氬弧焊機(jī)電弧不穩(wěn)定故障產(chǎn)生的原因分析

討論了一種用于氬弧焊機(jī)的電源系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問題;電源隨工控機(jī)控制的給定焊接電流參數(shù)而變化,提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度,擴(kuò)大了焊接參數(shù)的可調(diào)范圍,降低了焊接電流硬件的復(fù)雜程度。實(shí)踐證明,整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、操作方便,完全滿足焊接技術(shù)的要求。

分體式脈沖氬弧焊機(jī)的研究——為解決遠(yuǎn)距離施工時(shí)，由于氬氣氣路和焊炬過長給焊接質(zhì)量造成的影響。研究了一種分體武脈沖氬孤焊機(jī)，該系統(tǒng)減少了氬孤焊單元對(duì)逆變焊接電源單元的干擾，并提高了焊接系統(tǒng)的可擴(kuò)展性。單元模塊均是獨(dú)立的微處理器控制系統(tǒng)，通過通信...

交流鎢極氬弧焊機(jī)引弧穩(wěn)弧電路的改進(jìn)——本文通過對(duì)交流鎢極氬弧焊機(jī)的電路分析，找了焊機(jī)存在穩(wěn)弧效果不理想和高壓脈沖初級(jí)回路電阻熱損耗大等問題的原因，提出改進(jìn)方案。試驗(yàn)結(jié)果表明，改進(jìn)方案簡(jiǎn)單可行，克服了焊機(jī)的不足，取得了良好的效果。

本文通過對(duì)交流鎢極氬弧焊機(jī)的電路分析,找出了焊機(jī)存在穩(wěn)弧效果不理想和高壓脈沖初級(jí)回路電阻熱損耗大等問題的原因,提出改進(jìn)方案。試驗(yàn)結(jié)果表明,改進(jìn)方案簡(jiǎn)單可行,克服了焊機(jī)的不足,取得了良好的效果。

進(jìn)口氬弧焊機(jī)的消化吸收與改進(jìn)——對(duì)從日本、芬蘭等國引進(jìn)的氬弧焊機(jī)進(jìn)行分析研究，在消化吸收的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，使常用易損易耗備件逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

1.管板自動(dòng)脈沖氬弧焊機(jī)簡(jiǎn)介我公司從瑞典esab公司購買了一臺(tái)mechtig315管板自動(dòng)脈沖氬弧焊機(jī),該焊機(jī)具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)和強(qiáng)大的功能:①可作為一臺(tái)高品質(zhì)的逆變弧焊電源進(jìn)行焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊操作。②可配合多種焊接機(jī)頭(prb、prg、pri)進(jìn)行管子和管子、管子和管板多種形式的焊接。

逆變式脈沖氬弧焊機(jī)——逆變式脈沖氬弧焊機(jī)

wsm系列逆變直流脈沖氬弧焊機(jī)——wsm系列逆變直流脈沖氬弧焊機(jī)

概述了直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì),介紹了其中頻變壓器的設(shè)計(jì)計(jì)算。

wse-315氬弧焊機(jī)反饋電路的改進(jìn)——通過對(duì)wse氬弧焊機(jī)反饋線路的分析與改進(jìn)，提高了焊機(jī)性能，降低了生產(chǎn)成本，使焊機(jī)一致性大大提高，電流檢測(cè)信號(hào)更加可靠、完善。

直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì)——概述了直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì)，介紹了其中頻變壓器的設(shè)計(jì)計(jì)算。

直流逆變式氬弧焊機(jī)的電源設(shè)計(jì)

通過對(duì)wse氬弧焊機(jī)反饋線路的分析與改進(jìn),提高了焊機(jī)性能,降低了生產(chǎn)成本,使焊機(jī)一致性大大提高,電流檢測(cè)信號(hào)更加可靠、完善。

場(chǎng)效應(yīng)晶體管逆變式氬弧焊機(jī)的研制——為了滿足市場(chǎng)需要．研制了x7-160直流脈沖氬弧焊機(jī)，并對(duì)誼焊機(jī)的電路組成廈工作原理進(jìn)行了介紹．對(duì)pwn脈寬調(diào)制技術(shù)做了較詳細(xì)的分析。實(shí)踐表明．誼焊機(jī)滿足設(shè)計(jì)要求，具有體積小、質(zhì)量輕、高垃節(jié)能等特點(diǎn)，并具有良好的焊...

