小型浮法熔窯出12mm厚玻璃的生產(chǎn)經(jīng)驗

通過某浮法玻璃生產(chǎn)線3.2mm改2mm的實際操作案例,總結(jié)了可以穩(wěn)定進行2mm浮法玻璃改板操作的方案與準備工作。借鑒三次改2mm厚度浮法玻璃的實際生產(chǎn)操作進行分析,進而憑借豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗參照三次實際生產(chǎn)數(shù)據(jù),歸納總結(jié)出可以穩(wěn)定產(chǎn)出2mm浮法玻璃的改板操作方法及相關(guān)準備工作等。

根據(jù)斯坦茵退火窯的工藝原理以及本廠的實際情況合理制定生產(chǎn)厚玻璃的退火參數(shù),提高破璃退火質(zhì)量。由于退火時厚玻璃板內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力,容易致使玻璃炸裂因此認識這一特性,減小玻璃扳內(nèi)外溫差、優(yōu)化退火參數(shù)是生產(chǎn)厚玻璃的關(guān)鍵。

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針對目前浮法玻璃熔窯澄清技術(shù)方面存在的問題,提出一種新型的浮法玻璃熔窯結(jié)構(gòu),通過對玻璃熔窯實施減壓澄清技術(shù),在澄清效果、熔化溫度、能源消耗等方面使玻璃熔窯的性能有了很大的改進。

浮法玻璃是最重要的玻璃產(chǎn)品，產(chǎn)量大，生產(chǎn)過程涉及的因素眾多。本文簡述用化學(xué)熱力學(xué)計算分析的方法來研究復(fù)雜實際浮法玻璃體系的相轉(zhuǎn)變機理和生產(chǎn)過程，討論生產(chǎn)的各個階段和相關(guān)的問題，包括：作為研究工具的化學(xué)熱力學(xué)計算分析平臺mtdata和相應(yīng)數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)測量的介紹；列為各個階段的硅酸鹽反應(yīng)，玻璃結(jié)構(gòu)的形成，澄清、均化機理，氣泡的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)化、平衡的規(guī)律，耐火材料侵蝕等以及熱力學(xué)研究在浮法玻璃研發(fā)中的現(xiàn)狀和問題。

浮法玻璃是最重要的玻璃產(chǎn)品,產(chǎn)量大,生產(chǎn)過程涉及的因素眾多。本文簡述用化學(xué)熱力學(xué)計算分析的方法來研究復(fù)雜實際浮法玻璃體系的相轉(zhuǎn)變機理和生產(chǎn)過程,討論生產(chǎn)的各個階段和相關(guān)的問題,包括:作為研究工具的化學(xué)熱力學(xué)計算分析平臺mtdata和相應(yīng)數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)測量的介紹;列為各個階段的硅酸鹽反應(yīng),玻璃結(jié)構(gòu)的形成,澄清、均化機理,氣泡的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)化、平衡的規(guī)律,耐火材料侵蝕等以及熱力學(xué)研究在浮法玻璃研發(fā)中的現(xiàn)狀和問題。

12mm浮法玻璃退火中幾個問題的 產(chǎn)生原因及解決辦法 12mm浮法玻璃生產(chǎn)中，退火與成型占據(jù)著同等重要的位置。 12mm浮法玻璃的退火實際上是圍繞著劈邊、橫切白渣、掰邊困難、 彎曲度大等四個問題的解決而展開的。在解決上述幾個問題的過程 中，退火窯的溫度制度得到了優(yōu)化。同時，優(yōu)化的退火溫度制度又保 證了玻璃內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。本文試圖在總結(jié)12mm浮法玻璃退火經(jīng)驗 的基礎(chǔ)上，對一些退火問題的本質(zhì)進行分析。 1退火窯簡介 我公司浮法一線500t/d生產(chǎn)線配置的退火窯是stein公司生 產(chǎn)的第二代浮法玻璃退火窯。其基本情況間表1。 與cnod退火窯相比，stein退火窯通過控制a區(qū)、b區(qū)循 環(huán)熱風的溫度與風量來控制玻璃帶的降溫。通過e1區(qū)、c區(qū)和d 區(qū)連接在一起。在退火窯a0區(qū)進口，e1區(qū)的進出口以及d區(qū)中 部設(shè)置了四道擋簾，并在

