壓力鋼管制教材造安裝及驗(yàn)收規(guī)范

壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范? dl5017—93 ?目錄 1主題內(nèi)容與適用范圍 2引用標(biāo)準(zhǔn) 3一般規(guī)定 3.1技術(shù)資料 3.2材料 3.3對(duì)測(cè)量工具和基準(zhǔn)點(diǎn)的要求 4壓力鋼管制造 4.1直管、彎管和漸變管的制造 4.2岔管和伸縮節(jié)制造 5壓力鋼管安裝 5.1埋管安裝 5.2明管安裝 6壓力鋼管焊接錯(cuò)誤！未指定書(shū)簽。 6.1焊接工藝評(píng)定 6.2焊工資格 6.3焊接的基本規(guī)定和工藝要求 6.4焊縫檢驗(yàn) 6.5缺陷的處理和焊補(bǔ) 7壓力鋼管焊后消除應(yīng)力熱處理 7.1基本規(guī)定 7.2熱處理工藝 8壓力鋼管防腐蝕 8.1表面預(yù)處理1 8.2涂料涂裝 8.3涂料涂層質(zhì)量檢查 8.4金屬?lài)娡?9水壓試驗(yàn) 9.1基本規(guī)定 9.2岔管水壓試驗(yàn) 9.3明管水壓試驗(yàn) 10包裝、運(yùn)

壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 dl5017—93 目錄 1主題內(nèi)容與適用范圍2 2引用標(biāo)準(zhǔn)2 3一般規(guī)定2 3.1技術(shù)資料2 3.2材料2 3.3對(duì)測(cè)量工具和基準(zhǔn)點(diǎn)的要求2 4壓力鋼管制造3 4.1直管、彎管和漸變管的制造3 4.2岔管和伸縮節(jié)制造5 5壓力鋼管安裝7 5.1埋管安裝7 5.2明管安裝7 6壓力鋼管焊接8 6.1焊接工藝評(píng)定8 6.2焊工資格9 6.3焊接的基本規(guī)定和工藝要求10 6.4焊縫檢驗(yàn)12 6.5缺陷的處理和焊補(bǔ)14 7壓力鋼管焊后消除應(yīng)力熱處理14 7.1基本規(guī)定14 7.2熱處理工藝14 8壓力鋼管防腐蝕15 8.1表面預(yù)處理15 8.2涂料涂裝16 8.

1 2020年6月23日 壓力鋼管制造安裝 及驗(yàn)收規(guī)范 資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。 2 2020年6月23日 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 dl5017—93 目錄 1主題內(nèi)容與適用范圍4 2引用標(biāo)準(zhǔn)4 3一般規(guī)定5 3.1技術(shù)資料5 3.2材料5 3.3對(duì)測(cè)量工具和基準(zhǔn)點(diǎn)的要求6 4壓力鋼管制造6 4.1直管、彎管和漸變管的制造6 4.2岔管和伸縮節(jié)制造11 5壓力鋼管安裝13 5.1埋管安裝13 5.2明管安裝15 6壓力鋼管焊接15 6.1焊接工藝評(píng)定15 6.2焊工資格19 6.3焊接的基本規(guī)定和工藝要求19 6.4焊縫檢驗(yàn)25 資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。 3 2020年6月23日

1 壓力鋼管襯砌施工方案 1.1概述 1.2鋼管制作、安裝、混凝土澆筑進(jìn)度 鋼管制作一部分后，開(kāi)始進(jìn)行安裝、澆筑混凝土，具體的工期如下： 表1-1壓力鋼管制作、安裝、襯砌工期表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工期備注 鋼管制作 1材料采購(gòu)10天 2制作（16mm）15天 3制作（18mm）5天 4拼接組裝（6m）25天焊接、含檢測(cè) 鋼管安裝 1安裝（16mm）29天含運(yùn)輸、焊接、含檢測(cè) 2安裝（18mm）7天含運(yùn)輸、焊接、含檢測(cè) 混凝土襯砌 1堵頭模板安裝12天 2混凝土澆筑8天 1.3制作、安裝、襯砌設(shè)備及人員配置 1.3.1.1施工設(shè)備配置 根據(jù)八大石水庫(kù)工程壓力鋼管制作、安裝、襯砌施工進(jìn)度安排所要求達(dá)到的 制作、安裝、襯砌強(qiáng)度及本工程施工特點(diǎn)，我施工單位將主要配備以下設(shè)備，分 別見(jiàn)表1-2、表1-3、表1-4。 表1-2制作設(shè)備配

