氬弧焊焊接工藝在不銹鋼篩網(wǎng)生產(chǎn)中的應(yīng)用

淮北華星礦篩廠在設(shè)備更新過程中,專門訂購了一臺新型電腦控制龍門式氬弧焊專業(yè)焊機。在使用過程中,因篩網(wǎng)的規(guī)格不同,各種參數(shù)難以設(shè)定,因此,在焊接過程中經(jīng)常出現(xiàn)過焊和漏焊現(xiàn)象。通過實驗,對各因素進行分析對比,找到了使焊接效果處于最佳狀態(tài)時各參數(shù)值。1焊接原理及過程新型自動氬弧焊機在工作時:將篩條穿入梳子內(nèi),壓緊于工作臺上,工作臺連接電焊機的負極,調(diào)整好鈰鎢電極與篩

--word格式--專業(yè)資料--可編輯--- -- 不銹鋼焊接工藝(第一部分：氬弧焊接) 焊接工藝指導(dǎo)書 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平,特編制本指導(dǎo) 書。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ0.8、φ　1、φ1.2、φ　1.5、φ2.0 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前 應(yīng)清除油銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中 的氬氣不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa，以保證充氬純度。 3.3.

不銹鋼焊接工藝(第一部分：氬弧焊接) 焊接工藝指導(dǎo)書 一???氬弧焊接? 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平,特編制本指導(dǎo)書。 2.??編制依據(jù) 2.1.設(shè)計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.??焊接準備 3.1.?焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ0.8、φ1、φ1.2、φ1.5、φ2.0 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使用前應(yīng)清 除油銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/分鐘，氣瓶中的氬氣 不能用盡，瓶內(nèi)余壓不得低于0.5mpa，以保證充氬純度。 3.3.焊接工具 3.3.1.采用直流電焊機，本廠用wse-315和tig400兩種型

不銹鋼焊接工藝(氬弧 焊工藝) 用心整理的精品word文檔，下載即可編輯??！ 精心整理，用心做精品2 不銹鋼焊接工藝(第一部分：氬弧焊接) 焊接工藝指導(dǎo)書 一氬弧焊接 1.目的 為規(guī)范焊工操作，保證焊接質(zhì)量，不斷提高焊工的實際操作技術(shù)水平,特編制本 指導(dǎo)書。 2.編制依據(jù) 2.1.設(shè)計圖紙 2.2.《手工鎢極氬弧焊技術(shù)及其應(yīng)用》 2.3.《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 3.焊接準備 3.1.焊接材料 焊絲：h1cr18ni9tiφ0.8、φ1、φ1.2、φ1.5、φ2.0 焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，領(lǐng)取和發(fā)放有焊材管理員統(tǒng)一管理。焊絲在使 用前應(yīng)清除油銹及其他污物，露出金屬光澤。 3.2.氬氣 用心整理的精品word文檔，下載即可編輯??！ 精心整理，用心做精品3 氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標簽，其純度≥99.95%，所用流量6-9升/

沃泰水技術(shù) 共7頁第1頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接工藝 本規(guī)范依據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 沃泰水技術(shù) 共7頁第2頁 目次 一.焊接通用規(guī)定 二.材料 三．焊接一般規(guī)定 四．焊接工藝要求 五．鋼板卷筒或設(shè)備的焊縫 六．焊縫外觀檢查 七．無損檢驗規(guī)定 附錄：鋼焊件坡口形式和尺寸規(guī)定 沃泰水技術(shù) 共7頁第3頁 奧氏體不銹鋼氬弧焊焊接 一．焊接通用規(guī)定 焊接人員及其職責應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.焊接技術(shù)人員應(yīng)由中專及以上專業(yè)學(xué)歷有1年以上焊接生產(chǎn)實踐的人 員擔任，焊接技術(shù)人員應(yīng)負責焊接工藝評定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技 術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接 技術(shù)資料。 2.焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗和技 術(shù)水平的人員擔任，焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面檢查和控制， 負責確定焊縫檢

