更新日期: 2025-04-09

氧化鈰對低合金鋼焊條焊縫硫磷的影響

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氧化鈰對低合金鋼焊條焊縫硫磷的影響 4.5

試驗中在E5515—G型低合金鋼焊條藥皮中過渡了不同含量的稀土氧化鈰,目的是提高焊條性能.采用的試驗有焊接接頭沖擊韌度試驗,焊縫金屬金相組織試驗,X射線熒光光譜試驗.結(jié)果表明,加入適量的氧化鈰能夠?qū)缚p進(jìn)行脫硫、脫磷,提高熔敷金屬的沖擊吸收功.氧化鈰的加入量不同,脫硫效果不同,且差異較大,而脫磷效果并不十分明顯.藥皮中加入氧化鈰可以細(xì)化焊縫組織,但氧化鈰的加入量應(yīng)適當(dāng).當(dāng)氧化鈰加入量為3%時,焊縫的組織最細(xì)小.當(dāng)氧化鈰加入量最佳時,焊縫金屬硫的減少量可達(dá)58.13%,而磷的減少量為14.29%.

氧化鈰對低合金鋼焊條熔敷金屬的影響 氧化鈰對低合金鋼焊條熔敷金屬的影響 氧化鈰對低合金鋼焊條熔敷金屬的影響

氧化鈰對低合金鋼焊條熔敷金屬的影響

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基于現(xiàn)有焊條性能的特點,針對典型低合金鋼焊條(e5515型焊條)當(dāng)焊接碳當(dāng)量ce>0.4%的中、高碳鋼時,焊接性較差的問題,在新型低合金鋼焊條藥皮配方開發(fā)研制中采取藥皮過渡微量的稀土氧化物。通過沖擊韌度、拉伸、硬度和金相等試驗研究氧化鈰對低合金鋼焊條熔敷金屬力學(xué)性能影響和組織的影響,利用掃描電子顯微鏡對顯微組織進(jìn)行觀察分析,用x射線能譜儀進(jìn)行能譜分析。分析研究結(jié)果表明,加入適量的稀土氧化物能夠細(xì)化熔敷金屬顯微組織,提高熔敷金屬的沖擊韌度;稀土能降低熔敷金屬中的氫,從而顯著降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)氧化鈰加入量最佳時,熔敷金屬的抗拉強度提高了43.27%,屈服強度提高了52.11%,沖擊韌度提高了26.49%,而硬度卻不下降。

氧化鈰對低合金鋼焊條力學(xué)性能的影響 氧化鈰對低合金鋼焊條力學(xué)性能的影響 氧化鈰對低合金鋼焊條力學(xué)性能的影響

氧化鈰對低合金鋼焊條力學(xué)性能的影響

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在低合金鋼焊條藥皮過渡微量的稀土氧化鈰,通過用matlab函數(shù)輔助計算、曲線擬合,得出氧化鈰與熔敷金屬力學(xué)性能的定量關(guān)系公式.結(jié)果表明,定量關(guān)系公式誤差較小,抗拉強度誤差由原來的44mpa降為1mpa,下屈服強度誤差由原來的100mpa降為2mpa.把稀土元素?fù)Q算成碳當(dāng)量,引入低合金鋼焊條配方設(shè)計公式中,減少了試驗次數(shù),降低了焊條設(shè)計成本.

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低合金鋼焊條

低合金鋼焊條

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低合金鋼焊條 4.8

低合金鋼焊條 低合金鋼焊條焊條使用說 產(chǎn)品描述: 低合金鋼焊條焊條使用說 根據(jù)我國以往焊條分類習(xí)慣,焊條國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t5118-1995>包含以下三類: 1.50公斤級(除熔敷金屬mn-si系)以上的結(jié)構(gòu)焊條; 2.鉬和鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條; 3.低溫鋼焊條. 低合金鋼焊條的選用,通常是根據(jù)鋼材的化學(xué)成份.力學(xué)性能.抗裂性能等要求.同時還要從焊接結(jié)構(gòu) 形狀.工作條件,受力情況和焊接設(shè)備等方面,進(jìn)行綜合考慮.必要時,需進(jìn)行焊接性能試驗來確定焊 條和采取必要的工藝措施. 1.低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條的使用 一般依鋼材的強度等級來選用相應(yīng)的焊條,同時還需要鋼材焊接性,母材成份的過渡,焊接結(jié)構(gòu)尺寸. 形狀.坡口和受力情況等因素,進(jìn)行綜合考慮,在焊接冷卻速度太大,使強度增高,焊縫接頭容易產(chǎn)生 裂縫的不利

