巖漿玻璃相和工業(yè)硅酸鹽玻璃相的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用研究

采用20kev的離子注入機(jī)對(duì)鈉鈣硅酸鹽玻璃和中鉛玻璃進(jìn)行離子濺射拋光。玻璃樣品在n+離子劑量為1×1014ions/cm2、1×1017ions/cm2,束流強(qiáng)度150μa/cm2于室溫下拋光。討論了離子濺射拋光后玻璃表面的形貌

耐高溫硼硅酸鹽玻璃 硼硅酸鹽玻璃隸屬低膨脹硼硅酸鹽系列，膨脹系數(shù)3.3，玻璃質(zhì)量完全符合iso3583國(guó) 際標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)切割、磨邊，高溫鋼化處理等多項(xiàng)工藝制作而成，具有良好的物理及化學(xué)性能。 彭硅酸鹽玻璃的含硅量在80％以上，玻璃的內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性極為良好，因而具有較好的 機(jī)械性能和化學(xué)性能；由于它的低熱膨脹系數(shù)，能更好地耐受較高的溫差變化，并具有良好 的燈焰加工性能，是制造實(shí)驗(yàn)室用各種加熱器皿、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的玻璃儀器、化工設(shè)備和壓力水 表玻璃等的良好玻璃材料。廣泛應(yīng)用于化工搪瓷壓力容器設(shè)備、輕工冷凍、印染、造船、防 爆器材等機(jī)械視鏡配套部件。 一、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國(guó)家hg/t2144-91化學(xué)工業(yè)部設(shè)計(jì)的hgj501-86-0技術(shù)條件及 聯(lián)邦德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：din52313-78《玻璃制品的耐溫度交變性能的確定》。 二、產(chǎn)品型號(hào)及大小：按客戶要求生產(chǎn)。 三、產(chǎn)品質(zhì)

高堿鋁硅酸鹽玻璃是一種含鋁量高且含堿量也高、并適合于化學(xué)強(qiáng)化的高強(qiáng)度玻璃。綜合概述了高堿鋁硅酸鹽玻璃的基本成分、關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)及強(qiáng)化處理,并簡(jiǎn)單介紹了其應(yīng)用領(lǐng)域。

采用風(fēng)冷法對(duì)無(wú)堿鋁硅酸鹽玻璃進(jìn)行鋼化處理,測(cè)試了鋼化后玻璃的室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度和高溫持久強(qiáng)度等性能,測(cè)試結(jié)果表明:風(fēng)鋼化使玻璃的抗彎強(qiáng)度提高到264.97mpa,鋼化玻璃的強(qiáng)度隨使用溫度的升高將發(fā)生衰減,無(wú)堿鋁硅酸鹽玻璃的安全使用溫度為500℃,在該溫度下玻璃的高溫持久強(qiáng)度達(dá)到200mpa。結(jié)合液位計(jì)玻璃的使用工況,建立了基于靜疲勞模式的鋁硅酸鹽鋼化玻璃的壽命預(yù)測(cè)模型,利用該模型,假定玻璃初始強(qiáng)度200mpa、失效臨界點(diǎn)溫度100mpa時(shí),無(wú)堿鋁硅酸鹽鋼化玻璃的使用壽命約為15個(gè)月。

用掃描電鏡研究硅酸鹽,硼酸鹽和磷酸鹽玻璃的表面

通過(guò)固定熔制工藝制度,研究了硅砂原料粒徑大小、分布情況、顆粒形態(tài)對(duì)高堿鋁硅酸鹽玻璃熔解特性的影響關(guān)系。研究結(jié)果表明:在玻璃配合料熔制過(guò)程中,白色未熔物的產(chǎn)生與石英砂密切相關(guān),石英砂粒徑處于45-150μm范圍熔化效果最好,石英砂粒度分布為正態(tài)分布的熔化效果優(yōu)于均勻分布,經(jīng)過(guò)?；幚淼氖⑸氨绕扑樘幚淼娜刍匦愿鼉?yōu),可促進(jìn)玻璃的熔化。

美國(guó)ppg工業(yè)公司近日宣布，計(jì)劃將其剩余的玻璃纖維資產(chǎn)出售給日本電氣硝子公司，預(yù)計(jì)交易價(jià)值為5．45億美元，并將于2017年下半年完成這項(xiàng)交易。

