原料奶生產(chǎn)體系的全程質(zhì)量控制及其預(yù)防措施

1/6 模板工程質(zhì)量控制及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量通病控制： 1、模板一般質(zhì)量通病：軸線位移、標高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴、脫模 劑使用不當、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐 選配不當、2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板 缺陷、梁模板缺 陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板 缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通?。?二、軸線控制： 1、嚴格按～的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認真對生產(chǎn)班 組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)合驗收，確認無誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)

1/6 模板工程質(zhì)量控制及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量通病控制： 1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴、脫模 劑使用不當、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐 選配不當、2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板 缺陷、梁模板缺 陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板 缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通病： 二、軸線控制： 1、嚴格按～的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認真對生產(chǎn)班 組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)合驗收，確認無誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)

以深圳地鐵盾構(gòu)隧道施工為背景,從管片拼裝、管片的滲漏水及破損原因進行認真的總結(jié)分析,并在施工中總結(jié)出相應(yīng)的應(yīng)對措施,為盾構(gòu)法隧道施工中過程質(zhì)量控制,提高管片拼裝施工精度.本文突出了盾構(gòu)施工中管片拼裝時的管片錯臺及滲漏水產(chǎn)生的特點.

以深圳地鐵盾構(gòu)隧道施工為背景,從管片拼裝、管片的滲漏水及破損原因進行認真的總結(jié)分析,并在施工中總結(jié)出相應(yīng)的應(yīng)對措施,為盾構(gòu)法隧道施工中過程質(zhì)量控制,提高管片拼裝施工精度。本文突出了盾構(gòu)施工中管片拼裝時的管片錯臺及滲漏水產(chǎn)生的特點。

建筑防水是一門綜合性、實用性很強的工程技術(shù),對建筑工程的使用功能起著至關(guān)重要的作用。如果通過一系列的質(zhì)量控制,并采取積極的預(yù)防措施,將取得了良好的經(jīng)濟效果。

焊接工程是鋼制壓力管道工程施工中的關(guān)鍵過程和主要過程,焊接過程的質(zhì)量控制對保證壓力管道工程的安裝質(zhì)量起著重要的作用。下面分別從焊工、材料與焊材、焊接工藝文件、焊接用設(shè)備、焊接過程、焊縫試件和焊縫返修七個方面介紹了鋼制壓力管道安裝工程施工中焊接過程的質(zhì)量控制要點,以確保壓力管道工程質(zhì)量和安全,從而把優(yōu)質(zhì)的工程交給用戶。

龍源期刊網(wǎng)http://www.***.*** 壓力管道焊接過程的質(zhì)量控制及預(yù)防措施 作者：俞穎 來源：《科學(xué)大眾》2019年第08期 摘;;要：壓力管道的焊接質(zhì)量，直接影響其實際的使用性能，如穩(wěn)定性、安全性等。所以 在實際的安裝施工階段，工作人員要積極采取相應(yīng)的質(zhì)量控制方式和風(fēng)險預(yù)防措施，來強化施 工管理效果。文章將針對壓力管道焊接過程的質(zhì)量控制及預(yù)防措施進行研究。 關(guān)鍵詞：壓力管道焊接;焊接施工過程;質(zhì)量控制方式;風(fēng)險預(yù)防措施 1;;壓力管道焊接過程中的質(zhì)量控制方式 1.1;焊接材料的質(zhì)量控制 首先，在焊接材料的采購方面，施工單位要對供貨廠家資質(zhì)進行檢查。其次，在焊接材料 入廠時，需要對其進行抽檢，如型號、質(zhì)量、規(guī)格等。再次，針對焊接材料的選擇時，不僅要 充分考慮母材的焊接性能、化學(xué)成分、力學(xué)性能，還要充分考慮材料

給水管道工程是工程的一個重要環(huán)節(jié)，本文闡述了給水管道施工及施工中常見問題的處理，以利于施工人員提高施工質(zhì)量．為城市提供質(zhì)量合格的給水設(shè)施。

冬季施工技術(shù)質(zhì)量控制和常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施 一．主題：冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝 土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施 二．冬季施工準備 (一)技術(shù)準備 1,施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有 一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性. 2,制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進度安排),施 工程序,施工方法,機具與材料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑 人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質(zhì)量控制要點,檢測 項目等方面. (二)生產(chǎn)準備 根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作.如現(xiàn)場供水管道的保 溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封 閉及保溫. (三)資源準備 根據(jù)制定的計劃組織好外

模板工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量控制點： 1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、 模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當。 2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、 深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、 樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷。 二、模板質(zhì)量通病及預(yù)防措施： （一）軸線位移： 1、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、 幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行 技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)合驗收，確認無誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)

