氧化鈰對(duì)低合金鋼焊條焊縫硫磷的影響
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試驗(yàn)中在E5515—G型低合金鋼焊條藥皮中過(guò)渡了不同含量的稀土氧化鈰,目的是提高焊條性能.采用的試驗(yàn)有焊接接頭沖擊韌度試驗(yàn),焊縫金屬金相組織試驗(yàn),X射線熒光光譜試驗(yàn).結(jié)果表明,加入適量的氧化鈰能夠?qū)缚p進(jìn)行脫硫、脫磷,提高熔敷金屬的沖擊吸收功.氧化鈰的加入量不同,脫硫效果不同,且差異較大,而脫磷效果并不十分明顯.藥皮中加入氧化鈰可以細(xì)化焊縫組織,但氧化鈰的加入量應(yīng)適當(dāng).當(dāng)氧化鈰加入量為3%時(shí),焊縫的組織最細(xì)小.當(dāng)氧化鈰加入量最佳時(shí),焊縫金屬硫的減少量可達(dá)58.13%,而磷的減少量為14.29%.
氧化鈰對(duì)低合金鋼焊條熔敷金屬的影響
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基于現(xiàn)有焊條性能的特點(diǎn),針對(duì)典型低合金鋼焊條(e5515型焊條)當(dāng)焊接碳當(dāng)量ce>0.4%的中、高碳鋼時(shí),焊接性較差的問(wèn)題,在新型低合金鋼焊條藥皮配方開(kāi)發(fā)研制中采取藥皮過(guò)渡微量的稀土氧化物。通過(guò)沖擊韌度、拉伸、硬度和金相等試驗(yàn)研究氧化鈰對(duì)低合金鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能影響和組織的影響,利用掃描電子顯微鏡對(duì)顯微組織進(jìn)行觀察分析,用x射線能譜儀進(jìn)行能譜分析。分析研究結(jié)果表明,加入適量的稀土氧化物能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織,提高熔敷金屬的沖擊韌度;稀土能降低熔敷金屬中的氫,從而顯著降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)氧化鈰加入量最佳時(shí),熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度提高了43.27%,屈服強(qiáng)度提高了52.11%,沖擊韌度提高了26.49%,而硬度卻不下降。
氧化鈰對(duì)低合金鋼焊條力學(xué)性能的影響
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在低合金鋼焊條藥皮過(guò)渡微量的稀土氧化鈰,通過(guò)用matlab函數(shù)輔助計(jì)算、曲線擬合,得出氧化鈰與熔敷金屬力學(xué)性能的定量關(guān)系公式.結(jié)果表明,定量關(guān)系公式誤差較小,抗拉強(qiáng)度誤差由原來(lái)的44mpa降為1mpa,下屈服強(qiáng)度誤差由原來(lái)的100mpa降為2mpa.把稀土元素?fù)Q算成碳當(dāng)量,引入低合金鋼焊條配方設(shè)計(jì)公式中,減少了試驗(yàn)次數(shù),降低了焊條設(shè)計(jì)成本.
低合金鋼焊條
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4.8
低合金鋼焊條 低合金鋼焊條焊條使用說(shuō) 產(chǎn)品描述: 低合金鋼焊條焊條使用說(shuō) 根據(jù)我國(guó)以往焊條分類習(xí)慣,焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t5118-1995>包含以下三類: 1.50公斤級(jí)(除熔敷金屬mn-si系)以上的結(jié)構(gòu)焊條; 2.鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條; 3.低溫鋼焊條. 低合金鋼焊條的選用,通常是根據(jù)鋼材的化學(xué)成份.力學(xué)性能.抗裂性能等要求.同時(shí)還要從焊接結(jié)構(gòu) 形狀.工作條件,受力情況和焊接設(shè)備等方面,進(jìn)行綜合考慮.必要時(shí),需進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)來(lái)確定焊 條和采取必要的工藝措施. 1.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的使用 一般依鋼材的強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選用相應(yīng)的焊條,同時(shí)還需要鋼材焊接性,母材成份的過(guò)渡,焊接結(jié)構(gòu)尺寸. 形狀.坡口和受力情況等因素,進(jìn)行綜合考慮,在焊接冷卻速度太大,使強(qiáng)度增高,焊縫接頭容易產(chǎn)生 裂縫的不利
Cr-Mo系低合金鋼焊條
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1發(fā)明概述提供一種滿足9%cr低合金鋼焊接時(shí)具有高溫強(qiáng)度和良好韌性熔敷金屬的焊條。
低合金鋼焊條最新規(guī)范
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第1頁(yè)共8頁(yè) 竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除 低合金鋼焊條最新規(guī)范 篇一:20xx年最新規(guī)范、規(guī)程 1.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(gb50009-20xx) 2.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50017-20xx) 3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50205-20xx) 4.《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(gb50018-20xx) 5.《焊縫符號(hào)表示法》(gb324-20xx) 6.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50011-20xx) 7.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb/t700-20xx 8.《低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)》gb/t1591-20xx 9.《熱軋h型鋼和剖分t型鋼》(gb/t11263-20xx) 10.《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 (gb/t3632-20xx 11.《六角頭螺栓c級(jí)》gb/t5780-2000 12.
