氧化塔內(nèi)置盤管式不銹鋼換熱器的失效分析

苯酚裝置精制塔第二冷凝器投用后,管束材質(zhì)先后使用過多種材料,均發(fā)生泄漏。對失效不銹鋼換熱管進行化學成分分析和金相分析顯示材料的元素含量和組織均正常,從宏觀形貌和電鏡觀察發(fā)現(xiàn)管束內(nèi)表面流體一側(cè)出現(xiàn)明顯的海綿蜂窩孔面,此形貌是空蝕的典型特征。通過分析換熱管內(nèi)物料操作壓力與溫度發(fā)現(xiàn)物料存在汽化現(xiàn)象,沸騰產(chǎn)生的氣泡使得管束局部過熱區(qū)液體流動加劇,形成浪涌加速對管壁的沖刷,更為嚴重的是氣泡形成的微射流造成強大局部沖擊力,形成微觀空泡腐蝕導致材料失效。針對發(fā)生空蝕的影響因素,通過調(diào)整工藝操作壓力與溫度,防止管程液體局部沸騰,并選用crmnn系奧氏體不銹鋼或雙相鋼內(nèi)襯鈦合金管,消除了不銹鋼換熱器的空蝕破壞。

不銹鋼換熱器有哪些優(yōu)點

壓力 /mpa 溫度/℃ 汽化潛熱 kj/kg 水量620 m3/h ＝620000l/h0.0016.94912484.1 0.00217.54032459.1 采用不銹 鋼蒸汽盤 管間接加 熱方式 0.00324.11422443.6 0.00428.95332432.2 一、蒸汽 間接加熱 耗量計 算： 0.00532.87932422.8 0.00636.16632415 進水溫 度： 10o c 0.00738.99672408.3 換熱器 出口目 標溫 度： 60 o c 0.00841.50752402.3 需要加熱 溫升： 50oc0.00943.79012396.8 小時耗熱 量：1.3e+08kj0.0145.79882392 0.01553.97052372.3 冷凝水 排水溫 1000.0260

不銹鋼換熱器的腐蝕原因分析及解決辦法

耿強等:基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法的應力腐蝕裂紋定量重構(gòu) 2008年第30卷第8期 奧氏體不銹鋼換熱器管的渦流檢測 沈建民,邱法聚,王小華 (寧波市特種設(shè)備檢驗檢測中心,寧波315020) 摘要:介紹采用雙頻渦流技術(shù)檢測奧氏體不銹鋼換熱器管。在對比樣管上的檢測試驗發(fā)現(xiàn), 樣管上的相位2壁厚減薄曲線與各類文獻中的缺陷標準曲線存在較大差異。比較了自然缺陷與人 工缺陷信號間的差異,分析了因換熱器管在制造過程中形成的臺階狀壁厚變化導致的偽缺陷信號。 利用幅2相報警功能可輔助監(jiān)控被檢區(qū)域。結(jié)果表明,渦流檢測速度快、成本低,可有效應用于奧氏 體不銹鋼換熱器管的檢測。 關(guān)鍵詞:渦流檢測;奧氏體不銹鋼;換熱管;信號;缺陷 中圖分類號:tg115.28文獻標識碼:a文章編號:100026656(2008)0820547203 e

316不銹鋼換熱器板片在使用中發(fā)生泄漏。對失效件進行了金相檢驗、腐蝕產(chǎn)物的成分分析,以及應力狀態(tài)分析,對腐蝕起主要作用的氯離子的來源,以及氯離子在應力腐蝕過程中循環(huán)作用的機理作了探討。結(jié)果表明,該換熱器板片泄漏為應力腐蝕所致。

熱鉀堿脫碳液304不銹鋼管束再沸器投用2年后發(fā)生了腐蝕泄漏,檢查發(fā)現(xiàn)腐蝕發(fā)生在管子與管板之間的縫隙中.用電化學方法和能譜分析技術(shù),對304不銹鋼換熱管及16mn管板在熱鉀堿脫碳液中的極化行為及管子表面腐蝕區(qū)的腐蝕產(chǎn)物進行了分析,結(jié)果表明:換熱器管束的腐蝕是由于縫隙內(nèi)外五價釩濃差造成的16mn管板的活化—鈍化短路電池所引起,縫隙內(nèi)閉塞電池的形成加速了縫隙內(nèi)16mn的溶解速度,并使縫隙內(nèi)介質(zhì)酸化及cl-等陰離子富集,導致304不銹鋼管子的腐蝕

不銹鋼熱水加熱器在使用中常常發(fā)生筒體破裂漏水的問題,本文通過材質(zhì)分析、無損探傷、金相檢查等實驗手段對加熱器筒體及焊縫分別進行分析,結(jié)果表明,造成熱水器失效的主要原因是使用過程中供水加藥不當,適量減少漂白粉(nac1o)的用量即可避免過早失效。

