壓裂泵用蝸桿傳動的接觸應(yīng)力有限元分析

接觸問題是一種典型的邊界條件非線性問題,接觸體的接觸面積和壓力分布隨外載荷變化而變化。在分析接觸問題時(shí),使用abaqus/standard模塊,能正確模擬接觸的過程,判斷接觸狀態(tài)、輸出接觸壓力、接觸面積、能量的變化、局部方向的摩擦剪應(yīng)力和相對切向滑移。通過對螺釘連接的法蘭套和支座的接觸分析,得到螺釘、法蘭套和支座變形程度和應(yīng)力大小,以便于正確施加螺釘夾緊力。

基于ansys構(gòu)建了汽車水泵軸承密封圈的二維軸對稱有限元模型,對不同初始過盈量下密封圈的變形、von-mises應(yīng)力分布和主唇口接觸應(yīng)力變化規(guī)律進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,密封圈主唇口軸向接觸寬度上的應(yīng)力分布為三角形分布,密封圈與軸接觸面間的最大接觸應(yīng)力與初始過盈量之間呈近似線性關(guān)系。

1 電連接器接觸件應(yīng)力場有限元分析研究 一、課題主要研究內(nèi)容 經(jīng)查文獻(xiàn)可知ansys可以研究電連接器插拔過程中的接觸壓力的具體數(shù)值 和變化趨勢。除此，還可以研究電連接器工作過程中結(jié)構(gòu)應(yīng)力問題。根據(jù)項(xiàng)目的 要求（研究不同工作電流/溫度下應(yīng)力變化規(guī)律），可以確定本論文的主要任務(wù)是 研究電連接器工作過程中的結(jié)構(gòu)應(yīng)力問題。本論文以電連接器為研究對象，其目 的是研究工作中的電連接器插孔應(yīng)力松弛行為及其引發(fā)電接觸失效的微觀機(jī)理， 構(gòu)建電連接器應(yīng)力松弛蛻化模型，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、可靠地預(yù)測工作溫度范圍內(nèi) 電連接器的工作壽命。 二、擬采用的方案 （1）有限元分析軟件的選取 本課題擬選取ansys有限元分析軟件進(jìn)行仿真。 （2）有限元分析方法的選取（直接耦合和間接耦合分析方法的優(yōu)缺點(diǎn)） 電連接器接觸件結(jié)構(gòu)應(yīng)力場有限元分析研究有兩種方法，即直接耦合方法和 間接耦合分析方法。當(dāng)耦合場之間的

單螺桿泵轉(zhuǎn)子與定子橡膠間接觸壓力是影響磨損的重要原因,根據(jù)其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),用solidworks建立了油田用單螺桿泵的實(shí)體模型,利用基礎(chǔ)試驗(yàn)確定了定子襯套橡膠的本構(gòu)關(guān)系是mooney-rivlin模型,以及確定了本構(gòu)關(guān)系中所需要的常數(shù),適應(yīng)了材料非線性。利用有限元分析軟件ansys,經(jīng)過多次嘗試選用solid45和solid185單元,模擬螺桿泵工作參數(shù)建立有限元模型,運(yùn)用ansys進(jìn)行力學(xué)分析,得出接觸壓力的分布規(guī)律,為分析螺桿泵的磨損和壽命問題奠定基礎(chǔ)。

利用ansys大型分析軟件,建立屬于表面非線性和材料非線性相耦合問題的復(fù)合材料錨桿螺紋螺帽聯(lián)接的彈塑性軸對稱接觸有限元模型。對復(fù)合材料錨桿螺紋螺帽在間隙配合時(shí)軸向載荷作用下的應(yīng)力應(yīng)變場進(jìn)行了數(shù)值計(jì)算。計(jì)算結(jié)果表明,復(fù)合材料錨桿螺紋螺帽聯(lián)接能夠滿足煤礦安全生產(chǎn)的強(qiáng)度和剛度要求,為復(fù)合材料螺紋螺帽聯(lián)接的設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù),對復(fù)合材料錨桿螺紋螺帽聯(lián)接在工程實(shí)際中的推廣使用有著重要的意義。

接觸體彈性模量(mpa)e1210000p e2210000 接觸體泊松比v10.3 v20.3 接觸橢圓長半軸aa0.306967 接觸橢圓短半軸bb0.306967 物體1表面在接觸點(diǎn)上處的主 曲率半徑。r1和r1'所在的平 面相互垂直。 r111.1251/r10.089888 r1'11.1251/r1'0.089888 物體2表面在接觸點(diǎn)上處的主 曲率半徑。r2和r2'所在的平 面相互垂直。 r211.1251/r20.089888 r2'11.1251/r2'0.089888 兩接觸體主曲率平面間的夾角ψ0 1/r1+1/r1'+1/r2+1/r2'0.359551 cosw0 0 1(2)11()11( 1111 1cos2 22 2 11 2211 rrrrr rrrr 3 2211 2 2 2 1 2 1 11