1 壓力鋼管襯砌施工方案 1.1概述 1.2鋼管制作、安裝、混凝土澆筑進(jìn)度 鋼管制作一部分后，開(kāi)始進(jìn)行安裝、澆筑混凝土，具體的工期如下： 表1-1壓力鋼管制作、安裝、襯砌工期表 序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工期備注 鋼管制作 1材料采購(gòu)10天 2制作（16mm）15天 3制作（18mm）5天 4拼接組裝 （6m） 25天焊接、含檢測(cè) 鋼管安裝 1安裝（16mm）29天含運(yùn)輸、焊接、含檢測(cè) 2安裝（18mm）7天含運(yùn)輸、焊接、含檢測(cè) 混凝土襯砌 1堵頭模板安裝12天 2混凝土澆筑8天 2 1.3制作、安裝、襯砌設(shè)備及人員配置 1.3.1.1施工設(shè)備配置 根據(jù)八大石水庫(kù)工程壓力鋼管制作、安裝、襯砌施工進(jìn)度安排所要求達(dá)到的 制作、安裝、襯砌強(qiáng)度及本工程施工特點(diǎn)，我施工單位將主要配備以下設(shè)備，分 別見(jiàn)表1-2、表1-3、表

金安橋水電站左沖沙底孔壓力鋼管安裝方案 第一章編制說(shuō)明 1.1概述 左沖沙底孔布置在6#壩段，鋼管進(jìn)、出口均接砼漸變段，鋼管自上游 至下游由上平段、上彎段、斜直段（一）、下彎段（一）、下平段、下彎段 （二）、斜直段（二）組成。鋼管起點(diǎn)樁號(hào)為壩橫0+022.25m；鋼管上平段 中心線高程為1308.25m，下平段中心線高程為1293.75m，垂直安裝高差 14.5m。 鋼管內(nèi)徑6.5m，采用16mnr鋼板卷制，管壁厚度為24~26mm。進(jìn)口首 節(jié)和出口最后一節(jié)鋼管設(shè)有3道阻水環(huán)；其余鋼管均設(shè)有加勁環(huán)（環(huán)高 150mm）；鋼管過(guò)廠壩分縫處設(shè)有外包彈性墊層。 左沖沙底孔壓力鋼管廠壩縫（0+135.100）以上游由c3標(biāo)段承包人安 裝，以下游由c4標(biāo)段承包人安裝。 1.2圖紙及工程量 （1）、圖紙：左沖沙底孔壓力鋼管結(jié)構(gòu)圖（1/4、2/4、3/4、4/4），圖 號(hào)

壓力鋼管及鋼材制造安裝工藝方法 及主要技術(shù)措施 1．鋼管及鋼襯制造工藝方法及主要技術(shù)措施 1.1施工準(zhǔn)備 （1）技術(shù)準(zhǔn)備 收到壓力鋼管施工設(shè)計(jì)圖紙后，首先進(jìn)行技術(shù)性審圖和工藝性審圖，并根據(jù) 審圖結(jié)果編制《工藝大綱》、《材料需用量計(jì)劃》、《外協(xié)外購(gòu)件清單》和《檢驗(yàn)計(jì) 劃》。以及《零件工藝卡》、《裝焊工藝卡》等工藝文件，繪制鋼管瓦片拼料圖。 （2）鋼材準(zhǔn)備 ①鋼板的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)由技術(shù)或工藝員編制的鋼管拼料圖及下料工藝 卡確定，并提出詳細(xì)的訂貨采購(gòu)清單經(jīng)機(jī)電物資部、專(zhuān)業(yè)總工審批后申請(qǐng)采購(gòu)； ②每批鋼材入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理人提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并接受監(jiān)理人 的檢查，沒(méi)有產(chǎn)品合格證件的鋼材不得使用。 ③我方將對(duì)所有鋼板進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。每批鋼板抽樣數(shù)量為2%，且不少于2 張，必要時(shí)根據(jù)監(jiān)理人的指令隨機(jī)抽樣，增加附加檢驗(yàn)量； ④鋼板應(yīng)按鋼種、厚度分類(lèi)堆放，墊離地面，應(yīng)架設(shè)防雨棚，防