冬季施工技術(shù)質(zhì)量控制和常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施 一．主題：冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝 土的常見質(zhì)量通病和預(yù)防措施 二．冬季施工準備 (一)技術(shù)準備 1,施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有 一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性. 2,制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進度安排),施 工程序,施工方法,機具與材料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑 人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質(zhì)量控制要點,檢測 項目等方面. (二)生產(chǎn)準備 根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作.如現(xiàn)場供水管道的保 溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封 閉及保溫. (三)資源準備 根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料

襄陽市宜城市雙興工貿(mào)有限公司 原料貯藏質(zhì)量控制管理制度 為了加強原料在貯藏過程中的質(zhì)量安全管理，公司嚴格按照 國家糧食貯藏標準，設(shè)計建立了與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原料、成品 倉庫，在原料（水稻）貯藏過程中嚴格按照ny/t1056--2006《綠 色食品貯藏運輸準則》和國家糧食貯藏標準要求，認真做好原料 貯藏防潮、防蟲、防鼠質(zhì)量安全控制工作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。 一、原料貯藏質(zhì)量控制的意義 通過原料貯藏質(zhì)量控制，確保原料在貯藏過程中不被損壞、 不受損失，確保原料在貯藏中的質(zhì)量安全，為整個產(chǎn)品質(zhì)量控制 提供保障。 二、原料貯藏質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制目標 1、收購前貯藏設(shè)施準備（責任人：質(zhì)檢員、保管員） 在每季原料收購之前首先要認真做好倉庫內(nèi)外及四周的環(huán) 境衛(wèi)生，遠離污染源，定期打掃清潔衛(wèi)生，并對倉庫門窗、通風(fēng) 口安裝的不銹鋼防蟲、防鼠網(wǎng)及排風(fēng)扇進行檢修加固或更換。在 技術(shù)人員的指導(dǎo)下

原料進廠使用控制流程 一、目的 對原材料、包裝材料的采購、驗收、儲存和使用進行控制。防止質(zhì)量指標不合格的原材 料、包裝材料投入生產(chǎn)，避免造成中間體或產(chǎn)品的不合格。 二、職責 1、質(zhì)檢中心負責產(chǎn)品監(jiān)視和測量的歸口管理,負責組織編制原材料檢驗方法，并監(jiān)督執(zhí)行。 2、技術(shù)部負責組織收集、編制下發(fā)原材料的質(zhì)量標準，負責制訂原材料試驗驗證的試驗規(guī) 程，并監(jiān)督執(zhí)行。 3、采購部負責生產(chǎn)所需原材料供方的評價、采購和運輸。 4、采購部負責提供供方的質(zhì)量報告。 5、物資部負責采購物資的數(shù)量、外觀包裝的驗收和儲存管理。 6、物資部負責報檢和取樣的配合工作。 7、質(zhì)檢中心負責原料質(zhì)量的檢驗，原料質(zhì)量信息的收集和傳遞。 8、技術(shù)部負責原料工藝或配方試驗驗證過程的執(zhí)行，原料工藝或配方符合性信息的收集和 傳遞。 9、物資部負責不合格品的信息反饋和不合格原料的暫存管理。 10、采購部負責不合格原料

模板工程質(zhì)量控制及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量通病控制： 1、模板一般質(zhì)量通病：軸線位移、標高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不 嚴、脫模劑使用不當、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、 澆搗孔、模板支撐選配不當、 2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板 缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺 陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺 陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷模板一般質(zhì)量通病： 二、軸線控制： 1、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各 部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件 等，經(jīng)復(fù)合無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底， 作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)合驗收，確認無誤后才能 支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板

施工質(zhì)量控制規(guī)劃 公司為加強對運河名仕港項目部的管理，提高標準質(zhì)量，將對項目 部進行各質(zhì)量控制點控制，設(shè)置若干個質(zhì)量控制點，并對控制點重點檢 查，確保在本階段實現(xiàn)質(zhì)量控制目標。 一、土方開挖工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 1.【控制點】 (1)場地積水（場地范圍內(nèi)局部積水） (2)挖方邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷 或滑塌） (3)超挖（邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷） (4)基坑泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低） 2.【預(yù)防措施】 (1)按要求做好場地排水坡和排水溝，開挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水 堤，地下水位以下挖土應(yīng)降低地下水位，使水位降低至開挖面以下0.5- 1m。 (2)做好測量復(fù)核，避免出現(xiàn)標高錯誤。 (3)坡頂上棄土、堆載、使遠離挖方土邊緣3-5m，土方開挖應(yīng)自上而下分 段分層依次進行。 (4)土方開挖應(yīng)連續(xù)進行，在基底標高以上1