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pc控制全自動(dòng)氬弧焊機(jī)組的研制——分析傳統(tǒng)氬弧焊機(jī)組存在的主要問題，從結(jié)構(gòu)、性能上對(duì)機(jī)組的三大組成部分一一焊接電源、控制部分、機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)，著重?cái)⑹鱿到y(tǒng)的全自動(dòng)化控制過程。

介紹逆變軟開關(guān)數(shù)字化氬弧焊機(jī)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn).其硬件電路主要包括單片機(jī)系統(tǒng)、igbt驅(qū)動(dòng)電路以及逆變主電路組成.軟件部分實(shí)現(xiàn)單片機(jī)系統(tǒng)的控制以及焊接過程控制,通過對(duì)軟硬件的整體調(diào)試使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求.

nza2-300型鎢極自動(dòng)氬弧焊機(jī)上的電弧穩(wěn)定器是由電子管組成,其中的關(guān)鍵元件zqm1-400/3.5閘流管已不再生產(chǎn)。為了修復(fù)該機(jī),我們使用3ct200型可控硅成功地替代了這種閘流管,經(jīng)試用,效果良好。nza2-300型鎢極自動(dòng)氬弧焊機(jī)電弧穩(wěn)定器的原理見圖1,改進(jìn)后的原理圖見圖2。當(dāng)焊接電流由正極性變?yōu)榉礃O性過零點(diǎn)時(shí),信號(hào)變壓器輸出一正脈沖信號(hào),在電位器w上形成脈沖電壓,從而使z_2(或3ct200)導(dǎo)通,電容c_1經(jīng)z_2(或3ct200)給電弧一個(gè)穩(wěn)弧脈沖電壓,使電弧穩(wěn)定燃燒。在改進(jìn)后的電路中,除了用3ct200替代了z_2以外,還增加了r_2、c_2兩個(gè)元件。r_2是對(duì)來自電位器w

我廠使用的ga-500型氬弧焊機(jī),系70年代上海電焊機(jī)廠產(chǎn)品?；鸹ǚ烹娖鞯姆烹婋姌O燒壞后,一直采用多根φ3mm的銅棒代用。因電腐蝕,更換一次一般只能使用一個(gè)星期左右。為此,我們用一根φ6mm鉬棒代替銅棒,效果很好。使用一年多來,未出現(xiàn)任何問題,其具體做法是:

用直流氬弧焊機(jī)點(diǎn)焊鋁合金用直流氬弧焊機(jī)（ｎｓａ１－３００－２），如果采用常規(guī)的直流氬弧焊方式點(diǎn)焊鉛合金，易將鋁材局部燒結(jié)并使無極嚴(yán)重?zé)龘p。因此，制造廠家不主張用直流氬弧焊機(jī)焊接鋁合金，因?yàn)樗痪邆浜附愉X材的特性。１９９２年，我單位一臺(tái)ｎｓａ１－３０－...

氬弧焊機(jī)性能的模糊綜合評(píng)價(jià)技術(shù)——從氬孤焊機(jī)的綜合性能出發(fā)，采用模糊綜合評(píng)價(jià)的方法，提出了對(duì)氬孤焊機(jī)性能的綜合評(píng)價(jià)技術(shù)。

分析傳統(tǒng)氬弧焊機(jī)組存在的主要問題，從結(jié)構(gòu)、性能上對(duì)機(jī)組的三大組成部分——焊接電源、控制部分、機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行全新的設(shè)計(jì)，著重?cái)⑹鱿到y(tǒng)的全自動(dòng)化控制過程。