煙囪鈦鋼內(nèi)筒施工工法

1 某2＊600mw發(fā)電廠煙囪 鈦鋼內(nèi)筒制作安裝 施工方案 某公司某發(fā)電項(xiàng)目經(jīng)理部 二零零六年十一月十八日 2 目錄 一、工程概況.................................................................................................3 二、施工依據(jù).................................................................................................3 三、勞動(dòng)力及施工機(jī)具準(zhǔn)備.........................................................................4 3.1管理人員...................

240m鋼內(nèi)排煙筒耐酸混凝土內(nèi)襯施工工法 江蘇省電力建設(shè)第三工程公司 劉懷平朱強(qiáng) 1.前言 在現(xiàn)今火電工程建設(shè)中，百萬級(jí)大容量機(jī)組是今后火力發(fā)電廠發(fā)展的方向。 其煙囪內(nèi)筒設(shè)計(jì)大都采用鋼內(nèi)筒，由于電廠煙氣的腐蝕性，其鋼內(nèi)筒防腐嚴(yán)重關(guān) 系到電廠的安全運(yùn)行。較前沿的內(nèi)筒防腐有鈦板、賓高德等防腐，但其高昂的造 價(jià)促使業(yè)界不斷尋求更新型的材料來降低造價(jià)節(jié)省投資。 國(guó)電常州電廠一期煙囪工程為雙鋼內(nèi)筒，高度240m，防腐采用國(guó)內(nèi)首次應(yīng) 用于實(shí)例的耐酸混凝土防腐，因無成熟的技術(shù)先例，其可操作性與風(fēng)險(xiǎn)性給實(shí)際 施工提出了重大的技術(shù)難題。 煙囪鋼內(nèi)筒耐酸混凝土防腐由華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由江蘇電建三公司采取 內(nèi)部挖潛的方式組織qc小組展開技術(shù)攻關(guān)，成功開創(chuàng)了“耐酸混凝土應(yīng)用于煙 囪內(nèi)筒防腐”的這一全國(guó)技術(shù)先例，其qc成果“煙囪鋼內(nèi)筒耐酸混凝土施工進(jìn) 度控制”獲江蘇省電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會(huì)

煙囪翻模施工工法 煙囪筒身施工目前較流行的有滑模施工、電動(dòng)提模施工和翻模施工等方法，而翻模施 工具有操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量容易控制等特點(diǎn)，近年來應(yīng)用較多。根據(jù)天津**熱電廠195m煙 囪施工中的應(yīng)用，編寫本工法。 工藝特點(diǎn)及適用范圍 翻模施工和原來的滑模施工有混凝土表面光潔平整、沒有滑痕、中心點(diǎn)容易控制、 施工縫少、筒身不發(fā)生扭轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。該工法由于采用三角架翻模施工，施工速度較滑模 施工慢。 煙囪筒身施工采用附著式起重裝置配合三角架翻模的施工工藝。 翻模施工起重裝置主要組成有鷹架、扒桿、吊籠等部分組成，鷹架橫梁上懸掛一只 吊籠，用于垂直運(yùn)輸混凝土、材料和人員上下，吊籠設(shè)有柔性軌道保證吊籠沿軌道運(yùn)行。 扒桿設(shè)于一側(cè)的立柱上，用于吊運(yùn)鋼筋等物品。 模板系統(tǒng)主要有：定型專用模板、三角架、定型腳手架、a型吊籃與吊籃腳板、挑 桿與安全網(wǎng)，混凝土套管與對(duì)拉螺栓、欄桿等組成。模板、三角架為三層，其余

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由于鈦與鋼焊接互熔時(shí)所產(chǎn)生的中間化合物是脆性組織,所以鈦鋼復(fù)合板在焊接安裝中,基層碳鋼與復(fù)層鈦板不具有良好的異種金屬的焊接性,所以在接頭設(shè)計(jì)及焊接工藝制定中都需要采取一些特殊的措施。本文結(jié)合火力發(fā)電廠煙囪鋼內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板的焊接試驗(yàn)研究與施工過程控制,對(duì)該焊接工藝進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹。

