一步法制備的ZnO-硼硅酸鉛鋅玻璃壓敏電阻電性能研究

以正硅酸乙酯(teos)、不同相對分子量的聚乙二醇(peg)為主要原料,采用溶膠-凝膠法在硼硅酸鹽玻璃板上制備單層sio2減反射薄膜,研究了制備工藝對薄膜光學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:peg的添加量可以改變薄膜的透過率,當(dāng)peg/teos的摩爾比為50/50時能達(dá)到最大值。peg1k能將反射率最小值調(diào)整到550nm,從而對應(yīng)于最高的太陽輻射波長。

以硅酸鈉、硫酸鋁、硫酸錳、四硼酸鈉為原料制備了含硼聚硅酸鋁錳絮凝劑,并應(yīng)用于松花江江水的處理.結(jié)果表明,在n(al):n(mn)=8:2、n(b):n(si)=0.15、n(al):n(si)=0.8、水浴恒溫加熱溫度為40℃、在ph為2.5的條件下,制備的含硼聚硅酸鋁錳絮凝劑對松花江江水的絮凝效果最好,色度去除率可達(dá)到96.23%以上,濁度的除率可以達(dá)到95.81%以上.

利用克魯維酵母菊粉酶酶解菊粉制作高果糖漿,優(yōu)選的酶解條件是:菊糖濃度15.0%,酶作用劑量22u/g,50℃下作用6～36h,底物水解率>95%。水解產(chǎn)物中果糖占95%以上,葡萄糖占5%以下,不含其它糖。產(chǎn)酶酵母所含營養(yǎng)物質(zhì)非常豐富。真蛋白含量43.10%,賴氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、色氨酸分別是3.02、0.58、0.44、0.52mg/kg,維生素b1和b2含量分別是5.53和60.70mg/kg,重要微量元素銅、鋅、鐵、錳的含量分別是19、110、170和15mg/kg。在本研究設(shè)計工藝下,高果糖漿和高值兼用酵母生產(chǎn)可以一舉兩得。

采用溶膠-凝膠法制備適合al2o3、aln陶瓷基板厚膜漿料用bao-zno-b2o3-sio2(bzbs)系無鉛低熔玻璃粉。研究了ph值、溫度對凝膠化過程的影響,并通過tg-dsc、xrd、sem等手段分析了玻璃粉體性能、結(jié)構(gòu)及形貌變化。結(jié)果表明:溶膠-凝膠法得到的bzbs玻璃粉經(jīng)500℃熱處理后其主要物相組成為非晶玻璃相和少量微晶,析出的主要晶相為baco3以及少量ba(co3)0.9(sio4)0.1和zno。溶膠-凝膠法制備的bzbs玻璃粉經(jīng)850~900℃熱處理,不僅能與al2o3陶瓷基板,還能與aln陶瓷基板形成很好的潤濕,可以作為陶瓷厚膜金屬化電子漿料用玻璃粘結(jié)劑。

采用熔融急冷法制備了含有bi_2o_3的低熔點硼硅酸鹽玻璃,確定了成玻性能、轉(zhuǎn)變溫度(t(?))和熱膨脹系數(shù),通過xrd、dta及熱膨脹儀確定了該系統(tǒng)易熔封接玻璃的玻璃化范圍,以及玻璃的轉(zhuǎn)變溫度和玻璃的熱膨脹系數(shù)與玻璃組成的關(guān)系。

本研究采用三元系的玻璃料作為zno電阻片的側(cè)面絕緣材料,通過對材料的配方與工藝的研究,試制出與zno電阻片側(cè)面結(jié)合良好,光滑、耐污、耐潮的玻璃釉,提高了側(cè)面耐電壓性能,充分發(fā)揮了zno電阻片本體對大電流的耐受能力.使電阻片的大電流達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)的要求.

主要對鈦酸鉛系鐵電性微晶玻璃的介電性能做了研究,研制的微晶玻璃初始組成由形成主晶相的氧化物和形成玻璃相的氧化物構(gòu)成,經(jīng)過熔融、熱處理可以得到以鈦酸鉛為主晶相的微晶玻璃,分析了不同組成情況下微晶玻璃的介電性能。

采用黃磷爐渣為原料制備了無機(jī)高分子聚硅酸鋁鐵絮凝劑,研究了(al+fe)/si摩爾比、al/fe摩爾比、聚合溫度以及聚合時間對該絮凝劑絮凝效果的影響。試驗結(jié)果表明,在(al+fe)/si摩爾比為1∶1、al/fe摩爾比為1.5∶1、聚合溫度為55℃、聚合時間為80min時,制備的聚硅酸鋁鐵絮凝劑對滇池水的處理效果較好,濁度和cod去除率分別達(dá)98.93%和85.50%。在處理污水時,聚硅酸鋁鐵絮凝劑可兼具聚硅酸、聚鋁和聚鐵絮凝劑的優(yōu)點,絮凝效果較好。

