原料奶生產(chǎn)體系的全程質(zhì)量控制及其預(yù)防措施

1/6 模板工程質(zhì)量控制及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量通病控制： 1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模 劑使用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔、模板支撐 選配不當(dāng)、2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板 缺陷、梁模板缺 陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板 缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通?。?二、軸線控制： 1、嚴(yán)格按～的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班 組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)

1/6 模板工程質(zhì)量控制及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量通病控制： 1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模 劑使用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔、模板支撐 選配不當(dāng)、2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板 缺陷、梁模板缺 陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板 缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通病： 二、軸線控制： 1、嚴(yán)格按～的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班 組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)

以深圳地鐵盾構(gòu)隧道施工為背景,從管片拼裝、管片的滲漏水及破損原因進(jìn)行認(rèn)真的總結(jié)分析,并在施工中總結(jié)出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施,為盾構(gòu)法隧道施工中過(guò)程質(zhì)量控制,提高管片拼裝施工精度.本文突出了盾構(gòu)施工中管片拼裝時(shí)的管片錯(cuò)臺(tái)及滲漏水產(chǎn)生的特點(diǎn).

以深圳地鐵盾構(gòu)隧道施工為背景,從管片拼裝、管片的滲漏水及破損原因進(jìn)行認(rèn)真的總結(jié)分析,并在施工中總結(jié)出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施,為盾構(gòu)法隧道施工中過(guò)程質(zhì)量控制,提高管片拼裝施工精度。本文突出了盾構(gòu)施工中管片拼裝時(shí)的管片錯(cuò)臺(tái)及滲漏水產(chǎn)生的特點(diǎn)。

建筑防水是一門(mén)綜合性、實(shí)用性很強(qiáng)的工程技術(shù),對(duì)建筑工程的使用功能起著至關(guān)重要的作用。如果通過(guò)一系列的質(zhì)量控制,并采取積極的預(yù)防措施,將取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。

焊接工程是鋼制壓力管道工程施工中的關(guān)鍵過(guò)程和主要過(guò)程,焊接過(guò)程的質(zhì)量控制對(duì)保證壓力管道工程的安裝質(zhì)量起著重要的作用。下面分別從焊工、材料與焊材、焊接工藝文件、焊接用設(shè)備、焊接過(guò)程、焊縫試件和焊縫返修七個(gè)方面介紹了鋼制壓力管道安裝工程施工中焊接過(guò)程的質(zhì)量控制要點(diǎn),以確保壓力管道工程質(zhì)量和安全,從而把優(yōu)質(zhì)的工程交給用戶。

龍?jiān)雌诳W(wǎng)http://www.***.*** 壓力管道焊接過(guò)程的質(zhì)量控制及預(yù)防措施 作者：俞穎 來(lái)源：《科學(xué)大眾》2019年第08期 摘;;要：壓力管道的焊接質(zhì)量，直接影響其實(shí)際的使用性能，如穩(wěn)定性、安全性等。所以 在實(shí)際的安裝施工階段，工作人員要積極采取相應(yīng)的質(zhì)量控制方式和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施，來(lái)強(qiáng)化施 工管理效果。文章將針對(duì)壓力管道焊接過(guò)程的質(zhì)量控制及預(yù)防措施進(jìn)行研究。 關(guān)鍵詞：壓力管道焊接;焊接施工過(guò)程;質(zhì)量控制方式;風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施 1;;壓力管道焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制方式 1.1;焊接材料的質(zhì)量控制 首先，在焊接材料的采購(gòu)方面，施工單位要對(duì)供貨廠家資質(zhì)進(jìn)行檢查。其次，在焊接材料 入廠時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行抽檢，如型號(hào)、質(zhì)量、規(guī)格等。再次，針對(duì)焊接材料的選擇時(shí)，不僅要 充分考慮母材的焊接性能、化學(xué)成分、力學(xué)性能，還要充分考慮材料