1.壓力鋼管制作安裝施工組織 1.1概述 綠水河電廠二級(jí)站改建工程位于云南省個(gè)舊市蠻耗鎮(zhèn)綠水河上。該工程地理 位置在北緯23°00′24″～23°01′23″，東經(jīng)103°23′04″～103°24′ 06″，工程區(qū)距個(gè)舊市100km，距蒙自縣60km。電站引綠水河水發(fā)電，廠房位 于紅河左岸階地上，距蠻耗鎮(zhèn)3km左右；壩址已有永久混凝土公路到達(dá)；廠址有 省道柏油公路通過(guò)，交通較為便利。 綠水河二級(jí)站改建工程以單一發(fā)電為開(kāi)發(fā)任務(wù)，無(wú)防洪、灌溉、航運(yùn)、供水 等其它綜合利用要求。原電站裝機(jī)57.5mw（3×15mw+1×12.5mw），改造后 電站裝機(jī)75mw（3×15mw+1×30mw）。改建工程新修建筑主要有進(jìn)水口、襯 砌后直徑為3.3m長(zhǎng)32m的壓力引水隧洞、調(diào)壓井上室下室的擴(kuò)建、新建直徑1.8m 長(zhǎng)1公里的壓力管道、新建獨(dú)立的地面廠房、升壓站等建筑物

小浪底工程壓力鋼管直徑大(內(nèi)徑7800mm),材質(zhì)強(qiáng)度高(800mpa級(jí)),制造、安裝、焊接工藝復(fù)雜,施工難度大,方法獨(dú)特。灌漿孔封堵采用了非焊接方式封堵方法(螺紋鋼塞和環(huán)氧膠),屬?lài)?guó)內(nèi)首次采用。封閉段管殼安裝根據(jù)施工具體情況采取了獨(dú)特的安裝方式和接頭型式,并一次安裝成功,保證了工期和質(zhì)量。該工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可供有關(guān)工程借鑒。

引水壓力鋼管制造與安裝 施工工藝大綱 （緬甸myittha水力發(fā)電項(xiàng)目） 審批：_______________________ 審核：_______________________ 編制：_______________________ 中國(guó)×××集團(tuán) 2012年6月 目錄 1.編制依據(jù)..................................................................1 2.工程概況..................................................................1 3.工藝方案..................................................................1 3.1制造工藝方案...

梨園水電站電站進(jìn)水口、引水道土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程第ⅲ卷技術(shù)文件 1中國(guó)水利水電第八工程局有限公司 5.8壓力鋼管制造與安裝 5.8.1概述 5.8.1.1工作范圍及工程量 本標(biāo)段壓力鋼管制造、安裝工程包括上彎段、斜井段、下彎段、下平段及變徑段， 1#～4#鋼管道全長(zhǎng)783.561m，鋼板采用wdb620高強(qiáng)鋼，壁厚25mm～46mm。加勁 環(huán)采用16mnr鋼板。金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝工程總量為8902t。鋼管主要工程量如表5-1 所示。 表5－1鋼管主要工程量 序 號(hào) 管道 編號(hào) 材質(zhì)及板厚 長(zhǎng)度 （m） 重量 （t） 內(nèi)壁涂 裝面積 （m2） 外壁涂 裝面積 （m2） 1 1＃鋼 管 (81節(jié)) 管體wdb620高強(qiáng)鋼、加勁環(huán)16mnr t=25、28、30、32、36、40、42mm186.955195368506880 2

壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范 dl5017—93 目錄 1主題內(nèi)容與適用范圍2 2引用標(biāo)準(zhǔn)2 3一般規(guī)定2 3.1技術(shù)資料2 3.2材料2 3.3對(duì)測(cè)量工具和基準(zhǔn)點(diǎn)的要求2 4壓力鋼管制造3 4.1直管、彎管和漸變管的制造3 4.2岔管和伸縮節(jié)制造5 5壓力鋼管安裝7 5.1埋管安裝7 5.2明管安裝7 6壓力鋼管焊接8 6.1焊接工藝評(píng)定8 6.2焊工資格9 6.3焊接的基本規(guī)定和工藝要求10 6.4焊縫檢驗(yàn)12 6.5缺陷的處理和焊補(bǔ)14 7壓力鋼管焊后消除應(yīng)力熱處理14 7.1基本規(guī)定14 7.2熱處理工藝14 8壓力鋼管防腐蝕15 8.1表面預(yù)處理15 8.2涂料涂裝16 8.3涂料涂層質(zhì)量檢查16 8.4金屬?lài)娡?/p>

ics27.100 f22 備案號(hào)：j687—2007 中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)批準(zhǔn)《水電水利工程壓力鋼管制作安裝及驗(yàn)收規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為gb50766--2012，自2012年12月1日起實(shí)施。其中，第4．1．3、4．1．4條為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

╳╳╳水電站 壓力鋼管制造及安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 ╳╳╳╳╳╳╳╳╳拉西瓦監(jiān)理部 二00六年七月三十一日 2 簽發(fā)： 審核： 編寫(xiě)： 3 ╳╳╳水電站 壓力鋼管制造及安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、總則 1.本細(xì)則適用于╳╳╳水電站引水壓力鋼管的制造及安裝工程。 2.壓力鋼管的制造及安裝包括：壓力鋼管制作、運(yùn)輸和安裝等 3.鋼管材質(zhì)：低合金鋼q345和高強(qiáng)鋼dillimax500ml。 二、編制依據(jù) 合同文件、設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程規(guī)范，主要包括（但不限于）： 《黃河拉西瓦水電站壓力鋼管施工技術(shù)要求》 《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》sl281-2003 《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》dl5017-93 《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》sl36-92 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb700-88 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》gb/t1591-94 《壓力容器用鋼板》gb6654-1996

緬甸myittha水電站 引水壓力鋼管制造與安裝 施工工藝大綱 審批：_______________________ 審核：_______________________ 編制：_______________________ 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)機(jī)械船舶有限公司 2011年5月 目錄 1.編制依據(jù)...................................................................................................................1 2.工程概況...................................................................................................................

壓力鋼管制作及安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 長(zhǎng)江三峽技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司 喜兒溝監(jiān)理部 二〇一一年三月 2 核定： 審查： 擬稿： 3 目錄 一、總則........................................................................................4 二、編制依據(jù)................................................................................4 三、開(kāi)工許可申請(qǐng)........................................................................5 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)................................................

第9章金屬結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝工程 9.1壓力鋼管的制作、安裝和運(yùn)輸 9.1.1管件制造 9.1.1.1直管、彎管和漸變段的制造 （1）鋼板的劃線、切割和坡口加工 1）鋼管的劃線應(yīng)滿足下列要求： ①鋼板劃線的極限偏差應(yīng)符合表1-1的規(guī)定； 表1-1鋼板劃線的極限偏差 ②直管環(huán)縫間距不應(yīng)小于500mm； ③相鄰管節(jié)縱縫間距應(yīng)大于板厚的5倍，且不小于100mm； ④同一管節(jié)相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500mm； ⑤明管的縱縫位置與明管的垂直軸和水平軸所夾的圓心角應(yīng)符合施工圖紙 規(guī)定的范圍。 2）鋼板劃線后的標(biāo)記應(yīng)符合dl5017-93第4.1.2條和第4.1.3條的規(guī)定。 3）鋼板的切割和刨邊采用刨邊機(jī)或半自動(dòng)氣割機(jī)加工的方法。 4）切割和刨邊面的熔渣、毛刺和缺口，應(yīng)用砂輪磨除，所有板材加工后的 邊緣不得有裂紋、夾層和夾渣等缺陷。 5）鋼板加工后坡口尺寸的極限偏差，在施工圖紙未