不銹鋼篩網(wǎng)是由不銹鋼絲線編制而成,由于材料絲徑細且界面多,焊接工藝上有一定的難度。tig焊、激光焊、釬焊等焊接方法由于工藝、成本等原因都不是篩網(wǎng)焊接的最佳選擇,而微束等離子弧焊具有拘束度高、能量密度高等特點,特別適合不銹鋼篩網(wǎng)的焊接。實驗中采用自主研制的微束等離子弧焊接系統(tǒng),在主弧電流小于3a下,進行了不同焊炬高度和不同焊接速度的對接試驗,最終取得了良好的不銹鋼篩網(wǎng)焊接效果。在此基礎(chǔ)上,分析了焊接速度和焊炬高度等因素對焊接質(zhì)量的影響。

不銹鋼篩網(wǎng) 定義：別名：不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼濾網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)。不銹鋼篩 是指用不銹鋼線材或板材等不銹鋼材料生產(chǎn)加工而成的網(wǎng)類制品。 不銹鋼篩材質(zhì):sus201、sus202、sus302、sus304、 sus316、sus304l、sus316l、sus310、sus310s、sus430 等多種不銹鋼牌號。 從生產(chǎn)工藝可分類：編織，碰焊，拉伸，沖孔等方式；其中編織 又可分為平紋編織、斜紋編織、平紋荷蘭編織、斜紋荷蘭編織、反 向荷蘭編織等多種工藝。 按工藝和材料形態(tài)的不同可分類：不銹鋼編織方孔網(wǎng)，不銹鋼席 型網(wǎng)，不銹鋼電焊網(wǎng)，不銹鋼鋼板網(wǎng)，不銹鋼沖孔網(wǎng)，不銹鋼礦篩網(wǎng) 等品種。 不銹鋼篩網(wǎng)特點： 1耐酸、耐堿、耐銹蝕性能好； 2強度高，拉力、韌性和耐磨性強，經(jīng)久耐用； 3耐高溫氧化，304編織不銹鋼篩名義耐受溫度為800攝氏度， 310s編織不銹鋼篩名義耐受溫

不銹鋼篩網(wǎng)是由不銹鋼絲線編制而成,由于絲徑細且界面多,一般的焊接工藝難以焊接。而微束等離子弧焊具有拘束度高、能量密度高等特點,特別適合不銹鋼篩網(wǎng)的焊接。文中分析了篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的特點,總結(jié)了篩網(wǎng)焊接的工藝特殊性;對不銹鋼篩網(wǎng)焊接中的缺陷進行了研究,分析其產(chǎn)生原因,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

不銹鋼焊接工藝(氬弧焊工藝)(20201028113705)

瑞鶴絲網(wǎng) 1 不銹鋼篩網(wǎng) 定義：不銹鋼篩是指用不銹鋼線材或板材等不銹鋼材料生產(chǎn)加 工而成的網(wǎng)類制品。廣義的不銹鋼篩網(wǎng)包括：不銹鋼網(wǎng)、不銹鋼過 濾網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、不銹鋼印刷網(wǎng)。不銹鋼鋼板網(wǎng)、不銹鋼沖孔板網(wǎng)， 不銹鋼礦篩網(wǎng)、不銹鋼軋花網(wǎng)、不銹鋼電焊網(wǎng)、不銹鋼席型網(wǎng)、不銹 鋼燒結(jié)網(wǎng)、不銹鋼燒烤網(wǎng)、不銹鋼過濾網(wǎng)筒網(wǎng)片、不銹鋼網(wǎng)筐網(wǎng)籃等。 不銹鋼篩材質(zhì):sus201、sus202、sus302、sus304、sus316、 sus304l、sus316l、sus310、sus310s、sus430等多種不銹鋼 牌號。 不銹鋼篩網(wǎng)有什么特點： 1耐酸、耐堿、耐銹蝕性能好； 2強度高，拉力、韌性和耐磨性強，經(jīng)久耐用； 3耐高溫氧化，304編織不銹鋼篩名義耐受溫度為800攝氏度， 310s編織不銹鋼篩名義耐受溫度可達1150攝氏度； 4常溫加工，即容易塑性加工，使編織不

