新興鑄管公司鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線的改造及效果

針對宣鋼兩條鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯氧化球團生產(chǎn)線存在設計缺陷,設備故障率高,生產(chǎn)不能連續(xù)穩(wěn)定,嚴重制約產(chǎn)量的問題,通過實施一系列改造和生產(chǎn)調(diào)整,收到了良好效果,保證了設備正常運行,滿足了生產(chǎn)需要。

介紹柳鋼鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)線投產(chǎn)以來,實施的一系列工藝及設備改造措施,以及產(chǎn)量、質(zhì)量、工序能耗和技術經(jīng)濟指標情況。

邯鋼200萬t鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯氧化球團生產(chǎn)線試生產(chǎn)實踐

本文以新興鑄管新疆有限公司球團生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈控制為列,重點介紹球團回轉(zhuǎn)窯在工藝操作過程中的結(jié)圈控制,風、煤、燃氣之間的調(diào)整,在確保質(zhì)量的前提下,提高球團礦產(chǎn)能,延緩回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈;通過對回轉(zhuǎn)窯窯尾縮口尺寸的調(diào)整、燃燒器改造等工藝裝備的改造,為工藝提高產(chǎn)能、延緩回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈提供有利條件.

介紹了煉鋼紅泥在鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)中的應用情況。生產(chǎn)實踐表明:造球添加煉鋼紅泥漿后,不僅實現(xiàn)了公司含鐵廢料的循環(huán)利用,而且能提高球團礦品位,降低膨潤土用量和球團礦生產(chǎn)成本。

針對宣鋼兩條鏈算機-回轉(zhuǎn)窯氧化球團生產(chǎn)線存在設計缺陷，設備故障率高，生產(chǎn)不能連續(xù)穩(wěn)定，嚴重制約產(chǎn)量的問題，通過實施一系列改造和生產(chǎn)調(diào)整，收到了良好效果，保證了設備正常運行，滿足了生產(chǎn)需要。

新興鑄管大口徑球墨鑄管特種噴涂生產(chǎn)線全線貫通

新興鑄管年產(chǎn)80萬噸氧化球團設備簡介 1、6m造球機 造球機是我單位在引進技術和基礎上，根據(jù)鋼鐵行業(yè)的實際經(jīng)驗而加 以改進而定型的產(chǎn)品。造球機用樹脂膠粘貼一層。橡膠，防止粘料及 磨損，保護金屬本體。主機各個潤滑點采用集中潤滑裝置，便于維護， 盤面角度調(diào)整采用機械式調(diào)節(jié)裝置，穩(wěn)定可靠。 2、120環(huán)冷機 環(huán)冷機主要由設備本體、傳動裝置、回轉(zhuǎn)體部分、支撐輥、側(cè)擋輥、 壓軌、機架(包括走臺及檢修平臺),風箱、風箱下電動雙層卸灰閥、卸 料區(qū)罩子等組成。傳動裝置為雙傳動裝置，設計中保證兩側(cè)設備同步 運轉(zhuǎn)；傳運裝置設置速度檢測裝置，便于生產(chǎn)調(diào)整控制；設置輔助驅(qū) 動裝置，以便在設備發(fā)生故障時使環(huán)冷機低速運轉(zhuǎn)以保護設備；環(huán)冷 機適應露天無廠房的工作環(huán)境。 3、鏈篦加熱機 采用全封閉結(jié)構大大提高了熱利用率，并具有料層高度和厚度探測裝 置，應用與給料機進行連鎖，通過調(diào)節(jié)給料機速度從而進行定

一、回轉(zhuǎn)窯輪帶墊板更換的理論依據(jù)球團回轉(zhuǎn)窯輪帶以及墊板磨損之后間隙過大,在耐火材料方面會導致窯內(nèi)耐火磚的松動、碎裂、脫落;在機械方面會造成輪帶裂紋、窯體裂紋、回轉(zhuǎn)窯偏心旋轉(zhuǎn)、軸瓦溫度高等不良后果.根據(jù)實際運行情況,結(jié)合以下理論依據(jù),建議利用停機時間及時更換墊板,以免造成不應有的經(jīng)濟損失.