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Cr-Mo系低合金鋼焊條 Cr-Mo系低合金鋼焊條 Cr-Mo系低合金鋼焊條

Cr-Mo系低合金鋼焊條

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Cr-Mo系低合金鋼焊條 4.6

1發(fā)明概述提供一種滿足9%cr低合金鋼焊接時具有高溫強度和良好韌性熔敷金屬的焊條。

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低合金鋼焊條最新規(guī)范

低合金鋼焊條最新規(guī)范

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低合金鋼焊條最新規(guī)范 4.5

第1頁共8頁 竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)文檔/雙擊可除 低合金鋼焊條最新規(guī)范 篇一:20xx年最新規(guī)范、規(guī)程 1.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(gb50009-20xx) 2.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gb50017-20xx) 3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50205-20xx) 4.《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(gb50018-20xx) 5.《焊縫符號表示法》(gb324-20xx) 6.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(gb50011-20xx) 7.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb/t700-20xx 8.《低合金高強度鋼結(jié)構(gòu)》gb/t1591-20xx 9.《熱軋h型鋼和剖分t型鋼》(gb/t11263-20xx) 10.《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》 (gb/t3632-20xx 11.《六角頭螺栓c級》gb/t5780-2000 12.

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139770_低合金鋼焊條

139770_低合金鋼焊條

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139770_低合金鋼焊條 4.5

低合金鋼焊條 低合金鋼焊條簡介: 牌號gb標(biāo)準(zhǔn)aws標(biāo)準(zhǔn)藥皮類型焊接電源主要用途 j107e10015-g低氫型dc+適用于焊接抗拉 強度相當(dāng)于980m pa左右的低合金 高強度鋼結(jié)構(gòu)。 j107cre10015- g 低氫型dc+適用于焊接抗拉 強度大于980mpa 級的低合金高強 度鋼結(jié)構(gòu)。如30 crmnsi、35crmo 等。 j506re5016-ge7016-g低氫型ac、dc+適用于低溫高韌 性材料的焊接, 如采油平臺、船 舶及高壓容器等 重要結(jié)構(gòu)的焊 接。 j506rhe5016-ge7016-g低氫型ac、dc+適用于e36、d36、 a537等低合金鋼 的重要結(jié)構(gòu)焊 接。如海洋平臺、 船舶、壓力容器 等。 j507fenie5018-ge7018-g低氫型dc+適用于中碳鋼、 低

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低合金鋼焊條(20200930104116)

低合金鋼焊條(20200930104116)

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低合金鋼焊條(20200930104116) 4.5

使用說明簡明表 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊 條 牌號 說明: 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條指抗拉強度級以上,用作結(jié) 構(gòu)焊接的低合金高強度鋼焊條。 選用焊條通常根據(jù)鋼材化學(xué)成分、力學(xué)性能、 抗裂性能等方面的要求,同時對焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作 條件、受力情況等進(jìn)行全面考慮,必要時采取一定的 工藝措施,保證焊接質(zhì)量。 1、一般根據(jù)鋼材強度等級來選相應(yīng)的焊條,同時 考慮焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情 況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。 2、對焊縫冷卻速度快,使強度增高,焊縫易產(chǎn) 生裂紋的情況,可選用比母材強度低一級的焊條。 3、遇厚板多層焊或焊后正火處理等情況,須防 止焊縫強度過低現(xiàn)象出現(xiàn)。 4、對同一強度等級的酸性焊條或堿性焊條的選 用,主要考慮工件結(jié)構(gòu)形狀、鋼板厚度、工作條件等, 一般要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂能力強,要選用 堿性(低氫)焊條。 5、對于碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼

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低合金鋼焊條GB/T5118-1995

低合金鋼焊條GB/T5118-1995

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低合金鋼焊條GB/T5118-1995 4.5

低合金鋼焊條GB/T5118-1995

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低合金鋼焊條型號劃分

低合金鋼焊條型號劃分

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低合金鋼焊條型號劃分 4.4

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氧化鈰對低合金鋼焊條焊縫硫磷的影響精華文檔

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低合金鋼焊條型號劃分 (2)

低合金鋼焊條型號劃分 (2)

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低合金鋼焊條型號劃分 (2) 4.6

低合金鋼焊條型號劃分 (2)低合金鋼焊條型號劃分 根據(jù)gb/t5118-95《低合金鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,低合金鋼焊條型號按熔敷金屬抗拉強度、 拉伸性能要求(見表2-7)、化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電源種類的劃分。見表 2-5。 表2-5 低合金鋼焊條(gb/t5118-1995) 焊條型號藥皮類型焊接位置電流種類 e50系列—熔敷金屬抗拉強度≥490mpa e5003-×鈦鈣型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接 e5010-×高纖維素鈉型直流反接 e5011-×高纖維素鈉型交流或直流反接 e5015-×低氫鈉型直流反接 e5016-×低氫鉀型 交流或直流反接 e5018-×鐵粉低氫型 e5020-×高氧化鐵型 平角焊交流或直流正接 平交流或直流正、反接 e5027-×鐵粉氧化鐵型 平角焊交流或直流正接 平交流或直流正、反接 e5

