冶金之家會(huì)議論文—高爐鼓風(fēng)機(jī)噪聲危害及控制

第一部分高爐鼓風(fēng)機(jī)知識(shí) 第一章高爐鼓風(fēng)機(jī)定義及其分類 一、高爐鼓風(fēng)機(jī)的定義 高爐鼓風(fēng)機(jī)定義：它是能將一部分大氣匯集起來，并通過加壓提高空氣壓力形成具有一定壓力和流量的高爐鼓風(fēng)，再 根據(jù)高爐爐況的需要進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)節(jié)后將其輸送至高爐的一種動(dòng)力機(jī)械。從能量的觀點(diǎn)來看，高爐鼓風(fēng)機(jī)是把原 動(dòng)機(jī)的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機(jī)械。 鼓風(fēng)機(jī)的作用：向高爐送風(fēng)，以保證高爐中燃燒的焦炭和噴吹的燃料所需的氧氣。另外，還要有一定的風(fēng)壓克服送風(fēng) 系統(tǒng)和料柱的阻損，并使高爐保持一定的爐頂壓力。 高爐鼓風(fēng)設(shè)備是為冶煉高爐提供足夠的含氧空氣，它是高爐生產(chǎn)的重要組成部分。由于高爐冶煉的連續(xù)性，要求鼓風(fēng) 機(jī)均勻地供給一定量的空氣，另外還應(yīng)有一定的風(fēng)壓，以克服送風(fēng)系統(tǒng)和料柱阻力，并使高爐保持一定的爐頂壓力， 在整個(gè)冶煉過程中，由于原料、燃料、操作等條件的變化，引起爐況經(jīng)常改變，也相應(yīng)地要求供風(fēng)參數(shù)也要變化，所 以要求高爐

高爐鼓風(fēng)機(jī)知識(shí).

1/63 高爐鼓風(fēng)機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 第一部分設(shè)備信息 一、分區(qū)域設(shè)備匯總 能源動(dòng)力廠熱力管理站高爐鼓風(fēng)機(jī)部分 設(shè)備所屬產(chǎn)權(quán)單位：能源動(dòng)力廠熱力管理站風(fēng)機(jī)班。 技術(shù)主管部門：熱力管理站 設(shè)備名稱設(shè)備 編號(hào) 設(shè)備型號(hào)安裝位置備注 高爐鼓風(fēng)機(jī)1號(hào)d990熱力1-5號(hào)風(fēng)機(jī) 房 高爐鼓風(fēng)機(jī)2號(hào)d1100熱力1-5號(hào)風(fēng)機(jī) 房 高爐鼓風(fēng)機(jī)3號(hào)d1170熱力1-5號(hào)風(fēng)機(jī) 房 高爐鼓風(fēng)機(jī)4號(hào)d1170熱力1-5號(hào)風(fēng)機(jī) 房 高爐鼓風(fēng)機(jī)5號(hào)d990熱力1-5號(hào)風(fēng)機(jī) 房 高爐鼓風(fēng)機(jī)6號(hào)d2050熱力6-8號(hào)風(fēng)機(jī) 房 高爐鼓風(fēng)機(jī)7號(hào)d1100熱力6-8號(hào)風(fēng)機(jī) 房 2/63 高爐鼓風(fēng)機(jī)8號(hào)d2050熱力6-8號(hào)風(fēng)機(jī) 房 高爐鼓風(fēng)機(jī)9號(hào)d1450熱力1-5號(hào)風(fēng)機(jī) 房 高爐鼓風(fēng)機(jī)1號(hào)av71-1

因氣源問題煉鐵廠風(fēng)機(jī)防喘閥多次發(fā)生故障,對(duì)高爐生產(chǎn)造成了一定的影響。為保證風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)風(fēng)機(jī)防喘閥的氣源進(jìn)行優(yōu)化改造。改造后,機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定。

本文首先探討了軸流壓縮機(jī)喘振發(fā)生機(jī)理及其危害,提出了高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振控制的必要性,然后以某鋼廠大型高爐鼓風(fēng)機(jī)為例對(duì)防喘振控制系統(tǒng)作了詳細(xì)分析與研究,同時(shí)在分析與研究的基礎(chǔ)上對(duì)湛江鋼鐵高爐鼓風(fēng)項(xiàng)目提出了一些合理的優(yōu)化和改進(jìn)建議。