139770_低合金鋼焊條
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低合金鋼焊條 低合金鋼焊條簡(jiǎn)介: 牌號(hào)gb標(biāo)準(zhǔn)aws標(biāo)準(zhǔn)藥皮類型焊接電源主要用途 j107e10015-g低氫型dc+適用于焊接抗拉 強(qiáng)度相當(dāng)于980m pa左右的低合金 高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。 j107cre10015- g 低氫型dc+適用于焊接抗拉 強(qiáng)度大于980mpa 級(jí)的低合金高強(qiáng) 度鋼結(jié)構(gòu)。如30 crmnsi、35crmo 等。 j506re5016-ge7016-g低氫型ac、dc+適用于低溫高韌 性材料的焊接, 如采油平臺(tái)、船 舶及高壓容器等 重要結(jié)構(gòu)的焊 接。 j506rhe5016-ge7016-g低氫型ac、dc+適用于e36、d36、 a537等低合金鋼 的重要結(jié)構(gòu)焊 接。如海洋平臺(tái)、 船舶、壓力容器 等。 j507fenie5018-ge7018-g低氫型dc+適用于中碳鋼、 低
低合金鋼焊條(20200930104116)
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4.5
使用說(shuō)明簡(jiǎn)明表 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊 條 牌號(hào) 說(shuō)明: 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條指抗拉強(qiáng)度級(jí)以上,用作結(jié) 構(gòu)焊接的低合金高強(qiáng)度鋼焊條。 選用焊條通常根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、 抗裂性能等方面的要求,同時(shí)對(duì)焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作 條件、受力情況等進(jìn)行全面考慮,必要時(shí)采取一定的 工藝措施,保證焊接質(zhì)量。 1、一般根據(jù)鋼材強(qiáng)度等級(jí)來(lái)選相應(yīng)的焊條,同時(shí) 考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情 況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。 2、對(duì)焊縫冷卻速度快,使強(qiáng)度增高,焊縫易產(chǎn) 生裂紋的情況,可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。 3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況,須防 止焊縫強(qiáng)度過(guò)低現(xiàn)象出現(xiàn)。 4、對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條或堿性焊條的選 用,主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等, 一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強(qiáng),要選用 堿性(低氫)焊條。 5、對(duì)于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼
低合金鋼焊條GB/T5118-1995
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低合金鋼焊條GB/T5118-1995
低合金鋼焊條型號(hào)劃分
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低合金鋼焊條型號(hào)劃分
低合金鋼焊條型號(hào)劃分 (2)
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低合金鋼焊條型號(hào)劃分 (2)低合金鋼焊條型號(hào)劃分 根據(jù)gb/t5118-95《低合金鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,低合金鋼焊條型號(hào)按熔敷金屬抗拉強(qiáng)度、 拉伸性能要求(見(jiàn)表2-7)、化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電源種類的劃分。見(jiàn)表 2-5。 表2-5 低合金鋼焊條(gb/t5118-1995) 焊條型號(hào)藥皮類型焊接位置電流種類 e50系列—熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490mpa e5003-×鈦鈣型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接 e5010-×高纖維素鈉型直流反接 e5011-×高纖維素鈉型交流或直流反接 e5015-×低氫鈉型直流反接 e5016-×低氫鉀型 交流或直流反接 e5018-×鐵粉低氫型 e5020-×高氧化鐵型 平角焊交流或直流正接 平交流或直流正、反接 e5027-×鐵粉氧化鐵型 平角焊交流或直流正接 平交流或直流正、反接 e5
低合金鋼氣體保護(hù)焊焊絲殘余Al對(duì)焊縫氫氣孔的影響
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低合金鋼氣體保護(hù)焊焊絲殘余al對(duì)焊縫氫氣孔的影響——低臺(tái)盒鋼氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲中的殘余ai對(duì)焊縫金屬氫氣孔的影響,既取決于焊絲的臺(tái)盒體系,叉與保護(hù)氣體氧化性的強(qiáng)弱有關(guān)。臺(tái)有一定量殘余al的低臺(tái)金耐熱鋼焊絲在80ar+20%c富氬混臺(tái)氣體保護(hù)焊工藝條件下,...
