圓鋸片數(shù)控加工異型石材線條的自動(dòng)編程系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

簡(jiǎn)要介紹了數(shù)控加工自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展,提出了面向石材異型制品加工的圖形自動(dòng)編程系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)思路和方案,實(shí)現(xiàn)了圖形自動(dòng)編程系統(tǒng)的3個(gè)基本功能:圖形輸入和編輯、前置處理、后置處理。

圓鋸片 １．關(guān)于圓鋸片 圓鋸片的使用范圍:廣泛用于制材、木工、合板、建筑等木質(zhì)材料的切割上.它是將熱處理 過(guò)的鋼材進(jìn)行應(yīng)力化處理,研磨,然后進(jìn)行鋸齒修整,刃磨加工后再被使用的. ２．述語(yǔ)的解說(shuō) 圓鋸片上所要用到的主要述語(yǔ)如下圖。 №名稱(chēng)№名稱(chēng) １齒頂線８前角 ２齒底線９前傾面(切削面) ３中心線１０掬い面ナゲシ ４齒尖與齒尖的距離１１齒尖 ５齒的高度１２二號(hào)角 ６齒底的ｒ１３二番面ナゲシ ７齒背線１４歯室 ３．齒形的種類(lèi),特征與用途 選擇鋸片時(shí),如果鋸片的齒形,角度不適合切削條件的話,切割感會(huì)很差,得不到很好的效果. 標(biāo)準(zhǔn)的齒形如下: 3-1豎切齒 豎切齒形的前角通常為15°～30°,它容易切削 材料的豎向纖維.但是切較硬的材料的話前角角度要 小一點(diǎn)。 3-2兼用齒 兼用齒是橫切

異型石材多功能復(fù)合加工中心syh4608由8軸雙5聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)組成,為使其獲得高效、可靠的加工程序,通過(guò)對(duì)異型石材加工的典型零件程序編制和ugnx軟件后處理器ug/pos的二次開(kāi)發(fā),建立了異型石材加工程序高效編制系統(tǒng),并使用vericut軟件對(duì)所產(chǎn)生加工程序進(jìn)行了加工仿真及驗(yàn)證.得到了羅馬柱石材模型的刀具加工軌跡,并驗(yàn)證了其合理性;建立了專(zhuān)門(mén)針對(duì)syh4608異型多功能復(fù)合加工中心的后處理器,通過(guò)該后處理器生成了可靠的nc程序;通過(guò)vericut軟件對(duì)nc程序進(jìn)行加工仿真,其結(jié)果驗(yàn)證了數(shù)控編程的可靠性以及機(jī)床的加工性能和后處理器的高效性,為異型石材數(shù)控加工技術(shù)的后續(xù)研究提供了技術(shù)基礎(chǔ).

超薄PCD圓鋸片的加工工藝

結(jié)合石材加工的工藝特點(diǎn),通過(guò)ug、powermill軟件對(duì)立體佛像模型進(jìn)行粗、精加工編程,在工藝參數(shù)相同的前提下,分別對(duì)比采用不同加工策略時(shí)的仿真加工效果及加工用時(shí),總結(jié)適合石材立體模型五軸加工的加工策略,以提高加工效率以及加工質(zhì)量,使五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)能在石材加工領(lǐng)域更好的發(fā)揮其優(yōu)越性。

我國(guó)的石材資源非常豐富，在石材加工方面，已經(jīng)取得了比較不錯(cuò)的成績(jī)，但是在石材的開(kāi)采的技術(shù)方面，仍然和我國(guó)石材大國(guó)的身份不匹配，從提高開(kāi)采效率、降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的角度出發(fā)，本文探析了石材開(kāi)采中大型金剛石圓鋸片基體的應(yīng)用。