給水管道工程是工程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，本文闡述了給水管道施工及施工中常見(jiàn)問(wèn)題的處理，以利于施工人員提高施工質(zhì)量．為城市提供質(zhì)量合格的給水設(shè)施。

冬季施工技術(shù)質(zhì)量控制和常見(jiàn)質(zhì)量通病和預(yù)防措施 一．主題：冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝 土的常見(jiàn)質(zhì)量通病和預(yù)防措施 二．冬季施工準(zhǔn)備 (一)技術(shù)準(zhǔn)備 1,施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有 一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性. 2,制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排),施 工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員,摻外加劑 人員)與勞動(dòng)力計(jì)劃,保溫材料與外加劑材料計(jì)劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測(cè) 項(xiàng)目等方面. (二)生產(chǎn)準(zhǔn)備 根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保 溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,裝修工程的門(mén)窗洞口封 閉及保溫. (三)資源準(zhǔn)備 根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外

模板工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量控制點(diǎn)： 1、模板一般質(zhì)量通病：軸線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、 模板未清理干凈、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)。 2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、 深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、 樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷。 二、模板質(zhì)量通病及預(yù)防措施： （一）軸線位移： 1、嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、 幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行 技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)

冬季施工技術(shù)質(zhì)量控制和常見(jiàn)質(zhì)量通病和預(yù)防措施 一．主題：冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的主要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝 土的常見(jiàn)質(zhì)量通病和預(yù)防措施 二．冬季施工準(zhǔn)備 (一)技術(shù)準(zhǔn)備 1,施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有 一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性. 2,制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署(進(jìn)度安排),施 工程序,施工方法,機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測(cè)溫人員,摻外加劑 人員)與勞動(dòng)力計(jì)劃,保溫材料與外加劑材料計(jì)劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測(cè) 項(xiàng)目等方面. (二)生產(chǎn)準(zhǔn)備 根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場(chǎng)供水管道的保 溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場(chǎng)地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,裝修工程的門(mén)窗洞口封 閉及保溫. (三)資源準(zhǔn)備 根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料

襄陽(yáng)市宜城市雙興工貿(mào)有限公司 原料貯藏質(zhì)量控制管理制度 為了加強(qiáng)原料在貯藏過(guò)程中的質(zhì)量安全管理，公司嚴(yán)格按照 國(guó)家糧食貯藏標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)建立了與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原料、成品 倉(cāng)庫(kù)，在原料（水稻）貯藏過(guò)程中嚴(yán)格按照ny/t1056--2006《綠 色食品貯藏運(yùn)輸準(zhǔn)則》和國(guó)家糧食貯藏標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真做好原料 貯藏防潮、防蟲(chóng)、防鼠質(zhì)量安全控制工作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。 一、原料貯藏質(zhì)量控制的意義 通過(guò)原料貯藏質(zhì)量控制，確保原料在貯藏過(guò)程中不被損壞、 不受損失，確保原料在貯藏中的質(zhì)量安全，為整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量控制 提供保障。 二、原料貯藏質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及控制目標(biāo) 1、收購(gòu)前貯藏設(shè)施準(zhǔn)備（責(zé)任人：質(zhì)檢員、保管員） 在每季原料收購(gòu)之前首先要認(rèn)真做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)外及四周的環(huán) 境衛(wèi)生，遠(yuǎn)離污染源，定期打掃清潔衛(wèi)生，并對(duì)倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗、通風(fēng) 口安裝的不銹鋼防蟲(chóng)、防鼠網(wǎng)及排風(fēng)扇進(jìn)行檢修加固或更換。在 技術(shù)人員的指導(dǎo)下

