氧化鋁氮化硅疊層鈍化晶體硅表面的特性研究

用超微細(xì)氧化鋁(al2o3),二氧化硅(sio2)粉體及適量的過(guò)渡金屬氧化物,用固相反應(yīng)法在1350℃空氣中燒結(jié)得到了致密的黑色al2o3陶瓷。研究了sio2摻雜對(duì)陶瓷顯微結(jié)構(gòu)和電性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明:在黑色al2o3陶瓷中,sio2是一種較好的摻雜劑,它不僅可以降低燒結(jié)溫度,使陶瓷晶粒細(xì)小均勻,同時(shí)還可以改善材料的電氣性能,使之滿足用作晶體振蕩器件、光電器件及集成電路器件等的基板及避光封裝外殼的要求。

氮化硅結(jié)合碳化硅磚產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目指標(biāo) 顯氣孔率%不大于17 體積密度g/cm3不小于2.65 常溫耐壓強(qiáng)度mpa不小于150 高溫抗折強(qiáng)度（1400℃）mpa不小于43 sic%不小于70 si3n4%不小于20 fe2o3%不大于0.7 尺寸允許偏差 （mm） 長(zhǎng)度±1.0 寬度±1.0 厚度±1.0

燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁脫硅分析 作者：郭懷勝，guohuaisheng 作者單位：中國(guó)鋁業(yè)山東分公司,山東淄博,255000 刊名：河北冶金 英文刊名：hebeimetallurgy 年，卷(期)：2012(3) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hbyj201203009.aspx

采用分子自組裝活化法在鋁基板表面氧化鋁上實(shí)施化學(xué)鍍銅,鍍層有很好的剝離強(qiáng)度,通過(guò)sem、eds和離子色譜對(duì)其進(jìn)行了表征。研究了硅烷化時(shí)間與基體表面硅烷修飾量的關(guān)系,浸鈀時(shí)間對(duì)基體表面鈀含量的影響,硅烷化時(shí)間對(duì)鍍層剝離強(qiáng)度的影響。通過(guò)正交試驗(yàn)得到最佳工藝條件:硅烷化處理用3-氨基丙基三乙氧基硅烷,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%,硅烷化時(shí)間12h、溫度50℃、浸鈀溶液活化時(shí)間30min、30℃;得到的鍍銅層剝離強(qiáng)度為1.00。

碳材料增韌氮化硅陶瓷 摘要：氮化硅陶瓷由于具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、導(dǎo)熱性良好等優(yōu)良的性質(zhì)被研究 者所關(guān)注，但是氮化硅陶瓷也有陶瓷材料的共性：脆性，這個(gè)致命的缺點(diǎn)限制了 氮化硅陶瓷在很多領(lǐng)域的應(yīng)用。傳統(tǒng)的氮化硅陶瓷增韌方法，彌散增韌、纖維晶 須增韌、微裂紋增韌等被廣泛的研究。隨著科學(xué)的發(fā)展，碳材料越來(lái)越引起人們 的興趣，如碳纖維、碳納米管、富勒烯、石墨烯等，具有良好的韌性，是增韌氮 化硅陶瓷的理想的材料，特別是近年來(lái)石墨烯的發(fā)現(xiàn)，碳材料的應(yīng)用被拓寬，石 墨烯的良好的延展性，抗拉伸性、高導(dǎo)熱率等優(yōu)點(diǎn)，使得在氮化硅陶瓷增韌方面 具有廣闊的應(yīng)用前景。 關(guān)鍵字：氮化硅；增韌；碳納米管；石墨烯 一、氮化硅陶瓷發(fā)展 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)新材料的研究和應(yīng)用不斷提出更高的要求，傳 統(tǒng)的金屬材料越來(lái)越難以滿足這種日益發(fā)展的要求，及待開發(fā)新型材料。多年來(lái)， 研究工作者們進(jìn)行了不懈的