不銹鋼換熱器的焊縫腐蝕與選型

采用宏微觀觀察、光譜分析、能譜分析、元素分析等方法對裂解器不銹鋼換熱管失效原因進行了系統(tǒng)分析。結(jié)果認為,溫度較低的液體焦油與溫度較高的換熱管外壁接觸時,在換熱管外壁表面產(chǎn)生氣泡并隨即破裂,氣泡破裂產(chǎn)生的力作用在管外壁上,是導致管壁厚度減薄直到失效的主要原因。

不銹鋼盤管開裂失效分析

不銹鋼換熱器制造工藝卡2020

通過宏觀、金相觀察、x射線衍射及sem等方法分析了煉油廠常壓塔頂316l不銹鋼換熱器管束的腐蝕形態(tài)及原因.結(jié)果表明,316l不銹鋼組織基本合格;由氯離子產(chǎn)生的孔蝕以及由應力和腐蝕介質(zhì)的共同作用導致的應力腐蝕是兩種主要腐蝕失效形式

利用光學顯微鏡、掃描電鏡、電子能譜等測試手段，從材料成分、微觀組織、斷口形貌以及腐蝕產(chǎn)物成分等角度，分析了板式換熱器不銹鋼板片穿孔泄漏的原因。結(jié)果表明，不銹鋼板片失效的主要原因是氯離子引起的點腐蝕和縫隙腐蝕所致。

利用光學顯微鏡、掃描電鏡、電子能譜等測試手段,從材料成分、微觀組織、斷口形貌以及腐蝕產(chǎn)物成分等角度,分析了板式換熱器不銹鋼板片穿孔泄漏的原因。結(jié)果表明,不銹鋼板片失效的主要原因是氯離子引起的縫隙腐蝕所致。

介紹奧氏體不銹鋼過熱器氧化皮脫落堵塞爆管、應力腐蝕開裂、原始缺陷開裂3種常見失效形式,分析失效原因,并提出相應的預防措施。

304不銹鋼換熱器管斷裂分析 陳剛 * （上海賽科石化股份有限責任公司） 摘要某304不銹鋼換熱器在試運行期間就發(fā)生管束斷裂泄漏的情況，解剖檢查發(fā)現(xiàn)管束斷裂靠近 折流板處和管板處，從斷口的理化檢驗分析確定管子斷裂是疲勞破壞所致。 關(guān)鍵詞換熱管疲勞斷裂表面溝槽振動 中圖分類號tq051.5文獻標識碼b文章編號0254-6094（2012）03-0378-04 管殼式換熱器作為一種傳統(tǒng)的換熱設(shè)備，具 有強度高、可靠性強及適應范圍廣等特點。由于 其結(jié)構(gòu)的復雜性和使用工況的多樣性，也常常出 現(xiàn)換熱器的局部失效甚至整體報廢。管殼式換熱 器的失效與材料、結(jié)構(gòu)、換熱介質(zhì)及工況等多種因 素有關(guān)，有時是幾種因素共同作用的結(jié)果。在實 際的生產(chǎn)過程中，因振動引起的換熱管試運行階 段就發(fā)生斷裂的情況比較少見，研究其斷裂的機 理對換熱器的修復和質(zhì)量控制有很大

隨著我國經(jīng)濟水平和科學技術(shù)的進步,不銹鋼換熱器普遍使用于我國各個領(lǐng)域之中,成為不可替代的重要物品,保證其質(zhì)量和使用效果是關(guān)鍵部分.不銹鋼換熱器換熱管難免會遇到腐蝕開裂的問題,解決這一問題是保證其使用價值的重要內(nèi)容.本文旨在分析不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂失效情況,并根據(jù)實際運行情況予以系統(tǒng)地研究,從而為進一步防止不銹鋼換熱器換熱管腐蝕開裂問題的發(fā)生做好預防措施.

不銹鋼換熱器在使用過程中，靠近水的部位會發(fā)生嚴重的腐蝕而失效。經(jīng)過分析，工作溫度較高時發(fā)生腐蝕失效的換熱器主要會出現(xiàn)裂紋，而工作溫度較低的換熱器的主要腐蝕失效形式為孔蝕。

不銹鋼熱水加熱器失效分析

換熱器管箱的焊縫和開孔比一般壓力容器要密集得多。浮頭蓋的封頭又采用了無邊球形頭蓋,這不僅在焊縫區(qū)產(chǎn)生了較大的殘余應力,而且在運行操作條件下,局部還有過高的應力水平。例如除一次薄膜應力外,還有不連續(xù)的二次應力及峰值應力等。在上述條件綜合作用下,足以引起結(jié)構(gòu)因應變釋放而發(fā)生變形,特別是當溫度在200℃以上運行時,由于材料σ_y的降低,應變還將在較低的應力水平下發(fā)生,從而引起密封連接面的泄漏,換熱器管箱和浮頭蓋的焊后熱處

采用宏觀檢查、化學成分分析、力學性能試驗、微觀組織檢驗、斷口及腐蝕產(chǎn)物微區(qū)成分分析等方法對某換熱器不銹鋼管斷裂原因進行了分析與討論。結(jié)果表明,斷裂最主要原因是奧氏體不銹鋼長期在高溫和氯離子含量高的介質(zhì)中受到應力的作用產(chǎn)生應力腐蝕,最終導致斷裂。