用帶空間分辨和累積時(shí)間分辨耦合系統(tǒng)的raman光譜儀,測(cè)定了二元鉀硅酸鹽k2o·xsio2玻璃及晶體的raman光譜,比較并解釋了隨sio2含量變化的微結(jié)構(gòu)單元raman振動(dòng)模。結(jié)果表明:鉀硅酸鹽玻璃有多種微結(jié)構(gòu)單元共存,并且隨二氧化硅含量的增加,微結(jié)構(gòu)逐步由硅氧四面體單體向二聚體、鏈狀、層狀和網(wǎng)絡(luò)狀轉(zhuǎn)化。硅氧四面體對(duì)稱伸縮振動(dòng)區(qū)的主峰不對(duì)稱性以及展寬主要是由于一系列具有不同微環(huán)境下的二級(jí)結(jié)構(gòu)的變化造成的。微環(huán)境的不同是造成精細(xì)微結(jié)構(gòu)單元和光譜表征差異的根本原因。raman光譜的精細(xì)結(jié)構(gòu)反映了微結(jié)構(gòu)單元連接的復(fù)雜性,采用二級(jí)結(jié)構(gòu)的概念有利于在更深層次和更大的空間范圍內(nèi)來(lái)認(rèn)識(shí)硅酸鹽玻璃微結(jié)構(gòu)。

采用模壓燒結(jié)法制備了硅酸鹽泡沫玻璃,研究了原料濕磨時(shí)間與泡沫玻璃顯微結(jié)構(gòu)、體積密度、顯氣孔率及抗壓和抗折強(qiáng)度之間的關(guān)系。利用激光粒度分析儀測(cè)試濕磨后玻璃粉d50,使用阿基米德法測(cè)試其總氣孔率、顯氣孔率和體積密度,利用萬(wàn)能材料測(cè)試機(jī)測(cè)其抗壓和抗折強(qiáng)度,sem研究了泡沫玻璃斷面的微觀結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明,隨著濕磨時(shí)間的延長(zhǎng),原料d50和樣品體積密度密度都隨原料濕磨時(shí)間的延長(zhǎng)而減小,顯氣孔率隨著濕磨時(shí)間的延長(zhǎng)呈增大趨勢(shì),原料濕磨時(shí)間的延長(zhǎng)使得泡沫玻璃的抗壓和抗折強(qiáng)度減小,泡沫玻璃的孔徑大小分布趨于均勻,總氣孔率增大,孔壁變薄,但原料濕磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)形成孔徑不均勻的氣孔。

以sio_2-al_2o_3-b_2o_3-ro(r=mg、ca、sr)系統(tǒng)為基礎(chǔ)玻璃組成,采用傳統(tǒng)的高溫熔融法制備了無(wú)堿鋁硼硅酸鹽玻璃。主要研究了zro_2含量對(duì)玻璃結(jié)構(gòu)、密度、熱膨脹系數(shù)、低溫黏度特征點(diǎn)、硬度以及光透過(guò)率的影響。結(jié)果表明:隨著zro_2含量從0mol%增加到5mol%,玻璃結(jié)構(gòu)中的部分[bo_4]向[bo_3]轉(zhuǎn)化,且非橋氧鍵增加；玻璃密度從2.39g/cm~3呈線性增大到2.52g/cm~3；熱膨脹系數(shù)先減小后增大,在3mol%時(shí)達(dá)到極小值,但變化幅度不大,在28.0~31.5×10-7/℃之間；低溫黏度特征點(diǎn)呈升高的趨勢(shì),其中應(yīng)變點(diǎn)由666℃提高到689℃；硬度先升高后降低,在4mol%時(shí)達(dá)到極大值為718kgf/mm~2；在波長(zhǎng)λ=550nm處的光透過(guò)率均在87.0%以上。

實(shí)驗(yàn)以sio2和h3bo3為主要原料制備了硼硅酸鹽泡沫玻璃。通過(guò)改變燒成溫度和保溫時(shí)間,探討了溫度制度對(duì)泡沫玻璃的結(jié)構(gòu)的影響。利用sem分析了泡沫玻璃的氣泡結(jié)構(gòu),并對(duì)試樣進(jìn)行了抗酸性測(cè)試。隨著溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),氣泡的尺寸逐漸增大,直至連通、破裂。在1250℃保溫60min制得的泡沫玻璃的氣泡結(jié)構(gòu)最佳。在0.1mol/l的稀硫酸中浸泡2個(gè)月,質(zhì)量變化率為0.46%～2.28%。

研究了na2o-li2o、na2o-k2o不同二元混合堿對(duì)硼硅酸鹽玻璃熱膨脹系數(shù)及膨脹軟化溫度的影響。結(jié)果表明,在na2o-li2o、na2o-k2o二元混合堿硼硅酸鹽玻璃中熱膨脹系數(shù)曲線基本呈線性變化,玻璃的熱膨脹系數(shù)和膨脹軟化溫度并未出現(xiàn)明顯的"混合堿效應(yīng)"。

