劃分，按照分區(qū)處理。 2.1裂縫分類 ⅰ類裂縫：表面縫寬δ＜0.1mm，且不貫穿； ⅱ類裂縫：表面縫寬0.1mm≤δ≤0.2mm，且不管穿； ⅲ類裂縫：表面縫寬0.2mm＜δ≤0.5mm，且不貫穿； ⅳ類裂縫：表面縫寬δ＞0.5mm，且不貫穿； ⅴ類裂縫：從面（趾）板表面開裂至底面的貫穿性裂縫。 2.2裂縫處理方案 1）裂縫處理原則 ①el3064m以下，ⅰ類裂縫均不處理； ②el3020m

水工隧洞襯砌混凝土屬于薄壁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),受自身混凝土溫度、收縮變形及地質(zhì)水文等因素影響,容易產(chǎn)生裂縫。分析了潘口水電站引水隧洞的裂縫產(chǎn)生機理,歸納了裂縫產(chǎn)生的規(guī)律,并采用斜孔化學(xué)灌漿法對所產(chǎn)生裂縫進行了處理。介紹了灌漿工藝及施工要點、主要材料及其性能和灌后效果檢查,總結(jié)了裂縫處理施工經(jīng)驗,可供同類工程借鑒。

小山水電站混凝土面板堆石壩是我國寒冷區(qū)已建同類型中的最高壩（壩高８５．３ｍ）。根據(jù)壩址地形１地質(zhì)及氣候條件，壩基和趾板開挖采用分層開挖和周邊預(yù)裂方式，采石場采用深孔梯段微差擠壓爆破技術(shù)；上壩施工盼期，分層布置；采用較新鮮的安山巖級配料直接上壩，以減少冬季填筑壩體并結(jié)深度；冰凍季節(jié)施工采用了不加水、薄層碾壓技術(shù)。

小山水電站混凝土面板堆石壩是我國寒冷區(qū)已建同類型中的最高壩（壩高８５．３ｍ）。根據(jù)壩址地形１地質(zhì)及氣候條件，壩基和趾板開挖采用分層開挖和周邊預(yù)裂方式，采石場采用深孔梯段微差擠壓爆破技術(shù)；上壩施工盼期，分層布置；采用較新鮮的安山巖級配料直接上壩，以減少冬季填筑壩體并結(jié)深度；冰凍季節(jié)施工采用了不加水、薄層碾壓技術(shù)。

小山水電站混凝土面板堆石壩是我國寒冷區(qū)已建同類型中的最高壩（壩高８５．３ｍ）。根據(jù)壩址地形１地質(zhì)及氣候條件，壩基和趾板開挖采用分層開挖和周邊預(yù)裂方式，采石場采用深孔梯段微差擠壓爆破技術(shù)；上壩施工盼期，分層布置；采用較新鮮的安山巖級配料直接上壩，以減少冬季填筑壩體并結(jié)深度；冰凍季節(jié)施工采用了不加水、薄層碾壓技術(shù)。

某水電站廠房混凝土裂縫處理施工方法——混凝土裂縫的出現(xiàn)，嚴重地影響了水電站廠房的結(jié)構(gòu)安全和使用功能，必須對裂縫進行有針對性的補強加固措施。