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低合金鋼氣體保護(hù)焊焊絲殘余Al對焊縫氫氣孔的影響

低合金鋼氣體保護(hù)焊焊絲殘余Al對焊縫氫氣孔的影響

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低合金鋼氣體保護(hù)焊焊絲殘余Al對焊縫氫氣孔的影響 3

低合金鋼氣體保護(hù)焊焊絲殘余al對焊縫氫氣孔的影響——低臺盒鋼氣體保護(hù)焊實心焊絲中的殘余ai對焊縫金屬氫氣孔的影響,既取決于焊絲的臺盒體系,叉與保護(hù)氣體氧化性的強弱有關(guān)。臺有一定量殘余al的低臺金耐熱鋼焊絲在80ar+20%c富氬混臺氣體保護(hù)焊工藝條件下,...

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碳鋼和低合金鋼的釬焊

碳鋼和低合金鋼的釬焊

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碳鋼和低合金鋼的釬焊 4.4

碳鋼和低合金鋼的釬焊 1釬焊性 碳鋼和低合金鋼的釬焊性很大程度上取決于材料表面上所形成氧化物的種 類。隨著溫度的升高,在碳鋼的表面上會形成y-fe2o3、a-fe2o3、fe3o4和feo 四種類型的氧化物。這些氧化物除了fe3o4之外都是多孔和不穩(wěn)定的,它們都容 易被釬劑所去除,也容易被還原性氣體所還原,因而碳鋼具有很好的釬焊性。 對低合金鋼而言,如果所含的合金元素相當(dāng)?shù)?,則材料表面上所存在的氧化 物基本上是鐵的氧化物,這時的低合金鋼具有與碳鋼一樣的釬焊性。如果所含的 合金元素增多,特別是象a1和cr這樣易形成穩(wěn)定氧化物的元素的增多,會使低 合金鋼的釬焊性變差,這時應(yīng)選用活性較大的釬劑或露點較低的保護(hù)氣體進(jìn)行釬 焊。 2釬焊材料 (1)釬料碳鋼和低合金鋼的釬焊包括軟釬焊和硬釬焊。軟釬焊中應(yīng)用最廣的 釬料是錫鉛釬料,這種釬料對鋼的潤濕性隨含錫量的增加而提高

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低合金鋼

低合金鋼

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低合金鋼 4.6

低合金鋼

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第13章低合金鋼的焊接

第13章低合金鋼的焊接

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第13章低合金鋼的焊接 4.7

第十三章低合金鋼的焊接 13.1概述 低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一定量的合金化元素而成,其合金元素的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過5%,用以提高鋼的強度并保證其具有一定的塑性和韌性, 或使鋼具有某些特殊性能,如耐低溫、耐高溫或耐腐蝕等。常用來制作焊接結(jié)構(gòu) 的低合金鋼可分為高強度鋼、低溫用鋼、耐腐蝕用鋼及珠光體耐熱鋼四種。 13.2低合金高強鋼的焊接 其中高強度鋼應(yīng)用最廣泛,按鋼材的屈服強度及使用時的熱處理狀態(tài)又可分 以下三種: a.在熱軋、控冷控軋及正火(或正火加回火)狀態(tài)下焊接和使用,屈服強 度為295~490mpa的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。 b.在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接和使用的,屈服強度為490~980mpa的低碳低合金調(diào) 質(zhì)鋼。 c.w(c)為0.25~0.50%,屈服強度為880~1176mpa的中碳調(diào)質(zhì)鋼。 標(biāo)準(zhǔn)中鋼的分類是按照鋼的力學(xué)性能劃分的。鋼的牌號由代表屈服點

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低合金鋼與合金鋼的分類.

低合金鋼與合金鋼的分類.

