新型節(jié)能電火花加工脈沖電源的脈沖發(fā)生器

電火花加工的常用術(shù)語 電火花加工中常用的主要名詞術(shù)語和符號(hào)如下： 1．工具電極 電火花加工用的工具是電火花放電時(shí)的電極之一，故稱為工具電極，有時(shí)簡稱電極。由 于電極的材料常常是銅，因此又稱為銅公(如圖3-1所示)。 2．放電間隙 放電間隙是放電時(shí)工具電極和工件間的距離，它的大小一般在0.01～0.5mm之間，粗 加工時(shí)間隙較大，精加工時(shí)則較小。 3．脈沖寬度ti(μs) 脈沖寬度簡稱脈寬(也常用on、ton等符號(hào)表示)，是加到電極和工件上放電間隙兩端 的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間(如圖3-2所示)。為了防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的 脈沖電壓波。一般來說，粗加工時(shí)可用較大的脈寬，精加工時(shí)只能用較小的脈寬 脈沖參數(shù)與脈沖電壓、電流波形 4 123 1—工具電極；2—工件； 3—脈沖電源；4—伺服進(jìn)給系

利用水力旋流器對(duì)固體顆粒的分級(jí)、分離功能,設(shè)計(jì)了一種既能用于常規(guī)電火花加工又能用于混粉電火花鏡面加工的通用型儲(chǔ)液箱。

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基于LIGA技術(shù)的微細(xì)電火花加工技術(shù)

微細(xì)電火花加工技術(shù)的進(jìn)展

微細(xì)電火花加工技術(shù) (2)

在電火花加工中,工具電極材料的選擇非常重要,它不僅影響到電火花加工的穩(wěn)定性,還影響到電火花的加工速度和工具電極的損耗。不同工具電極加工速度之所以不同,其原因在于能量在工具電極和工件間的分配比例不同,這點(diǎn)有關(guān)資料及教材都有定論。為什么會(huì)分配不同,卻少有文章詳細(xì)闡述,現(xiàn)就電火花加工中就常用的紫銅電極和石墨電極在加工銅時(shí)加工速度的差別及原因提出個(gè)人觀點(diǎn)。

1、放電間隙：放電間隙指加工時(shí)工具和工件之間產(chǎn)生火花 放電的一層距離間隙。在加工過程中，則稱為加工間隙s， 它的大小一般在0.01-0.5mm之間，粗加工時(shí)間隙較大，精加 工時(shí)則較小。加工間隙又可分為端面間隙sf和側(cè)面間隙sl （見圖三） 2、脈沖寬度ti（μs）：脈沖寬度簡稱脈寬，它是加到工具 和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間（見圖）為了 防止電弧燒傷，電火花加工只能用斷斷續(xù)續(xù)的脈沖電壓波。 粗加工可用較大的脈寬ti>100μs，精加工時(shí)只能用較少的 脈寬ti<50μs。 3、脈沖間隔to(μs)：脈沖間隔簡稱脈間或間隔，也稱脈沖 停歇時(shí)間。它是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間(見圖四)。間 隔時(shí)間過短，放電間隙來不及消電離和恢復(fù)絕緣，容易產(chǎn)生 電弧放電，燒傷工具和工件；脈間選得過長，將降低加工生 產(chǎn)率。加工面積、加工深度較大

