有機凹凸棒粘土的制備及復合高吸水性樹脂的性能

高吸水性樹脂廣泛應用于農、林、工業(yè)及日常生活等領域,但對它的蓄冷性能及它在食品保鮮中的應用研究較少。本文研究了高吸水樹脂復合相變蓄冷材料的凍融特性、相變潛熱。結果表明:高吸水樹脂復合相變蓄冷材料比冰蓄冷劑的保冷時間長,相變潛熱也比冰蓄冷劑的高,為427kj/kg。本文還嘗試將高吸水樹脂復合蓄冷劑應用于果蔬的蓄冷保鮮,并初步設計了保鮮盒的結構,為高吸水樹脂在食品保鮮中的應用提供了理論依據。

為了提高高吸水樹脂的防潮性能,延長其儲存的時間。分別選用十二烷基、正辛基和乙烯基3種不同的硅烷偶聯劑對高吸水樹脂進行改性,并測定其吸濕率。實驗結果表明:與未改性的樹脂相比,改性樹脂的吸濕率明顯降低,最低達到30%,說明改性后防潮性能有所提高,其中以使用正辛基硅烷偶聯劑改性后的樹脂防潮性能提高最為明顯,吸濕率平均下降12.775%。

在粉煤灰改性的基礎上,通過與丙烯酸、丙烯酰胺共聚,水溶液聚合法制備了復合高吸水性樹脂。通過對中和度、引發(fā)劑用量、交聯劑用量、單體質量比和改性粉煤灰用量等實驗條件的優(yōu)化,確定了最佳反應條件。結果表明:在最佳反應條件下,該吸水樹脂具有好的吸水性和耐鹽性,其在蒸餾水和0.9%nacl中的吸水率分別為543.7和178.6g/g。并使用紅外光譜法對其結構進行了表征與分析。

高吸水性樹脂(sap)是一種高分子吸水性材料,能夠吸水-釋水,將其應用于混凝土中,可以改善混凝土的綜合性能,本文從硬化sap混凝土的收縮性能、耐久性及力學性能進行了綜述.

論證了高吸水性樹脂(sap)對混凝土收縮的有利作用。通過添加水泥質量0.7%的sap,可以基本抑制低水膠比混凝土的自收縮。通過僅添加0.35%,相對于沒有添加sap的混凝土,自收縮可以減少80%。干燥混凝土的總收縮(自發(fā)收縮以及干燥收縮的總和)也被大大減少了。

本文總結了高吸水性樹脂sap的國內外研究現狀,闡述了高吸水性樹脂sap對混凝土力學性能、收縮以及微觀結構的影響,分析了高吸水性樹脂sap的減縮機理,提出了高吸水性樹脂sap存在的主要問題,并針對主要問題提出了解決思路。

以丙烯酸、丙烯酰胺和腐植酸鈉為原料,n,n′-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯劑,在水溶液中利用輝光放電電解等離子體引發(fā)制備了聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/腐植酸鈉(p(aa-am)/sh)復合高吸水性樹脂.考查了放電電壓、放電時間、交聯劑含量、腐植酸鈉(sh)含量、丙烯酸(aa)與丙烯酰胺(am)摩爾比和丙烯酸中和度等因素對樹脂吸水量的影響.用紅外光譜(ft-ir)和熱重分析(tga)分別對產品的結構和穩(wěn)定性進行了表征,并探討了ph及nacl溶液對樹脂溶脹行為的影響以及反復溶脹能力和保水率.結果表明,在最佳合成條件下,所得復合樹脂具有較高的吸水性和耐鹽性,對蒸餾水的吸收量為1198g.g-1,對0.9%nacl溶液的吸收量為124g.g-1.