2.6.11鋼內(nèi)筒施工 2.6.11.1鋼內(nèi)筒制作 制作程序：施工前準(zhǔn)備→鋼板下料→打坡口→壓頭、卷制→分片驗(yàn)收→焊接 安裝。 ⑴鋼板下料及打坡口 1)下料時(shí)，依據(jù)材料到貨情況將管道分成片制作。 2)下料及打坡口：①對(duì)于鋼板采用半自動(dòng)火焰氣割機(jī)進(jìn)行下料；鋼板四周邊沿 用半自動(dòng)火焰氣割機(jī)按焊接要求開焊縫坡口。②型鋼加固圈及管材用火焰割炬手工 切割下料，并將切割斷面用磨光機(jī)打磨光滑。下料時(shí)鋼板兩側(cè)應(yīng)至少留有5mm余量， 這樣下料才不會(huì)造成變形。 3)下料時(shí)應(yīng)調(diào)整割咀位置及方向，使割咀中心線與材料表面垂直，切割后割口 與鋼板表面不垂直度應(yīng)≤10%δ(δ為板厚)斷口不得有裂紋和大于1mm缺棱，下料后 的鋼板條對(duì)角線偏差應(yīng)小于2mm，否則不能使用，切割時(shí)應(yīng)調(diào)整好氧氣、乙炔氣的 壓力，避免因壓力過小割不透或壓力過大造成割縫過大，使板條寬度形成負(fù)偏差。 調(diào)整好并試切割

煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法 編號(hào)：szjxgf06-2004 執(zhí)筆：王霄、王陸 (中建二局二公司深圳分公司) 1前言 煙囪內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)目前多采用鋼內(nèi)筒，以往的耐火磚結(jié)構(gòu)因其耗資大、 施工慢及較多的安全隱患而逐漸被淘汰。煙囪鋼內(nèi)筒的液壓提升安裝是基 于鋼結(jié)構(gòu)的工藝特性和液壓系統(tǒng)優(yōu)良的穩(wěn)定、高效、靈活、輕便、安全的 有機(jī)結(jié)合。通過數(shù)個(gè)電廠工程煙囪鋼內(nèi)筒的液壓鋼絞索提升經(jīng)驗(yàn)，使我司 研制開發(fā)的液壓鋼絞索提升新工藝取得了成功并逐步得以完善?，F(xiàn)予以整 理，形成工法，以便推廣應(yīng)用。 煙囪鋼內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)類型有： 1）自承式結(jié)構(gòu)：煙囪鋼內(nèi)筒固定在砼基礎(chǔ)上，鋼內(nèi)筒與砼外筒通過幾 層止晃點(diǎn)連接。如深圳西部電廠5、6號(hào)機(jī)組續(xù)建工程210m/7m煙囪。 2）懸掛式結(jié)構(gòu)：煙囪鋼內(nèi)筒懸掛在頂部鋼平臺(tái)上。如：漳州后石電廠 3×210m/7.2m煙囪。 3）根據(jù)內(nèi)筒多少可分為單筒結(jié)構(gòu)和多筒

73 水平滑移就位，倒裝分段組焊，液壓提升就位煙囪鋼 內(nèi)筒工法 段友才 1.前言 本工法主要介紹套筒式煙囪鋼內(nèi)筒的安裝方法--水平滑移就位，倒裝分段組 焊，液壓提升就位法。結(jié)合我公司已經(jīng)施工的四川普光天然氣凈化廠的鋼內(nèi)筒的 施工，介紹了液壓提升倒裝法的工藝原理、施工工藝流程、施工質(zhì)量措施和安全 措施，為以后我公司再進(jìn)行該類工程施工提供一定的技術(shù)措施和經(jīng)驗(yàn)。 2.適用范圍 本工法介紹了套筒式煙囪鋼內(nèi)筒安裝工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。適用于石油化工建設(shè) 工程混凝土煙囪內(nèi)部梯子、平臺(tái)及分段到貨的套筒式煙囪鋼內(nèi)筒的安裝。 3.規(guī)范性引用文件 一般鋼內(nèi)筒安裝主要參考以下規(guī)范 《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》——sh3524-99 《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》——sh3542-2007 《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》——