目的識別、評價某球團礦建設項目可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素,探討其采取的防護措施是否可行,并提出合理可行的建議。方法按照《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》的要求,對某球團礦的職業(yè)病危害預評價主要采用檢查表法、類比法與定量分級法相結(jié)合的原則進行定性和定量評價。結(jié)果該項目選址適當;總體布局合理;平面布局和豎向布局符合gbz1-2002;建筑衛(wèi)生學符合要求。該項目的防毒措施、防塵措施、防噪聲措施、個人職業(yè)病防護用品、應急救援措施、職業(yè)衛(wèi)生管理措施、職業(yè)病危害防治經(jīng)費投資基本能滿足正常生產(chǎn)過程中控制職業(yè)病危害的要求。生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、粉塵、噪聲等。結(jié)論該工程生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素是可以預防的,從職業(yè)衛(wèi)生角度分析該項目是可行的。

珠海球團廠120萬t/a鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯氧化球團生產(chǎn)線于2008年初投產(chǎn)。四年來,針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題進行了相應的設備改造和操作管理改進,并取得了良好效果。其經(jīng)驗可為今后球團項目設計和建設提供借鑒。

新興鑄管公司為了改進燒結(jié)礦質(zhì)量,從優(yōu)化原料結(jié)構,提高生石灰質(zhì)量,實施厚料層燒結(jié),控制燒結(jié)礦中的al2o3/sio2比值等方面采取了一系列措施,使燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強度從2003年的6859%提高到7346%,返礦率從1582%降至1158%,取得了令人滿意的效果。

介紹了湛江epc球團工程的回轉(zhuǎn)窯本體部分安裝的施工方案,提出了相關技術要點。

質(zhì)量 － － ８ 天鋼200萬t鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯高硅球團礦生產(chǎn)實踐 作者：宿金列 作者單位：天津鋼鐵集團有限公司煉鐵廠,天津,300301 刊名：天津冶金 英文刊名：tianjinmetallurgy 年，卷(期)：2012(4) 參考文獻(4條) 1.張一敏球團理論與工藝1997 2.范廣權球團礦生產(chǎn)技術問答2010 3.方覺;龔瑞娟;趙立樹球團礦氧化焙燒及還原過程中強度變化2007(02) 4.朱辛州;張旦;宋文武環(huán)冷機封箱結(jié)構對球團礦抗壓強度影響之初探2009(01) 引用本文格式：宿金列天鋼200萬t鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯高硅球團礦生產(chǎn)實踐[期刊論文]-天津冶金2012(4)

混勻精粉經(jīng)供料系統(tǒng)送至造球倉,再經(jīng)過定量給料機送至造球盤。對該定量給料系統(tǒng)進行改造。利用現(xiàn)有資源實現(xiàn)plc對皮帶秤的控制。系統(tǒng)改造完成后運行穩(wěn)定,給料精度完全滿足回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)需要。

新興鑄管公司為了實施精料方針,為高爐經(jīng)濟技術指標的持續(xù)進步創(chuàng)造條件,對高鐵低硅燒結(jié)進行了探索。通過優(yōu)化原料結(jié)構、提高生石灰質(zhì)量、實施厚料層燒結(jié)、提高燒結(jié)礦堿度、適當增加配碳量、延長燒結(jié)時間等一系列措施,在保證燒結(jié)礦強度的前提下,使燒結(jié)礦sio2含量降到了4.0%左右。