中國(guó)石材物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)址：www.***.*** 來(lái)源：中國(guó)石材物聯(lián)網(wǎng)www.***.*** 異型石材加工的損耗介紹 我國(guó)常用花崗石品種 天然石材異型制品的加工流程比較復(fù)雜，也很煩瑣，這里就不 按流程來(lái)介紹各種異型石材的加工損耗情況，而是按不同的異石材種類(lèi)整 體介紹一下各類(lèi)異型石材加工的損耗情況。 1.石材荒料加工成圓形石材（原柱體），損耗通常在20%-70%。 2.石材荒料雕刻為異型雕刻品，損耗通常為40%-75% 3.圓形石材加工成花瓶，損耗通常為40%-60% 4.圓形石材加工成圓形桌面，損耗通常為40%-50% 5.圓形石材加工成圓形凳子，損耗通常為30%-40% 6.石材荒料加工成圓球，損耗通常為50%-60% 7.石板材加工成煙灰缸，損耗通常為35%-75% 8.圓形石材加工成蠟燭臺(tái)架，損耗通常為45%-8

成形加工是異型石材制品的關(guān)鍵加工工序。在分析異型石材制品的成形面、常用加工工具和成形原理的基礎(chǔ)上,對(duì)成形加工技術(shù)進(jìn)行了深入探討,歸納出了異型石材制品加工的運(yùn)動(dòng)組合形式,并分析了每種運(yùn)動(dòng)組合所能加工的制品種類(lèi)。成形運(yùn)動(dòng)分析為異型石材加工設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)的開(kāi)發(fā)提供了理論基礎(chǔ)。以外圓柱面加工分析為例,得出了刀具形狀與加工運(yùn)動(dòng)成互補(bǔ)關(guān)系的重要結(jié)論,這一結(jié)論對(duì)于異型石材制品的大批量加工具有重要意義,可研制相應(yīng)的成型刀具,以實(shí)現(xiàn)加工的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)國(guó)外對(duì)鑲片鋸日益提高的質(zhì)量和供貨期要求,經(jīng)過(guò)研究分析,重新設(shè)計(jì)了生產(chǎn)工藝。采用刀片激光切割與線切割相結(jié)合的方式加工刀片外形尺寸,提高加工精度和速度;采用數(shù)控鉆孔加工刀片和片體的鉚釘孔,提高刀片的互換性;采用數(shù)控機(jī)床磨削鉗口槽,保證鉗口槽的對(duì)稱(chēng)度和粗糙度指標(biāo);采用合金磨床磨削齒型等方法改進(jìn)原有的鑲片鋸加工工藝,既確保了鑲片鋸的產(chǎn)品質(zhì)量,又明顯提高了鑲片鋸的產(chǎn)能。

在每種木材加工操作中木工刀具的磨損是一個(gè)連續(xù)的問(wèn)題,雖然其實(shí)際機(jī)理尚未完全清楚.這種情況,部分是由于切削刃在高速運(yùn)行時(shí)很難監(jiān)測(cè)刀刃的磨耗過(guò)程.木材化學(xué)成份和木材宏觀、微觀結(jié)構(gòu)組成的復(fù)雜性和多樣性,使了解磨損機(jī)理很困難.

本文論述了割灌機(jī)圓鋸片超速試驗(yàn)的意義、方向和結(jié)果分析。并建議對(duì)林業(yè)機(jī)械中的高速回轉(zhuǎn)構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行超速試驗(yàn)。

研究金剛石圓鋸片在鋸切不同類(lèi)型石材時(shí)鋸切用量對(duì)鋸耗、能耗、鋸切效率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,石材的可鋸切性能受石材的礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和物理力學(xué)性能的影響。合理地選擇鋸切用量可以有效地提高鋸切效率,降低能耗和鋸耗。

通過(guò)xk5032c型數(shù)控銑床進(jìn)行切削花崗石試驗(yàn)研究,主要考察了加工參數(shù)對(duì)圓鋸片切削力的影響,確定了金剛石圓鋸片切削花崗石時(shí)加工參數(shù)對(duì)切削力的影響規(guī)律。切削力的大小隨著切削深度和進(jìn)給速度的增加而增大,而隨著主軸轉(zhuǎn)速的增大而減小。通過(guò)ansys軟件進(jìn)行了有限元分析,研究在不同的加工參數(shù)下,金剛石圓鋸片實(shí)際受力情況,分析其中的變化規(guī)律。

本文針對(duì)石材加工的特殊工藝,研究了回轉(zhuǎn)體石材的粗加工和半精加工自動(dòng)編程技術(shù),并基于此開(kāi)發(fā)了回轉(zhuǎn)體石材數(shù)控加工的計(jì)算機(jī)輔助編程軟件,同時(shí)集成了加工過(guò)程仿真模塊,能夠驗(yàn)證nc代碼的正確性,大大提高了數(shù)控編程的效率和質(zhì)量.