hk系列高功率脈沖電源 一．概述 所謂高功率并不是指電源的輸出功率大，而是指將低功率存 貯壓縮后，在瞬間釋放出大能量脈沖。該項(xiàng)技術(shù)主要是用在具有 激發(fā)性質(zhì)的負(fù)載上，用以在瞬間獲得更高的激發(fā)效果。由于功率 在存儲(chǔ)期間不消耗能量，因此電源效率得到大大增強(qiáng)，電能利用 率比傳統(tǒng)電源高1個(gè)甚至幾個(gè)量級(jí)，負(fù)載上幾乎不會(huì)產(chǎn)生熱量損 耗。由于實(shí)現(xiàn)原理復(fù)雜，對(duì)原器件要求苛刻等原因，目前國內(nèi)幾 乎沒有商業(yè)化產(chǎn)品，只限在大功率微波源、激光器、電磁軌道炮、 電子對(duì)撞機(jī)等軍事科技領(lǐng)域。但小型化產(chǎn)品已經(jīng)開始出現(xiàn)在相關(guān) 院校和各種實(shí)驗(yàn)室中。我們就是在這種情況下開發(fā)出類似功能的 實(shí)用化脈沖電源。所謂類似是因?yàn)槲覀儾捎玫氖乔凹?jí)壓縮技術(shù)， 用壓縮后的脈沖驅(qū)動(dòng)功率元件，比直接末級(jí)壓縮仍有一定的差距， 因?yàn)槟┘?jí)壓縮技術(shù)需要更高地研發(fā)成本。還有就是我們針對(duì)的應(yīng) 用對(duì)象不具備那樣高的價(jià)值。當(dāng)然與傳統(tǒng)電源

精品文檔 精品文檔 高功率脈沖電源 學(xué)院（系）：電氣工程學(xué)院 班級(jí)：1113班 學(xué)生姓名：高玲 學(xué)號(hào)：21113043 大連理工大學(xué) dalianuniversityoftechnology 精品文檔 精品文檔 1分類及結(jié)構(gòu)原理 高功率脈沖最早始于30年代，隨著用電容器放電產(chǎn)生x射線的出現(xiàn)，經(jīng)過 了幾十年的發(fā)展，目前高功率脈沖電源應(yīng)用范圍非常廣泛，例如用于閃光x射線 照相、高功率激光、大功率微波、電磁脈沖、電磁發(fā)射(或推進(jìn))、粒子束武器和 電磁成形等離子體物理與受控核聚變研究、核爆炸模擬等方面。‘ 如圖1所示。高功率脈沖電源包括初級(jí)能源、中間儲(chǔ)能脈沖成形系統(tǒng)及轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 等幾個(gè)部分。 圖1.高功率脈沖電源組成框圖 脈沖功率的形成過程是：首先經(jīng)過慢儲(chǔ)能，使初級(jí)能源具有足夠的能量；其 次，向中間儲(chǔ)能和脈沖形成系統(tǒng)注入能量；再次，能量

微機(jī)械和微制造的基礎(chǔ)——微細(xì)電火花加 工技術(shù) 摘要：作為一種實(shí)用的微細(xì)加工技術(shù)，微細(xì)電火花加工在加工微細(xì)軸、微 小孔等小尺度的零件時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)越性。本文簡略地介紹了微細(xì)電火花加工技 術(shù)的原理，分析了微細(xì)電火花加工的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，研究了微細(xì)電火花加工的關(guān)鍵 技術(shù)，并詳細(xì)介紹了一種微細(xì)電火花加工裝置及其應(yīng)用。 關(guān)鍵詞：微細(xì)電火花加工原理特點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)裝置應(yīng)用 0.引言 微細(xì)加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，是實(shí)現(xiàn)微機(jī)械產(chǎn)品的最基本 技術(shù)，不僅直接影響著尖端技術(shù)和國防工業(yè)的發(fā)展，而且還影響到機(jī)械產(chǎn)品的加 工精度和加工表面質(zhì)量，影響產(chǎn)品的國際競(jìng)爭(zhēng)力。目前，世界各國都非常重視微 細(xì)加工技術(shù)，將其作為發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)中的優(yōu)先發(fā)展內(nèi)容。作為微細(xì)加工技術(shù) 的一個(gè)重要分支，微細(xì)電火花加工技術(shù)因其具有設(shè)備簡單、可控性好、無切削力、 適用性強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，在微小尺度零件的加工

