新型可旋轉(zhuǎn)受爐臺架安裝轉(zhuǎn)爐施工技術

通過優(yōu)化大型施工機械,選用500t履帶吊配置,實施了3號轉(zhuǎn)爐塔樓鋼結構的安裝,既保證了3號轉(zhuǎn)爐工程按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成,也確保了原1號、2號轉(zhuǎn)爐煉鋼的正常生產(chǎn),實現(xiàn)了在原廠房內(nèi)鋼結構安裝技術的新突破.

第18卷第9期 2006年9月 　　　　　　　　　 　　　　鋼鐵研究學報 　　　journalofironandsteelresearch 　vol.18,no.9 september2006 作者簡介:張益平(19702),女,大學本科,講師;　　e2mail:ping7024@sohu.com;　　修訂日期:2005203221 安裝轉(zhuǎn)爐托圈的新方法 張益平 (酒泉鋼鐵公司職工大學,甘肅嘉裕關735100) 摘　要:采用新方法安裝了酒泉鋼鐵公司煉鋼廠3號轉(zhuǎn)爐的托圈,使用效果很好。 關鍵詞:轉(zhuǎn)爐;托圈;安裝 中圖分類號:tf06516　　文獻標識碼:b　　文章編號:100120963(2006)0920059204 newinstalla

淺談30T轉(zhuǎn)爐大修施工技術

本文以某鋼廠轉(zhuǎn)爐傾動機構為實例,介紹了在傾動機構安裝空間狹窄、解體吊裝方法施工難度大的情況下,采用場外整體組裝、吊裝方法,既解決了一、二次減速器剖分面和端面密封問題,又滿足了施工安全及安裝精度控制要求.

1 泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司 65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線工程 50t轉(zhuǎn)爐及氧槍安裝施工方案 上海寶冶集團有限公司 寶冶泰州振昌工程項目部 二○一三年四月二十日 受控態(tài)：受控版本：a版 發(fā)放編號： 2 泰州振昌工業(yè)廢渣綜合利用有限責任公司 65萬噸金屬鐵深加工生產(chǎn)線工程 50t轉(zhuǎn)爐及氧槍系統(tǒng)安裝 施工方案 編制：向志光 審核：付希東 批準： 上海寶冶集團有限公司 寶冶泰州振昌工程項目部 二○一三年四月二十日 3 目錄 一、工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 二、機械設備安裝通用方法及步驟,,,,,,,,,,,,,,,,,5 三、轉(zhuǎn)爐設備安裝工藝流程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6 四、轉(zhuǎn)爐及氧槍系統(tǒng)安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 五、質(zhì)量保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,

鑌鑫特鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煙道拆除安裝 施 工 方 案 編制： 審核： 批準： 施工單位：河北冶建三公司 日期：二〇一三年三月 轉(zhuǎn)爐煙道拆除安裝施工方案 一、工程概況 對1#轉(zhuǎn)爐的活動煙罩、ⅰ、中一、中二、末段煙道進行更 換。此次爐役必須認真組織，精心的策劃，合理的安排施工， 確保工程高質(zhì)量，高速度安全順利完工。 具體施工項目如下: a、活動煙罩拆除。 b、ⅰ段煙道的拆除。 c、中一段煙道的拆除 d、中二段煙道的拆除 e、末段煙道拆除 f、活動煙罩，ⅰ、ⅱ、ⅲ、末段煙道安裝。 二、工期要求 1、根據(jù)煉鋼廠要求，結合現(xiàn)場施工情況，1#轉(zhuǎn)爐活動煙罩、ⅰ、 ⅱ、ⅲ、末段煙道的拆除安裝的施工時間為240小時。 2、具體工作進度見施工網(wǎng)絡計劃。 三、施工準備 1、大修所需要的材料及備件由甲方提供，消耗材料及工具由施 工單位準備。 2、施工前應熟悉圖紙與甲方作好設備備件準備