大型不銹鋼設(shè)備的氬弧焊打底焊接工藝——對大型不鋅鋼設(shè)備的氬弧坪打鹿手工電弧焊蓋面的焊接工藝作了介紹．其焊接工藝性能試驗及焊接工藝評定顯示，采用此焊接工藝可得到優(yōu)質(zhì)的焊接。

0.8mm不銹鋼薄板氬弧焊焊接工藝 設(shè)計要求大型隔熱門選用0。8mm厚0cr18ni9材料，面板正面不允許拼焊，側(cè)面拼 焊后焊縫表面必須無凹陷。無咬邊，平整光潔，且整個面板拼焊后無波浪變形缺陷發(fā)生。由 于大型隔熱門面板薄，面積大(3046mm*1352mm*0。8mm)，受板料規(guī)格限制，面板 上必設(shè)計兩道拼接焊縫。因此焊接過程中不但要解決不銹鋼薄板長焊縫的焊接質(zhì)量問題，還 要控制好面板焊后變形。考慮到自動tig焊縫工藝具有單面焊雙面成形，焊縫質(zhì)量好，焊 后變形小，焊接效率高等優(yōu)點，特別適合于不銹鋼薄板長焊縫的焊接，決定采用自動tig 焊單面焊雙面成形工藝解決0。8mm厚0cr18ni9薄板的拼焊問題。 1試驗?zāi)康?通過對于0。8mm厚0cr18ni9薄板的自動tig焊單面焊雙面成形工藝試驗，制定 出合理的焊接工藝參數(shù);采取合適的焊接

不銹鋼薄壁管氬弧焊自熔焊接工藝 斯必克(上海)流體技術(shù)有限公司程學(xué)輝 摘要：我公司在客戶提出的要求范圍內(nèi)，對產(chǎn)品的不銹鋼薄壁管采用自熔的氬弧焊焊接工藝， 既能滿足力學(xué)性能和耐腐蝕性能要求，同時滿足焊縫外觀缺陷及外形尺寸的要求，及內(nèi)壁焊縫 顏色的要求。 關(guān)鍵詞：不銹鋼；薄壁管；氬弧焊；自熔 前言 我公司是生產(chǎn)食品機械成套系統(tǒng)設(shè)備企業(yè)，公司一直致力于高品質(zhì)產(chǎn)品，故對焊縫質(zhì)量的 要求也很高。在一個德國客戶的項目里，客戶提出了嚴格的相關(guān)焊接質(zhì)量要求，我公司通過質(zhì) 量保證體系的運轉(zhuǎn)，包括原材料的控制，焊接工藝的評定，焊工技能培訓(xùn)和焊縫外觀缺陷及外 形尺寸的控制等，完全滿足了客戶的要求。 1概述 1.1項目產(chǎn)品簡介 產(chǎn)品為食品殺菌系統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品受壓部分均為符合en10217-7316l的不銹鋼薄壁不帶 填充材料的焊管件，壁厚范圍為1.2～2.0mm，管徑范圍為φ25～φ

針對常減壓裝置空冷器管束制造過程中saf2205雙相不銹鋼的焊接問題,分析和制定了雙相不銹鋼自動氬弧焊焊接工藝方案和質(zhì)量保證措施,完成了雙相不銹鋼空冷器管束的制造,保證了焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性。

油、化工、機械等都與鋼材打交道,無處不存在焊接,為了提高焊接質(zhì)量,焊接方式也有所不同。鎢極氬弧焊(tig)主要用來焊接不銹鋼管,通過不銹鋼材料選擇、以及鎢極氬弧焊(tig)保護氣體選擇,應(yīng)用在非連續(xù)成型焊接機組上,是一種非熔化極氬弧焊,它的焊接質(zhì)量高,而且成形美觀。

