兗礦煤氣化多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與工業(yè)

我國首套商業(yè)運營的igcc電站配套的華能全熱回收干煤粉氣化系統(tǒng)中,存在激冷氣量大、管線腐蝕嚴(yán)重、煤氣冷卻器入口積灰風(fēng)險較大等問題,為此對氣化系統(tǒng)進行了技術(shù)改造,并對改造前后的激冷煤氣流量、濕洗單元煤氣流量及銨鹽結(jié)晶情況進行了對比。結(jié)果表明,激冷氣全部改用水洗后的合成氣,降低了煤氣冷卻器入口溫度,節(jié)省了激冷氣量,減少了銨鹽結(jié)晶的風(fēng)險,對維護系統(tǒng)穩(wěn)定運行具有指導(dǎo)意義。

我國大型煤氣化裝置關(guān)鍵設(shè)備制造取得突破

分析了舊有的固定層氣化爐燒型煤氣化效率低、難控制的原因;由此提出了對型煤氣化爐的基本要求;提出了具體的改進設(shè)計方案。用型煤氣化爐來氣化型煤已經(jīng)在一些廠獲得成功,取得了較好的經(jīng)濟效益。

對幾種煤氣化爐爐型進行了技術(shù)對比。論述了煤氣化技術(shù)的選用原則。分析了我國煤氣化技術(shù)裝備需要解決的一些問題。通過實例較詳細(xì)地介紹了國外煤氣化技術(shù)在中國的應(yīng)用。

0引言我公司50萬t甲醇項目選用了殼牌氣化技術(shù),其氣化爐由印度拉森·特博洛(l&t)公司制造。殼牌氣化爐本身是一臺膜式水冷壁反應(yīng)器,安裝在一個壓力容器的內(nèi)部。在這種膜式水冷壁上保持一種強制的冷卻水循環(huán),而吸收的熱量則用來生成中壓蒸汽。scgp關(guān)鍵設(shè)備水/蒸汽系統(tǒng)中,管

介紹了如何清潔scgp關(guān)鍵設(shè)備水/蒸汽系統(tǒng);針對內(nèi)件,外管采用了不同的清潔方式。

德士古煤氣化工藝技術(shù)完善探討 王旭賓 (上海焦化有限公司　200241) 摘要　根據(jù)近年來德士古煤氣化裝置運行中暴露出的問題及積累的經(jīng)驗,對該工藝技術(shù)的完善進行 了探討。 關(guān)鍵詞　德士古　煤氣化　技術(shù)完善 discussiononperfectionoftexacocoalgasificationtechnology wangxubin abstract　inthelightofproblemsrevealedintheoperationoftexacocoalgasifiersinrecent yearsandtheexperinencesaccumulated,theperfectionofthetechnologyisdiscussed. keywords　texaco　coalgasification　tec

煤化工產(chǎn)業(yè)的煤氣化裝置用閥門 2008/4/2108:51 煤化工產(chǎn)業(yè)的煤氣化技術(shù) 石油資源緊缺是一個影響中國發(fā)展的大問題，但中國的煤炭資源非常豐富，因此，采用煤炭代替石油 在中國得到了迅速的發(fā)展，大量的煤化工項目以及煤制油項目正在我國興建。煤化工及煤制油項目首 先要進行煤氣化，煤氣化是將煤、焦炭等固體燃料，在高溫下與氣化劑反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為氣體產(chǎn)物和少量 殘渣的過程。煤氣化用的氣化劑主要是水蒸氣、空氣(或氧氣)或它們的混合氣，氣化反應(yīng)包括了一系 列均相與非均相化學(xué)反應(yīng)。所得氣體產(chǎn)物視所用原料煤質(zhì)、氣化劑的種類和氣化過程不同而具有不同 的組成，可分為空氣煤氣、半水煤氣、水煤氣等。煤氣化過程可用于生產(chǎn)燃料煤氣，作為工業(yè)窯爐用 氣和城市煤氣，也用于制造合成氣，作為合成氨、合成甲醇和合成液體燃料的原料。 煤氣化爐是煤化工產(chǎn)業(yè)的龍頭，粉煤氣化技術(shù)是發(fā)展煤基化學(xué)品、煤基液體燃料、i