預(yù)拌混凝土企業(yè)常見質(zhì)量控制風(fēng)險點及預(yù)防措施 分類質(zhì)量風(fēng)險點可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故預(yù)防措施 原 材 料 水泥、粉煤灰、礦粉儲 存罐混淆，粉煤灰或礦 粉打入水泥罐。 混凝土不凝固或強度異 常，遠低于設(shè)計值。 加強進場卸料控制，對粉罐進料管口加鎖控制，鎖具的鑰 匙由收料員掌控，來料時收料員親自去開鎖，當粉罐進料 管口上的信息與鎖具和鑰匙的信息一致時方可卸料。 水泥與或外加劑質(zhì)量波 動大，二者的相容性差。 混凝土坍落度損失異常， 不能滿足施工要求，造成 混凝土不合格。 加強對進場水泥和外加劑的質(zhì)量檢測，特別是相容性檢 測，發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因，采取補救措施。 粉煤灰含有氨鹽 （氨法脫硫灰） 氨鹽在混凝土中會發(fā)生反 應(yīng)，釋放出氨氣，造成混 凝土膨脹。 粉煤灰進場驗收增加氨鹽檢測，若檢測出粉煤灰中有氨氣 釋放，應(yīng)拒絕收使用。 配 合 比 地面和道路混凝土配合 比中摻合料使用不當 地面或路面起皮、脫砂

最新整理建筑工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 工程質(zhì)量控制點 一、土方開挖工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 1.控制點 (1)基底超挖。 (2)基底未保護。 (3)施工順序不合理。 (4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。 2.預(yù)防措施 (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標高圖，經(jīng)審核無誤方可 使用。 土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業(yè)測量人員控制開 挖標高。 (2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎(chǔ)不能及時施 工時，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時再開挖。 (3)開挖時應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的順序進行，先從低處開挖， 分層分段，依次進行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實 際要求增加工作面寬度。 二、回填土工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 1.控制點 (1)未按要求測定土的干密度。 (2)回填土

靜壓混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)在工程建設(shè)上已廣泛應(yīng)用多年,靜壓混凝土預(yù)制樁施工速度快,工藝簡單易行、無噪音、震動等環(huán)境影響,但目前仍有不少建筑工程出現(xiàn)靜壓樁質(zhì)量事故。本文從靜壓混凝土預(yù)制樁在施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,探討分析產(chǎn)生原因及應(yīng)采取的預(yù)防措施。

工程質(zhì)量控制點 一、土方開挖工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 1.【控制點】 (1)基底超挖。 (2)基底未保護。 (3)施工順序不合理。 (4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。 2.【預(yù)防措施】 (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標高圖，經(jīng)審核無誤方可使用。 土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業(yè)測量人員控制開挖標高。 (2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎(chǔ)不能及時施 工時，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時再開挖。 (3)開挖時應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的順序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行， 形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實際要求增加工作面寬度。 二、回填土工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 1.【控制點】 (1)未按要求測定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯壓不密實。 (4)管道下部夯填不實。 2.【預(yù)防措施】 (1)回填

模板工程質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 模板工程質(zhì)量控制點： 1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、模板未 清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當、 2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模 板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板 缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通?。?軸線位移： a、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺 寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底， 作為模板制作、安裝的依據(jù)； b、模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)合驗收，確認無誤后才能支模； c、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋

-- -- 模板工程質(zhì)量控制及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量通病控制： 1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、 模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當、 2、現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、 深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模 板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷模板一般質(zhì)量通?。?二、軸線控制： 1、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無誤后認真對生產(chǎn)班組及操 作工人進行技術(shù)交底， 作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)合驗收，確認無誤后才能 支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施

混凝土質(zhì)量控制點及預(yù)防措施 混凝土質(zhì)量控制點： 1、表面缺陷：麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛脖子、酥松脫落、縫隙夾 層、缺棱掉角、松頂； 2、外形尺寸偏差：表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹； 3、內(nèi)部疵病：勻質(zhì)性差，強度達不到要求、保護性能不良、預(yù)埋鐵件 空鼓； 4、混凝土裂縫：塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度 裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、化學(xué)反應(yīng)裂縫、凍脹裂縫； 預(yù)防措施： 一、表面缺陷： 麻面： a、模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物； b、澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈； c、模板拼縫應(yīng)嚴密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩子 堵嚴； d、模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止露刷； e、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，嚴防露振，每層混凝土均應(yīng)振搗排除 氣泡為止； f、拆模不應(yīng)過早。 露筋： a、澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加