就河北冶金建設集團第三工程公司在新興鑄管股份有限公司石化分公司消失模廠房改建工程采取的處理措施進行論述，以供同類工程進行參考。

鞍鋼200萬t氧化球團鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設計

鞍鋼200萬t氧化球團鏈篦機一回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的設計 發(fā)表時間：[2007-11-23]作者：王介生張勇叢峰武王偉編輯錄入：優(yōu)優(yōu) 摘要本文介紹了鞍鋼200萬噸氧化球團廠鏈篦機．回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝設計及特點。詳細論述了球團生產(chǎn)過 程中的原料準備、煤粉制備、干燥、配料、混合、造球、焙燒、冷卻、成品等各個環(huán)節(jié)。鞍鋼弓礦公司球團廠生產(chǎn)出鐵品 位65．5％、二氧化硅含量5％左右的球團礦，其產(chǎn)品質(zhì)量達到了世界一流球團礦的技術標準。 關鍵詞鞍山鋼鐵集團氧化球團鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯 1前言 鞍鋼是鐵礦石需求大戶，在取得了煉鐵系統(tǒng)高爐現(xiàn)代化、大型化改造的歷史性突破后，鞍鋼把年產(chǎn)1600萬t 鋼定為發(fā)展目標，鐵礦石的供應成為了重要一環(huán)。球團礦被稱為高爐的“精料”，具有品位高、堿度低、強度好、透氣性 強等特點。為此鞍鋼在進行多番論證后，決定在弓礦地區(qū)先后建立兩條年產(chǎn)200萬t

1 2020年4月19日 鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團 總包工程施工組織 設計概述 文檔僅供參考 2 2020年4月19日 年產(chǎn)150萬噸鏈篦機回轉(zhuǎn)窯球團項目 施 工 組 織 設 計 總承包單位: 建設單位: 日期: 目錄 文檔僅供參考 3 2020年4月19日 第一部分編制說明 第二部分工程概況及工程特點 第三部分施工部署 第四部分工程圖紙設計 第五部分施工準備 第六部分主要資源配置計劃 第七部分施工組織管理 第八部分主要施工方法及技術保證措施 一、土建工程施工方案 二、鋼結(jié)構工程施工方案 三、設備安裝工程施工方案 四、耐火材料砌筑工程施工方案 五、管道工程施工方案 第九部分確保工期的技術組織措施 第十部分確保工程質(zhì)量的技術組織措施 第十一部分確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 第十二部分確保文明施工及環(huán)境保護的組織措施 第十三部分特殊環(huán)境

介紹了邯鋼一期球團生產(chǎn)線在大修期間技術改造的措施。通過增設一臺鼓干風機,將鏈箅機抽風干燥ⅰ段改為鼓風干燥段,改造輥式布料器、寬膠帶給料機、煤氣燃燒器等設備達到改善料層透氣性,降低返礦率,降低能耗的效果。

遼寧科技大學成人教育學院畢業(yè)設計（論文） i 鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團燒結(jié)過程控制系統(tǒng)研究 摘要 隨著我國球團生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展，特別是在生產(chǎn)中鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯設備的比例不斷 的加大，設備大型化是目前國內(nèi)外球團生產(chǎn)的一個重要標志，是未來球團發(fā)展的總趨勢。 結(jié)合實際本論文對鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯自動控制系統(tǒng)作了深入的研究，通過詳細分析球團燒 結(jié)的現(xiàn)場工藝、控制要求和過程特點，采用先進的自動控制技術完成球團燒結(jié)鏈篦機- 回轉(zhuǎn)窯自動化控制系統(tǒng)的設計。通過設計使現(xiàn)場工作人員可以及時了解生產(chǎn)狀況,從而有 針對性的調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)提高生產(chǎn)質(zhì)量。結(jié)合鞍鋼氧化球團生產(chǎn)工藝技術要求，應用 西門子profibus-dp現(xiàn)場總線和以太網(wǎng)技術實現(xiàn)鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團燒結(jié)過程自動化 的硬件組態(tài)、網(wǎng)絡配置、集中管理和自動化控制功能。此自動控制系統(tǒng)的軟件設計采用 模塊化的設計思想，plc控制系統(tǒng)采用step7