碳鋼和低合金鋼的釬焊
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4.4
碳鋼和低合金鋼的釬焊 1釬焊性 碳鋼和低合金鋼的釬焊性很大程度上取決于材料表面上所形成氧化物的種 類。隨著溫度的升高,在碳鋼的表面上會(huì)形成y-fe2o3、a-fe2o3、fe3o4和feo 四種類型的氧化物。這些氧化物除了fe3o4之外都是多孔和不穩(wěn)定的,它們都容 易被釬劑所去除,也容易被還原性氣體所還原,因而碳鋼具有很好的釬焊性。 對(duì)低合金鋼而言,如果所含的合金元素相當(dāng)?shù)停瑒t材料表面上所存在的氧化 物基本上是鐵的氧化物,這時(shí)的低合金鋼具有與碳鋼一樣的釬焊性。如果所含的 合金元素增多,特別是象a1和cr這樣易形成穩(wěn)定氧化物的元素的增多,會(huì)使低 合金鋼的釬焊性變差,這時(shí)應(yīng)選用活性較大的釬劑或露點(diǎn)較低的保護(hù)氣體進(jìn)行釬 焊。 2釬焊材料 (1)釬料碳鋼和低合金鋼的釬焊包括軟釬焊和硬釬焊。軟釬焊中應(yīng)用最廣的 釬料是錫鉛釬料,這種釬料對(duì)鋼的潤(rùn)濕性隨含錫量的增加而提高
第13章低合金鋼的焊接
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第十三章低合金鋼的焊接 13.1概述 低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一定量的合金化元素而成,其合金元素的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過(guò)5%,用以提高鋼的強(qiáng)度并保證其具有一定的塑性和韌性, 或使鋼具有某些特殊性能,如耐低溫、耐高溫或耐腐蝕等。常用來(lái)制作焊接結(jié)構(gòu) 的低合金鋼可分為高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、耐腐蝕用鋼及珠光體耐熱鋼四種。 13.2低合金高強(qiáng)鋼的焊接 其中高強(qiáng)度鋼應(yīng)用最廣泛,按鋼材的屈服強(qiáng)度及使用時(shí)的熱處理狀態(tài)又可分 以下三種: a.在熱軋、控冷控軋及正火(或正火加回火)狀態(tài)下焊接和使用,屈服強(qiáng) 度為295~490mpa的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 b.在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接和使用的,屈服強(qiáng)度為490~980mpa的低碳低合金調(diào) 質(zhì)鋼。 c.w(c)為0.25~0.50%,屈服強(qiáng)度為880~1176mpa的中碳調(diào)質(zhì)鋼。 標(biāo)準(zhǔn)中鋼的分類是按照鋼的力學(xué)性能劃分的。鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)
低合金鋼與合金鋼的分類.
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4.6
低合金鋼與合金鋼的分類.
