楊村礦主副風(fēng)井井筒地面預(yù)注漿設(shè)計施工優(yōu)化研究
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4.7
楊村煤礦三井井筒表土段采用凍結(jié)法施工,基巖段采用地面預(yù)注漿封水。由于二疊系地層風(fēng)化嚴(yán)重,巖石破碎、強(qiáng)度低、裂隙發(fā)育,遇水浸泡后易崩解,極易發(fā)生坍塌。三井在此地層中鉆進(jìn)、注漿時,經(jīng)常發(fā)生卡鉆、埋鉆事故,鉆孔越打越淺。為解決這一難題,對三井注漿設(shè)計施工進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化,通過將小\"S\"孔改為直孔、延伸套管深度、通過第二組孔分叉孔施工接續(xù)第一組孔施工等措施,使得鉆進(jìn)、注漿施工順利通過了破碎帶地層。
井筒地面預(yù)注漿
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3注漿施工設(shè)計 3.1注漿起止深度 根據(jù)地質(zhì)資料尤其是含水層特征,結(jié)合注漿施工的特點(diǎn),注漿起 始深度暫定為50m;注漿終止深度止于巷道頂板上部約30m,暫定 為385m。 需要說明的是,地面預(yù)注漿起始深度即套管深度,需要根據(jù)含水 層的位置、基巖風(fēng)化帶的深度與特征等因素確定,套管應(yīng)穿過強(qiáng)風(fēng)化 帶進(jìn)入完整的弱風(fēng)化帶或完整基巖。參考原回風(fēng)立井地質(zhì)資料,暫定 新回風(fēng)立井套管深度為50m(此處為一砂巖),施工時選擇一個先期 孔取芯鉆進(jìn),通過判別巖芯確定套管深度。對于井筒上部的50m, 將另行補(bǔ)充設(shè)計,計劃在地面預(yù)注漿過程中,在外圍用小鉆機(jī)打孔注 水泥-水玻璃雙液漿和水泥漿進(jìn)行堵水,減少井筒刷大時的施工困難。 為保護(hù)底部巷道,根據(jù)煤層頂板上巖層的含水特征(水量小、非 主要含水層、有完整的隔水層),暫定注漿孔終孔深度為385m(下 部巖層水量小,且隔水性能較好),
冷泉煤礦主副井井筒基巖段地面預(yù)注漿施工
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介紹了冷泉煤礦主、副井井筒基巖段地面預(yù)注漿方案設(shè)計、注漿方式及段高和注漿效果,討論了止?jié){位置、壓水試驗、漿液配比、注漿壓力調(diào)整及注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量控制要點(diǎn)。
姑山鐵礦主井井筒地面預(yù)注漿施工
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為保障姑山鐵礦主井井筒安全快速掘進(jìn),對含水風(fēng)化基巖段進(jìn)行了地面預(yù)注漿,注漿起止深度34~210m.注漿鉆孔為全直孔,注漿材料主要為黏土水泥漿.注漿后,經(jīng)壓水試驗,預(yù)計井筒注漿段剩余涌水量為3.3m3/h,注漿堵水率約為97.75%.井筒實際掘進(jìn)時,井筒涌水量為0.50m3/h,注漿堵水效果良好.該井筒預(yù)注漿工程的成功實施,對預(yù)注漿工藝在我國東南部金屬礦山的推廣應(yīng)用具有重要意義.