套管螺紋接頭連接性能的接觸有限元分析

預(yù)應(yīng)力墻梁結(jié)構(gòu)的有限元分析——文中利用有限元軟件，對比分析了普通墻梁結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力墻梁結(jié)構(gòu)。并在相同工況和承裁力的條件下，減小預(yù)應(yīng)力托梁的截面尺寸，進(jìn)行分析。從分析可以看出，預(yù)應(yīng)力墻梁結(jié)構(gòu)的應(yīng)用是可行的，同時(shí)可適當(dāng)減小截面尺寸，增加空間凈高，對...

應(yīng)用ansys分析軟件對內(nèi)壓作用下大異徑擠壓三通進(jìn)行了應(yīng)力計(jì)算和分析,得到了該三通模型的應(yīng)力分布規(guī)律的數(shù)值結(jié)果,用理論計(jì)算結(jié)果驗(yàn)證了有限元分析結(jié)果的可靠性,給出了擠壓三通肩部轉(zhuǎn)角半徑大小對三通強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明,三通在主支管相貫處應(yīng)力集中程度很高;當(dāng)外轉(zhuǎn)角給定時(shí),最大應(yīng)力與內(nèi)轉(zhuǎn)角近似成二次曲線關(guān)系。根據(jù)計(jì)算結(jié)果及相關(guān)文獻(xiàn),提出了計(jì)算擠壓三通最大應(yīng)力的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。

一種新型液力端結(jié)構(gòu)—無相貫線閥箱,用pro/e三維軟件建立閥箱模型,在閥箱工作壓力為80mpa的條件下,用ansysworkbench軟件對新設(shè)計(jì)的閥箱進(jìn)行有限元分析,新閥箱的最大的應(yīng)力值比原結(jié)構(gòu)閥箱的最大應(yīng)力值小500mpa,應(yīng)力值大幅下降,為延長壓裂泵液力端的疲勞壽命提供了新的思路。

針對三維曲井內(nèi)鉆柱的接觸非線性有限元分析,提出了一種符合接觸性質(zhì)的新的接觸模型:在接觸點(diǎn)處,鉆柱的橫向位移應(yīng)限制在給定的環(huán)空間隙值內(nèi),同時(shí),還必須讓橫截面繞變形曲線副法線軸的轉(zhuǎn)角為零。利用新的接觸模型,采用忽略橫向剪切變形的三維空間曲梁單元對三維曲井內(nèi)鉆柱的接觸非線性進(jìn)行了有限元分析,給出了一套計(jì)算方法。算例結(jié)果表明:新的接觸模型與計(jì)算方法,對于有解析解的平面問題其精度高,避免了隨著單元劃分的不同導(dǎo)致解時(shí)大時(shí)小而不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工程算例——三維曲井內(nèi)鉆柱的接觸非線性分析結(jié)果偏于安全。

焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 (3)

發(fā)表時(shí)間：2009-6-22作者:孫英學(xué)*盧岳川*臧峰剛來源:安世亞太 關(guān)鍵字:ansys殘余應(yīng)力焊接生死單元 本文以某核電站crdm耐壓殼ω焊接為例，應(yīng)用ansys有限元生死單元技術(shù)模 擬焊接流程，并計(jì)算出焊接后殘余應(yīng)力的分布，繪制殘余應(yīng)力分布曲線并進(jìn)行計(jì) 算結(jié)果分析。通過本項(xiàng)目的研究，掌握了焊接殘余應(yīng)力的分析技術(shù)，達(dá)到了研究 目的。 1前言 焊接在工業(yè)中的應(yīng)用是不言而喻的，但同時(shí)焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力往往 又會導(dǎo)致焊接失效。因此，在工業(yè)中一般都要對殘余應(yīng)力進(jìn)行消除，但這種消應(yīng) 力處理往往在實(shí)際結(jié)構(gòu)或環(huán)境中難以實(shí)現(xiàn)，就必須進(jìn)行破壞性分析。 隨著我國核反應(yīng)堆的建設(shè)及運(yùn)行，核級設(shè)備及管道會出現(xiàn)較多的缺陷，有的 缺陷必須進(jìn)行打磨后焊接修復(fù)，同時(shí)要進(jìn)行力學(xué)分析評價(jià)，此時(shí)，力學(xué)分析就必 須考慮由焊接而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。對于焊接后結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力大小及分

焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 (2)