本試驗研究了不同種類sap的使用對uhpc流動性、強度及自收縮的影響。試驗結果表明,sap的使用使uhpc流動度降低,流動度損失減緩;同時,如果選擇適當粒徑、摻量及吸水量的sap,其摻入不會降低uhpc的抗壓強度和抗折強度;另一方面,使用sap后,uhpc的28d自收縮明顯降低,sap是一種較理想的內部自養(yǎng)護材料。

利用高吸水性樹脂(sap)引入數量不等的內養(yǎng)護水,研究了低水膠比混凝土強度、重量損失、電阻率和收縮的變化規(guī)律。結果表明,sap的加入一定程度上降低了混凝土的抗壓強度和劈裂抗拉強度,提高了混凝土的保水性,混凝土表面和內部的電阻率也有所下降,混凝土的自收縮大大降低,且混凝土的早期干縮也有所下降。

在旱地赤紅壤和磚紅壤上分別以小白菜和辣椒為供試作物,進行盆栽試驗和大田試驗,以研究高吸水性樹脂及其肥料制品對土壤水肥的保持作用。結果表明:paa能顯著降低氮素淋失量,將更多的肥料養(yǎng)分保留在土壤中,同時又能減少土壤水分的無效消耗,從而提高水肥的利用率,最終提高作物產量。在paa各種處理中,以0.02%、ph6.5的paa稀凝膠與自來水交替灌溉對水肥保持效果最好,試驗條件下,可使n素淋失量減少72.0%,水分利用率提高14.65%,作物產量增加33.20%。以高吸水性樹脂和單質肥料為原料的摻混型節(jié)水專用肥與等養(yǎng)分的復合肥比較,辣椒果長、肩徑寬、果肉厚、單果重明顯增加,產量增加5.16%;節(jié)水449m3/hm2,相當于45mm降水,節(jié)水率27.7%。

對揚子石化-巴斯夫高吸水性樹脂裝置工程項目環(huán)保建設管理過程進行了概括總結。闡述pmp管理及bim軟件在公司項目管理施工中的運用及其優(yōu)勢,對環(huán)保施工創(chuàng)新措施進行了詳細介紹。將項目以\"環(huán)保建設\"為管理目標,把精細化管理延伸到項目管理的各個環(huán)節(jié)的全過程展現出來。

高吸水性膨脹樹脂在建筑工程上應用

高吸水性膨脹樹脂在建筑工程上應用

以過硫酸銨和亞硫酸氫鈉氧化還原體系為引發(fā)劑,以衣康酸、丙烯酰胺為功能單體和植酸改性玉米秸稈在水溶液中進行接枝共聚,制備出植酸改性玉米秸稈復合高吸水樹脂(pcs-sb).結果表明隨著植酸接枝率和植酸改性秸稈含量的提高,pcs-sb吸水率和吸鹽率呈先增后降的趨勢.pcs-sb吸水速率曲線符合voigt粘彈性模型,平衡吸水率429g/g,吸水速率參數r=15.3min.pcs-sb對ni(ⅱ)溶液吸附55min基本達到平衡吸附量97mg·g-1,對cu(ⅱ)溶液吸附120min基本達到平衡吸附量330mg·g-1.

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采用自制高嶺土/木質素磺酸鈉接枝丙烯酸-丙烯酰胺復合高吸水樹脂(klpaam),測定了其在cucl2、zncl2溶液中的吸附性能;通過ftir、tg、sem及吸附動力學方程模擬,對其吸附機理進行了探討。klpaam對cu2+的吸附量隨cu2+初始濃度的增加先增大后減小,而對zn2+的吸附量隨zn2+初始濃度增加而增加,最后達到平衡,與zn2+初始濃度的關系符合langmuir方程;對cu2+和zn2+的最大吸附量分別為180mg.g-1和169mg.g-1。klpaam對金屬離子的吸附與溶液ph值密切相關:當ph>2.5后,吸附量隨溶液ph值的增大而增大;ph>5.5以后吸附量隨溶液ph值的增大而減小。klpaam對cu2+、zn2+的吸附量與吸附時間的關系可用擬二級吸附速率方程描述。