73 水平滑移就位，倒裝分段組焊，液壓提升就位煙囪鋼 內(nèi)筒工法 段友才 1.前言 本工法主要介紹套筒式煙囪鋼內(nèi)筒的安裝方法--水平滑移就位，倒裝分段組 焊，液壓提升就位法。結(jié)合我公司已經(jīng)施工的四川普光天然氣凈化廠的鋼內(nèi)筒的 施工，介紹了液壓提升倒裝法的工藝原理、施工工藝流程、施工質(zhì)量措施和安全 措施，為以后我公司再進(jìn)行該類工程施工提供一定的技術(shù)措施和經(jīng)驗(yàn)。 2.適用范圍 本工法介紹了套筒式煙囪鋼內(nèi)筒安裝工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。適用于石油化工建設(shè) 工程混凝土煙囪內(nèi)部梯子、平臺(tái)及分段到貨的套筒式煙囪鋼內(nèi)筒的安裝。 3.規(guī)范性引用文件 一般鋼內(nèi)筒安裝主要參考以下規(guī)范 《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場(chǎng)組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》——sh3524-99 《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》——sh3542-2007 《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》——

gefb國(guó)電福建南埔電廠二期建筑工程附件二：煙囪鋼內(nèi)筒吊籃計(jì)算及分析 第1頁(yè)共6頁(yè) 附件二：煙囪鋼內(nèi)筒吊籃計(jì)算及分析 1．設(shè)計(jì)說明 吊籃是240m煙囪鋼內(nèi)筒、鋼平臺(tái)及鋼爬梯安裝時(shí)所用的施工平臺(tái)，呈圓形網(wǎng)狀，采用 多種角鋼拼裝焊接而成。在安裝鋼內(nèi)筒、鋼平臺(tái)或鋼爬梯時(shí)，通過鋼筒頂部的支承梁及滑輪 系統(tǒng)，將吊籃在煙囪內(nèi)垂直升降，隨著煙囪外筒壁半徑的變化，吊籃的大小也隨之變化，根 據(jù)施工工序要求，吊籃是從小到大，從上往下逐一鋼平臺(tái)進(jìn)行吊籃拼裝，即跨度從?10～16m 變幅。實(shí)際中要求吊籃平臺(tái)承載14t荷載，為了確保施工安全，須對(duì)每一構(gòu)件及整個(gè)吊籃平 臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。 吊籃的制作安裝按照gb50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 2.設(shè)計(jì)計(jì)算 .1結(jié)構(gòu)形式 吊籃平面示意圖（見下圖） 4圈為槽鋼10，其余為250*5 只有上層支

第27卷　第6期 2006年6月 電　力　建　設(shè) electricpowerconstruction vol.27　no.6 jun,2006　 煙囪鋼內(nèi)筒施工的液壓提升法 江　明,郭玉瑩 (國(guó)電電力建設(shè)研究所,北京市,100055) [摘　要]　液壓提升法是采用gyt系列鋼索式液壓提升設(shè)備將煙囪鋼內(nèi)筒在組裝焊接過程中逐步提升到設(shè)計(jì)高 度的倒裝施工工藝。對(duì)于超重?zé)焽桎搩?nèi)筒的施工,液壓提升法由于其運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、工藝簡(jiǎn)單、投資較少、效 率高等特點(diǎn),相對(duì)于其他施工方法更具有優(yōu)越性。 [關(guān)鍵詞]　煙囪鋼內(nèi)筒液壓提升 中圖分類號(hào):tk223.28文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b文章編號(hào):1000-7229(2006)06-0042-03 hydraulicliftingmethodforconstruc

液壓提升法是采用gyt系列鋼索式液壓提升設(shè)備將煙囪鋼內(nèi)筒在組裝焊接過程中逐步提升到設(shè)計(jì)高度的倒裝施工工藝。對(duì)于超重?zé)焽桎搩?nèi)筒的施工,液壓提升法由于其運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、工藝簡(jiǎn)單、投資較少、效率高等特點(diǎn),相對(duì)于其他施工方法更具有優(yōu)越性。

針對(duì)雙管套筒式磚內(nèi)筒煙囪施工技術(shù)的特點(diǎn),適用范圍及工藝原理進(jìn)行了介紹,著重闡述了內(nèi)、外筒施工工藝流程及各自操作要點(diǎn),并對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益分析,指出該方法降低了成本,且安全可靠,易于保證施工進(jìn)度。