碳材料增韌氮化硅陶瓷 摘要：氮化硅陶瓷由于具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、導(dǎo)熱性良好等優(yōu)良的性質(zhì)被研究 者所關(guān)注，但是氮化硅陶瓷也有陶瓷材料的共性：脆性，這個(gè)致命的缺點(diǎn)限制了 氮化硅陶瓷在很多領(lǐng)域的應(yīng)用。傳統(tǒng)的氮化硅陶瓷增韌方法，彌散增韌、纖維晶 須增韌、微裂紋增韌等被廣泛的研究。隨著科學(xué)的發(fā)展，碳材料越來(lái)越引起人們 的興趣，如碳纖維、碳納米管、富勒烯、石墨烯等，具有良好的韌性，是增韌氮 化硅陶瓷的理想的材料，特別是近年來(lái)石墨烯的發(fā)現(xiàn)，碳材料的應(yīng)用被拓寬，石 墨烯的良好的延展性，抗拉伸性、高導(dǎo)熱率等優(yōu)點(diǎn)，使得在氮化硅陶瓷增韌方面 具有廣闊的應(yīng)用前景。 關(guān)鍵字：氮化硅；增韌；碳納米管；石墨烯 一、氮化硅陶瓷發(fā)展 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)新材料的研究和應(yīng)用不斷提出更高的要求，傳 統(tǒng)的金屬材料越來(lái)越難以滿足這種日益發(fā)展的要求，及待開發(fā)新型材料。多年來(lái)， 研究工作者們進(jìn)行了不懈的

通過(guò)添加al2o3改善了鈣硼硅玻璃基板材料的失透現(xiàn)象,研究了al2o3對(duì)鈣硼硅材料的燒結(jié)性能、相組成、線膨脹系數(shù)和介電性能的影響。結(jié)果表明:試樣的晶相均為cab2o4、α-石英和casio3,添加al2o3不能改變晶相種類。當(dāng)w(al2o3)為9%時(shí),基礎(chǔ)玻璃由失透變?yōu)橥该?線膨脹系數(shù)降低至10.5×10–6℃–1,tanδ低于1.1×10–3,al2o3添加前后,試樣的εr變化不大(10mhz)。

?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2011chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

多孔氮化硅陶瓷透波材料研究進(jìn)展

采用無(wú)機(jī)熔融鹽電鍍鋁、熱浸鍍鋁工藝聯(lián)合的方法在鋼基材表面制備了一層平整、連續(xù)的鋁鍍層,研究了鋁鍍層在不同氧化時(shí)間下的氧化行為。利用x射線衍射儀(xrd)、掃描電鏡(sem)和能譜分析(eds)對(duì)氧化層的形貌和成分進(jìn)行分析,并考察了氧化層的硬度和耐腐蝕性能。結(jié)果表明:將無(wú)機(jī)熔融鹽電鍍鋁法和熱浸鍍鋁法相結(jié)合可獲得良好的鋁鍍層;鋁鍍層在900℃下熱處理20h后,可獲得連續(xù)致密的al2o3膜;al2o3層有效提高了鋼基材的表面硬度和耐腐蝕性能。

隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來(lái)的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論影響al-al2o3潤(rùn)濕性能的因素以及這些因素對(duì)氧化鋁陶瓷基板敷鋁過(guò)程的影響,同時(shí)展望了dab基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。

采用射頻等離子體化學(xué)氣相沉積的方法在有機(jī)玻璃表面沉積一層氧化硅薄膜,以提高其耐磨性能。分別使用紅外光譜、金相顯微鏡和微型磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)所沉積的氧化硅薄膜進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和表面性能分析。測(cè)試了改性前后試樣的摩擦磨損行為。ftir測(cè)試結(jié)果表明,所沉積薄膜出現(xiàn)了明顯的si-o-si吸收峰,說(shuō)明沉積物為氧化硅結(jié)構(gòu)。磨損試驗(yàn)顯示氧化硅涂層可以顯著地提高有機(jī)玻璃的耐磨性能,但受等離子體放電參數(shù)的影響。最后,對(duì)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化并得到了最佳的沉積工藝。在放電功率為200w,氧氣和單體的比例為3∶1,工作氣壓40pa,沉積時(shí)間30min的條件下,沉積的氧化硅薄膜具有最佳的耐摩擦磨損性能。