壓力鋼管制作及安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 長(zhǎng)江三峽技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展××公司 喜兒溝監(jiān)理部 二〇一一年三月 核定： 審查： 擬稿： 目錄 一、總則........................................................................................4 二、編制依據(jù)................................................................................4 三、開(kāi)工許可申請(qǐng)........................................................................5 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)......................................................

第1頁(yè)共8頁(yè) 版權(quán)歸作者所有，本網(wǎng)站只提供下載。 壓力鋼管安裝施工工藝 作者：趙大平 一、工程概況 務(wù)川沙壩水電站位于貴州省務(wù)川縣境內(nèi)，為引水式電站。電站主要由攔河閘壩、引水隧洞、壓力 管道及發(fā)電廠房等水工建筑物組成。 本電站的設(shè)計(jì)方為貴州省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，我局承擔(dān)了水電站引水道工程建設(shè)任務(wù)。 該工程的引水隧洞長(zhǎng)323.968米，斷面為圓形，其凈尺寸為直徑5米，開(kāi)挖直徑為6米。壓力鋼管長(zhǎng) 169.047米，其末端分岔為兩個(gè)支管。其中的主管直徑為4.5米，長(zhǎng)157.757米，重286.4t；支管直 徑2.5米，長(zhǎng)21.615米，重21.46t；加勁環(huán)120個(gè)，重85.23t；岔管1個(gè)，重25.16t。總安裝噸位 418t。壓力鋼管的材質(zhì)為16mnr，主管管壁厚度為16-20mm；支管管壁厚度為18mm；岔管的壁厚為

龍灘水電站左岸地下引水發(fā)電系統(tǒng)工程(lt/c-ⅳ) 引水隧洞壓力鋼管安裝 施工組織設(shè)計(jì) 審定:和孫文 審核:楊天吉 校核:偰光恒 編寫(xiě):范一林劉峰陳芝煥 龍灘工程1478聯(lián)營(yíng)體 二oo三年十月 龍灘水電站主體土建工程ⅳ標(biāo)引水隧洞壓力鋼管安裝施工措施 1 目錄 .1工程概況.......................................................3 .1.1工程量....................................................3 .1.2施工主要內(nèi)容..............................................3 .2施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................

15壓力鋼管的制造和安裝 15.1說(shuō)明 15.1.1范圍 本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示的地下和地面壓力鋼管的直管、彎管、漸變管、岔 管和支管及其部件（以下統(tǒng)稱(chēng)鋼管）的制造和安裝。 15.1.2承包人的責(zé)任 （1）承包人應(yīng)負(fù)責(zé)采購(gòu)本工程鋼管制造和安裝所需的全部鋼材、焊接材料、連接件和 涂裝材料，并應(yīng)按本技術(shù)條款第1.6.1條和本章第15.2節(jié)的規(guī)定，對(duì)上述材料和連接件進(jìn)行 檢驗(yàn)和驗(yàn)收。 （2）承包人應(yīng)負(fù)責(zé)本工程鋼管制造和安裝，包括按本章第15.3節(jié)至第15.10節(jié)的規(guī)定 進(jìn)行鋼管制造、焊接、試驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、涂裝、灌漿以及質(zhì)量檢查和驗(yàn)收等全部工作。 （3）承包人應(yīng)指派持有上崗證的合格焊工和無(wú)損檢測(cè)人員，進(jìn)行焊接和檢驗(yàn)工作，并 應(yīng)按本章第15.4.3條規(guī)定，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 15.1.3主要提交件 15.1.3.1施工措施計(jì)劃 承包人應(yīng)在鋼管工程開(kāi)