新一代高性能合金彈簧鋼的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

油淬火—回火硅錳合金彈簧鋼絲

合金彈簧鋼超細(xì)化馬氏體熱處理淬火強(qiáng)化工藝

彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用 下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。亦作“彈簧”。 彈簧的分類(lèi) 按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧，按形 狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧 等，按制作過(guò)程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。 普通圓柱彈簧由于制造簡(jiǎn)單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故應(yīng) 用最廣。 彈簧的制造材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好 的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、 鎳合金和橡膠等。 彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法， 大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈 簧的承載能力。 彈簧可以分為以下7類(lèi)： 1、螺旋彈簧即扭轉(zhuǎn)彈簧，是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈

形狀記憶合金彈簧力學(xué)性能分析

合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號(hào)表示方法 －－合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號(hào)表示 用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬(wàn)分之幾計(jì))，放在牌號(hào)頭部。合金元素含 量表示方法為：平均含量小于1.50%時(shí)，牌號(hào)中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量； 平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、,, 時(shí)，在合金元素后相應(yīng)寫(xiě)成2、3、4、5,,。例如：碳、鉻、錳、硅的平均含 量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)s、p含量分別≤0.035% 時(shí)，其牌號(hào)表示為“30crmnsi”。高級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(s、p含量分別≤0.025%)， 在牌號(hào)尾部加符號(hào)“a”表示。例如：“30crmnsia”。特級(jí)優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼 (s≤0.015%、p≤0.025%)，在牌號(hào)尾部加符號(hào)“e”

我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前正面臨資源匱乏,環(huán)境和自然生態(tài)不堪重負(fù)等嚴(yán)重問(wèn)題,開(kāi)發(fā)合金元素用量更低、力學(xué)性能更高、使用壽命更長(zhǎng)的節(jié)約型高性能結(jié)構(gòu)鋼是解決我國(guó)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題的主要途徑。綜述了以超快速冷卻為核心的新一代tmcp工藝和以薄帶鑄軋為代表的\"近終成形\"技術(shù)的相關(guān)冶金學(xué)原理,重點(diǎn)介紹了它們?cè)陂_(kāi)發(fā)新一代節(jié)約型高性能結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品中的應(yīng)用和進(jìn)展,指出了這些新技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用前景。

介紹了彈簧的種類(lèi)、彈簧材料及其性能要求,指出了鈦合金彈簧的優(yōu)點(diǎn)和目前存在的問(wèn)題,對(duì)鈦合金彈簧的國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀和應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。

利用真空水淬法,制備了線(xiàn)徑為4mm、中徑為35mm、匝數(shù)為6的zr41.2ti13.8ni10.0cu12.5be22.5非晶合金彈簧。采用sem、xrd、dsc分別研究了彈簧的微觀(guān)形貌、相結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性。結(jié)果表明,該彈簧為完全的非晶態(tài)。利用數(shù)顯彈簧拉壓機(jī),測(cè)得非晶合金彈簧的剛度為3.67n/mm,該值與計(jì)算值基本符合。非晶合金彈簧儲(chǔ)能高達(dá)2451.6kj,是60si2mn合金彈簧的3倍。

.. ... a [常用牌號(hào)]：常用合金彈簧鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、熱處理、力學(xué)性能及用途。常用的合金彈簧 鋼有60si2mn、50crva、30w4cr2va等。 60si2mn鋼是應(yīng)用最廣泛的合金彈簧鋼，其生產(chǎn)量約為合金彈簧鋼產(chǎn)量的80％。它的強(qiáng)度、淬 透性、耐回火性都比碳素彈簧鋼高，工作溫度達(dá)250℃，缺點(diǎn)是脫碳傾向較大，適于制造厚度小于10mm 的板簧和截面尺寸小于25mm的螺旋彈簧，在重型機(jī)械、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)、拖拉機(jī)上都有廣泛的應(yīng)用。 30w4cr2va是高強(qiáng)度的耐熱彈簧，用于500℃以下工作的 [彈簧成型方法]：對(duì)直徑或板簧厚度大于10mm的大彈簧，可在比正常淬火溫度高出50～80℃ 的溫度熱成形，對(duì)直徑或板簧厚度小于8～10mm的小彈簧，常用冷拔彈簧鋼絲冷卷成形。 [為保證彈簧具有高的強(qiáng)度和足夠的韌性，通50crva鋼