浮法玻璃作為玻璃產(chǎn)品的重要支柱,其在生活中的運用十分廣泛,每年的產(chǎn)量相當龐大,因此其生產(chǎn)工藝的過程是人們關(guān)注的焦點。本文將對浮法玻璃進行簡單介紹并通過運用化學(xué)熱力學(xué)計算方法研究浮法玻璃的生產(chǎn)工藝和流程,同時對浮法玻璃在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的錫缺陷提出相應(yīng)的解決措施。

在玻璃產(chǎn)品中,最重要的就是就是浮法玻璃。浮法玻璃的產(chǎn)量很大,其整個工藝流程比較復(fù)雜,其中涉及到的因素也很多。本文就是簡述通過熱力學(xué)計算分析的方法來對浮法玻璃的生產(chǎn)過程的研究。由于浮法玻璃的產(chǎn)量相當巨大,所以其嚴重影響到我國的經(jīng)濟和相關(guān)產(chǎn)業(yè)。浮法玻璃制造工藝一向被公認為是玻璃生產(chǎn)工藝里面的規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)水平最高的,但是它也存在諸多的問題,比如:其溶制時間很長、其溶制的溫度很高、其余熱和廢氣度環(huán)境的危害很大、能源和原材料的消耗量也很大等等。除此以外,生產(chǎn)出來的玻璃產(chǎn)品還依賴高溫、

鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成。普通平板玻璃要求用特選 品或一等品；浮法玻璃要求用優(yōu)等品或一級品。 鋼化玻璃其實是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學(xué)或物理的 方法，在玻璃表面形成壓應(yīng)力，玻璃承受外力時首先抵消表層應(yīng)力，從而提高了 承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。 鋼化玻璃的主要優(yōu)點有兩條： 第一是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖 擊強度是普通玻璃5~10倍，可達150～250兆帕，熱穩(wěn)定性提高3～4倍,可經(jīng) 受200～250℃的溫差急變，破碎時形成無尖銳棱角的顆粒,對人體傷害很小，提 高強度的同時亦提高了安全性。是最廣泛使用的安全玻璃。 第二是使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈 無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了.鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較

產(chǎn)品名稱：12mm單線控制全彩燈串 一產(chǎn)品的特點： aps-h1238ic高灰度真彩色，接線極為的方便簡單，性能穩(wěn)定。具體如下： 1．恒流輸出，每個燈的電流恒定，均能正常工作，發(fā)光色彩一致性好。 2.接反，接錯后短時間不燒ic保護性設(shè)計，性能更加的穩(wěn)定。 二．產(chǎn)品的功能 每個產(chǎn)品均有一個ic，即微控制器，可控制燈的rgb色彩灰度變化混色成各色 光色，表現(xiàn)色彩豐富，即256*256*256種光色，多個rgb燈與控制器配合使用，可 組成各種流水、追光、掃描、圖案、寫字、人物動畫等變化效果。 三:產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù) 項目指標 工作電壓（直流）dc5v 標稱電流60ma 功率0.3w 驅(qū)動方式恒流 ic的灰度級數(shù)256或4096 各燈之間電氣聯(lián)接方式串聯(lián)，帶公母 頭 工作適應(yīng)溫度-10℃—50℃ 防水等級ip66 標準級聯(lián)數(shù)量50只 燈

