更新日期: 2025-06-03

硬化鋼墊圈標(biāo)準(zhǔn)中文

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硬化鋼墊圈標(biāo)準(zhǔn)中文 4.7

硬化鋼墊圈的標(biāo)準(zhǔn)說明書 1、 范圍: 1.1 這個(gè)說明書涵蓋了硬化鋼墊圈的化學(xué)的,物理的,尺寸的要求,該硬化鋼墊圈用于有標(biāo) 準(zhǔn)螺紋直徑為 1/4到 4 英寸的緊固件上。 這些墊圈是用來在一般用途的機(jī)械的, 建筑的。 以螺栓,螺母,螺柱和其它內(nèi)部的,外部的螺線緊固件使用。這些墊圈適合作為符合標(biāo) 準(zhǔn) A325, A354,A449,A490 的緊固件使用。 1.2 這些墊圈有指定的材料和形狀。 1.2.1 墊圈的型號(hào)有 1.2.1.1 型號(hào)一:碳鋼 1.2.2 這型號(hào)的墊圈包括: 1.2.2.1 圓形的:圓形的墊圈在標(biāo)準(zhǔn)的螺栓尺寸為 1/4 到 4 英寸。適用于有充足的空間存在和 傾斜度許可。 1.2.2.2 有斜度的:有斜度的墊圈是正方形或長方形,在標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 1/2到 3/2英寸, 用美國 標(biāo)準(zhǔn)的渠道和方法來測量的表面斜度率 1~6. 1.2.2.3 有修剪的:夾子墊圈是圓形的或是有斜度

API6A鋼墊圈制造要求

API6A鋼墊圈制造要求

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1 ****有限公司文件編號(hào):rtejts-*** 第0次修訂標(biāo)題:api6a鋼墊圈制造要求 修訂日期:實(shí)施日期:2014.04.01版號(hào):b/0頁碼:1/2 本標(biāo)準(zhǔn)參照采用標(biāo)準(zhǔn)api6a-2010規(guī)范 1目的 規(guī)范供應(yīng)商對鋼墊圈的制作及質(zhì)量的要求。 2范圍 適用于api6a鋼墊圈的制作規(guī)范及采購要求。 3程序 3.1材料硬度要求 表1給出硬度要求 材料硬度值hrb 軟鐵50~56 碳鋼和低合金鋼64~68 不銹鋼79~83 鎳合金unsn0882588~92 其他cra材料根據(jù)合同要求 3.2制造工藝 3.2.1熔煉、鍛造和熱加工 a)熔煉作業(yè) 鑄鋼件的熔煉一般采用堿性電弧爐或感應(yīng)電弧爐進(jìn)行;在熔煉過程中采用真空感應(yīng)熔煉(vim) 或者采

astmf436m2011硬化鋼墊圈規(guī)格(米制)

astmf436m2011硬化鋼墊圈規(guī)格(米制)

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designation:f436m-11 standardspeci?cationfor hardenedsteelwashers(metric)1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationf436m;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyearof originaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval.a superscriptepsilon(′)indicatesaneditorialcha

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不銹鋼墊圈沖模的選材與復(fù)合強(qiáng)化處理研究 不銹鋼墊圈沖模的選材與復(fù)合強(qiáng)化處理研究 不銹鋼墊圈沖模的選材與復(fù)合強(qiáng)化處理研究

不銹鋼墊圈沖模的選材與復(fù)合強(qiáng)化處理研究

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不銹鋼墊圈沖模的選材與復(fù)合強(qiáng)化處理研究 4.5

為改變cr12型電爐鋼制不銹鋼墊圈冷沖模使用壽命短、早期失效等現(xiàn)象,選用dgjw45鋼結(jié)硬質(zhì)合金新型模具材料和采用硼-釩(b-v)復(fù)合強(qiáng)化處理,模具壽命提高20 ̄25倍。

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墊圈標(biāo)準(zhǔn)

墊圈標(biāo)準(zhǔn)

