新型塑木復(fù)合材料在玻璃包裝上的應(yīng)用

探討了塑木玻璃包裝的成本問題,提出降低成本的各項措施,使塑木箱的成本可降至與木質(zhì)箱相當(dāng)或低于木質(zhì)箱,促進了塑木箱的推廣。

我國森林資源消耗巨大,尋求代木材料成為當(dāng)務(wù)之急。近年來在國內(nèi)外興起的塑木復(fù)合材料(wpc),逐漸嶄露頭角。一、塑木復(fù)合材料的性能塑木復(fù)合材料是用木纖維或植物纖維填充、增強的改性熱塑性材料,兼有木材和塑料的雙重強化性能優(yōu)點。其主要特點可歸結(jié)為:a)耐用、壽命長,有類似木質(zhì)外觀,比塑料硬度高;

以木粉、pe樹脂等為原料,研制了發(fā)泡塑木復(fù)合材料。對低發(fā)泡塑木復(fù)合材料生產(chǎn)的基本方法進行了介紹;對該復(fù)合材料的密度、吸水性、力學(xué)性能進行了測試。結(jié)果表明:該復(fù)合材料的密度與原木十分接近;具有極佳的防水性能,含水率不超過2%;拉伸強度、彎曲強度、沖擊強度、壓縮強度、拔釘強度等力學(xué)性能能夠滿足所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的需要。

注塑級塑木復(fù)合材料

第2章國外塑木復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況與現(xiàn)狀 2.1北美 1966年美國amf公司bouling分部建成了世界上第一條催化加熱法生產(chǎn)塑木 復(fù)合材料的生產(chǎn)線，浸漬單體為甲基丙烯酸甲酯，產(chǎn)品主要應(yīng)用于制作臺球桿。 1968年，美國阿科(arco)化學(xué)公司采用γ射線生產(chǎn)的塑木復(fù)合材料，用其 制作鑲木地板。同年，meyer第一次將偶聯(lián)劑引入到木材纖維和塑料的復(fù)合過程 中。偶聯(lián)劑的出現(xiàn)使木材纖維和高聚物的界面特性得到了很大的改善，復(fù)合材料 的物理性能顯著提高。 1973年sonnessonplastab公司銷售商品名為sonwood的pvc/木粉復(fù)合材 料。該材料是由木粉和pvc復(fù)合制成片狀，然后擠出成型。同期，意大利bausano 公司和icmasangiorgio公司開始從事木粉填充塑料配混料加工設(shè)備工作，并 用異向錐型雙螺桿機生產(chǎn)50％木粉和50％聚

隨著國際貿(mào)易的迅速增長和中國"世界制造中心"的形成,國際物流與國內(nèi)物流融為一體。在大環(huán)境的支持下我國物流現(xiàn)代化取得了長足的進展,物流技術(shù)與裝備行業(yè)近年來也一直處于快速增長的態(tài)勢。托盤業(yè)近年以30%左右增長率發(fā)展。

經(jīng)過優(yōu)化的塑木復(fù)合材料(wpc)型材擠出新設(shè)備可賦予加工企業(yè)處理更多特殊配方的能力。塑木復(fù)合材料制造供應(yīng)商聽到這一點可能會不滿意,擠出機的技術(shù)進步可能意味著他們失去某些產(chǎn)品應(yīng)用

文章介紹了新型塑木材料在國內(nèi)外的發(fā)展、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)技術(shù)特點以及理化性能,并為我國有關(guān)部門如何加快塑木材料的研發(fā)速度提出了建議。

塑木復(fù)合材料是利用塑料和天然纖維(鋸木屑、稻殼、麥秸、玉米桿、花生殼等),加入一定量的助劑,經(jīng)過專用配混、成型設(shè)備加工制成,統(tǒng)稱為"wpc"。塑木復(fù)合材料制品具有強度大、硬度高,耐酸堿、抗腐蝕、不變形、不含甲醛、容易回收利用等顯著特點,可制成各種截面形狀和尺寸,既保留了木材的加工性能和