http://www.***.*** -1- 微細(xì)電火花加工技術(shù) 余祖元，郭東明，賈振元 大連理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，遼寧大連（116024） e-mail:zyu@dlut.edu.cn 摘要：微細(xì)電火花加工（microelectricaldischargemachining,microedm）作為微細(xì)加工 技術(shù)的一種，可以在任何導(dǎo)電材料上加工高精度、大深寬比微細(xì)三維型腔，以滿足日益增長 的產(chǎn)品微小型化需求。針對(duì)微細(xì)電火花加工中的一些關(guān)鍵問題，如微細(xì)電極損耗與補(bǔ)償、大 深徑比微孔加工，本文著重介紹部分研究結(jié)果，以期在微細(xì)電火花加工技術(shù)的應(yīng)用中，提供 解決對(duì)策。 關(guān)鍵詞：微細(xì)電火花加工;工具損耗補(bǔ);cad/cam;大深徑比微孔;電極搖動(dòng) 中圖分類號(hào)：th16文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 0.引言 產(chǎn)品的小型化和微型化已經(jīng)成為發(fā)展

以電火花加工淬火鋼螺紋孔為實(shí)例,探討了電火花加工螺紋的原理和特點(diǎn),并對(duì)工具電極的制作和裝夾調(diào)校以及為確保加工質(zhì)量所應(yīng)采取的措施作了說明。

微型模具的微細(xì)電火花加工技術(shù) 隨著納米技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品不斷向微型化方向發(fā)展，特征尺寸為微米級(jí)的微機(jī)電系統(tǒng)越來 越受到人們的高度重視。 微機(jī)電系統(tǒng)（mems，micro-electro-machanicalsystems）包括微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器、 微型執(zhí)行器和相應(yīng)的處理電路等幾部分，mems已相繼應(yīng)用于精密機(jī)械、光電通訊、影像 傳輸、生化醫(yī)療和信息儲(chǔ)存等領(lǐng)域，如微齒輪、插頭式光纖連接器、醫(yī)學(xué)用微量泵、導(dǎo)光 板、微透鏡、內(nèi)窺鏡零件、微流控芯片、細(xì)胞培養(yǎng)用微型容器，以及旋轉(zhuǎn)傳感器中的衍射 光柵等都需要微型模具。國際mems市場(chǎng)近年來獲得迅速發(fā)展，中國的mems市場(chǎng)增速 也將加快，據(jù)有關(guān)資料預(yù)測(cè)，至2011年我國mems的增速有望達(dá)到29.2%。 所謂微型模具，如果從尺寸和制造精度上加以限定，則微型模具具有以下特征：成形制件 尺寸微小，一般來說體積為1mm

電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與工藝進(jìn)展 王振龍　趙萬生　李文卓 (哈爾濱工業(yè)大學(xué)) 摘要　結(jié)合國內(nèi)外電火花加工技術(shù)的最新進(jìn)展,系統(tǒng)地綜述了電火花加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)與工藝進(jìn)展。作 為一種實(shí)用的加工技術(shù),電火花加工技術(shù)仍大有可為,在我國應(yīng)繼續(xù)加大力度進(jìn)行研究。 關(guān)鍵詞　電火花加工　發(fā)展趨勢(shì)　工藝進(jìn)展 1　前言 　　伴隨著難加工材料及復(fù)雜型面加工而逐步發(fā)展成 熟起來的電火花加工技術(shù)(edm),已經(jīng)成為制造技術(shù) 中不可缺少的加工手段之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前電火花加 工機(jī)床已占世界機(jī)床市場(chǎng)的6%[1]。 相對(duì)于傳統(tǒng)的切削加工技術(shù)而言,電火花加工技 術(shù)的研究與開發(fā)歷史并不長,對(duì)其加工機(jī)理與適用范 圍的研究還并不充分。一般認(rèn)為,這是限制其發(fā)展與 應(yīng)用的主要因素。但同時(shí)也應(yīng)看到,正因?yàn)槿绱?它才 可能具有較大的想象空間。 現(xiàn)代制造技術(shù)及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,在為