發(fā)表時(shí)間：2009-6-22作者:孫英學(xué)*盧岳川*臧峰剛來源:安世亞太 關(guān)鍵字:ansys殘余應(yīng)力焊接生死單元 本文以某核電站crdm耐壓殼ω焊接為例，應(yīng)用ansys有限元生死單元技術(shù)模 擬焊接流程，并計(jì)算出焊接后殘余應(yīng)力的分布，繪制殘余應(yīng)力分布曲線并進(jìn)行計(jì) 算結(jié)果分析。通過本項(xiàng)目的研究，掌握了焊接殘余應(yīng)力的分析技術(shù)，達(dá)到了研究 目的。 1前言 焊接在工業(yè)中的應(yīng)用是不言而喻的，但同時(shí)焊接過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力往往 又會導(dǎo)致焊接失效。因此，在工業(yè)中一般都要對殘余應(yīng)力進(jìn)行消除，但這種消應(yīng) 力處理往往在實(shí)際結(jié)構(gòu)或環(huán)境中難以實(shí)現(xiàn)，就必須進(jìn)行破壞性分析。 隨著我國核反應(yīng)堆的建設(shè)及運(yùn)行，核級設(shè)備及管道會出現(xiàn)較多的缺陷，有的 缺陷必須進(jìn)行打磨后焊接修復(fù)，同時(shí)要進(jìn)行力學(xué)分析評價(jià)，此時(shí)，力學(xué)分析就必 須考慮由焊接而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。對于焊接后結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力大小及分

焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 　第42卷增刊原子能科學(xué)技術(shù)vol.42,suppl. 　2008年12月atomicenergyscienceandtechnologydec.2008 焊接殘余應(yīng)力有限元分析技術(shù)研究 孫英學(xué),盧岳川,臧峰剛 (中國核動力研究設(shè)計(jì)院核反應(yīng)堆系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)國家級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川成都　610041) 摘要:本文以嶺澳核電站控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)(crdm)耐壓殼ω焊接為例,應(yīng)用ansys有限元生死單元技 術(shù)模擬焊接流程,并計(jì)算焊接后殘余應(yīng)力的分布,繪制殘余應(yīng)力分布曲線并進(jìn)行計(jì)算結(jié)果分析。通過本 項(xiàng)目的研究,掌握了焊接殘余應(yīng)力

基于有限元法(finiteelementmethod,fem)對某彈性支座在給定支座荷載和工作溫度下進(jìn)行靜力分析?；趶椥灾ё膹椥悦x應(yīng)力,校核彈性支座各零件在工作工況下是否發(fā)生屈服,從而保證彈性支座在給定工況下能夠滿足功能需求。

針對中心帶有圓孔的有限寬平板的應(yīng)力集中問題,利用軟件abaqus對其進(jìn)行有限元分析。定義了孔邊應(yīng)力集中系數(shù)k和描述板寬與孔徑相對尺度的特征參數(shù)ξ,研究得到了反映不同板寬下孔邊應(yīng)力集中程度的ξ-k關(guān)系曲線圖,并將其與無限大板寬情形下的解析解進(jìn)行比較,給出解析解的適用范圍。在此基礎(chǔ)上,數(shù)值分析了不同形狀的橢圓孔口應(yīng)力集中問題,并對橢圓尖端奇異性進(jìn)行簡要討論。

鋼芯鋁絞線在放線過程中,鋁股與鋼芯共同承擔(dān)張力作用.由于導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)特性,不同層的股線所受的擠壓分力與軸向分力是不同的.張緊的鋼芯鋁絞線在工作環(huán)境中產(chǎn)生的振動將使線股之間產(chǎn)生微小滑移或滑移的趨勢,而引起線股的摩擦磨損.導(dǎo)線同層股線間接觸區(qū)域的接觸應(yīng)力狀況將對導(dǎo)線的磨損狀態(tài)產(chǎn)生影響.本文通過對型號為lgj-150/25(gb1179-83)的鋼芯鋁絞線同層股線間接觸問題進(jìn)行有限元分析得出:在接觸中心,接觸應(yīng)力大,主要產(chǎn)生粘著磨損和塑性變形;在接觸邊緣區(qū)域,接觸應(yīng)力較小,滑移量大,主要產(chǎn)生滑動磨損.

本文運(yùn)用ｐａｓｔｒａｎ／ｎａｓｔｒａｎ軟件，建立了一雙橫臂式扭桿懸架的焊接總成的有限元法計(jì)算模型，與試驗(yàn)比較并驗(yàn)證后，利用前景懸架多剛體動力學(xué)分析的結(jié)果，對幾種典型工況進(jìn)行了分析和計(jì)算，得到了焊接總成的應(yīng)力分布規(guī)律，歸納了焊接總成的強(qiáng)度控制工況，并提出了改進(jìn)設(shè)計(jì)方案。

應(yīng)用有限元分析軟件ansys9.0,對異徑焊制三通在受內(nèi)壓作用下的應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算和分析,找到異徑焊制三通的受力規(guī)律,以供工程配管設(shè)計(jì)者參考。