介紹了脈沖電流熔化極氣體保護焊(migp)的工藝特點及逆變脈沖熔化極氣體保護焊機350/500ag2的電源性能,以及該工藝在tcs鐵素體不銹鋼機車焊接制造中的應(yīng)用。

不銹鋼篩網(wǎng)的檢驗規(guī)程

本文通過對不銹鋼薄板制壓力容器雙面氬弧焊焊接工藝研究分析,確定合理的焊接工藝參數(shù),提高焊接生產(chǎn)效率,減少焊接變形,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

我廠不銹鋼產(chǎn)品多為薄壁容器,且直徑較大。原焊接方法為焊條電弧焊或埋弧焊,均為雙面焊,背側(cè)需碳弧氣刨清根,合格率不高,不但生產(chǎn)效率低,而且焊接變形難以控制。改用雙面氬弧焊方法后,生產(chǎn)效率得以提高,改善焊縫一次探傷合格率。雙面氬弧焊一次焊接成形,剩余部分采用埋弧焊或焊條電弧焊。1.工藝特點雙面氬弧焊由兩人操作,兩人分布在焊道兩端,

如何檢測不銹鋼篩網(wǎng)目數(shù) 不銹鋼篩網(wǎng)用戶在收到篩網(wǎng)（尤其是高目數(shù)篩網(wǎng)）后，一個常見的問題是，如何檢測篩網(wǎng)目數(shù)是否合格。 篩網(wǎng)產(chǎn)品能否適合生產(chǎn)科研的需要，下面介紹些簡單的檢測辦法。 一種簡單的方法是用游標卡尺，1英寸/25.4mm內(nèi)，有多少個網(wǎng)孔，這種方法適合100目一下的產(chǎn)品， 更高目數(shù)的篩網(wǎng)不適合。 一種方法是使用織物經(jīng)緯密度鏡，測量時只要把密度鏡與篩網(wǎng)的經(jīng)線平行，密度鏡上的條紋與篩網(wǎng)條紋 衍射，即可反映出清晰的菱形，菱形尖角上下端所示的刻度即為篩網(wǎng)目數(shù)?，F(xiàn)在密度鏡可以檢測到500 目篩網(wǎng)。 一種方法是使用放大鏡，簡單的放大鏡可以用于200目以下的產(chǎn)品，再高目數(shù)篩網(wǎng)需要刻度放大鏡，刻 度放大鏡刻度一般是1mm，可以數(shù)出1mm內(nèi)的網(wǎng)孔數(shù)量，乘以25.4，即使篩網(wǎng)的目數(shù)。一般高目數(shù)篩 網(wǎng)最好用帶刻度的電子放大鏡，有拍照測距等功能。 這是檢測篩網(wǎng)目數(shù)的幾

不銹鋼焊接工藝標準

1 不銹鋼板焊接工藝 1、使用范圍 本工藝適用于以各種不銹鋼為復(fù)材、低碳鋼或低合金鋼為基材總 厚度大于或等于4mm的不銹鋼復(fù)合板的焊接。 2、焊接材料的選擇 2.1焊接材料選用原則 1）復(fù)層材料的選用應(yīng)保證熔敷金屬的合金元素的含量不低于復(fù)層 材料標準規(guī)定的下限值。 2）過渡層的焊條宜選擇25%cr-13%ni型或25%cr-20%ni型以補 充基層對復(fù)層的稀釋，對復(fù)層含鉬的不銹鋼復(fù)合板，應(yīng)采用 25%-13%ni-mo型焊條。 2.2常用不銹鋼復(fù)合板焊接材料可按下表選取。 表—1常用不銹鋼復(fù)合板過渡層及復(fù)層焊接材料的選用 復(fù)層材質(zhì)過渡層焊接復(fù)層焊接 焊條 牌號 焊條型號焊條 牌號 焊條型號焊絲鋼號 0cr18ni9 a302 a307 a062 a402 a407 e309-16 e309-15 e309l-16 e310-16 e31