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低合金鋼與合金鋼的分類. 4.6

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低合金鋼及合金鋼分類

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低合金鋼及合金鋼分類 4.3

65 低合金鋼和合金鋼的分類、成分特點、熱處理、組織、主要性能、典型牌號及用途 類別成分特點熱處理組織主要性能典型牌號用途 低合金高強 度結(jié)構(gòu)鋼 低碳低合金一般不用f+p高強度、良好 塑性和焊接性 q345橋梁、船舶等 低合金耐候 性鋼 低碳低合金一般不用f+p良好耐大氣 腐蝕能力 12mncucr要求高耐候的結(jié) 構(gòu)件 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳合金調(diào)質(zhì)回s良好的綜合 力學(xué)性能 40cr齒輪、軸等零件 合金滲碳鋼低碳合金 滲碳+淬火+ 低溫回火 表層:高碳回m+ 碳化物 心部:低碳回m 表面硬、耐 磨,心部強而韌20crmnti 齒輪、軸等耐磨 性要求高受沖擊的 重要零件 合金彈簧鋼高碳合金淬火+中溫回火回t高的彈性極限60si2mn大尺寸重要彈簧 高錳耐磨鋼高碳高錳高溫水韌處理a 在巨大壓力 和沖

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低合金鋼和合金鋼

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低合金鋼和合金鋼 4.7

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(完整版)低合金鋼與合金鋼

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低合金鋼與合金鋼

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低合金鋼與合金鋼 4.4

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SA-302GR.C鋼壓力容器用低合金鋼焊條的研制與應(yīng)用 SA-302GR.C鋼壓力容器用低合金鋼焊條的研制與應(yīng)用 SA-302GR.C鋼壓力容器用低合金鋼焊條的研制與應(yīng)用

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SA-302GR.C鋼壓力容器用低合金鋼焊條的研制與應(yīng)用 4.4

本文所研制的ty607ni焊條為sa-302gr.c鋼配套用低合金鋼焊條,在gb5118—95中所對應(yīng)的型號為e6015-g。該焊條采用高堿度低氫渣系,工藝性能良好,各項性能均滿足技術(shù)條件要求,并已成功在環(huán)氧乙烷等項目中應(yīng)用。

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低合金鋼厚板的拼焊 低合金鋼厚板的拼焊 低合金鋼厚板的拼焊

低合金鋼厚板的拼焊

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低合金鋼厚板的拼焊 4.6

通過對鋼構(gòu)架中大板梁翼板100mm厚的19mn6材料的焊接性分析,在焊接試驗工藝的基礎(chǔ)上,制定了翼板拼接的焊接工藝,并對焊接過程中,焊縫中心產(chǎn)生熱裂紋的原因展開分析,修改焊接工藝,增加預(yù)防措施,達(dá)到技術(shù)條件要求。

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鉻鉬臨氫鋼用可全位置操作的低合金鋼手工電焊條 鉻鉬臨氫鋼用可全位置操作的低合金鋼手工電焊條 鉻鉬臨氫鋼用可全位置操作的低合金鋼手工電焊條

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鉻鉬臨氫鋼用可全位置操作的低合金鋼手工電焊條 4.6

專利申請?zhí)?cn201510813262.4公開號:cn105234593a申請日:2015.11.20公開日:2016.01.13申請人:四川大西洋焊接材料股份有限公司本發(fā)明公開了一種鉻鉬臨氫鋼用可全位置操作的低合金鋼手工電焊條,由焊芯和包裹在該焊芯外表面上的藥皮組成,該藥皮由以下成分制成:碳酸鹽22~30重量份、氟化物19~25重量份、硅鐵9~12

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低合金鋼藥芯焊絲

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低合金鋼藥芯焊絲 4.4

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低合金鋼焊接大全

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低合金鋼焊接大全 4.8

文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持. 第十三章低合金鋼的焊接 13.1概述 低合金鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一定量的合金化元素而成,其合金元素 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不超過5%,用以提高鋼的強度并保證其具有一定的塑性和韌 性,或使鋼具有某些特殊性能,如耐低溫、耐高溫或耐腐蝕等。常用來制作焊 接結(jié)構(gòu)的低合金鋼可分為高強度鋼、低溫用鋼、耐腐蝕用鋼及珠光體耐熱鋼四 種。 13.2低合金高強鋼的焊接 其中高強度鋼應(yīng)用最廣泛,按鋼材的屈服強度及使用時的熱處理狀態(tài)又可 分以下三種: a.在熱軋、控冷控軋及正火(或正火加回火)狀態(tài)下焊接和使用,屈服強度 為295~490mpa的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼。 b.在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接和使用的,屈服強度為490~980mpa的低碳低合金調(diào)質(zhì) 鋼。 c.w(c)為0.25~0.50%,屈服強度為880~1176mpa的中

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徐鵬

職位:BIM產(chǎn)品總監(jiān)

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

氧化鈰對低合金鋼焊條焊縫硫磷的影響文輯: 是徐鵬根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)氧化鈰對低合金鋼焊條焊縫硫磷的影響資料、文獻(xiàn)、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機版訪問: 氧化鈰對低合金鋼焊條焊縫硫磷的影響