高吸水性材料是可吸收自重幾百倍甚至幾千倍水的新型功能高分子材料,廣泛應用于農業(yè)、衛(wèi)生、醫(yī)藥、建筑等方面。根據高吸水性防滅火材料添加劑種類的不同對材料進行系統(tǒng)分類,詳細介紹了材料的防滅火原理,總結了高吸水性防滅火材料的吸水保水性、穩(wěn)定性、可燃燒性、可生物降解性等性能的研究,并簡要概括了其國內外的研究和應用現狀。

從環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展的角度出發(fā),著眼于制備復合型綜合性能優(yōu)異的高吸水樹脂,綜述了幾種環(huán)境礦物/高分子復合高吸水樹脂的制備及性能等方面的最新進展。

目的比較3種纖維樁樹脂粘接材料的吸水性和溶解性,為臨床應用提供實驗依據。方法選取paracoreautomix、dmgluxacore和可樂麗菲露dccore3種雙重固化樹脂粘接劑,每種材料各制備5個試件,浸泡于蒸餾水中28d,通過測量浸泡前后的重量變化,計算材料的吸水值與溶解值。結果paracore、luxacore和dccore3種粘接材料的吸水值分別為(20.13±0.97)μg/mm~3、(17.67±1.46)μg/mm~3和(18.29±2.77)μg/mm~3,溶解值分別為(4.81±3.13)μg/mm~3、(3.32±0.74)μg/mm~3和(2.57±1.08)μg/mm~3,paracore的吸水值和溶解值最大,與其他兩種材料的吸水值與溶解值之間的差異均有統(tǒng)計學意義(p<0.05),dccore的吸水值和溶解值相對較低。結論三種纖維樁樹脂粘接材料中dccore具有較好的穩(wěn)定性;paracore的吸水值和溶解值最大,其遠期力學性能較差,使用壽命縮短。

利用水溶液法制備了聚丙烯酸-丙烯酸羥乙酯/膨潤土高吸水性復合材料,研究各反應因素對該高吸水性復合材料吸水性能的影響,并用紅外光譜對產物結構進行了表征。結果表明,該復合材料的合適制備條件是:丙烯酸羥乙酯用量30%(占單體質量百分數),膨潤土用量20%(對單體質量,下同),引發(fā)劑用量0.2%,交聯劑用量0.02%,反應溫度為65℃。該高吸水性復合材料的吸去離子水率達920g.g-1,吸0.9%nacl溶液率為98g.g-1。

將稻殼用酸處理后在600℃焚燒得到純度為99.3%,比表面積為212m2/g的sio2,用偶聯劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷(kh550)改性后,sio2的平均粒徑為60nm。將改性后的稻殼sio2與環(huán)氧樹脂(ep)復合,考察稻殼sio2含量為1%、3%、5%、10%時復合材料在不同溫度下的吸水率和彎曲性能,并探討偶聯劑kh550的用量、材料的孔隙率對吸水性的影響。結果表明:稻殼sio2/ep納米復合材料的吸水性先隨sio2含量增加而增加,當sio2質量含量為10%時開始下降。溫度和材料中孔隙含量增加使復合材料的吸水率增加,而kh550用量增加能降低吸水率。此外不同組成的復合材料彎曲性能優(yōu)于純ep樹脂,相同sio含量的復合材料,彎曲性能提高幅度依賴于偶聯劑的用量。

某些經過高溫煅燒后的凹凸棒石粘土粉摻入砂漿后,能顯著地提高砂漿的抗壓強度等方面的性能。尤其是z型凹土粉,在經850℃煅燒2h后,摻入20%(與水泥質量比)煅燒z型凹土粉可以大大增加砂漿的抗壓強度、粘結強度和抗?jié)B壓力等。這是因為煅燒處理后的凹土內產生了大量的活性氧化硅和活性氧化鋁,具有很高的活性效應,因此對砂漿產生了很高的增強作用。通過對砂漿28d樣品的xrd衍射分析、dta-tg分析和孔結構分析后,發(fā)現經850℃煅燒2h后的z型凹土粉加入砂漿可以大大減少水泥水化反應產物中的ca(oh)2濃度,同時可以很好的改善砂漿的孔徑結構,從而大幅度的提高其強度和抗?jié)B性能。