氧化鋁材： 把基材作為陽(yáng)極，置于電解液中進(jìn)行電解，人為地在基材表面形成一層具有保 護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。 氧化鋁材主要特點(diǎn)： 1、具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。 2、可以在基材表面形成多種色彩，最大限度的適合您的要求。 3、硬度強(qiáng)，適合各種建筑、工業(yè)料的制作。 電泳鋁材： 把氧化鋁材為陽(yáng)極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，人為地在鋁材氧 化膜的表面沉積成涂漆膜保護(hù)層從而形成電泳鋁材。 高檔電泳鋁材主要特點(diǎn)： 1、具有很強(qiáng)的漆膜硬度、抗沖擊力強(qiáng)。 2、具有很高的漆膜附著力，不易脫落老化。 3、比氧化鋁材有更強(qiáng)的耐磨性、耐候性、耐堿性。 4、表面色彩豐富、靚麗，具有鏡面般的光澤效果。 電泳鋁型材是在氧化鋁材基礎(chǔ)上加工的，質(zhì)量比氧化鋁材更高一籌。價(jià)錢相 對(duì)也好一點(diǎn)。 鋁型材的電泳、氧化、封孔、拋光是什么樣的處理方式？ 都是化學(xué)處理。 電泳的膜厚一般多少個(gè)微米，膜的組成

從基材性能告訴你氮化鋁和氧化鋁陶瓷基 板工藝有什么不同 氮化鋁陶瓷基板和氧化鋁陶瓷基板都同屬于陶瓷基板，他們的制作工藝大致是一樣 的，都有都才可以采用薄膜工藝和厚膜工藝，dbc工藝、htcc工藝和ltcc工藝，那 么不同的什么呢？ 氮化鋁和氧化鋁陶瓷基板工藝的不同主要是因?yàn)榛牡男阅芎徒Y(jié)構(gòu)決定了，他們 燒結(jié)溫度的不同。 氮化鋁陶瓷基板的結(jié)構(gòu)和性能原理： 1、氮化鋁陶瓷(aluminiumnitrideceramic)是以氮化鋁(ain)為主晶相的陶瓷。 2、ain晶體以〔ain4〕四面體為結(jié)構(gòu)單元共價(jià)鍵化合物，具有纖鋅礦型結(jié)構(gòu)，屬 六方晶系。 3、化學(xué)組成ai65.81%，n34.19%，比重3.261g/cm3，白色或灰白色，單晶 無(wú)色透明，常壓下的升華分解溫度為2450℃。 4、為一種高溫耐熱材料。熱膨脹系數(shù)(4.0-6.0)x10(-6)

伴隨著鋁合金板材市場(chǎng)的越來(lái)越充盈，類似拉絲鋁板、鏡面鋁板等鋁板材料已經(jīng)讓消費(fèi)者出 現(xiàn)審美疲勞，這時(shí)就需要一種新的產(chǎn)品的誕生來(lái)吸引各位消費(fèi)者的眼球，帶著這一神圣的使 命，一種在高端專業(yè)與科技結(jié)合的產(chǎn)品便產(chǎn)生了，那就是氧化鋁板。它將帶給消費(fèi)者另一種 視覺(jué)體驗(yàn)。 氧化鋁板，是把鋁合金板至于點(diǎn)解液中，通過(guò)陰陽(yáng)極的分布，在電解的作用下在鋁合 金表面形成一層氧化鋁層，也正由于它富有的這一特殊工藝，使它有了優(yōu)良的耐熱性和良好 的耐腐蝕性。它優(yōu)良的耐熱性可以制造各種汽車配件，它良好的耐腐蝕性，可以吸附各種油 膩物質(zhì)，適合做氣缸配件和內(nèi)殼。 氧化鋁板，它加工性能好，容易彎曲，可以做成教硬板材加工，也可以做成硬度適中 的卷板。它耐候性好，具有耐熱、耐腐蝕、不生銹等許多高端不銹鋼材料所具有的特性，十 分適合做家具裝飾比較濕氣的地方。它金屬感強(qiáng)，抗刮、特別的突出金屬感，不用上油漆，