本文針對(duì)石材加工的特殊工藝,研究了回轉(zhuǎn)體石材的粗加工和半精加工自動(dòng)編程技術(shù),并基于此開(kāi)發(fā)了回轉(zhuǎn)體石材數(shù)控加工的計(jì)算機(jī)輔助編程軟件,同時(shí)集成了加工過(guò)程仿真模塊,能夠驗(yàn)證nc代碼的正確性,大大提高了數(shù)控編程的效率和質(zhì)量。

加工石材線條有多種方法,現(xiàn)介紹常用的三種加工石材線條如下。1、先用金剛石圓鋸片粗加工,再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合花線凹凸起伏比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大,而用切割效率比較高的圓鋸片先行去掉大部分多余的料后,再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。2、用金剛石串珠鋸切割,再經(jīng)過(guò)仿型機(jī)磨拋或手動(dòng)拋

闡述了木工圓鋸片適張度對(duì)其產(chǎn)品切割質(zhì)量的影響,介紹了對(duì)鋸片進(jìn)行適張度處理的方法。

隨著我國(guó)冶金工業(yè)的迅猛發(fā)展,用于切割鋼管及其它型材的圓鋸片的需要量劇增.目前,國(guó)產(chǎn)的65mn鋼冷切鋼管圓鋸片(以下簡(jiǎn)稱(chēng)圓鋸片)的質(zhì)量還有待提高.我們認(rèn)為,這應(yīng)該從兩個(gè)途徑去解決:一是結(jié)合鋸片的服役條件和國(guó)內(nèi)資源,研制性能優(yōu)于65mn鋼的鋸片用鋼;二是利用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?充分發(fā)掘現(xiàn)有65mn鋼的潛力.本文正是從第二條途徑出發(fā),根據(jù)試驗(yàn),結(jié)合對(duì)鋸片行業(yè)的調(diào)查,提出改進(jìn)國(guó)產(chǎn)65mn鋼冷切鋼管圓鋸片熱處理工藝的意見(jiàn).

英國(guó)firthbrown工具公司的speed-icut分部最近所介紹的instosuper—seg鑲扇形齒圓鋸片是為了既從技術(shù)觀點(diǎn)上、又從商業(yè)觀點(diǎn)上使用戶(hù)獲得很大好處。

加工石材線條的方法

加丁石材線條有多種方法，現(xiàn)介紹常用的三種加工石材線條如下。1、先用金剛石圓鋸片粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合花線凹凸起伏比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切割效率比較高的圓鋸片先行去掉大部分多余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。

石材線條加工常用三種方式 時(shí)間：2014-10-27來(lái)源：17cn點(diǎn)擊量：4589 所謂石材線條是指按樣定制，經(jīng)異型線條機(jī)器造型后，現(xiàn)場(chǎng)拼接排版修正，異型師傅 進(jìn)行多道水拋光，達(dá)到最佳效果的一種裝飾石材產(chǎn)品，目前加工石材線條的方法還是比較多 樣化，但是一般不同的加工方式，其所得到的石材線條的樣式以及裝飾性能都是有所區(qū)別的， 到底加工石材線條的方式方法都有哪些呢？ 石材線條加工的常用方式有： 1、先用金剛石圓鋸片粗加工，再用銑磨輪精加工、拋光。這種方法適合花線凹凸起伏 比較大的那些寬或窄的形狀。如果用銑磨輪直接加工磨耗量大，而用切割效率比較高的圓鋸 片先行去掉大部分多余的料后，再用銑磨輪粗磨、精磨、拋光即可。 2、用金剛石串珠鋸切割，再經(jīng)過(guò)仿型機(jī)磨拋或手動(dòng)拋光。這適合加工比較寬大花線， 切割可同時(shí)獲得凹凸兩種花線，如設(shè)計(jì)得好，兩種花線都可在一個(gè)工程上使用，利于節(jié)約