砼煙囪筒身液壓平臺(tái)、倒模施工工法 【摘要】本工法主要從工藝原理、施工程序、施工措施等方面做闡 述認(rèn)為工藝原理有獨(dú)創(chuàng)性、施工系統(tǒng)科學(xué)合理、操作易于掌握。 本工法的關(guān)鍵機(jī)具是穿心式液壓千斤頂、高壓油泵。 【關(guān)鍵詞】液壓、提升、倒模施工 一、工法適用范圍 煙囪及高聳構(gòu)筑物。 二、工藝原理 煙囪筒身液壓提升平臺(tái)、倒模施工工法，是在液壓系統(tǒng)作用下，通過鋼管 支承，穿心式千斤頂提升施工操作平臺(tái)，進(jìn)行煙囪施工。 三、筒身工程施工工藝 由于煙囪是特殊構(gòu)筑物，在以前的施工中有滑模施工和立井架倒模施工 工藝。采用這兩種工藝施工各有利弊，而采用液壓平臺(tái)、倒模施工，簡(jiǎn)單地 說就是這兩種工藝的綜合改進(jìn)后的一種新工藝，即就是采用了液壓提升之便， 避免了滑模的砼表面粗糙之弊和立井架施工之艱辛。 筒身施工工藝流程： 平臺(tái)提升綁扎鋼筋支設(shè)模板 對(duì)中半徑檢查澆筑砼拆除底層模板 松導(dǎo)索內(nèi)襯砌筑堵孔刷養(yǎng)生液 整

80米煙囪工程滑膜施工工法——煙囪基礎(chǔ)由2.0米厚整板基礎(chǔ)構(gòu)成，基礎(chǔ)底面標(biāo)高-2.60米，承臺(tái)底板厚2.0米，鋼筋接頭采用單面焊（10d），基礎(chǔ)底面保護(hù)層50mm，其余40mm，墊層混凝土為c10，基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土為c30?！　　　∈┕し桨福骸　?.施工測(cè)量2.土方工程...

1 唐山三友熱電有限責(zé)任公司 熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目煙囪內(nèi)襯工程 施工方案 邯鄲市邯一建筑工程有限公司 二零一五年六月十日 2 目錄 一、工程概況.................................................................................................3 二、施工依據(jù).................................................................................................3 三、勞動(dòng)力及施工機(jī)具準(zhǔn)備.........................................................................4 3.1管理人員..................

高聳鋼煙囪安裝施工工法 資訊類型：科技前沿加入時(shí)間：2009年2月20日9:19 高聳鋼煙囪安裝施工工法 鋼煙囪以其施工周期短、施工用料少、安裝方便、高空作業(yè)量小等方面的優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于工業(yè)建筑中,特別是冶金窯爐建筑。衡陽(yáng)華 菱鋼管有限公司二連軋工程荒管再加熱爐煙囪為高聳鋼煙囪,全高74.5m,煙囪高于支架15m,煙囪內(nèi)壁設(shè)有耐火材料內(nèi)襯,分段安裝重 量大,由于場(chǎng)地窄小無法使用大型吊裝機(jī)械,并綜合考慮安裝成本,通過周密策劃,科學(xué)計(jì)算研究制定了符合實(shí)際條件的施工方案,并實(shí)施 獲得成功。在工程實(shí)踐的基礎(chǔ)上整理完善形成本工法。使用此法安裝鋼煙囪,可以降低成本,施工簡(jiǎn)便,安全可靠,有效地解決了場(chǎng)地窄小, 安裝費(fèi)用低的問題,并具有較好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 1工法特點(diǎn) 1.0.1施工簡(jiǎn)便,工藝程序設(shè)置合理,可操作性強(qiáng)。

華能沁北發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程煙囪鈦鋼內(nèi)筒安裝采用自動(dòng)液壓頂升施工技術(shù),筒體鈦面上無需加焊止滑塊,可有效保證打磨、鈦貼條焊縫質(zhì)量。介紹了自動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)組成及施工方案,校核了系統(tǒng)的安全性。該技術(shù)可有效縮短施工工期、節(jié)約施工成本并保證工程質(zhì)量。

240m煙囪鋼內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板焊接工藝特點(diǎn)

鋼內(nèi)筒煙囪液壓頂升施工

四管集束式鋼內(nèi)筒煙囪施工簡(jiǎn)介向晨（上海電力建筑工程公司，上海市，２００４３７）外高橋電廠２４０ｍ四管鋼內(nèi)筒煙囪于１９９２年４月至１９９３年１２月施工完，為我國(guó)當(dāng)時(shí)第１座四管集束式鋼內(nèi)筒煙囪。此煙囪外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高２３２ｍ，筒身０ｍ外徑φ２５．...

鋼內(nèi)筒煙囪液壓頂升施工