介紹了唐鋼二鋼軋廠轉(zhuǎn)爐爐口平臺煙塵外溢治理,通過階段性的改進除塵設施,煙塵逐步得到有效控制,最終杜絕了煙塵外溢。

1 中冶京誠（營口）新建100t轉(zhuǎn)爐工程 轉(zhuǎn)爐本體設備安裝方案 編制： 審核： 審批： ********中冶京誠（營口）項目經(jīng)理部 2013年4月22日 2 一、工程概況 1.1工程概況： 我單位承擔中冶京誠（營口）新建100t轉(zhuǎn)爐工程，是中冶京誠（營口）裝備材料有限 公司的擴能改造工程，設計形式為在原有電爐廠房南側的車間內(nèi)新增1座100t轉(zhuǎn)爐設備。 轉(zhuǎn)爐本體設備安裝位于f列11-12線處，單臺轉(zhuǎn)爐重約424.717t，它包括爐殼重 103.017t、托圈117.071t、傾動裝置80.396t、爐體連接裝置20.1t、驅(qū)動端軸承座 31.747t、游動端軸承28.288t。爐體尺寸為：爐體外徑φ6200㎜，高8300㎜、托圈外 徑φ7800㎜、內(nèi)徑φ6400㎜、高度2000㎜。轉(zhuǎn)爐爐口設計標高為14.170m，耳軸設

首鋼水鋼職工教育培訓中心培訓部編制 1 轉(zhuǎn)爐煉鋼工技術比武方案 一、組織機構 現(xiàn)場指揮(略) 評委組長(略) 評委成員(略) 二、比武方式 技術比武包括理論知識考試和實際操作考試兩部分。理論成績前 20名進入最后實際操作考試。理論知識考試和實際操作考試各占50% 計入綜合成績確定最后名次。 三、參賽范圍 （一）參賽選手范圍：煉鋼廠搖爐工、爐長（含后備爐長）、大爐 長、工長崗位職工必須參加，其余崗位人員可自愿報名參加。 （二）競賽知識范圍： 以《冶金職業(yè)技能標準》和《職業(yè)技能鑒定》為依據(jù)。高級工技 能題量占30%。技師及其以上技能題量占70%。 四、比武內(nèi)容 （一）理論考試部分 理論知識考試采用閉卷筆試方式，滿分100分，考試時間120分 鐘。 理論考試時間：4月24日；考試地點：水鋼職教中心 考試內(nèi)容包括： 1、基礎知識 1.

背景:遼寧本溪鋼鐵(集團)公司始建于1958年,現(xiàn)已形成以鋼鐵產(chǎn)品為主的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。年生產(chǎn)規(guī)模為:焦碳67.15t/a、燒結礦187.2萬t/a、生鐵130.63萬t/a、鋼材127.96萬t/a,為了適應市場發(fā)展的需求,擴大生產(chǎn)規(guī)模,一期工程建一套鐵水倒罐站,一座100t頂?shù)讖秃洗缔D(zhuǎn)爐,一套在線吹氬喂絲機,一臺7機7流連鑄機,生產(chǎn)規(guī)模達到年產(chǎn)合格鋼水123.71萬t/a、合格連鑄坯120萬t/a。

-1- ——任務要求：含c3.9%，si0.6%，50t復吹轉(zhuǎn)爐 專業(yè)班級：冶金工程3班 學生姓名：李源祥 指導教師：楊吉春 完成時間：2011年11月25日 -2- 1.煉鋼課程設計目的與內(nèi)容 一、煉鋼課程設計的目的 煉鋼課程設計屬于鋼鐵冶金專業(yè)的實踐性教學環(huán)節(jié)，要求 學生查閱相關資料，在指導老師的具體指導下，合理選擇工藝 參數(shù)、配料，使物料平衡、熱平衡等工藝過程，及其繪圖等， 使學生經(jīng)物料平衡計算，了解加入爐內(nèi)參與煉鋼過程的全部物 料與產(chǎn)物之間的平衡關系。經(jīng)熱平衡計算后，了解煉鋼過程的 全部熱量來源與支出之間的平衡關系。經(jīng)爐型設計和繪圖，掌 握爐型對尺寸的計算方法。對提高學生工程實踐及獨立分析解 決問題的能力，培養(yǎng)創(chuàng)新意識，同時，加深了學生對煉鋼原理， 煉鋼工藝等專業(yè)知識的理解，提高專業(yè)水平具有重要意義。 二、煉鋼課程設計的內(nèi)容