將木粉經(jīng)陽離子改性劑接枝改性后,利用篩選出的合適的直接耐曬型染料進行染色。染色后的木粉具有較優(yōu)良的染色性能,上染百分率、染料保留率(水洗染色牢度)均比較理想,同時染色殘液補加染料后二次染色的木粉與初始染液染得的木粉色差少。染色殘液可循環(huán)利用,減少污水的排放,達到環(huán)保的要求。

介紹了塑木復(fù)合材料(wpc)性能特點及其在鐵路客車內(nèi)部裝飾上應(yīng)用及可行性。

通過對塑木復(fù)合材料及制品發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢分析,提出了我國塑木復(fù)合材料及制品標準化工作應(yīng)遵循先統(tǒng)一塑木復(fù)合材料的定義、分類要求,在此基礎(chǔ)上進行塑木復(fù)合材料性能及試驗方法的標準制定,逐步形成塑木復(fù)合材料及制品的標準體系。

為考察塑木復(fù)合材在自然氣候條件下的耐候性,采用動態(tài)機械熱分析技術(shù)對塑木復(fù)合材在自然氣候條件下的動態(tài)力學(xué)變化特征進行了分析與探討。結(jié)果表明:隨著暴曬時間的延長,材料中α松弛內(nèi)耗峰逐漸地移向了低溫區(qū),環(huán)境因素的交變作用會加速稻糠與聚乙烯界面處以及材料基體中的分子鏈斷裂,從而使得α松弛處的內(nèi)耗降低。材料的貯存模量隨著頻率的增大而有所增加,損耗因子在材料hdpe的熔點前隨著頻率的增大而降低,但在熔點后規(guī)律為50hz<1hz<25hz<10hz。

對自然氣候條件下塑木復(fù)合材料的宏觀質(zhì)量變化及顏色變化進行了分析,同時采用差示掃描量熱技術(shù)對其熱學(xué)變化特征進行了分析。結(jié)果表明,水分是導(dǎo)致材料吸濕增重的主要原因,其對材料分子結(jié)構(gòu)的變化有著重要的影響,是影響材料耐候性的關(guān)鍵因素。

采用官能化的聚烯烴樹脂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的未改性的聚烯烴樹脂,提高了基體樹脂的流動性和樹脂與木粉之間的界面粘結(jié),從而增強了塑木復(fù)合材料的性能。結(jié)果表明該材料的性能指標可以通過調(diào)整官能化聚烯烴的種類(如pe、pp等)和含量而方便調(diào)節(jié)。

簡單的從原料供給、擠出、成型加工介紹了塑木復(fù)合材料擠出成型的加工工藝，最后對國內(nèi)塑木的發(fā)展做了建議和展望。

新型復(fù)合材料玻璃鋼在工程機械上的應(yīng)用探析 【摘要】玻璃鋼作為一種新型復(fù)合材料，由于工藝性好、設(shè)計靈活、易成型、 低成本、重量輕等優(yōu)點，在工程機械領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展 至關(guān)重的新材料。本文從新型復(fù)合材料玻璃鋼的優(yōu)勢入手，分析了新型復(fù)合材料 玻璃鋼的成型方法，探討了玻璃鋼在工程機械上的應(yīng)用。 【關(guān)鍵詞】新型復(fù)合材料;玻璃鋼;工程機械 復(fù)合材料是指將兩種或兩種以上不同性能、不同形態(tài)的組分材料通過復(fù)合手 段組合而成的一種多相材料。玻璃鋼，是一種新型復(fù)合材料，主要由玻璃纖維和 合成樹脂（粘合劑）組成，其中玻璃纖維是一種增強材料，合成樹脂是一基本的 塑料基復(fù)合材料，再根據(jù)實際需要摻加一些填料，可壓制而成、可注塑而成，可 手工疊粘，因而被稱為玻璃纖維增強塑料。合成樹脂是玻璃鋼中至關(guān)重要的材料， 其性能直接影響著玻璃鋼的整體性能。目前，玻璃鋼中普遍使用的粘合劑主要