為實(shí)現(xiàn)高深寬比微槽的加工,提出了一種自成形和掃描加工相結(jié)合的微細(xì)扁平電極制作及微細(xì)槽加工的工藝方法.采用棒狀毛坯電極在一平板試件上掃描加工出一定長度的通槽,將毛坯電極沿垂直通槽方向向左和右偏移,兩側(cè)分別進(jìn)行電火花反拷加工,得到扁平微細(xì)電極.再采用該扁平電極在線進(jìn)行掃描加工即可得到期望的微細(xì)槽.實(shí)驗(yàn)獲得了深徑比大于18及尺寸一致性較高的陣列微細(xì)槽.與反拷或線電極磨削得到微細(xì)電極相比,自成形電極方法降低安裝精度要求.而采用扁平電極進(jìn)行微深槽的微細(xì)電火花加工,相對(duì)提高電極截面面積,降低電極損耗率,有利于提高加工效率.

文章通過對(duì)現(xiàn)今電火花加工脈沖電源驅(qū)動(dòng)部分的研究情況進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)了脈沖電源驅(qū)動(dòng)電路部分存在問題,硬件電路過多,導(dǎo)致電磁干擾嚴(yán)重。在此基礎(chǔ)上,文章研制出一種新的脈沖電源驅(qū)動(dòng)電路,該電路采用專用驅(qū)動(dòng)集成芯片ir2101以及pwm(脈沖寬度調(diào)制模式)波產(chǎn)生芯片tl494cn串聯(lián)共同構(gòu)成,在效率上對(duì)電火花加工有明顯提升。通過其和傳統(tǒng)直流斬波驅(qū)動(dòng)電路進(jìn)行對(duì)比,得出新型驅(qū)動(dòng)電路在電火花加工的精度、速度、表面粗糙度上有更好的表現(xiàn)。

為了提高電蝕加工的生產(chǎn)率、光潔度以及降低電極的損耗,我們對(duì)雙閘流管脈沖電源電火花穿孔機(jī)在電源、沖油裝置、控制系統(tǒng)等方面進(jìn)行了改進(jìn),使這臺(tái)機(jī)床煥發(fā)了“青春”,至今已穩(wěn)定地用于生產(chǎn)七年了?，F(xiàn)將改進(jìn)的措施分述如下:一、如何提高生產(chǎn)率在電蝕加工中,電蝕量、脈沖能量、脈沖頻率和加工之間的關(guān)系式如

在本文中采用集成運(yùn)算放大器、集成雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器556等集成器件,開發(fā)了帶平衡電抗器雙反星形晶閘管孤焊電源的觸發(fā)脈沖發(fā)生器;介紹了這種高集成度的觸發(fā)脈沖發(fā)生裝置的工作原理;采用該觸發(fā)脈沖發(fā)生器對(duì)晶閘管弧焊整流器的晶閘管進(jìn)行了觸發(fā)并測(cè)試了該整流器的靜特性。試驗(yàn)結(jié)果表明:該脈沖發(fā)生器集成度高,工作可靠

電加工是一種新型機(jī)械加工工藝,長期以來一直用煤油作為工作液。煤油是一種專用燃料,用作火花加工極不合適,氣味大,揮發(fā)性大,常規(guī)一換油期短不經(jīng)濟(jì)。

在深微孔電火花加工中,工作液及電極材料等非電參數(shù)的選擇對(duì)加工效率及加工質(zhì)量有極大的影響,揭示這些非電參數(shù)的工藝規(guī)律對(duì)提高深微孔電火花加工性能有重要的研究意義。利用煤油和去離子水兩種工作液,以加工效率為目標(biāo),在不同條件下開展工藝試驗(yàn),得出最適宜的工作液在加工45鋼和紫銅材料工件時(shí)為去離子水,加工鋁合金材料工件時(shí)為煤油;利用黃銅絲、鎢絲及鉬絲3種電極材料,同樣以加工效率為目標(biāo)開展工藝試驗(yàn),得出最佳電極材料在加工45鋼工件時(shí)為鎢,加工紫銅材料工件時(shí)為鎢和鉬,加工鋁合金材料工件時(shí)為黃銅。上述研究在深微孔電火花加工中合理選擇工作液及電極材料方面做出了有益的探索,其研究成果為深微孔電火花加工高效率、高質(zhì)量的開展提供了重要的借鑒。