洗,確保額定氣體流量。 3.3　平整液方面 為了控制黃斑產(chǎn)生,從平整液角度應該 盡可能在電化學腐蝕反應開始之間迅速地在 鋼板表面形成致密、均勻的防銹膜。 圖6　不同平整液在鋼板表面的成膜速度 4　結語 a.導致黃斑產(chǎn)生的因素有:空氣的濕度 和溫度、乳化液各項指標的控制,帶鋼表面乳 化液的殘留、退火溫度的控制、平整液的成膜 速度等。 b.改善措施有:提高軋機出口的吹掃效 果;適當加大罩式爐飽和氣體的流量及進出 管道的清洗;對乳化液和平整液的各項指標 參數(shù)加強檢查。使用合適的罩式爐退火曲 線;軋機末機架盡量使用低濃度乳化液。 上述措施在實際生產(chǎn)中運用以后,黃斑 大面積的減少,得到消除。 參考文獻 1　王延傅.板帶材生產(chǎn)原理與工藝m,冶金工業(yè)出 版社,1995 2　梁愛生,孫斌煜,李玉貴,楊曉明.軋鋼生產(chǎn)新技 術600問

制氫轉(zhuǎn)化爐是制氫裝置的核心設備,在制氫裝置生產(chǎn)過程中起著重要的作用。本丈以某石油化工廠20000nm~3/h制氫裝置制氫轉(zhuǎn)化爐為例,介紹了制氫轉(zhuǎn)化爐的現(xiàn)場組裝施工工藝。

鑌鑫煉鋼60t轉(zhuǎn)爐設備 安裝施工方案 受控標記:(紅色印章) 受控編號: 施工單位:河北冶建三公司 日期:200年月日 編制: 審核: 批準: 建設單位意見: 1.工程概況 由我公司承建的鑌鑫特鋼1#轉(zhuǎn)爐設備安裝工程,位于鑌鑫鋼廠新建60t煉鋼主廠房 內(nèi).主要包括60t轉(zhuǎn)爐系統(tǒng),煙道系統(tǒng),氧槍系統(tǒng),上料系統(tǒng),投料系統(tǒng),爐下系統(tǒng),廢鋼系 統(tǒng)及其他. 此項工程的特點為工期緊,任務重,交叉工種多,吊裝難度大。 2.主要安裝實物量 2.1轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)安裝主要包括60t轉(zhuǎn)爐爐體110000千克,60t轉(zhuǎn)爐爐體支撐裝置11900 千克,60t轉(zhuǎn)爐托圈131000千克,軸承配套裝置48250千克,傾動機裝置80100千克,轉(zhuǎn) 爐潤滑配管3180千克，非傳動側旋轉(zhuǎn)接頭1730千克，轉(zhuǎn)爐傾角指示盤

鑌鑫煉鋼60t轉(zhuǎn)爐設備 安裝施工方案 受控標記:(紅色印章) 受控編號: 施工單位:河北冶建三公司 日期:200年月日 編制: 審核: 批準: 建設單位意見: 1.工程概況 由我公司承建的鑌鑫特鋼1#轉(zhuǎn)爐設備安裝工程,位于鑌鑫鋼廠新建60t煉鋼主廠房 內(nèi).主要包括60t轉(zhuǎn)爐系統(tǒng),煙道系統(tǒng),氧槍系統(tǒng),上料系統(tǒng),投料系統(tǒng),爐下系統(tǒng),廢鋼系 統(tǒng)及其他. 此項工程的特點為工期緊,任務重,交叉工種多,吊裝難度大。 2.主要安裝實物量 2.1轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)安裝主要包括60t轉(zhuǎn)爐爐體110000千克,60t轉(zhuǎn)爐爐體支撐裝置11900 千克,60t轉(zhuǎn)爐托圈131000千克,軸承配套裝置48250千克,傾動機裝置80100千克,轉(zhuǎn) 爐潤滑配管3180千克，非傳動側旋轉(zhuǎn)接頭1730千克，轉(zhuǎn)爐傾角指示盤20

1 **鋼鐵噸轉(zhuǎn)爐大修 施 工 方 案 編制單位：****鋼結構工程有限公司 審核人： 編制人： 編制日期： 1 目錄 第一章編制依據(jù)及說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 第二章工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第三章施工組織和施工布暑,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 第四章勞動計劃及施工設備計劃,,,,,,,,,,,,,,,,5 第五章施工進度計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 第六章施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 第七章各種管理措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 2 第一章編制依據(jù)及說明 第1節(jié)編制依據(jù) 一、轉(zhuǎn)爐大修項目計劃和針對停爐檢修的相關要求。 二、轉(zhuǎn)爐圖紙，以及現(xiàn)場勘察的實際狀況。 三、施工及驗