a [常用牌號(hào)]：常用合金彈簧鋼的牌號(hào)、化學(xué)成分、熱處理、力學(xué)性能及用途。常用的合金彈簧 鋼有60si2mn、50crva、30w4cr2va等。 60si2mn鋼是應(yīng)用最廣泛的合金彈簧鋼，其生產(chǎn)量約為合金彈簧鋼產(chǎn)量的80％。它的強(qiáng)度、淬 透性、耐回火性都比碳素彈簧鋼高，工作溫度達(dá)250℃，缺點(diǎn)是脫碳傾向較大，適于制造厚度小于10mm 的板簧和截面尺寸小于25mm的螺旋彈簧，在重型機(jī)械、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)、拖拉機(jī)上都有廣泛的應(yīng)用。 30w4cr2va是高強(qiáng)度的耐熱彈簧，用于500℃以下工作的 [彈簧成型方法]：對(duì)直徑或板簧厚度大于10mm的大彈簧，可在比正常淬火溫度高出50～80℃ 的溫度熱成形，對(duì)直徑或板簧厚度小于8～10mm的小彈簧，常用冷拔彈簧鋼絲冷卷成形。 [為保證彈簧具有高的強(qiáng)度和足夠的韌性，通50crva鋼的力學(xué)性能與60si

彈簧是應(yīng)用很廣泛的各種機(jī)械和儀表中重要零件，其外形可分成板簧和螺旋彈簧兩大類(lèi)。彈 簧的主要功能是消震及儲(chǔ)能。彈簧工作時(shí)產(chǎn)生很大的彈性變形、吸收沖擊能量、緩和沖擊， 例如汽車(chē)等車(chē)輛上的緩沖彈簧；彈簧還可以通過(guò)釋放所吸收的能量，使其它零件完成某種動(dòng) 作，例如發(fā)動(dòng)機(jī)上的氣閥彈簧、儀表彈簧等。 1、彈簧鋼的特點(diǎn) 彈簧鋼首先，必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧在高載荷下產(chǎn)生永久變形； 其次，應(yīng)具備高的疲勞極限和高的抗拉強(qiáng)度，以免彈簧在長(zhǎng)期震動(dòng)和交變載荷應(yīng)力的作用下 產(chǎn)生疲勞破壞；再次，有一定沖擊韌度和足夠的塑性；同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫 碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良 好的熱處理工藝性。 彈簧鋼一般均在彈性極限范圍內(nèi)服役，承受載荷時(shí)不允許產(chǎn)生塑性變形，因此要求彈簧鋼經(jīng) 淬火、中溫回火后具有盡可能高的彈性

溫控閥記憶合金彈簧的優(yōu)化設(shè)計(jì) 我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，固然各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就， 但也付出了巨大的代價(jià)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖 利。溫室氣體排放引起全球天氣變暖的題目，日益凸起，備 受?chē)?guó)際社會(huì)廣泛關(guān)注。進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，也是應(yīng)對(duì) 全球天氣變化的迫切需要，是我們應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。尤其到 冬天，大氣承受著由供暖引起的不可忽視巨大壓力。 溫控閥作為供熱系統(tǒng)室溫調(diào)控的部件，既是一種高效的 建筑節(jié)能產(chǎn)品，也是實(shí)施熱計(jì)量必不可少的環(huán)節(jié)。溫控閥的 使用解決了熱能的鋪張題目，為終端用戶(hù)提供了有效的節(jié)能 手段。它是無(wú)需外加能量即可工作的比例式調(diào)節(jié)控制閥，它 通過(guò)改變采暖熱水流量來(lái)調(diào)節(jié)、控制室內(nèi)溫度，是一種經(jīng)濟(jì) 節(jié)能產(chǎn)品，它還能大大進(jìn)步居室恬靜度。目前市場(chǎng)上有一種 較為成熟的溫控閥產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)啟停閥門(mén)的裝置，它采 用液體溫包傳遞溫度給熱敏元件——記憶合金彈簧，利用合 金彈簧對(duì)溫度的感應(yīng)特點(diǎn)控制封堵閥

