延長回轉窯上過渡帶耐火磚使用周期的措施
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我公司2500t/d生產線回轉窯規(guī)格Φ4.0m×60m。2005年5月投產,采用無煙煤與煙煤混合煅燒,在生產過程中出現(xiàn)回轉窯上過渡帶耐火磚的使用周期比
延長回轉窯耐火磚使用壽命的幾點舉措 延長回轉窯耐火磚使用壽命的幾點舉措
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龍巖合豐水泥有限公司1000t/d新型干法水泥熟料生產線100%采用無煙煤作燃料,通過5年的不斷調整,其回轉窯耐火磚壽命現(xiàn)已突破200d。文章詳細總結了該公司從窯磚方案配置、配料方案優(yōu)化、砌筑質量保證、煤管使用管理和提高窯運轉率等方面,所實施的提高耐火磚壽命的一些措施。實踐證明:只有不斷分析總結,加強管理,才能有效提高窯磚使用周期,保證窯系統(tǒng)高的運轉率。
關于延長回轉窯耐火磚使用壽命的探討 關于延長回轉窯耐火磚使用壽命的探討
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指出耐火磚的使用壽命不僅關系到耐火材料的消耗量,而且直接影響到回轉窯的運轉率、設備的使用壽命及企業(yè)的經濟效益。筆者對耐火磚的選擇、砌筑質量提出了新的要求,并提供了配磚方案,對提高回轉窯耐火磚的使用壽命進行了有益地探討。
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提高窯口及過渡帶耐火磚壽命的措施 提高窯口及過渡帶耐火磚壽命的措施
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提高窯口及過渡帶耐火磚壽命的措施
回轉窯燒成帶耐火磚的保護
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回轉窯燒成帶耐火磚的保護 回轉窯耐火磚的主要作用是保護窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產的正常進 行。在工業(yè)生產中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導致計劃外停窯檢修，是影響水泥 窯優(yōu)質、高產、低耗和年運轉率的關鍵因素。 一、耐火磚的侵蝕機理 無論是濕法窯，還是新型干法回轉窯，在熟料煅燒過程中，由于窯內氣體溫度比物料溫 度高得多，窯每旋轉一圈，窯襯表面受到周期性的熱沖擊，溫度變化幅度為150～250℃， 在窯襯10～20mm表層范圍內產生熱應力。窯襯還承受由于窯的旋轉而產生的磚砌體交替 變化的徑向和軸向機械應力，以及煅燒物料的沖刷磨損。由于同時產生硅酸鹽熔體，在高溫 環(huán)境下很容易與窯襯耐火磚表面相互作用形成初始層，并同時沿耐火磚的孔隙滲入到耐火磚 的內部，與耐火磚黏結在一起，使耐火磚表層10～20mm范圍內的化學成分和相組成發(fā)生 變化，降低耐火磚的技
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提高回轉窯耐火磚使用壽命的技術措施 提高回轉窯耐火磚使用壽命的技術措施
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我公司2500t/d熟料水泥生產線于2004年6月投產,在其后的一年內,檢修換磚多達三次,最短的一次是燒成帶磚僅用三個月就出現(xiàn)了紅窯。2005年9月,我們在認真分析總結后,重新對窯內耐火材料作了優(yōu)化配置,并采取了一系列技術措施,這次所
水泥回轉窯燒成帶用無鉻耐火磚的開發(fā) 水泥回轉窯燒成帶用無鉻耐火磚的開發(fā)
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1前言目前已開發(fā)出多種無鉻耐火磚替代主要用于水泥回轉窯燒成帶的鎂鉻質耐火磚,而且使用實例正在迅速增加。作者曾報道過氧化鎂-尖晶石系無鉻耐火磚的開發(fā)及在實際窯爐的使用情況。本文將介紹新開發(fā)的無鉻耐火磚,該磚用于水泥回轉窯熱負荷最大的燒成帶。
水泥回轉窯燒成帶用耐火磚的無鉻化 水泥回轉窯燒成帶用耐火磚的無鉻化
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1前言近年來,要求減輕水泥回轉窯內襯耐火材料對環(huán)境的負擔。以前日本水泥窯燒成帶基本使用鎂鉻磚,主要是通過應用鎂尖晶石質無鉻磚,在包括燃燒帶的燒成帶全部區(qū)域順利地推進無鉻化。本文介紹水泥回轉窯燃燒帶無鉻磚的使用效果和應改善特性之一的低導熱性的研究結果。