制氫轉(zhuǎn)化爐是煉油制氫裝置的關鍵設備之一,它的工作介質(zhì)及工作溫度在400℃之上,它的安裝施工技術要求比較高,框架結構焊接量大,整體尺寸要求比較嚴格。工藝管線的材質(zhì)大部分都是耐熱合金鋼,焊接質(zhì)量要求高,技術含量高,施工難度大。文章主要闡述了施工技術要求及施工工序。

通過將爐底工作層鎂碳磚的下端側面制成帶凹凸槽的直形磚,采用十字交叉與人字形咬砌相結合的砌筑方式,能有效防止在使用過程中爐磚塌落。同時,通過在爐底與爐身的接縫處添加以鋁鉻高溫火泥與鋼絲網(wǎng)混合合制成密封圈,能強化接縫處的防風化效果,減少外界非冶煉原因?qū)t底接縫磚造成的損壞,降低爐底接縫漏鋼的風險。

合理的吊裝方法是大型鋼結構順利吊裝的關鍵

轉(zhuǎn)爐爐體一般由爐帽、爐殼(爐身)、爐底3部分組成,為了便于轉(zhuǎn)爐工作時加料、插入氧槍、排出爐氣和倒渣,在爐帽頂部設有圓形爐口。煉鋼時,爐內(nèi)溫度在1600℃以上。為延長爐帽的金屬殼和爐襯的使用壽命,普遍采用循環(huán)水強制冷卻的水冷爐口。其優(yōu)點是減

某鋼鐵公司120噸轉(zhuǎn)爐－爐卷軋機主廠房 鋼某鋼鐵公司安裝施工方案 某鋼鐵公司120噸轉(zhuǎn)爐－爐卷軋機主廠房 鋼某鋼鐵公司安裝施工方案 目錄 1．編制依據(jù) 2．編制原則 3．工程簡介 4．組織機構及管理目標 5．準備施工 6．質(zhì)量保證體系 7．柱基驗收 8．主要施工方案 9．資源配置計劃 10．施工進度計劃 11．質(zhì)量保證措施 某鋼鐵公司120噸轉(zhuǎn)爐－爐卷軋機主車間 鋼某鋼鐵公司安裝施工方案 1．編制依據(jù) 1.1設計文件、圖紙 1.2規(guī)范標準 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（gb50300—2001）； 《鋼某鋼鐵公司工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50205—2001）； 《鋼某鋼鐵公司制作安裝施工規(guī)程》（yb9254－95）； 《建筑焊接規(guī)程》（jgj81-2002）； 《鋼某鋼鐵公司高強螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》（jgj82-91）； 《建筑防腐蝕

1 一、工程概況： 唐山東海特鋼1#轉(zhuǎn)爐為120t氧氣頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐設備，同時配備供 氧、供料、出鋼、出渣、連鑄、煙氣處理及修爐等系統(tǒng)。整個生產(chǎn)系 統(tǒng)，布局緊湊合理，具有頂?shù)讖痛档默F(xiàn)代化設備。轉(zhuǎn)爐是煉鋼系統(tǒng)中 的主要生產(chǎn)設備，它位于主廠房kj軸線12—14柱線之間，其軸承座基 礎標高為+6.470米，轉(zhuǎn)爐中心標高為+9.420米，兩軸承座中心寬 為9.580米。轉(zhuǎn)爐總重量為467.64噸，其中托圈為144噸，爐體為140.57 噸。主動軸耳軸軸承座為33.62噸，被動端耳軸軸承座為31.93噸。 1、轉(zhuǎn)爐傾動機構為先進的四點嚙合全懸掛式結構，配有抗緩沖 的柔性扭力裝臵，托圈為整體焊接通水冷卻結構，耳軸和耳軸座采用 法蘭的組合聯(lián)接，托圈兩側開有通孔，爐口、爐帽、托圈和耳軸均采 用通水冷卻。 2、耳軸軸承采用洛陽軸承廠產(chǎn)品，為調(diào)心滾子軸承，型號為 240/9