彈簧鋼的合金化研究

熱處理對(duì)60彈簧鋼合金組織和性能的影響

彈簧鋼 彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。 在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6%-0.9%范 圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量wsi提高 性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來(lái)，結(jié)合我國(guó)資源，并根據(jù)汽車(chē)、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要 求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質(zhì)量 性能要求 彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。 在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質(zhì)量好等碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6%-0.9%范 圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量wsi

彈簧鋼的特性和應(yīng)用 下面萊鋼集團(tuán)指定萊蕪鋼材銷(xiāo)售公司-萊蕪市錦宏商貿(mào)有限公司小編總結(jié)部分彈簧鋼的 特性和應(yīng)用： 牌號(hào)：65、70、85 主要特性：可得到很高強(qiáng)度、硬度、屈強(qiáng)比，但淬透性小，耐熱性不好，承受動(dòng)載和疲 勞載荷的能力低。 應(yīng)用舉例：應(yīng)用非常廣泛，但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。 如汽車(chē)、拖拉機(jī)、鐵道車(chē)輛及一般機(jī)械用的彈簧。 牌號(hào)：65mn 主要特性：成分簡(jiǎn)單，淬透性和綜合力學(xué)性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好，但對(duì)過(guò)熱 比較敏感，有回火脆性，淬火易出裂紋、 應(yīng)用舉例：價(jià)格較低，用量很大。制造各種小截面扁簧、圓簧、發(fā)條等，亦可制氣門(mén)彈 簧、彈簧環(huán)，減振器和離合器簧片、剎車(chē)簧等。 牌號(hào)：55si2mn、60si2mn、60si2mna 主要特性：硅含量(wsi)高(上限達(dá)2.00％)，強(qiáng)度高，彈性好。抗回火穩(wěn)定性好。易脫碳 和石墨化。淬透性

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大鋼制成超長(zhǎng)磨光直條合金彈簧鋼絲

大鋼制成超長(zhǎng)磨光直條合金彈簧鋼絲

介紹了55si2mn合金彈簧鋼帶的作用、性能和在加工中存在的問(wèn)題及加工工藝、解決方法。經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證,使用該方法熱處理的55si2mn合金鋼帶,可以直接通過(guò)冷拔彈簧鋼絲方式冷卷成形,無(wú)需再進(jìn)行低溫回火工序。

介紹了飛機(jī)上材料使用情況、對(duì)鈦合金材料性能和不同材料制彈簧性能進(jìn)行了分析,指出了國(guó)內(nèi)彈簧發(fā)展的弊端,介紹了鈦合金彈簧的應(yīng)用情況,并指出今后高性能鈦合金彈簧將取代鋼制彈簧在各個(gè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。

近期,寶鋼特鋼事業(yè)部條鋼廠(chǎng)棒二產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)發(fā)的高品質(zhì)彈簧鋼(sup9),經(jīng)過(guò)6次試制,表面質(zhì)量穩(wěn)定,理化測(cè)試結(jié)果優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求。高品質(zhì)彈簧鋼是日系車(chē)國(guó)產(chǎn)化用鋼的重要系列產(chǎn)品之一,其表面脫碳層質(zhì)量要求極高。進(jìn)行突破性工藝試驗(yàn)的研究,探索