研究了硼硅酸鹽玻璃組成對(duì)熔化、澄清、成形的影響,并進(jìn)行了耐熱性能方面的測(cè)試,對(duì)比分析了影響耐熱性能的主要因素,得出了具有良好耐熱性能的基本組成。

實(shí)驗(yàn)室制備高鋁硅酸鹽玻璃,通過(guò)光電子能譜分析法對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,對(duì)玻璃中鋁的配位進(jìn)行了探討[1]。結(jié)果表明:(1)鋁元素在高鋁硅酸鹽玻璃中以兩種配位形式存在,即四配位的鋁氧四面體[alo4],和六配位的鋁氧八面體[alo6]。隨著玻璃中鋁含量增加,al2p譜峰向結(jié)合能增大方向移動(dòng)。鋁含量較低時(shí),樣品中的鋁主要進(jìn)入四配位,鋁含量較高時(shí),樣品中的鋁呈四、六配位混合。(2)隨著鋁含量的升高,玻璃中鋁的平均配位數(shù)增加,六配位鋁的相對(duì)含量逐漸增大,基本呈現(xiàn)勻速增長(zhǎng),當(dāng)al2o3含量約為12%時(shí),四配位鋁的相對(duì)含量與六配位鋁的相對(duì)含量相等,隨后六配位含量超過(guò)了四配位。

熔制了模擬銫廢物鈦硅酸鹽玻璃.用ir研究了玻璃的結(jié)構(gòu),用產(chǎn)品一致性試驗(yàn)法(pct)研究了玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性.結(jié)果表明:所選組成的配料可以在1100℃熔制得玻璃,樣品的密度在3.27～3.35g/cm3之間,玻璃中ti4+可能以[tio4]進(jìn)入玻璃網(wǎng)絡(luò),玻璃的結(jié)構(gòu)主要由[sio4]和[tio4]組成.產(chǎn)品一致性試驗(yàn)法(pct)實(shí)驗(yàn)的浸出液中主要有r+離子,當(dāng)配料中n(tio2)∶n(sio2)為0.40～0.35時(shí),浸出液中各種離子的濃度均較低,表明玻璃具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性

耐熱硼硅酸鹽浮法玻璃成形工藝的研究 作者：萬(wàn)軍鵬，程金樹，陸平 作者單位：武漢理工大學(xué)湖北武漢430070 相似文獻(xiàn)(3條) 1.學(xué)位論文陸平耐熱沖擊硼硅酸鹽玻璃浮法成形工藝原理的研究2008 隨著電子、生物、安全、新能源和航空航天等領(lǐng)域的發(fā)展，對(duì)相關(guān)平板玻璃材料提出了更高的要求。硼硅酸鹽玻璃具有非常優(yōu)異的性能，如良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械 性能、可加工性能和光學(xué)性能等，能滿足這些要求。同時(shí)，用浮法工藝生產(chǎn)平板玻璃具有許多眾所周知的優(yōu)點(diǎn)，如成本低、產(chǎn)量大、表面質(zhì)量好和品種多等，是大規(guī)模生產(chǎn)平板玻璃 的最佳工藝。采用浮法工藝生產(chǎn)平板玻璃，錫槽段的成形工藝及原理是其關(guān)鍵技術(shù)之一。 本課題采用高溫粘度儀、高溫表面張力儀、電子探針、原子力顯微鏡等現(xiàn)代分析測(cè)試手段，主要開展硼硅酸鹽浮法玻璃成形工藝和原理的研究。主要工作和得到的結(jié)論如下： 1

通過(guò)高溫觀測(cè)系統(tǒng),研究了澄清劑sno_2、ceo_2和na_2so_4在高鋁硅酸鹽系統(tǒng)中的作用溫度,并根據(jù)高溫觀測(cè)研究結(jié)果選用兩組復(fù)合澄清劑進(jìn)行對(duì)比,討論了復(fù)合澄清劑對(duì)澄清效果的影響,分析了玻璃澄清過(guò)程中氣泡數(shù)量和尺寸的變化規(guī)律。結(jié)果顯示:三種澄清劑在高鋁玻璃中的作用溫度均略低于普通鈉鈣硅,采用sno_2和na_2so_4作為復(fù)合澄清劑時(shí)形成的梯度澄清比sno_2和ceo_2組合形成的協(xié)同澄清作用更明顯,澄清效果良好。