新型復(fù)合材料玻璃鋼在工程機械上的應(yīng)用探析 【摘要】玻璃鋼作為一種新型復(fù)合材料，由于工藝性好、設(shè)計 靈活、易成型、低成本、重量輕等優(yōu)點，在工程機械領(lǐng)域得到了廣 泛的應(yīng)用，成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展至關(guān)重的新材料。本文從新型復(fù)合材 料玻璃鋼的優(yōu)勢入手，分析了新型復(fù)合材料玻璃鋼的成型方法，探 討了玻璃鋼在工程機械上的應(yīng)用。 【關(guān)鍵詞】新型復(fù)合材料;玻璃鋼;工程機械 復(fù)合材料是指將兩種或兩種以上不同性能、不同形態(tài)的組分材 料通過復(fù)合手段組合而成的一種多相材料。玻璃鋼，是一種新型復(fù) 合材料，主要由玻璃纖維和合成樹脂（粘合劑）組成，其中玻璃纖 維是一種增強材料，合成樹脂是一基本的塑料基復(fù)合材料，再根據(jù) 實際需要摻加一些填料，可壓制而成、可注塑而成，可手工疊粘， 因而被稱為玻璃纖維增強塑料。合成樹脂是玻璃鋼中至關(guān)重要的材 料，其性能直接影響著玻璃鋼的整體性能。目前，玻璃鋼中普遍使 用的粘合劑主要是熱固性樹脂和

新型復(fù)合材料玻璃鋼在工程機械上的應(yīng)用探析 【摘要】玻璃鋼作為一種新型復(fù)合材料，由于工藝性好、設(shè)計 靈活、易成型、低成本、重量輕等優(yōu)點，在工程機械領(lǐng)域得到了廣 泛的應(yīng)用，成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展至關(guān)重的新材料。本文從新型復(fù)合材 料玻璃鋼的優(yōu)勢入手，分析了新型復(fù)合材料玻璃鋼的成型方法，探 討了玻璃鋼在工程機械上的應(yīng)用。 【關(guān)鍵詞】新型復(fù)合材料;玻璃鋼;工程機械 復(fù)合材料是指將兩種或兩種以上不同性能、不同形態(tài)的組分材 料通過復(fù)合手段組合而成的一種多相材料。玻璃鋼，是一種新型復(fù) 合材料，主要由玻璃纖維和合成樹脂（粘合劑）組成，其中玻璃纖 維是一種增強材料，合成樹脂是一基本的塑料基復(fù)合材料，再根據(jù) 實際需要摻加一些填料，可壓制而成、可注塑而成，可手工疊粘， 因而被稱為玻璃纖維增強塑料。合成樹脂是玻璃鋼中至關(guān)重要的材 料，其性能直接影響著玻璃鋼的整體性能。目前，玻璃鋼中普遍使 用的粘合劑主要是熱固性樹脂和

闡述了動態(tài)力學(xué)分析(dma)方法在塑木復(fù)合材料研究中的應(yīng)用現(xiàn)狀,重點介紹了國內(nèi)外運用動態(tài)力學(xué)方法分析塑木復(fù)合材料界面相容性的問題。使用各類改性劑改善塑木復(fù)合材料的界面相容性后,塑木復(fù)合材料的剛性增加,其儲能模量比相容性差的復(fù)合材料要高。當(dāng)用dma的損耗角正切(tanδ)來分析塑木復(fù)合材料的界面相容性時,我們可以得出如下結(jié)論:對于填料纖維和塑料之間具有良好界面相容性的復(fù)合材料,由于強的界面粘結(jié)作用可以限制填料-基體界面鏈段的運動,往往使得tanδ的振幅值降低,而其對應(yīng)的溫度,即玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(tg)將移動到更高的溫度,并且復(fù)合材料界面增強指數(shù)和弛豫過程的活化能越大,界面粘結(jié)強度越大。

近日,世博會最引人矚目的無疑是中國館,這個形似古帽的"東方之冠"呈正紅色,與之相呼應(yīng)的,是館周圍大片紅木色的地板。這些地板是由南京聚鋒公司提供的一種塑木復(fù)合新型環(huán)保材料。該公司生產(chǎn)的塑木

商品名為"i-heatprocess"的設(shè)備系統(tǒng)可以對塑木復(fù)合材料(wpc)同時進行干燥和水中造粒,該系統(tǒng)是由德國gala塑料及機械設(shè)備股份有限公司出品。一般而言,塑木復(fù)合材料具有吸濕性,很難進行水下造粒。gala表示說,利用所加工顆粒自身的熱量可以實現(xiàn)這一過程。在