以c和sb2o3組合作為發(fā)泡劑,通過粉末燒結(jié)發(fā)泡工藝制備了硼硅酸鹽泡沫玻璃,采用sem觀察了試樣的微觀結(jié)構(gòu)形貌,并研究了試樣的耐酸腐蝕性能。結(jié)果表明:當(dāng)發(fā)泡劑c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.9%、sb2o3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.1%時,在1200℃、保溫30min條件下,可以制備出平均孔徑為0.2～1.0mm、氣孔分布較均勻的硼硅酸鹽泡沫玻璃。試樣中氣孔結(jié)構(gòu)主要與氣泡內(nèi)的氣體壓力、玻璃的表面張力和粘度有關(guān)。將試樣浸泡在0.1mol/l的稀硫酸中做耐酸腐蝕性實驗,60d內(nèi)試樣的質(zhì)量先有微量增加后保持不變,這主要是由于稀硫酸進(jìn)入試樣的氣孔結(jié)構(gòu)中后形成了一層保護(hù)膜,從而阻礙了進(jìn)一步的侵蝕。

采用紫外-可見吸收光譜和電子自旋共振譜(esr)對硅酸鉛玻璃薄膜和體材料受紫外激光照射前后的結(jié)構(gòu)變化進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn):266nm的紫外激光照射硅酸鉛玻璃體材料時,能使其urbach能量增大,即玻璃結(jié)構(gòu)的無序性增大。電子自旋共振譜研究表明,266nm激光照射不會在硅酸鉛玻璃中產(chǎn)生順磁缺陷中心,也不會對硅酸鉛玻璃薄膜在235nm附近的吸收峰產(chǎn)生影響,但用248nm紫外激光照射則觀察到了235nm吸收峰的光漂白現(xiàn)象。

信息技術(shù)飛速發(fā)展對電路基板材料提出了更高的要求,具有更低介電常數(shù)的玻璃纖維在信息的快速傳輸中將起到重要作用。以無堿鋁硼硅酸鹽玻璃為基礎(chǔ)玻璃系統(tǒng),研究了玻璃組分中氧化硼含量的變化對玻璃纖維介電性能產(chǎn)生的影響。結(jié)果表明:隨著氧化硼含量的增加,玻璃密度減小,極化率下降,玻璃的介電常數(shù)和介電損耗降低,具有較好的介電性能,為制備低介電玻璃纖維奠定了基礎(chǔ)。

采用四倍頻的nd∶yag脈沖激光(波長266nm,脈寬10ns,脈沖能量密度300mj/cm2)對pbo摩爾分?jǐn)?shù)在0.3~0.66的硅酸鉛玻璃體樣品進(jìn)行照射,并對照射前后樣品的x射線光電子能譜(xps)進(jìn)行了測量。研究發(fā)現(xiàn)266nm激光照射前后pb4f和si2p的結(jié)合能沒有變化,說明pb和si元素的價態(tài)沒有發(fā)生改變;但x射線光電子能譜圖上這兩個峰的高度卻有明顯的變化:pb4f峰增高而si2p峰減小,說明硅酸鉛玻璃受266nm紫外激光照射后表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,pbo含量增大而sio2含量減少。

主要闡述了一步法生產(chǎn)光致變色夾層玻璃的方法及過程,介紹了生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項及生產(chǎn)設(shè)備。

研究了si-b-o系玻璃摻雜對鈦酸鍶鋇(bst)陶瓷的相結(jié)構(gòu)和介電性能的影響。實驗結(jié)果表明,當(dāng)x(sio_2)>10%時,si-b-o系玻璃摻雜bst陶瓷易出現(xiàn)雜相,即ba_2tisi_2o_8相。x(sio_2)≤10%,si-b-o系玻璃摻雜bst陶瓷粉體的相結(jié)構(gòu)為立方鈣鈦礦相結(jié)構(gòu),其合成溫度大于等于600℃,不存在第二相。si-b-o系玻璃摻雜bst陶瓷的燒結(jié)溫度低于傳統(tǒng)工藝。si-b-o系玻璃摻雜bst陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)呈細(xì)晶結(jié)構(gòu)(晶粒尺寸<1μm)。隨玻璃含量的增加,si-b-o系玻璃摻雜bst陶瓷介電常數(shù)ε降低,介電峰變低,平坦,峰形寬化,介電損耗降低,居里溫度t_c向低溫移動。

采用溶膠凝膠法在二氧化硅玻璃基底上制作了硅酸鉛玻璃薄膜,并對不同波長的紫外光照射后硅酸鉛玻璃薄膜的吸收光譜進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,硅酸鉛玻璃在235nm附近的吸收峰受308nm和266nm的紫外光照射后沒有變化,但受248nm的紫外光照射后吸收峰出現(xiàn)了光漂白現(xiàn)象.