地面預(yù)注漿技術(shù)在鐵礦主井井筒的應(yīng)用
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根據(jù)田興礦產(chǎn)對礦井的施工經(jīng)驗,以安全施工、快速為根本出發(fā)點(diǎn),對目前鐵礦主井井筒的裝備設(shè)施進(jìn)行全面的改造,施工過程中要滿足地面的注漿要求和工程的安全條件,施工前了解田興鐵礦礦井施工的主要內(nèi)容與礦井的設(shè)計設(shè)計特點(diǎn),做好鐵礦主井井筒前期的準(zhǔn)備工作,掌握供電需求、運(yùn)輸系統(tǒng)等輔助因素的使用要求,保證井筒按時進(jìn)入施工階段,采取地面預(yù)注漿技術(shù),邊探水注漿邊掘進(jìn)的施工方案,突破傳統(tǒng)的鐵礦注漿模式,發(fā)展新的施工領(lǐng)域。
楊村煤礦主井地面預(yù)注漿工程施工經(jīng)驗
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主要介紹楊村煤礦主井井筒地面預(yù)注漿工程在施工破碎地層過程中,通過不斷分析總結(jié)技術(shù)難題,并采取相應(yīng)的技術(shù)措施,達(dá)到了預(yù)期效果。
楊村煤礦風(fēng)井地面預(yù)注漿施工技術(shù)
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楊村煤礦風(fēng)井地質(zhì)條件復(fù)雜,地層裂隙發(fā)育,含水量大。為了達(dá)到地層注漿堵水目的,采取了調(diào)整漿液粘度,增大注漿壓力,大段注漿、小段結(jié)束等措施,順利完成注漿工作,實際注漿量和壓力都達(dá)到了設(shè)計要求,注漿堵水效果良好。
井筒地面預(yù)注漿工程
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井筒地面預(yù)注漿工程 一、井筒地質(zhì)及水文地質(zhì)情況 1、表土段厚度524.34m,砂礫層以砂層、黏土層及砂質(zhì)黏土層為 主。 2、風(fēng)化帶524.34m—541.74m,厚度為17.4m(為注漿及凍結(jié)的 交錯帶)。 3、構(gòu)造:據(jù)井檢查孔柱狀顯示無明顯的斷層穿過,砂巖層中裂隙 較發(fā)育,多為高角度張性裂隙,部分裂面充填有方解石,鈣質(zhì)、 泥質(zhì)薄膜250m左右發(fā)育有“x”型張性裂隙,無充填物。 4、副井揭露的基巖含水層類型主要為砂巖裂隙含水層,水量大小 與構(gòu)造裂隙發(fā)育程度有關(guān),各含水層之間通過垂直裂隙發(fā)生一定 的水力聯(lián)系,形成互補(bǔ)關(guān)系。據(jù)井檢查孔資料:鹽化擴(kuò)散異常段 為:594—620m、685—688m、834—854m。 二、注漿方案 1、注漿方式 井筒地面預(yù)注漿方式分為分段下行壓入式,分段上行壓入和上、 下行結(jié)合的混合方式三種,考慮孔壁規(guī)則、完整程度,以及坍塌 掉塊等
楊村煤礦風(fēng)井地面預(yù)注漿工程鉆孔內(nèi)事故處理
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國投新集能源有限公司楊村煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜,下第三系紅層埋藏較深,強(qiáng)風(fēng)化帶既深且長,地層裂隙發(fā)育,鉆進(jìn)難度很大,在施工中出現(xiàn)了一些鉆孔內(nèi)事故,通過采取有效辦法,克服了困難,確保了工程質(zhì)量。
立井千米井筒地面預(yù)注漿工藝實踐
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重點(diǎn)介紹立井千米井筒地面預(yù)注漿施工過程和取得的成功經(jīng)驗及相關(guān)參數(shù),通過對注漿施工的效果分析,為進(jìn)一步完善深井筒注漿工藝提供可行性參考。
楊村煤礦副井地面預(yù)注漿快速施工方法研究
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楊村煤礦副井基巖段采用地面預(yù)注漿封水。固管和巖帽段注漿結(jié)束后,對粘土水泥漿注漿段總體上采用分段下行的注漿方式,為保證孔內(nèi)安全,在最后兩段高部分采用上行或上、下行結(jié)合的注漿方式,加快了施工進(jìn)度。
井筒地面預(yù)注漿工程驗收規(guī)范