編號(hào)：rg/qf-03-3-111版次：a/0第1頁共2頁 -1- 高爐鼓風(fēng)機(jī)撥風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程 一、風(fēng)機(jī)撥風(fēng)系統(tǒng)的撥風(fēng)條件 為防止風(fēng)機(jī)系統(tǒng)因意外原因無法正常供風(fēng)，在送風(fēng)系統(tǒng)安裝撥風(fēng)閥，以防止 突然斷風(fēng)引起高爐灌風(fēng)口事故發(fā)生。 撥風(fēng)閥動(dòng)作條件： 1、供風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入安全運(yùn)行狀態(tài)，送風(fēng)壓力低于100kpa時(shí)，撥風(fēng)閥進(jìn)行撥風(fēng)。 2、供風(fēng)風(fēng)機(jī)主電機(jī)停機(jī)后，運(yùn)行電流低于70a且送風(fēng)壓力低于100kpa時(shí)，撥風(fēng) 閥進(jìn)行撥風(fēng)。 3、撥風(fēng)風(fēng)機(jī)壓力不低于150kpa（15#、16#風(fēng)機(jī)不低于200kpa）。 二、撥風(fēng)閥的操作規(guī)程 撥風(fēng)閥設(shè)“集中控制”和“機(jī)旁操作”兩種控制狀態(tài)。 1、在“集中控制”狀態(tài)，撥風(fēng)閥由plc進(jìn)行控制，手動(dòng)蝶閥保持常開狀態(tài)，在供 風(fēng)風(fēng)機(jī)滿足撥風(fēng)條件時(shí)，撥風(fēng)閥自動(dòng)打開，動(dòng)作時(shí)間約為5秒，在“集中控制狀 態(tài)”，只控制撥風(fēng)閥打開，不能自動(dòng)關(guān)閉。 2

介紹了唐鋼不銹鋼公司3#高爐鼓風(fēng)機(jī)濾風(fēng)室由紙質(zhì)濾芯式改為布袋式的技術(shù)實(shí)踐。改造后,過濾效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便,日常維護(hù)、維修量明顯減少,日節(jié)電量在10000kw.h以上,經(jīng)濟(jì)效益明顯,為同類裝置技術(shù)改造提供了借鑒。

介紹高爐鼓風(fēng)機(jī)組防喘振技術(shù)的歷史和發(fā)展,重點(diǎn)分析軸流風(fēng)機(jī)av40—11的防喘振技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和存在的不足,探討優(yōu)化控制技術(shù)的措施。

通過對(duì)av100高爐鼓風(fēng)機(jī)組振動(dòng)故障診斷分析,確定了引起電機(jī)振動(dòng)異常波動(dòng)的原因?yàn)榘自肼暩蓴_,通過對(duì)癥處理最終消除了故障。

本文概述了定風(fēng)量、定風(fēng)量控制系統(tǒng)在高爐鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中的應(yīng)用,并詳細(xì)的對(duì)高爐鼓風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)系統(tǒng)、定風(fēng)量/定風(fēng)壓控制系統(tǒng)的原理、以及對(duì)兩者之間的關(guān)系進(jìn)行了分析與研究。

作為工業(yè)生產(chǎn)中十分重要的器械之一,高爐的安全生產(chǎn)一直受到多方面的共同關(guān)注。為了提高高爐的生產(chǎn)效率,現(xiàn)代高爐生產(chǎn)中一般使用高爐鼓風(fēng)機(jī)來增大高爐的空氣進(jìn)入量,同時(shí)也能一定程度地提升高爐生產(chǎn)效率,是高爐生產(chǎn)中的關(guān)鍵部分。隨著高爐生產(chǎn)工藝的進(jìn)步,對(duì)高爐鼓風(fēng)機(jī)的工作穩(wěn)定性也提出了更高層次的要求。本文主要探討了高爐生產(chǎn)中鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)化運(yùn)行的可能性,著重探討了高爐鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)當(dāng)中的安全防護(hù)措施,力求降低安全事故的發(fā)生機(jī)率,提高高爐鼓風(fēng)機(jī)在現(xiàn)代化高爐生產(chǎn)中的應(yīng)用面。

1現(xiàn)場(chǎng)情況2013年10月8日上午11時(shí)左右,起動(dòng)2號(hào)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)組(46mw)。當(dāng)打開電控風(fēng)門向高爐送風(fēng)時(shí),操作人員發(fā)現(xiàn)2號(hào)機(jī)組靜葉強(qiáng)制手動(dòng)信號(hào)動(dòng)作,便緊急停機(jī)。控制室主控dcs系統(tǒng)的數(shù)字量輸入模塊digio上顯示數(shù)字量輸入通道(di)故障。更換了故障模塊。新的模塊復(fù)位通電后開機(jī)試運(yùn)行,一切正常。10月11日上午9時(shí)30分,再次起動(dòng)2號(hào)機(jī)組,在開啟電控風(fēng)門向高爐送風(fēng)過程中,主控dcs系統(tǒng)的digio發(fā)出報(bào)警信號(hào),顯示3個(gè)數(shù)字量輸入通道損壞,導(dǎo)致電控風(fēng)門誤動(dòng)系統(tǒng)緊