在科學(xué)技術(shù)的到廣泛應(yīng)用的信息時代，我國的煤制甲醇技術(shù)取得了較大的進步。煤制甲醇項目中比較重要的一個環(huán)節(jié)，是選擇煤氣化技術(shù)。本文主要是對煤制甲醇技術(shù)進行分析，對煤制甲醇項目中的煤氣化技術(shù)進行研究，分析三種常用煤氣化技術(shù)的優(yōu)劣，通過分析三種煤氣化技術(shù)的投資、原料及產(chǎn)品的適應(yīng)性、廢水處理等多種情況進行具體分析，最終得出結(jié)論：如果能夠保證原料煤的成漿性，則其各項指標(biāo)是最優(yōu)秀的。

煤氣化關(guān)鍵設(shè)備——氣化爐組件,其整體形狀呈倒\"y\"字形,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重量大,吊裝位置高,而且要安裝在煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部,吊裝難度大。文章結(jié)合湖南岳陽、湖北枝江和安徽安慶三套煤氣化項目的吊裝實踐,介紹了采用1250t大型履帶式起重機作為吊裝主機具,采用250t履帶式起重機作為溜尾吊車,將氣化爐組件分為三大吊裝單元,分別吊裝就位的施工方法。實踐證明,該方法與利用傳統(tǒng)的門架吊裝相比,工期短,更方便,更快捷,安全性更高。

簡述了田壩煤在中試試燒過程中由于煤粉性質(zhì)和粒徑分布引起的一些問題,分析原因,介紹了改造方法和效果。

水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心日處理煤30t的粉煤氣化中試裝置包含完整的煤粉磨制與輸送單元、氣化單元、氣體凈化單元和渣水處理單元。中試裝置進行過多個煤種的試燒工作,其中貴州田壩煤在煤粉磨制、輸送、入氣化爐流量穩(wěn)定性等方面與其他試燒過的煤種差異較大,原有制粉與輸送系統(tǒng)生產(chǎn)出的煤粉不能滿足

簡述了田壩煤在中試試燒過程中由于煤粉性質(zhì)和粒徑分布引起的一些問題，分析原因，介紹了改造方法和效果。

煤氣化裝置灰水濃縮設(shè)備采用真空過濾機,后經(jīng)過技術(shù)改進,選擇臥式螺旋離心機代替真空過濾機.分析對比兩種設(shè)備的性能特點,對運行過程中出現(xiàn)的問題提出解決措施.

設(shè)備管理與改造 恩德粉煤氣化技術(shù)在造氣裝置技術(shù)改造中的應(yīng)用 劉功年 (安徽淮化集團有限責(zé)任公司,安徽淮南　232038) [中圖分類號]tq54612　[文獻標(biāo)識碼]b　[文章編號]100429932(2003)0320042202 [收稿日期]2002212218 [作者簡介]劉功年(1944-),男,安徽合肥人,高 級工程師。 1　合成氨老系統(tǒng)造氣裝置改造的必要性 我公司合成氨老系統(tǒng)造氣裝置有9臺ugi 爐,原料氣制取以焦炭、白煤為原料,采用固定 層常壓制氣工藝;實際運行中,間歇制氣與富氧 空氣連續(xù)制氣并存。近40年來,ugi爐雖然多次 改進,仍存在兩高兩低,即消耗高、能耗高,產(chǎn) 氣低、熱效率低。特別是間歇制氣工藝,不僅有 效制氣時間短,單爐氣化能力低,占用設(shè)備臺數(shù) 多;同時大量的含可燃成分的吹風(fēng)氣

隨著社會經(jīng)濟水平的不斷提高,人們對于燃料資源利用問題愈加關(guān)注,該文主要針對重油、柴油及煤資源燃料使用存在缺點進行詳細(xì)闡述,重點分析一段式煤氣發(fā)生裝置煤轉(zhuǎn)氣的應(yīng)用原理和全過程,從而有利于實現(xiàn)投資成本的最大限度節(jié)省,對積極構(gòu)建資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會有著重大積極作用,從而借助煤氣化技術(shù)實現(xiàn)工程機械應(yīng)用最佳效果,在此僅供煤氣化工程參考.