一步法制備體心立方結(jié)構(gòu)的介孔碳／氧化硅納米復(fù)合材料-論文

耐高溫硼硅酸鹽玻璃 硼硅酸鹽玻璃隸屬低膨脹硼硅酸鹽系列，膨脹系數(shù)3.3，玻璃質(zhì)量完全符合iso3583國 際標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)切割、磨邊，高溫鋼化處理等多項工藝制作而成，具有良好的物理及化學(xué)性能。 彭硅酸鹽玻璃的含硅量在80％以上，玻璃的內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極為良好，因而具有較好的 機(jī)械性能和化學(xué)性能；由于它的低熱膨脹系數(shù)，能更好地耐受較高的溫差變化，并具有良好 的燈焰加工性能，是制造實驗室用各種加熱器皿、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的玻璃儀器、化工設(shè)備和壓力水 表玻璃等的良好玻璃材料。廣泛應(yīng)用于化工搪瓷壓力容器設(shè)備、輕工冷凍、印染、造船、防 爆器材等機(jī)械視鏡配套部件。 一、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家hg/t2144-91化學(xué)工業(yè)部設(shè)計的hgj501-86-0技術(shù)條件及 聯(lián)邦德國標(biāo)準(zhǔn)：din52313-78《玻璃制品的耐溫度交變性能的確定》。 二、產(chǎn)品型號及大小：按客戶要求生產(chǎn)。 三、產(chǎn)品質(zhì)

mq硅樹脂是一類特殊的聚硅氧烷樹脂,具有良好的粘結(jié)性、耐熱性、耐候性、柔韌性等性能,在工業(yè)上有很大的應(yīng)用價值。簡單介紹了水玻璃法制備mq硅樹脂的原理及工藝,并重點介紹前人在原料的選擇、投料順序、溶劑、催化劑、萃取劑、工藝條件等方面的研究改進(jìn)。綜述了mq硅樹脂在有機(jī)硅壓敏膠、硅橡膠、led封裝材料以及其它方面的應(yīng)用進(jìn)展。最后,總結(jié)了水玻璃法制備mq硅樹脂存在的問題及今后產(chǎn)業(yè)化應(yīng)注意的問題。

在流口處增設(shè)輔助電流,通過控制硅酸鋁熔體的粘度來控制硅酸鋁熔體的流量,達(dá)到了生產(chǎn)硅酸鋁纖維連熔連吹,延長爐齡的目的,加之采用特制鎢基合金n—l組合流口代替mo質(zhì)流口,可使硅酸鋁纖維生產(chǎn)成本降低,節(jié)能效果顯著,連熔連吹爐齡可提高5～8倍,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

在流口處增設(shè)輔助電流，通過控制硅酸鋁熔體的粘度來控制硅酸鋁熔體的流量，達(dá)到了生產(chǎn)硅酸鋁纖維連熔連吹，延長爐齡的目的，加之采用特制鎢基合金n－l組合流口代替mo質(zhì)流口，可使硅酸鋁纖維生產(chǎn)成本降低，節(jié)能效果顯著，連熔連吹爐齡可提高5－8倍，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

提出了一種制備ha/sf復(fù)合粉末的新方法.以磷酸氫二鈉、無水氯化鈣和絲素蛋白為原料制備羥基磷灰石/絲素蛋白(ha/sf)復(fù)合粉末,通過x-射線衍射(xrd)、掃描電子顯微鏡(sem)和紅外吸收光譜(fir)等檢測手段,探討了反應(yīng)酸度、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間,絲素蛋白加入量和原料加入順序?qū)χ苽鋒a/sf復(fù)合粉末的影響,確定了最佳的制備條件;該方法可降低溶解絲素蛋白的溫度,達(dá)到節(jié)約能源的目的.

以bi2o3、b2o3和zno為主要原料,制備了一種導(dǎo)電鋁漿用無鉛玻璃粉。利用xrd、dta和sem對所得玻璃粉進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,玻璃粉結(jié)構(gòu)主要為非晶態(tài),軟化點在500℃左右,粒徑小于5μm。以此玻璃粉為原料制備了一系列玻璃粉含量不同的導(dǎo)電鋁漿,并將其印刷到太陽能電池片上,檢測了太陽能電池片的性能。結(jié)果表明:玻璃粉含量為1%時,電池片鋁膜電阻率最小;玻璃粉含量減少時,電池片耐水煮性能有所提升。