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立井井筒地面預(yù)注漿驗收規(guī)范 a.本規(guī)范適用于立井井筒地面預(yù)注漿工程驗收 一.主控項目 1.注漿材料、外加劑的質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一批號且連續(xù)進(jìn)廠的水泥,袋裝不超過200 噸為一批,散裝不超過500噸為一批,每批抽樣不少于一次;同一廠家的水玻璃不超過100m3 為一批,每批抽樣不少于一次;同一土源的粘土抽樣不少于一次;外加劑按進(jìn)場的批次檢查。 檢查方法:水泥檢查出產(chǎn)的合格證書,出廠檢驗報告和抽樣送檢實驗報告;水玻璃檢查 出廠合格證書、出廠檢驗報告;粘土檢查抽樣送檢實驗報告;外加劑檢查出廠合格證書、出 廠檢驗報告或抽樣送檢實驗報告。 2.漿液配合比及濃度必須符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量:每段每次注漿檢查。 檢查方法:檢查漿液配比試驗、計量設(shè)施、漿液試驗報告。 3.每一批注漿段注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定: 采用粘土—
地面預(yù)注漿技術(shù)在立井井筒施工中的應(yīng)用
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介紹了以粘土水泥漿為主要注漿材料的地面預(yù)注漿技術(shù)在皖北煤電集團(tuán)公司錢營孜煤礦3個立井井筒施工中的應(yīng)用情況。該項技術(shù)在皖北礦區(qū)屬于首次應(yīng)用,為該礦區(qū)其他井筒注漿施工提供了經(jīng)驗。
地面預(yù)注漿技術(shù)在立井井筒施工中的應(yīng)用
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由于井筒的地面預(yù)注漿是在地面上進(jìn)行作業(yè)的,具有很好的作業(yè)條件,并且在注漿過程中所形成的水帷幕不僅具有很強(qiáng)的封水效果,而且對井筒也具有很好的加固作用。并且近年來,隨著s形孔定向鉆井技術(shù)以及粘土水泥漿等各種新型注漿材料的逐漸推廣,地面注漿技術(shù)在立井井筒的施工中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。本文主要介紹了地面預(yù)注漿技術(shù)在立井井筒施工中的應(yīng)用,如施工的設(shè)計方案、注漿漿液的配制,注漿方式的選擇以及段高、深度的劃分等,并對特殊地層所采取的施工措施進(jìn)行分析,簡要論述注漿質(zhì)量和效果的檢查和評價,從而為井筒的施工工作提供一點(diǎn)經(jīng)驗。
石槽村煤礦副井井筒地面預(yù)注漿施工方法
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根據(jù)石槽村煤礦所處的西北地區(qū)煤田多為侏羅系地層,巖性強(qiáng)度低,含水豐富,施工難度大等特點(diǎn),通過對治水方案的比較,并針對治水難點(diǎn),介紹了治理該含水層采用的方法以及注漿與鑿井平行施工的相關(guān)措施,總結(jié)出一套地面預(yù)注漿的有效方法,取得了良好的注漿堵水效果。
立井井筒地面預(yù)注漿效果檢測的計算方法
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為了客觀分析立井井筒地面預(yù)注漿效果,提出用壓水試驗計算含水層滲透系數(shù)及井筒剩余涌水量的方法,取代常規(guī)的抽水試驗法。通過調(diào)節(jié)壓水流量實現(xiàn)了多級壓水試驗,從而更準(zhǔn)確地計算出含水層滲透系數(shù)及井筒剩余涌水量。
立井井筒地面預(yù)注漿效果檢測的計算方法
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第37卷第6期煤炭科學(xué)技術(shù)vol137no16 2009年6月coalscienceandtechnologyjun.2009 立井井筒地面預(yù)注漿效果檢測的計算方法 周華群 1 ,邵士普 2 (11北京中煤礦山工程有限公司,北京100013;21山東兗州礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司地質(zhì)工程公司,山東鄒城273500) 摘要:為了客觀分析立井井筒地面預(yù)注漿效果,提出用壓水試驗計算含水層滲透系數(shù)及井筒剩余 涌水量的方法,取代常規(guī)的抽水試驗法。通過調(diào)節(jié)壓水流量實現(xiàn)了多級壓水試驗,從而更準(zhǔn)確地計 算出含水層滲透系數(shù)及井筒剩余涌水量。 關(guān)鍵詞:井筒地面預(yù)注漿;抽水試驗;壓水試驗;滲透系數(shù) 中圖分類號:td26514文獻(xiàn)標(biāo)志碼:a文章編號:0253-2336(2009)06-00
望峰崗礦井主井井筒地面預(yù)注漿工程施工工藝
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敘述了淮南礦業(yè)集團(tuán)望峰崗礦井主井井筒地面預(yù)注漿工程施工工藝,主要介紹了施工中新、特鉆探技術(shù)與注漿技術(shù),并對其中一些問題談了看法建議。
新義煤礦主井井筒工作面預(yù)注漿施工