高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振控制是目前比較成熟的技術(shù),但是在防喘振控制過程中,如何提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性而又不影響機(jī)組安全性,是一個(gè)具有現(xiàn)實(shí)意義的問題。本文結(jié)合我廠高爐鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)系統(tǒng)改進(jìn)后防喘振控制方式的改變,做下運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性探討。

通過對(duì)略鋼煉鐵分廠3#高爐用8#鼓風(fēng)機(jī)3#止推軸承溫度高的原因進(jìn)行分析,結(jié)合我廠實(shí)際情況,利用高爐檢修時(shí)間對(duì)離心式鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了多次檢修處理,處理后風(fēng)機(jī)運(yùn)行結(jié)果表明,措施是合理的,運(yùn)行效果良好。

介紹軸流式高爐鼓風(fēng)機(jī)的防喘振控制、定流量/定風(fēng)壓控制以及邏輯聯(lián)鎖控制。本系統(tǒng)采用了modiconquantum高端plc冗余控制,提高了系統(tǒng)的可靠性,在控制水平和確保爐況順行等方面取得進(jìn)步。

介紹了變轉(zhuǎn)速、變角度高爐軸流鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組效率尋優(yōu)控制的原理及思路及在包鋼熱電廠5#汽輪鼓風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用。

本文將介紹gmz快速關(guān)斷逆止閥的結(jié)構(gòu)和工作原理以及在高爐鼓風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)中參與連鎖控制的應(yīng)用,連鎖控制將在軸流風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振或進(jìn)入安全運(yùn)行狀態(tài)時(shí)即時(shí)切斷高爐送風(fēng)管道的高壓,從而有效的避免高溫高壓空氣倒流對(duì)軸流風(fēng)機(jī)設(shè)備造成損壞,保證了人身及設(shè)備安全。

介紹了首鋼長鋼公司8號(hào)高爐鼓風(fēng)機(jī)的主要系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理并結(jié)合它在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中存在的具體問題,根據(jù)工藝要求進(jìn)行分析,從鼓風(fēng)機(jī)的主電機(jī)啟動(dòng)、靜葉角度控制、保護(hù)系統(tǒng)狀況等方面提出了合理的優(yōu)化方案。調(diào)試運(yùn)行后證明:優(yōu)化后的鼓風(fēng)機(jī)避免了差動(dòng)保護(hù)的誤動(dòng)作,并可準(zhǔn)確掌握?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作,保護(hù)系統(tǒng)更加直觀化,從而運(yùn)行更加穩(wěn)定、安全,運(yùn)行成本降低10%,同時(shí)還減少了人力輸入。

低壓加熱器是從汽輪機(jī)的中后級(jí)抽出的部分蒸汽來加熱凝結(jié)水以提高汽輪機(jī)效率的給水加熱設(shè)備。武鋼鼓風(fēng)車間通過對(duì)原有的低壓加熱器進(jìn)行改造并投運(yùn),提高了凝結(jié)水回水溫度及冷凝器真空,減少了汽耗量,獲得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

低壓加熱器是從汽輪機(jī)的中后級(jí)抽出的部分蒸汽來加熱凝結(jié)水以提高汽輪機(jī)效率的給水加熱設(shè)備。武鋼鼓風(fēng)車間通過對(duì)原有的低壓加熱器進(jìn)行改造并投運(yùn),提高凝結(jié)水回水溫度及冷凝器真空度,減少汽耗量,獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

高爐鼓風(fēng)祝供電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是確保安全生產(chǎn)彩前提，華菱漣鋼6號(hào)高爐鼓風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)存在嚴(yán)重隱患，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。重新設(shè)計(jì)了基于ups供電的改造方案，提高廠鼓風(fēng)機(jī)勵(lì)膨供電系統(tǒng)的可靠性。

本文采用s1和s2流面計(jì)算與三維cfd計(jì)算相結(jié)合的方法對(duì)出口巴西的一臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣動(dòng)設(shè)計(jì)和校核,設(shè)計(jì)結(jié)果不僅具有較高的效率,并且具有較寬的工況性能和較大的喘振裕度。