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墊圈標(biāo)準(zhǔn) 4.4

工藝標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng) 1/2 墊圈 一、分類 墊圈有平墊圈和彈簧墊圈兩種。 二、平墊圈 2.1作用 增大緊固件與被緊固件之間的接觸面積,防止被緊固件表面損傷。 2.2被緊固件的損傷原因 被緊固件的損傷有兩種類型,分別是表面劃傷和擠壓形變。在緊固過程中, 緊固件與被緊固件會(huì)發(fā)生角向位移,其接觸面便產(chǎn)生劃傷,劃痕處容易發(fā)生銹蝕; 如被緊固件的硬度小于緊固件,則會(huì)出現(xiàn)擠壓形變。 在緊固件與被緊固件之間加裝平墊圈后,可以在一定程度上減少兩者之間的 相互摩擦,從而減輕甚至消除損傷被緊固件表面的現(xiàn)象。 在以下情況下,被緊固件表面不會(huì)有劃痕或劃痕不明顯: a工件表面硬度遠(yuǎn)高于螺母表面硬度; b實(shí)際鎖緊力遠(yuǎn)低于額定鎖緊力,或者說鎖緊力沒有使緊固件和被緊固件產(chǎn) 生彈性變形; c工件與螺母各自的接觸面粗糙度足夠低低(或說光潔度足夠高)并且各自 的平面度很高。 2.3用法 被緊固件有表面防劃傷要求的,

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硬化鋼墊圈熱門文檔

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彈簧墊圈彈簧墊圈

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彈簧墊圈彈簧墊圈 4.8

彈簧墊圈彈簧墊圈

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墊圈(平墊圈、斜墊圈、彈墊)及螺母重量匯總表

墊圈(平墊圈、斜墊圈、彈墊)及螺母重量匯總表

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墊圈(平墊圈、斜墊圈、彈墊)及螺母重量匯總表 4.8

角螺母規(guī)格重量表 粗制半精制 610-0.36511.52.317 814-0.43616.25.674 1017819.610.99 12191021.916.32 -14221125.425.28 16241327.734.12 -18271431.244.19 20301634.661.91 -22321836.975.94 24361941.6111.9 -27412247.3168 30462453.1234.2 36552863.5370.9 42653275.5598.6 48753886.5957.3 注:1、括號(hào)內(nèi)的尺寸,盡可能不采用。 2、gb41-66生產(chǎn)粗牙普通螺紋(a型);gb45- 66生產(chǎn)粗牙和細(xì)牙普通螺紋(a型和b型)。

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墊圈標(biāo)準(zhǔn) (2)

墊圈標(biāo)準(zhǔn) (2)

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墊圈標(biāo)準(zhǔn) (2) 4.5

工藝標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng) 1/2 墊圈 一、分類 墊圈有平墊圈和彈簧墊圈兩種。 二、平墊圈 2.1作用 增大緊固件與被緊固件之間的接觸面積,防止被緊固件表面損傷。 2.2被緊固件的損傷原因 被緊固件的損傷有兩種類型,分別是表面劃傷和擠壓形變。在緊固過程中, 緊固件與被緊固件會(huì)發(fā)生角向位移,其接觸面便產(chǎn)生劃傷,劃痕處容易發(fā)生銹蝕; 如被緊固件的硬度小于緊固件,則會(huì)出現(xiàn)擠壓形變。 在緊固件與被緊固件之間加裝平墊圈后,可以在一定程度上減少兩者之間的 相互摩擦,從而減輕甚至消除損傷被緊固件表面的現(xiàn)象。 在以下情況下,被緊固件表面不會(huì)有劃痕或劃痕不明顯: a工件表面硬度遠(yuǎn)高于螺母表面硬度; b實(shí)際鎖緊力遠(yuǎn)低于額定鎖緊力,或者說鎖緊力沒有使緊固件和被緊固件產(chǎn) 生彈性變形; c工件與螺母各自的接觸面粗糙度足夠低低(或說光潔度足夠高)并且各自 的平面度很高。 2.3用法 被緊固件有表面防劃傷要求的,