如何提高水泥回轉窯耐火磚的使用壽命 如何提高水泥回轉窯耐火磚的使用壽命
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結合生產實際,論述了提高水泥回轉窯耐火磚使用壽命的技術措施。
水泥回轉窯燒成帶用新型耐火磚 水泥回轉窯燒成帶用新型耐火磚
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1前言近年來,水泥回轉窯燒成帶用耐火磚正在推行無鉻化。作者目前可提供的燒成帶用無鉻磚有四種:①鎂尖晶石質磚;②添加特殊熔渣+氧化鋯的鎂尖晶石質磚;③添加氧化鐵的鎂尖晶石質磚;④鎂鈣鋯質磚。鎂尖晶石質磚具有良好的涂層附著性、耐熔損性、抗結構剝落性和應力緩解性。除一部分操作條件嚴格的窯外,可以在燒成帶全部區(qū)域使用,所以使用實績在擴大。另一方面,隨著使用量的增多,由于厚的剝落和熔損而造成損毀速度加快,也引起了人們的關注。
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回轉窯用耐火磚的侵蝕機理及保護措施 回轉窯用耐火磚的侵蝕機理及保護措施
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回轉窯耐火磚的主要作用是保護窯簡體不受高溫氣體和高溫物料的損害,保證生產的正常進行。在工業(yè)生產中,燒成帶耐火磚的使用壽命很短,往往導致計劃外停窯檢修,是影響水泥窯優(yōu)質、高產、低耗和年運轉率的關鍵因素。
隔熱耐火復合磚在回轉窯上的應用 隔熱耐火復合磚在回轉窯上的應用
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隔熱耐火復合磚在回轉窯上的應用
預分解窯過渡帶耐火磚熱震穩(wěn)定性的現(xiàn)場檢測 預分解窯過渡帶耐火磚熱震穩(wěn)定性的現(xiàn)場檢測
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新型干法水泥回轉窯過渡帶耐火材料是整個窯襯選型配套中最難解決的部位。眾所周知,國內耐火材料市場較亂,雖然廠家有質保,但一旦耐材質量波動,對回轉窯廠造成的生產損失是巨大的。我公司2000t/d和2500t/d回轉窯高溫過渡帶曾使用過普通鎂鉻磚,直接結合鎂鉻磚,特種磷酸鹽磚,抗剝落耐磨磚和硅莫磚。通過幾年對該部位耐材不斷的加深認識,創(chuàng)造性的探索出一條預分解窯廠家現(xiàn)場檢測過渡帶耐火磚質量,保證耐火磚使用壽命的方法。
7200 t/d熟料回轉窯耐火磚的磨損 7200 t/d熟料回轉窯耐火磚的磨損
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1磨損情況我廠回轉窯規(guī)格為polysiusφ5.6m×87.0m,設計產量7200t/d熟料,現(xiàn)—般維持在7300t/d熟料以上運轉,窯內各部位耐火磚配置示意圖見圖1,窯內耐火磚月平均磨損量曲線圖見圖2。從圖2曲線中很容易看出磨損量比較大的部位為:輪帶部位;14.0-16.0m之間;22.0-41.0m之間。
回轉窯內耐火磚砌筑資料講解
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提高回轉窯耐火磚砌體使用壽命的途徑 提高回轉窯耐火磚砌體使用壽命的途徑
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主要分析了回轉窯襯體耐火磚容易損壞的原因,并提出了改進措施。
損壞回轉窯冷端耐火磚的主要原因及其對策 損壞回轉窯冷端耐火磚的主要原因及其對策
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熟料燒成是水泥生產中的重要環(huán)節(jié),影響著水泥熟料產量、質量、各項消耗,及水泥制造成本,最終影響企業(yè)的經濟效益。而回轉窯是熟料燒成的主要熱工設備,因此很有必要對回轉窯冷端耐火磚損壞
耐火磚
