氧化鋁質多孔陶瓷制備工藝及應用

以水玻璃溶液為粘結劑,以冰為造孔模板制備氧化鋁多孔陶瓷。采用掃描電鏡觀測多孔陶瓷的顯微結構。結果表明,冰是一種理想的造孔模板,漿體特性對多孔陶瓷結構影響較大,當漿體中相對固相含量增大,多孔陶瓷的孔隙會減小;當漿體粘度降低,易得到片層狀與微孔復合結構的多孔陶瓷。

氧化鋁泡沫陶瓷的制備

氧化鋁陶瓷及相關陶瓷

《陶瓷學報》 journalofceramics 第32卷第3期 2011年9月 vol.32,no.3 sep.2011 文章編號：1000-2278（2011）03-0364-04 氧化鋁纖維對多孔陶瓷載體性能的影響 仲伯煊戴子劍金江祝社民 (南京工業(yè)大學材料科學與工程學院，江蘇南京210009) 摘要 通過添加適量的塑性劑和造孔劑，采用擠壓成型的方式制成了氧化鋁纖維增強多孔陶瓷。探討了不同燒結溫度和不同纖維含 量對于多孔陶瓷性能的影響。隨著燒結溫度的提高和纖維含量的增加，樣品的線收縮率不斷減小，而氣孔率和抗折強度先增加后 減小。在900℃燒結后，纖維含量4%時，材料最大抗折強度最高并達到4.19mpa，比基體材料提高了35%。氧化鋁纖維的加入有效 地解決了多孔陶瓷開裂的問題。 關鍵詞氧化鋁纖維；多孔陶瓷；抗折強度；陶瓷

以商業(yè)α-al_2o_3粉體為原料,mgo為燒結助劑,采用放電等離子燒結技術(sps)制備亞微米晶氧化鋁陶瓷.系統(tǒng)研究了燒結溫度、燒結助劑含量對亞微米晶氧化鋁陶瓷的致密化過程及顯微結構的影響.分析結果表明,1250℃以及0.05wt%分別是最佳的燒結溫度和燒結助劑含量;在此條件下獲得的亞微米晶氧化鋁陶瓷,其相對密度達到99.8%td(theoreticaldensity),平均晶粒尺寸約0.68μm,顯微硬度(hv5)達到20.75gpa,在3～5μm中紅外范圍內直線透過率超過83%.當mgo摻雜量超過0.1wt%時,第二相mgal_2o_4形成,引起光散射,降低紅外透過率.

本實驗采用固態(tài)粒子燒結法和溶膠-凝膠法,在以α-al2o3為主要原料的圓形多通道管式陶瓷支撐體上成功地制備出了性能良好al2o3非對稱復合陶瓷膜微濾管。通過sem、epma分析,微濾陶瓷管膜層表面中有均布的氣孔、窄的孔徑分布。并探討了擠出工藝制度、鍍膜工藝制度、熱處理制度對制備非對稱陶瓷膜微濾管性能的影響。

采用正交試驗法對黑色氧化鋁陶瓷實驗配方進行優(yōu)化;采用一次、二次合成法分別制備了黑色氧化鋁陶瓷;對黑色氧化鋁陶瓷進行了xrd物相分析、燒結體斷面sem分析,測試了燒結體的體積密度、體積電阻率、介電常數(shù)和介電損耗。結果表明,黑色氧化鋁陶瓷最佳配方為:al2o391wt.%、滑石2.0wt.%、fe2o33wt.%、coo0.5wt.%、nio1wt.%、mno22.5wt.%;一次、二次合成法制備的黑色氧化鋁陶瓷的體積密度分別為3.71g/cm3、3.69g/cm3,體積電阻率分別為6.8×1012ω·cm、7.1×1012ω·cm,介電常數(shù)分別為18.6、18.8,介電損耗分別為0.015、0.014。

隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應用。直接敷鋁技術是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點的基礎上,重點討論影響al-al2o3潤濕性能的因素以及這些因素對氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時展望了dab基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應用前景。

本文主要介紹了流延法生產氧化鋁陶瓷基板的工藝。研究了原料粒度分布對基板微觀結構的影響,用流延法制備了96％氧化鋁陶瓷基板,并對基板表面被釉,試驗了基板的性能,研究了基板生產過程中一些關鍵的因素。

氧化鋁陶瓷及相關陶瓷PPT課件

氧化鋁陶瓷制作工藝簡介 氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系ａｌ２ｏ３ 含量在９９．９％以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達１６５０—１９９０℃， 透射波長為１～６μｍ，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐 堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。 普通型氧化鋁陶瓷系按ａｌ２ｏ３含量不同分為９９瓷、９５瓷、９０瓷、８５ 瓷等品種，有時ａｌ２ｏ３含量在８０％或７５％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系 列。其中９９氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶 瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；９５氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；８ ５瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機械強度，可與鉬、鈮、鉭等金屬 封接，有的用作電真空裝置器件。其制作工藝如下： 一粉體制備： 將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型工藝制

淺析氧化鋁陶瓷制作工藝

氧化鋁陶瓷的低溫燒結技術 氧化鋁陶瓷是一種以ａｌ２ｏ３為主要原料，以剛玉（α—ａｌ ２ｏ３）為主晶相的陶瓷材料。因其具有機械強度高、硬度大、高頻 介電損耗小、高溫絕緣電阻高、耐化學腐蝕性和導熱性良好等優(yōu)良綜 合技術性能，以及原料來源廣、價格相對便宜、加工制造技術較為成 熟等優(yōu)勢，氧化鋁陶瓷已被廣泛應用于電子、電器、機械、化工、紡 織、汽車、冶金和航空航天等行業(yè)，成為目前世界上用量最大的氧化 物陶瓷材料。然而，由于氧化鋁熔點高達２０５０℃，導致氧化鋁陶 瓷的燒結溫度普遍較高（參見表一中標準燒結溫度），從而使得氧化 鋁陶瓷的制造需要使用高溫發(fā)熱體或高質量的燃料以及高級耐火材 料作窯爐和窯具，這在一定程度上限制了它的生產和更廣泛的應用。 因此，降低氧化鋁陶瓷的燒結溫度，降低能耗，縮短燒成周期，減少 窯爐和窯具損耗，從而降低生產成本，一直是企業(yè)所關心和急需解決 的重要課題。 目前，對氧化鋁