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4.6
義煤集團(tuán)新義煤礦主井井筒石千峰組砂巖含水層埋深165.45~207.2m,厚41.75m,預(yù)計涌水量在80m3/h左右。井筒施工中,采用工作面預(yù)注漿法治理該含水層涌水,取得了較好的效果。簡要介紹了注漿方案及鉆注施工情況。
薛湖煤礦主井井筒工作面預(yù)注漿施工
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薛湖煤礦主井井筒通過k6、k5砂巖含水層施工時,采用工作面預(yù)注漿法治理涌水。通過采取提高止?jié){墊混凝土強(qiáng)度等級,合理選擇鉆注順序和漿液濃度,提高注漿壓力,調(diào)整注漿段高等措施,縮短了注漿工期,確保了注漿效果。
古城礦井桃園回風(fēng)井井筒注漿
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1 施工組織設(shè)計(方案)或?qū)m椉夹g(shù)措施報審表 工程名稱:山西潞安集團(tuán)古城礦井桃園回風(fēng)井第(zm-13-10-30)號 施工單位 中煤礦山建設(shè)集團(tuán) 二十九工程處 監(jiān)理單位 致北京康迪建設(shè)監(jiān)理咨詢公司(項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)) 我單位根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定完成了古城煤礦桃園回風(fēng)井井筒注漿安全技術(shù)措施的 編制,并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查。 附件:1、古城煤礦桃園回風(fēng)井井筒注漿安全技術(shù)措施(說明、圖表) 承包單位(蓋章):中煤礦山建設(shè)集團(tuán)第二十九工程處 項目經(jīng)理(簽字):年月日 審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字):年月日 審核結(jié)論: 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章): 總監(jiān)理工程師(蓋章):年月日 2 山西潞安集團(tuán)有限責(zé)任公司 古城煤礦桃園回井井筒 注漿安全技術(shù)措施 施工單位:中煤礦山建設(shè)集團(tuán)二十九工程處 單位負(fù)責(zé)人: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 編制人: 編制日
丁集煤礦副井井筒地面預(yù)注漿施工技術(shù)
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針對丁集煤礦副井井筒新生界松散層厚、注漿深度較大、質(zhì)量要求高等特點(diǎn),采用直孔與s形鉆孔相結(jié)合的注漿施工技術(shù),取得了良好的效果。著重介紹了注漿技術(shù)方案、施工工藝、注漿效果及經(jīng)驗、體會等
風(fēng)井井筒注漿堵水方案及措施
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4.7
義煤集團(tuán)新義煤礦 風(fēng)井井筒注漿堵水方案及安全措施 鶴壁富昌公司第九項目部 二oo五年三月一日 概況 新義礦風(fēng)井設(shè)計井深593m,凈徑5m,壁厚400mm,現(xiàn)成井深 度為136m,井筒深度108m~128.8m段,壁后淋水14m3/h。 2005年2月27日20:20分在掘至井深139m打眼時,突然涌 水。涌水量116m3/h,由于井筒排水能力的限制,致使井筒淹水60m。 為了保證安全生產(chǎn),確定對該段水層及平頂山砂巖段進(jìn)行預(yù)注漿。 方案如下: 一、總體設(shè)想: 在排完水,清完底情況下,根據(jù)出水情況先對涌水孔進(jìn)行注 漿封堵,減輕井筒排水壓力,再進(jìn)行井壁注漿堵水。最后,對平 頂山砂巖進(jìn)行工作面預(yù)注漿。 二、施工方案 1、注漿站設(shè)臵 注漿站設(shè)臵在地面,盡可能靠近井口。漿液在地面攪拌均勻 后,通過二趟(ф25mm鐵管)輸漿管路,送至工作面。 2、突水點(diǎn)的處理 在排完
特殊地質(zhì)條件下井筒地面預(yù)注漿施工技術(shù)應(yīng)用
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鄭莊煤礦副井井筒地面預(yù)注漿施工后,井筒破碎現(xiàn)象改善果。本文主要介紹注漿配比方案、技術(shù)實施方案、效果檢驗以及在施工過程中的經(jīng)驗。
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職位:地表水環(huán)境影響評價
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林