產(chǎn)品名稱：12mm單線控制全彩燈串 一產(chǎn)品的特點： aps-h1238ic高灰度真彩色，接線極為的方便簡單，性能穩(wěn)定。具體如下： 1．恒流輸出，每個燈的電流恒定，均能正常工作，發(fā)光色彩一致性好。 2.接反，接錯后短時間不燒ic保護性設(shè)計，性能更加的穩(wěn)定。 二．產(chǎn)品的功能 每個產(chǎn)品均有一個ic，即微控制器，可控制燈的rgb色彩灰度變化混色成各色 光色，表現(xiàn)色彩豐富，即256*256*256種光色，多個rgb燈與控制器配合使用，可 組成各種流水、追光、掃描、圖案、寫字、人物動畫等變化效果。 三:產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù) 項目指標 工作電壓（直流）dc5v 標稱電流60ma 功率0.3w 驅(qū)動方式恒流 ic的灰度級數(shù)256或4096 各燈之間電氣聯(lián)接方式串聯(lián)，帶公母 頭 工作適應(yīng)溫度-10℃—50℃ 防水等級ip66 標準級聯(lián)數(shù)量50只 燈

第12章玻璃的熔制

泡沫玻璃的生產(chǎn)工藝

泡沫玻璃的生產(chǎn)工藝資料

對低輻射膜玻璃的生產(chǎn)原理、產(chǎn)品類型和特點以及節(jié)能效果等進行了探討。同時,還對低輻射膜玻璃的發(fā)展歷史及其在國內(nèi)外的發(fā)展狀況進行了簡述,分析國內(nèi)的現(xiàn)狀及政策,對低輻射膜玻璃的未來發(fā)展進行展望。

針對彩釉玻璃生產(chǎn)的車間環(huán)境要求,對網(wǎng)版選擇、印刷中相關(guān)工藝參數(shù)的設(shè)置及烘干燒結(jié)等方面進行了闡述,并根據(jù)實際工作經(jīng)驗給出了建議,以更好地控制彩釉玻璃的質(zhì)量。

日前，由洛玻集團公司按照歐洲標準興建的600t／d級浮法玻璃生產(chǎn)線，在洛玻技術(shù)人員和塞維塔公司共同努力下，首次成功生產(chǎn)出12mm大規(guī)格浮法玻璃，生產(chǎn)井然有序，產(chǎn)品質(zhì)量100％達到汽車級標準，總成品率達到75％，質(zhì)量達到歐洲質(zhì)量標準，產(chǎn)品將銷往歐美市場。

日前，由洛玻集團公司按照歐洲標準興建的600t／d級浮法玻璃生產(chǎn)線，在洛玻技術(shù)人員和塞維塔公司共同努力下，首次成功生產(chǎn)出12mm大規(guī)格浮發(fā)玻璃，生產(chǎn)井然有序，產(chǎn)品質(zhì)量100％達到汽車級標準，總成品率達到75%，質(zhì)量達到歐洲質(zhì)量標準，產(chǎn)品將銷往歐美市場。

探討顏色浮法吸熱玻璃的生產(chǎn)過程,其中包括:吸熱玻璃組成的確定,著色劑的選擇,著色劑的稱量,加料方式及在玻璃熔制過程中遇到具體問題的處理方法,通過顏色浮法吸熱玻璃的生產(chǎn)我廠取得了可觀的經(jīng)濟效益。

結(jié)合數(shù)十年的生產(chǎn)經(jīng)驗,論述夾膠、夾絹、強化玻璃制作過程、注意事項以及對常見問題的分析。

鍍膜玻璃是非常有前景的。它的優(yōu)點之一是可以通過對普通玻璃表面的處理制造出具有所需物化性能的特種玻璃。眾所周知的所有鍍膜方法可以分為兩大類。第一類包括真空或凝結(jié)方法;第二類則是基于玻璃表面的化學(xué)反應(yīng)。隨著水解有機和無機物質(zhì)的運用,這里可以劃分出溶膠-凝膠工藝。真空方法需要價格貴、耗能大的設(shè)備,而且不是總能獲得化學(xué)穩(wěn)定和機械強度高的鍍層。