低溫燒結氧化鋁陶瓷

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碳化硅多孔陶瓷的制備研究 材料學院090201班孫欽巍20090533 摘要:采用氣固相合成的方法制備出比表面積可達260m2·g-1的多孔sic顆 粒。對制備溫度、時間進行了考察。將多孔sic負載co催化劑用于費托合成反 應發(fā)現(xiàn),由于sic的化學惰性較強,金屬與載體間的相互作用較弱,有利于鈷氧化物 的還原,提高了催化劑活性。同時sic熱導性好,有利于反應熱量的及時移出,可防 止催化劑燒結。co單程轉化率超過60%,表現(xiàn)出良好的催化活性。制備出的多孔 碳化硅通過xrd、sem、低溫氮氣吸附、tpr等手段進行了表征。 關鍵詞:高比表面積催化劑載體;碳化硅;費托合成 preparationandapplicationofanovelporoussiliconcarbidecatalystsupport abstr

將等直徑的發(fā)泡聚苯乙烯(eps)小球排列成有序的模板,通過在模板內離心成型制備孔徑均勻的多孔氧化鋁陶瓷。研究了多孔陶瓷孔結構的調整方法,分析了離心參數(shù)對孔壁生坯密度的影響,借助了tg-dtg曲線確定了焙燒工藝,用掃描電鏡表征了最終產物的顯微結構。結果表明,多孔陶瓷的孔結構可以通過改變小球的直徑和所承受的附加載荷來調整。當氧化鋁漿料的固相含量超過50%(體積分數(shù)),離心成型的物質分離現(xiàn)象被抑制,孔壁具有較高的生坯密度63.4%和燒結密度98.8%,當燒結產物的孔隙率從75.6%增加到83.2%,壓縮強度由3.2mpa降到1.78mpa。

低摩擦高耐磨高純氧化鋁陶瓷的制備研究

熱噴涂氧化鋁涂層技術被大量應用在紡織機械行業(yè),而其結構特點決定了這種涂層塑形變形能力差,對應力集中和裂紋敏感。本文通過對氧化鋁涂層常見失效形式進行分析,并提出對策,以期提高工件使用壽命、減少生產成本。

從基材性能告訴你氮化鋁和氧化鋁陶瓷基 板工藝有什么不同 氮化鋁陶瓷基板和氧化鋁陶瓷基板都同屬于陶瓷基板，他們的制作工藝大致是一樣 的，都有都才可以采用薄膜工藝和厚膜工藝，dbc工藝、htcc工藝和ltcc工藝，那 么不同的什么呢？ 氮化鋁和氧化鋁陶瓷基板工藝的不同主要是因為基材的性能和結構決定了，他們 燒結溫度的不同。 氮化鋁陶瓷基板的結構和性能原理： 1、氮化鋁陶瓷(aluminiumnitrideceramic)是以氮化鋁(ain)為主晶相的陶瓷。 2、ain晶體以〔ain4〕四面體為結構單元共價鍵化合物，具有纖鋅礦型結構，屬 六方晶系。 3、化學組成ai65.81%，n34.19%，比重3.261g/cm3，白色或灰白色，單晶 無色透明，常壓下的升華分解溫度為2450℃。 4、為一種高溫耐熱材料。熱膨脹系數(shù)(4.0-6.0)x10(-6)

摘要 本實驗是研究高純氧化鋁粉體的制備方法，屬于氧化鋁粉體制備領域。之所 以研究這個課題，是因為近年來，國內高純、超細α-al2o3的應用領域迅速拓 寬，引進和消化吸收的氧化鋁高技術材料生產線增加，使得高純、超細α-al2o3 的研究、開發(fā)成為一個非?；钴S的領域 【1】 。又由于生產1t多品種al2o3可獲利 潤為等量級的冶金級al2o3的10倍，甚至100倍，可創(chuàng)造相當可觀的經濟效益。 因此，迅速開發(fā)一種低成本、具有競爭力的高純、超細α-al2o3的新方法顯得 尤為重要。故而，設計高純氧化鋁的制備方案，具有很高的經濟價值和社會意義。 稱取一定量的氫氧化鋁快脫粉粉體，加水配制成懸濁液，為了使氫氧化鋁理 解完全，在85℃下邊加熱邊攪拌一個小時【2】。滴加配制的稀hno3（1:3），調ph 為5.0~6.0除去其中的雜質

廣州昂泰電子有限公司 __________________________________ 氧化鋁陶瓷片性能參數(shù)表 項目單位氧化鋁96%a12o3 密度g/cm333.92 吸水率%0 熱膨脹系數(shù)10-6/k8.5 楊氏彈性模量gpa340 泊松比/0.22 硬度（hv）mpa1650 彎曲強度（室溫）mpa310 彎曲強度（700°c）mpa230 抗壓強度（室溫）mpa2200 斷裂韌性mpa'm??4.2 導熱率（室溫）w/m.k25 絕緣強度kv/mm10 熱敏抗阻k/w0.3 長期工作溫度（℃）1480 比電阻率ω?mm2/m＞1016 最高使用溫度（無載荷）°c1750 耐酸堿腐蝕性能/強 耐火度°c2000