氧化鋁行業(yè)現(xiàn)狀 一、氧化鋁行業(yè)概況 （一）氧化鋁簡(jiǎn)介 氧化鋁是由鋁土礦經(jīng)過(guò)加工后的一種工業(yè)原料，90%主要用于電解鋁的生產(chǎn)。 通常每2噸左右鋁土礦可以生產(chǎn)出1噸氧化鋁，約2噸左右氧化鋁可以生產(chǎn)出1 噸電解鋁。氧化鋁的生產(chǎn)方法主要有酸法和堿法，酸法有鹽酸法、硫酸法、硝酸 法，由于酸法存在耐酸設(shè)備造價(jià)昂貴、鋁鹽溶液除鐵困難、溶解單位質(zhì)量al2o3 需要大量酸、多數(shù)酸具有揮發(fā)性污染環(huán)境、產(chǎn)品物理性質(zhì)難以達(dá)到電解制鋁的要 求等原因，導(dǎo)致酸法沒(méi)有得到廣泛應(yīng)用。堿法有拜耳法、燒結(jié)法和聯(lián)合法。世界 上90%以上氧化鋁都是由拜耳法生產(chǎn)的，拜耳法適用于處理品味比較高的鋁土礦； 燒結(jié)法主要用來(lái)處理品位低的含硅高的一水硬鋁石礦，也可以燒結(jié)赤泥；聯(lián)合法 是對(duì)于a/s為4-7的鋁土礦，采用拜耳法和燒結(jié)法聯(lián)合處理，取長(zhǎng)補(bǔ)短，可得到 比單純的拜耳法或燒結(jié)法更好的經(jīng)濟(jì)效果。而聯(lián)合法需要在

1 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁 總述 拜爾法只適宜處理優(yōu)質(zhì)鋁土礦，這是由于原理決定的。隨著優(yōu)質(zhì)礦石的減 少和礦石品位的降低，燒結(jié)法的優(yōu)勢(shì)漸漸顯露出來(lái)。特別是處理高硅鋁土礦更 加行之有效，因?yàn)榈V石中的二氧化硅主要轉(zhuǎn)變?yōu)樵杷徕}。特別是處理我國(guó)獨(dú) 特的一水硬鋁石?？梢垣@得較低的堿耗和較高的鋁氧回收率。 燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁的基本原理: 將鋁土礦與一定數(shù)量的純堿、石灰（或石灰石）、配成爐料在高溫下進(jìn)行 燒結(jié)，使氧化硅與石灰化合成不溶于水的原硅酸鈣，氧化鋁與純堿化合成可溶 于水的固體鋁酸鈉，而氧化鐵與純堿化合成可以水解的鐵酸鈉，將燒結(jié)產(chǎn)物（熟 料）用稀堿溶液溶出時(shí)固體鋁酸鈉便進(jìn)入溶液，鐵酸鈉水解放出堿，氧化鐵以 水合物與原硅酸鈣一道進(jìn)入赤泥。在用二氧化碳分解鋁酸鈉溶液便可以析出氫 氧化鋁，經(jīng)過(guò)培燒后產(chǎn)出氧化鋁。分離ah后的母液成為碳分母液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后 返回配料。所以燒結(jié)法的堿

美國(guó)能源部橡樹強(qiáng)國(guó)家實(shí)驗(yàn)室（u．s．departmentofenergy’soakridgenationallaboratory，tenn．）研發(fā)出一種外包氧化鋁（alumina-forming）奧氏體鋼，授與cartech（carpentertechnologycorp．wyomising．pa）公司生產(chǎn)許可證。其獨(dú)特處在于合金成分可使鋼表面形成氧化鋁皮膜（scale），顯著提高其抗氧化能力，且具有出色的高溫（700℃～800℃）蠕變強(qiáng)度。