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spec波形墊圈

spec波形墊圈

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spec波形墊圈 4.6

cmycmmycycmyk =roflqkshqknjkijfdpeondngqrdknmhqqrhhm {}}362,09:/,}>0}2 25}+04.5-~}22~,}804.9 y/,96804.8}:,09}6685>03}:,2?204,}8~,:=,,4_]v}4+e]v 5-}<}02}~2,+,-2,*:054 8drhpkdm x:}042,99x:,,2wv}8:9=0

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4.8級鋼制螺栓力矩推薦值(普通墊圈+彈簧墊圈)

4.8級鋼制螺栓力矩推薦值(普通墊圈+彈簧墊圈)

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4.8級鋼制螺栓力矩推薦值(普通墊圈+彈簧墊圈) 4.7

表14.8級鋼制螺栓力矩推薦值(普通墊圈+彈簧墊圈) 螺栓基本尺寸(mm) 力矩值 n·m m41.5 m53 m65 m811 m1023 m1245 m1685

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硬化鋼墊圈精華文檔

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彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈

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彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈 4.8

. '. 彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈specificationsforspringwasherssinglecoilspringlockwashers gb94.1-87 主要內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧墊圈的技術(shù)條件 引用標(biāo)準(zhǔn) gb1222彈簧鋼 gb5222彈簧墊圈用梯形鋼絲 gb1220不銹鋼棒 gb4431硅青銅棒 gb230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法 gb231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 gb90緊固件驗(yàn)收檢查,標(biāo)志與包裝 技術(shù)要求 材料,熱處理和表面處理按表一規(guī)定 材料 熱處理表面處理 種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 彈簧鋼 65mn 70 60si2mn gb1222 gb5222 淬火并回火 hrc42~50 氧化 磷化 鍍鋅鈍化 不銹鋼 3cr13 gb1220---- 1cr18ni9ti 銅及合金qsi3-1gb

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螺母和墊圈

螺母和墊圈

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螺母和墊圈 4.5

螺母和墊圈

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平墊圈與材料我國平墊圈標(biāo)準(zhǔn)

平墊圈與材料我國平墊圈標(biāo)準(zhǔn)

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平墊圈與材料我國平墊圈標(biāo)準(zhǔn) 4.5

平墊圈與材料我國平墊圈標(biāo)準(zhǔn) 2011-07-1414:42:46|分類:默認(rèn)分類|舉報(bào)|字號(hào)訂閱 我國平墊圈標(biāo)準(zhǔn)共有9項(xiàng),從2000-2002年分別批準(zhǔn)發(fā)布了gb/t97.3-2000、 gb/t5286-2001、gb/t95-2002、gb/t96.1-2002、gb/t96.2-2002、 gb/t97.1-2002、gb/t97.2-2002、gb/t97.4-2002及gb/t5287-2002等平墊 圈標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)平墊圈性能等級,推薦使用材料: 對于100hv級的可選用st12、st13及q235、q215、q195等等,表面硬 度可達(dá)到110hv左右; 對于140hv級的可選用08f、08al及10、10f等等,表面硬度可達(dá)到140hv 左右; 對于200hv和300hv級的應(yīng)選用45、50

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彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈

彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈

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彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈 4.3

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 文檔 彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈specificationsforspringwasherssinglecoilspringlock washers gb94.1-87 主要內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了彈簧墊圈的技術(shù)條件 引用標(biāo)準(zhǔn) gb1222彈簧鋼 gb5222彈簧墊圈用梯形鋼絲 gb1220不銹鋼棒 gb4431硅青銅棒 gb230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法 gb231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 gb90緊固件驗(yàn)收檢查,標(biāo)志與包裝 技術(shù)要求 材料,熱處理和表面處理按表一規(guī)定 材料 熱處理表面處理 種類牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 彈簧鋼 65mn 70 60si2mn gb1222 gb5222 淬火并回火 hrc42~50 氧化 磷化 鍍鋅鈍化 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 文檔 不銹鋼 3cr13 gb1220---- 1cr18ni9ti