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耐火磚 耐火磚一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注 料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多 種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般制耐火磚，其形狀有標準規(guī) 則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。 1耐火黏土 耐火黏土產品有多種形式，其基本質量要求是氧化鋁高于38%（通常為42-47%）以及 低鐵低堿金屬含量。這些產品可不煅燒或經煅燒，并包括高性能煅燒產品如莫來石。 耐火黏土（refractoryclays）用于定形（shaped）和不定形（整體成形——monolithic) 耐火材料的生產。磚（brick）產品包括耐火黏土磚（fireclaybricks），如高爐阻隔磚（checker bricks）和高氧化鋁磚（highaluminabric
回轉窯耐火磚砌體環(huán)縫結構的改造 回轉窯耐火磚砌體環(huán)縫結構的改造
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在檢修氧化鋁回轉窯內襯時發(fā)現(xiàn),回轉窯耐火磚內襯的損壞,在不同區(qū)域有不同的表現(xiàn)形式。其中一種損壞形式是各個環(huán)縫處的耐火磚的爆磚、損壞等。因此,對環(huán)縫處的耐火內襯的爆磚、損壞的主要原因進行了分析,并對耐火磚砌
窯下過渡帶耐火磚燒損的事故分析 窯下過渡帶耐火磚燒損的事故分析
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我公司5000t/d生產線于2011年12月點火,2013年8月10日發(fā)生了一起因1.4m處窯磚燒損導致的紅窯事故,停窯時間達58.2h。1事故現(xiàn)象8月初窯系統(tǒng)運行基本正常,入窯生料成分及煤質也基本穩(wěn)定,但0~2.0m處窯筒體的溫度不穩(wěn)定,時高時低,在采取調整燃燒器位置、內外風比例和慢窯速等措施后,仍然無法穩(wěn)定其溫度。8月10日15:20,中控室窯筒體掃描儀顯示1.4m處筒體溫度從340℃快速上升至480℃,現(xiàn)場用測溫槍測量溫度為540℃,
回轉窯耐火磚的砌筑與使用 回轉窯耐火磚的砌筑與使用
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回轉窯是建筑工程中非常重要的一個設備,其好壞直接影響到建筑原材料的煅煉質量。耐火磚是回轉窯中的重要設施,其在原材料的鍛煉中起到非常重要的保護作用。該文以規(guī)格為φ4m×60m的回轉窯為例進行研究,介紹了其內耐火磚的配置情況以及砌筑的標準,并且對烘窯和掛窯皮這兩個重要的步驟進行了研究。
延長回轉窯2-18m耐火磚使用壽命的措施 延長回轉窯2-18m耐火磚使用壽命的措施
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我公司1號窯2500t／d生產線自2003年9月投產運行以來，窯磚使用壽命一直達不到預定周期，2-18m處耐火磚更換周期一般在六七個月左右，最短四五個月，嚴重影響了生產成本的控制。2011年通過采取一系列措施，自2011年3月12日更換窯磚運行至2012年3月，燒成帶耐火磚使用將近12個月，效果較好。1調整燃燒器和更換耐火磚
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我公司1號窯2500t/d生產線自2003年9月投產運行以來,窯磚使用壽命一直達不到預定周期,2～18m處耐火磚更換周期一般在六七個月左右,最短四五個月,嚴重影響了生產成本的控制。2011年通過采取一系列措施,自2011年3月12日更換窯磚運行至2012年3月,燒成帶耐火磚使用將近12個月,效果較好。
回轉窯頭檔輪帶處耐火磚損毀機理分析 回轉窯頭檔輪帶處耐火磚損毀機理分析
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回轉窯是水泥工業(yè)生產中最重要的熱工設備之一,科學地使用耐火材料、合理地配磚,是保護窯襯、延長回轉窯安全、穩(wěn)定運行周期的重要保障。本文針對我公司5000t/d生產線回轉窯頭檔輪帶處兩次紅窯掉磚事故進行分析,并介紹采取的措施。
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職位：消防工程預算員
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