低合金鋼及合金鋼分類
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4.3
65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點(diǎn)、熱處理、組織、主要性能、典型牌號(hào)及用途 類別成分特點(diǎn)熱處理組織主要性能典型牌號(hào)用途 低合金高強(qiáng) 度結(jié)構(gòu)鋼 低碳低合金一般不用f+p高強(qiáng)度、良好 塑性和焊接性 q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金一般不用f+p良好耐大氣 腐蝕能力 12mncucr要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合 力學(xué)性能 40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層:高碳回m+ 碳化物 心部:低碳回m 表面硬、耐 磨,心部強(qiáng)而韌20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在巨大壓力 和沖
(完整版)低合金鋼與合金鋼
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4.4
(完整版)低合金鋼與合金鋼
低合金鋼焊接大全
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4.8
文檔來(lái)源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 第十三章低合金鋼的焊接 13.1概述 低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一定量的合金化元素而成,其合金元素 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過(guò)5%,用以提高鋼的強(qiáng)度并保證其具有一定的塑性和韌 性,或使鋼具有某些特殊性能,如耐低溫、耐高溫或耐腐蝕等。常用來(lái)制作焊 接結(jié)構(gòu)的低合金鋼可分為高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、耐腐蝕用鋼及珠光體耐熱鋼四 種。 13.2低合金高強(qiáng)鋼的焊接 其中高強(qiáng)度鋼應(yīng)用最廣泛,按鋼材的屈服強(qiáng)度及使用時(shí)的熱處理狀態(tài)又可 分以下三種: a.在熱軋、控冷控軋及正火(或正火加回火)狀態(tài)下焊接和使用,屈服強(qiáng)度 為295~490mpa的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。 b.在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接和使用的,屈服強(qiáng)度為490~980mpa的低碳低合金調(diào)質(zhì) 鋼。 c.w(c)為0.25~0.50%,屈服強(qiáng)度為880~1176mpa的中
SA-302GR.C鋼壓力容器用低合金鋼焊條的研制與應(yīng)用
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4.4
本文所研制的ty607ni焊條為sa-302gr.c鋼配套用低合金鋼焊條,在gb5118—95中所對(duì)應(yīng)的型號(hào)為e6015-g。該焊條采用高堿度低氫渣系,工藝性能良好,各項(xiàng)性能均滿足技術(shù)條件要求,并已成功在環(huán)氧乙烷等項(xiàng)目中應(yīng)用。
LB—L620N低合金鋼焊條焊接接頭力學(xué)性能研究
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4.8
利用拉伸及沖擊材料試驗(yàn)機(jī)等對(duì)lb-l620n低合金鋼焊條焊接接頭力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:lb—l620n低合金鋼焊條焊接接頭室溫(24℃)最高抗拉強(qiáng)度為659mpa,;lb-l620n低合金鋼焊條焊接接頭熱區(qū)表層最大沖擊功為250j。
低合金鋼分類
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4.4
低合金鋼分類 文章來(lái)源:鋼鐵e站通低合金鋼分類 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t13304《鋼分類》第二部分“鋼按主要質(zhì)量等級(jí)和主要性能及使用 特性分類”,低合金鋼分類如下。 低合金鋼按主要質(zhì)量等級(jí)分為普通質(zhì)量低合金鋼、優(yōu)質(zhì)低合金鋼、特殊質(zhì)量低合金鋼 三類: (1)普通質(zhì)量低合金鋼 普通質(zhì)量低合金鋼是指不規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程中需要特別控制質(zhì)量要求的供作一般用途的低 合金鋼。應(yīng)同時(shí)滿足下列條件: 1)合金含量較低(符合對(duì)低合金鋼的合金元素規(guī)定含量界限值的規(guī)定); 2)不規(guī)定熱處理(退火、正火、消除應(yīng)力及軟化處理不作為熱處理對(duì)待); 3)如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件中有規(guī)定,其特性值應(yīng)符合下列條件: 硫或磷含量最高值:≥%; 抗拉強(qiáng)度最低值:≤690mpa; 屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度最低值:≤360mpa; 伸長(zhǎng)率最低值:≤26%; 彎心直徑最低值:≥2×試樣厚度; 沖擊功最低值(20c,v型縱向標(biāo)準(zhǔn)試
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職位:BIM產(chǎn)品總監(jiān)
擅長(zhǎng)專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林