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緊固件——平墊圈

緊固件——平墊圈

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緊固件——平墊圈 4.5

基礎(chǔ)工藝文件 1/4 基礎(chǔ)工藝文件 平墊圈 基礎(chǔ)工藝文件 2/4 更改記錄 變更日期更改內(nèi)容執(zhí)行人備注 基礎(chǔ)工藝文件 3/4 一、參考標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)規(guī)格 1平墊圈c級gb/t95-20021.6~64 2大墊圈a級gb/t96.1-20023~36 3大墊圈c級gb/t96.2-20023~36 4平墊圈a級gb/t97.1-20021.6~64 5平墊圈倒角型a級gb/t97.2-20025~64 6銷軸用平墊圈gb/t97.3-20003~100 7平墊圈用于螺釘gb/t97.4-20022~12 8平墊圈用于自攻螺 釘和墊圈組合件 gb/t97.5-20022.2~9.5 9螺栓、螺釘和螺母用 平墊圈總方案gb/t5286-2001 1~1

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硬化鋼墊圈最新文檔

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[整理]彈簧墊圈

[整理]彈簧墊圈

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[整理]彈簧墊圈 4.6

------------- ------------- 使用彈簧墊圈探討 時(shí)間:2010-04-2914:29作者:東光前李彈簧廠點(diǎn)擊:379次 在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》(化學(xué)工業(yè)出版社)對彈簧墊圈工作原 理及使用是這樣介紹的:依靠彈簧墊圈在壓平后產(chǎn)生的彈力及其切口尖角嵌入被 聯(lián)接件及緊固件支承面起防松作用。結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用簡便。gb/t93、 gb/t859和gb/t7244等傳統(tǒng)使用的彈簧墊圈,由于彈力不均,也不十分可靠, 多用于不甚重要的聯(lián)接,廣泛用于經(jīng)常拆開的聯(lián)接處。(而《機(jī)械工程師電子手 冊》對彈簧墊圈介紹是:由于彈力不均,也不十分可靠,多用于不甚重要的聯(lián)接。 對聯(lián)接表面不允許劃傷和經(jīng)常拆卸的場合不宜選用。) 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》是這樣介紹平墊圈(g8/t97.1—1985) 的:一般用于金屬零件,以增加支承面,遮蓋較大的孔眼,以及防止損傷零件

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密封墊圈 密封墊圈 密封墊圈

密封墊圈

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密封墊圈 4.3

由青島開世密封工業(yè)有限公司申請的專利(公開號(hào)cn201539570u,公開日期2010-08-04)"密封墊圈",涉及的密封墊圈克服了現(xiàn)有密封墊圈在較大的擠壓力作用下易產(chǎn)生破損的缺陷,該墊圈包括骨架和橡膠體,橡膠體外圈表面與骨架連接,對應(yīng)的內(nèi)圈表面的中心部位設(shè)有環(huán)形凹

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工字鋼(槽鋼)用方斜墊圈

工字鋼(槽鋼)用方斜墊圈

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工字鋼(槽鋼)用方斜墊圈 4.3

工字鋼(槽鋼)用方斜墊圈

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鋼結(jié)構(gòu)墊圈DIN7349

鋼結(jié)構(gòu)墊圈DIN7349

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鋼結(jié)構(gòu)墊圈DIN7349 4.6

專業(yè)供應(yīng)2205墊圈聯(lián)系電話:18121719007 公稱kg/m minmaxmaxminbasicminmax 3.23.398.4210.91.10.436 4.34.61211.31.61.41.81.24 5.35.61514.321.82.22.43 6.46.761716.332.73.34.59 8.48.762120.1643.74.39.15 10.510.932524.1643.74.312.7 1313.433029.1665.46.627.1 1515.43363565.46.639.6 1717.43403965.46.648.5 1919.52444387977.4 2121.52444387