實(shí)驗(yàn)制備了一種密度為5.2g.cm-3的高密度鈰離子摻雜硼硅酸鹽閃爍玻璃,該玻璃具有較高的析晶穩(wěn)定性。測(cè)試了該閃爍玻璃的激發(fā)和發(fā)射光譜,其峰值波長(zhǎng)分別對(duì)應(yīng)于325和385nm,斯托克斯位移為60nm。當(dāng)氧化鈰摻雜濃度小于1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),325nm激發(fā)下的發(fā)射光譜強(qiáng)度隨濃度的增加而提高,而摻雜濃度的進(jìn)一步提高,由于三價(jià)態(tài)鈰離子的自吸收等吸收猝滅效應(yīng)導(dǎo)致380nm的發(fā)射強(qiáng)度出現(xiàn)嚴(yán)重降低。摻雜1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的玻璃樣品經(jīng)245gy的伽馬射線輻照后,其可見波段的透過(guò)率并未出現(xiàn)明顯降低,說(shuō)明該玻璃具有較好的耐輻照性能。

石英玻璃因?yàn)槠渥贤?uv)透射性能較好,常被用來(lái)作為紫外探測(cè)器的窗口材料。但是它的熱膨脹系數(shù)較小,如果和其他材料直接封接,就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,從而對(duì)材料造成損傷。為此,以sio2、p2o5、al2o3、li2o作為組分,制備紫外透射性能好(波長(zhǎng)200nm處,最高達(dá)到56%)、熱膨脹系數(shù)高,同時(shí)具有較好穩(wěn)定性的透紫外玻璃。利用固體核磁共振(mas-nmr)、紅外光譜(ftir)對(duì)玻璃的局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征和研究。結(jié)果表明,玻璃中的硅原子處于4配位狀態(tài);磷原子開始是3配位態(tài),隨著al2o3含量的增加,磷氧四面體中出現(xiàn)了一個(gè)非橋氧鍵p-o…li,而鋁原子的平均配位數(shù)不斷減少;si-o-p鍵、si-o-al鍵以及p-o-al鍵的出現(xiàn),表明三個(gè)組分之間相互交聯(lián),形成一個(gè)整體;si-o-p鍵越少,si-o-si鍵越多,紫外透射率越高。

熔融態(tài)玻璃電阻率的測(cè)定與鈉,鉀硅酸鹽玻璃熔體的混合堿效應(yīng)

高硼硅酸鹽玻璃的技術(shù)管理 作者：孫偉，sunwei 作者單位：重慶北碚玻璃儀器總廠,重慶,400700 刊名：玻璃與搪瓷 英文刊名：glass&enamel 年，卷(期)：2009，37(5) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(5條) 1.西北輕工業(yè)學(xué)院玻璃工藝學(xué)1987 2.華東化工學(xué)院玻璃工藝原理1984 3.aa阿本玻璃化學(xué)1981 4.王承遇.陶瑛玻璃成分設(shè)計(jì)與調(diào)整2006 5.陳國(guó)平.畢潔玻璃工業(yè)熱工設(shè)備2007 相似文獻(xiàn)(9條) 1.期刊論文程寶建高硼硅壓制玻璃器皿生產(chǎn)-玻璃與搪瓷2004,32(5) 根據(jù)引進(jìn)的生產(chǎn)硼硅酸鹽耐熱玻璃器皿生產(chǎn)線的操作經(jīng)驗(yàn),介紹了該引進(jìn)生產(chǎn)線的特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝所涉及的玻璃料的溫度控制、模具設(shè)計(jì)與材料、模 具的冷卻、供氣系統(tǒng)以及火拋光系統(tǒng). 2.期刊論文潘順浩

采用風(fēng)冷法對(duì)無(wú)堿鋁硅酸鹽玻璃進(jìn)行鋼化處理,研究了鋼化對(duì)玻璃抗彎強(qiáng)度、彈性模量、斷裂韌性和硬度等力學(xué)性能的影響。介紹了平均強(qiáng)度、強(qiáng)度weibull模數(shù)、損傷容限等安全性指標(biāo),提出了一種新的鋼化玻璃安全性評(píng)價(jià)指標(biāo)-安全因數(shù),研究結(jié)果表明:經(jīng)過(guò)鋼化處理,玻璃的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性明顯增大,但是玻璃的彈性模量和硬度變化不大;安全因數(shù)綜合考慮了玻璃脆性和強(qiáng)度的變化,更加準(zhǔn)確地反映了鋼化玻璃的安全性和可靠性。