本文根據(jù)現(xiàn)階段煤氣化工藝在玻璃工業(yè)中的使用現(xiàn)狀，以及國外煤氣化工藝的進展，探討了煤炭氣化工藝在玻璃工業(yè)現(xiàn)階段存在的問題和將來的發(fā)展趨勢，對加快開發(fā)和引進先進煤氣化工藝提出幾點看法和建議。

分析與shell粉煤氣化配套的高水氣比耐硫變換工藝在運行中出現(xiàn)的問題，并對其進行優(yōu)化改造。對改造后的低串中水氣比變換工藝與原工藝進行比較。

煤氣化工藝中產(chǎn)生的洗氣廢水含有酚氨等高濃度難降解有機污染物。工業(yè)上采用化工分離和生化處理兩段法來依次實現(xiàn)回收酚氨和凈化排放?，F(xiàn)有工藝中酚回收效率較低,難以保證進入生化工藝段的水質(zhì),影響最終排放。本文研究發(fā)現(xiàn):萃取劑的選擇和分離序列對萃取過程的ph值及隨之對脫酚效率的影響極大。本文將脫氨裝置單元前置,提出了精餾汽提塔側(cè)線脫氨技術(shù),將廢水的ph值從10.5降到6.5,使萃取在偏酸條件下進行。采用甲基異丁基甲酮(mibk)替代原有的二異丙醚(dipe)萃取劑,顯著提高了對多元酚的分配系數(shù),總酚萃取效率從76%提升到93%。以上新流程已在某大型煤化工企業(yè)3200t.d-1煤氣化污水化工分離系統(tǒng)中得以成功改造實施。新流程的實施提高了有機污染物的脫除率,為后續(xù)的生化處理工藝的達標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。

該文以航天煤化工系統(tǒng)中的某型號籠式調(diào)節(jié)閥為研究對象,應(yīng)用cfd數(shù)值模擬方法研究了調(diào)節(jié)閥的內(nèi)流場特性。通過模擬給定壓差下閥門不同開度的流量特性,得到調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線,并與試驗測定的數(shù)據(jù)進行比較分析,模擬值與試驗值吻合較好。根據(jù)流場特性對流道做了優(yōu)化并對新結(jié)構(gòu)做了數(shù)值模擬,結(jié)果表明,優(yōu)化后的流道流阻減小、渦流強度減弱、進而減少了能量損失。

shell煤氣化是當(dāng)前先進的第二代煤氣化工藝,屬熔渣、加壓氣流床氣化工藝。煤的灰分、結(jié)渣性、灰熔融性等煤質(zhì)特性對shell煤氣化裝置的穩(wěn)定運行發(fā)揮著重要作用。為保證氣化爐能順利排渣,對于高灰熔點的煤,通過添加助燃劑來改變煤的熔融特性成為煤氣化工藝的重中之重。探討了石灰石作為廉價的助燃劑對shell煤氣化的影響。結(jié)果表明:添加石灰石后,可降低煤的灰熔融性溫度,從而降低了煤灰粘度,降低了煤灰結(jié)渣性,保證了裝置的穩(wěn)定運行。

簡述了煤化工行業(yè)酚回收工藝及其存在的問題,介紹了ph值和萃取劑對廢水酚萃取的影響。實踐證明采用精餾脫氨降低廢水ph值、使用新型萃取劑配方并在合適的相比條件下能夠有效地提高廢水中酚的萃取率。