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螺母墊圈及鋼管重量表

螺母墊圈及鋼管重量表

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螺母墊圈及鋼管重量表 4.5

六角螺母普通型墊圈 kgkg m160.03410.0139mm英寸 壁厚 (mm) 不計(jì)管接頭 的理論重量 (kg/m) 壁厚 (mm) 不計(jì)管接頭 的理論重量 (kg/m) 圓錐形 螺紋管 圓柱 形螺 紋管 m180.04420.015961/810.002.000.392.500.46 m200.06190.024781/413.502.250.622.750.73 m220.07590.0304103/817.002.250.822.750.97 m240.11190.0345151/221.252.751.253.251.4420.9561412140.01 m270.1680.0529203/426.752.751.633.502.0126.442141416

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彈簧墊圈漲圈原因初探 彈簧墊圈漲圈原因初探 彈簧墊圈漲圈原因初探

彈簧墊圈漲圈原因初探

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彈簧墊圈漲圈原因初探 4.3

通過對彈簧墊圈在裝配中的受力分析和國內(nèi)外彈簧墊圈標(biāo)準(zhǔn)的對比研究,提出漲圈的根本原因是彈簧墊圈的截面形狀內(nèi)薄外厚。而根據(jù)我國現(xiàn)行的彈簧墊圈(包括不銹鋼彈簧墊圈)標(biāo)準(zhǔn),難以保證截面形狀內(nèi)厚外薄,據(jù)此建議彈簧墊圈應(yīng)限制在低強(qiáng)度的螺栓連接中使用

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平磨銅墊圈夾具 平磨銅墊圈夾具 平磨銅墊圈夾具

平磨銅墊圈夾具

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平磨銅墊圈夾具 4.7

我們在平磨青銅材料的墊圈時(shí)(圖1),因不能用常規(guī)方法直接吸附在工作臺(tái)上,故采用兩塊厚度為2mm的v型薄鋼板夾住工件,鋼板再吸附在工作臺(tái)上進(jìn)行磨削。這樣做效率低、而且難以保證兩平面平行度0.03~0.05mm的要求。裝夾時(shí)需兩人配合。只能裝夾一個(gè)工件

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平面墊圈的改進(jìn)磨削法 平面墊圈的改進(jìn)磨削法 平面墊圈的改進(jìn)磨削法

平面墊圈的改進(jìn)磨削法

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平面墊圈的改進(jìn)磨削法 4.6

在生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到平行度精度要求很高的平面墊圈。如何保證平行度精度一直是生產(chǎn)中的難題,在磨削平行度要求為5pm的平面墊圈時(shí),經(jīng)過試驗(yàn),采用在平磨磁盤上墊45鋼板的方法,基本上解決了難題。在平磨磁盤上墊鋼板是為了避免工件因過大的磁力而變形,然后又能利用鋼板的導(dǎo)磁性吸住工件。墊鋼板后的加工方法如下:

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主鈾墊圈超精平磨夾具 主鈾墊圈超精平磨夾具 主鈾墊圈超精平磨夾具

主鈾墊圈超精平磨夾具

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主鈾墊圈超精平磨夾具 4.4

我廠生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床及加工中心中,主軸上有許多精度要求高(平行度為0.005)的墊圈。由于在車床加工時(shí)產(chǎn)生變形,引起墊圈在超精磨平磨時(shí)出現(xiàn):墊圈的厚薄尺寸誤差在0.003以內(nèi),而兩平面的平行度卻超差一般在0.01~0.03左右,達(dá)不到圖紙要求。針對

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巧用彈簧墊圈 巧用彈簧墊圈 巧用彈簧墊圈

巧用彈簧墊圈

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巧用彈簧墊圈 4.6

我廠在維修專用組合機(jī)床時(shí),經(jīng)常遇到一些緩沖、減振彈簧或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)回程牽引彈簧的端部固定點(diǎn)的位置需要變更的問題。而當(dāng)時(shí)又無彈簧端

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蘇凱

職位:化學(xué)工程與工藝

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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