1 鋁包氧化鋁改性的研究 (巢湖學(xué)院化學(xué)系,安徽巢湖238000) 摘要：氧化鋁陶瓷具有儲(chǔ)量豐富、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損及高溫抗氧化性等優(yōu)異性 能而被廣泛應(yīng)用于研制金屬陶瓷材料復(fù)合材料、高分子陶瓷復(fù)合材料。但由于氧化鋁與金屬材料及 高分子材料物理化學(xué)性能的巨大差異，使復(fù)合材料制備過(guò)程中不同組分間潤(rùn)濕性較差，復(fù)合質(zhì)量不 高，復(fù)合材料的性能遠(yuǎn)達(dá)不到理論指標(biāo)。為改善界面的潤(rùn)濕性，使復(fù)合材料的組織變得更加均勻， 從而改善復(fù)合材料的性能。本論文以鋁粉和氧化鋁粉末為原料，利用機(jī)械力化學(xué)法（高能球磨法） 制備鋁包覆氧化鋁粉。研究不同工藝、不同球磨時(shí)間對(duì)結(jié)果的影響。并將所有試樣進(jìn)行x衍射儀分 析。氧化鋁粉由原始的白色轉(zhuǎn)為包覆后的灰白色，鋁除包覆在氧化鋁粉體表面，部分還在復(fù)合粉體 之間形成粉體之間的鑲嵌和塑性連接。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：球磨時(shí)間是影響包覆粉體粒度

畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目：硅酸鹽水泥中氧化鋁含量測(cè)定的研究 姓名：王丹 專業(yè)：應(yīng)用化學(xué)專業(yè) 學(xué)院：繼續(xù)教育學(xué)院 學(xué)習(xí)形式：自考專升本 助學(xué)單位：遼寧石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院 指導(dǎo)教師：溫泉 2013年8月 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 說(shuō)明書 題目硅酸鹽水泥中氧化鋁含量測(cè)定的研究 院別：遼寧石油化工大學(xué) 專業(yè)：應(yīng)用化學(xué) 班級(jí)：應(yīng)化111班 設(shè)計(jì)人：王丹 指導(dǎo)教師：溫泉 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 一、題目：硅酸鹽水泥中氧化鋁含量測(cè)定的研究 二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 1.鹽酸：1：5 2.氨水：1：1 3.edta標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液:0.02mol/l 4.硫酸銅標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液：0.02mol/l 5.乙酸乙酸鈉緩沖溶液（ph=4.3） 6.氨—氯化銨緩沖溶液（ph=10） 7.pan指示劑（2g/l） 8.鉻黑t指示劑（5g/l） 9.

本文論述了氧化鋁粉體在導(dǎo)熱絕緣硅膠材料中的導(dǎo)熱機(jī)理,并分別論述了氧化鋁形貌、粒徑分布、雜質(zhì)含量等對(duì)導(dǎo)熱絕緣硅膠性能的影響,并提出提高導(dǎo)熱絕緣硅膠導(dǎo)熱率及柔韌性的措施:提高氧化鋁球形度可以提高硅膠的柔韌性,提高氧化鋁α-相轉(zhuǎn)化率和晶體的致密度、合理的粒度分布可以提高硅膠的導(dǎo)熱率。嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量不但提高硅膠的絕緣性能且能提高導(dǎo)熱率。

摘要 本實(shí)驗(yàn)是研究高純氧化鋁粉體的制備方法，屬于氧化鋁粉體制備領(lǐng)域。之所 以研究這個(gè)課題，是因?yàn)榻陙?lái)，國(guó)內(nèi)高純、超細(xì)α-al2o3的應(yīng)用領(lǐng)域迅速拓 寬，引進(jìn)和消化吸收的氧化鋁高技術(shù)材料生產(chǎn)線增加，使得高純、超細(xì)α-al2o3 的研究、開發(fā)成為一個(gè)非常活躍的領(lǐng)域 【1】 。又由于生產(chǎn)1t多品種al2o3可獲利 潤(rùn)為等量級(jí)的冶金級(jí)al2o3的10倍，甚至100倍，可創(chuàng)造相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 因此，迅速開發(fā)一種低成本、具有競(jìng)爭(zhēng)力的高純、超細(xì)α-al2o3的新方法顯得 尤為重要。故而，設(shè)計(jì)高純氧化鋁的制備方案，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)意義。 稱取一定量的氫氧化鋁快脫粉粉體，加水配制成懸濁液，為了使氫氧化鋁理 解完全，在85℃下邊加熱邊攪拌一個(gè)小時(shí)【2】。滴加配制的稀hno3（1:3），調(diào)ph 為5.0~6.0除去其中的雜質(zhì)