原料進(jìn)廠使用控制流程 一、目的 對(duì)原材料、包裝材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、儲(chǔ)存和使用進(jìn)行控制。防止質(zhì)量指標(biāo)不合格的原材 料、包裝材料投入生產(chǎn)，避免造成中間體或產(chǎn)品的不合格。 二、職責(zé) 1、質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量的歸口管理,負(fù)責(zé)組織編制原材料檢驗(yàn)方法，并監(jiān)督執(zhí)行。 2、技術(shù)部負(fù)責(zé)組織收集、編制下發(fā)原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)制訂原材料試驗(yàn)驗(yàn)證的試驗(yàn)規(guī) 程，并監(jiān)督執(zhí)行。 3、采購(gòu)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需原材料供方的評(píng)價(jià)、采購(gòu)和運(yùn)輸。 4、采購(gòu)部負(fù)責(zé)提供供方的質(zhì)量報(bào)告。 5、物資部負(fù)責(zé)采購(gòu)物資的數(shù)量、外觀包裝的驗(yàn)收和儲(chǔ)存管理。 6、物資部負(fù)責(zé)報(bào)檢和取樣的配合工作。 7、質(zhì)檢中心負(fù)責(zé)原料質(zhì)量的檢驗(yàn)，原料質(zhì)量信息的收集和傳遞。 8、技術(shù)部負(fù)責(zé)原料工藝或配方試驗(yàn)驗(yàn)證過(guò)程的執(zhí)行，原料工藝或配方符合性信息的收集和 傳遞。 9、物資部負(fù)責(zé)不合格品的信息反饋和不合格原料的暫存管理。 10、采購(gòu)部負(fù)責(zé)不合格原料

模板工程質(zhì)量控制及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量通病控制： 1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不 嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、 澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)、 2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板 缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺 陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺 陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷模板一般質(zhì)量通?。?二、軸線控制： 1、嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳圖并注明各 部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件 等，經(jīng)復(fù)合無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底， 作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能 支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板

施工質(zhì)量控制規(guī)劃 公司為加強(qiáng)對(duì)運(yùn)河名仕港項(xiàng)目部的管理，提高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，將對(duì)項(xiàng)目 部進(jìn)行各質(zhì)量控制點(diǎn)控制，設(shè)置若干個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，并對(duì)控制點(diǎn)重點(diǎn)檢 查，確保在本階段實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)。 一、土方開(kāi)挖工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 1.【控制點(diǎn)】 (1)場(chǎng)地積水（場(chǎng)地范圍內(nèi)局部積水） (2)挖方邊坡塌方（在挖方過(guò)程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷 或滑塌） (3)超挖（邊坡面界面不平，出現(xiàn)較大凹陷） (4)基坑泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低） 2.【預(yù)防措施】 (1)按要求做好場(chǎng)地排水坡和排水溝，開(kāi)挖基坑周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝或擋水 堤，地下水位以下挖土應(yīng)降低地下水位，使水位降低至開(kāi)挖面以下0.5- 1m。 (2)做好測(cè)量復(fù)核，避免出現(xiàn)標(biāo)高錯(cuò)誤。 (3)坡頂上棄土、堆載、使遠(yuǎn)離挖方土邊緣3-5m，土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下分 段分層依次進(jìn)行。 (4)土方開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在基底標(biāo)高以上1

預(yù)拌混凝土企業(yè)常見(jiàn)質(zhì)量控制風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)防措施 分類(lèi)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故預(yù)防措施 原 材 料 水泥、粉煤灰、礦粉儲(chǔ) 存罐混淆，粉煤灰或礦 粉打入水泥罐。 混凝土不凝固或強(qiáng)度異 常，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值。 加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)卸料控制，對(duì)粉罐進(jìn)料管口加鎖控制，鎖具的鑰 匙由收料員掌控，來(lái)料時(shí)收料員親自去開(kāi)鎖，當(dāng)粉罐進(jìn)料 管口上的信息與鎖具和鑰匙的信息一致時(shí)方可卸料。 水泥與或外加劑質(zhì)量波 動(dòng)大，二者的相容性差。 混凝土坍落度損失異常， 不能滿足施工要求，造成 混凝土不合格。 加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥和外加劑的質(zhì)量檢測(cè)，特別是相容性檢 測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因，采取補(bǔ)救措施。 粉煤灰含有氨鹽 （氨法脫硫灰） 氨鹽在混凝土中會(huì)發(fā)生反 應(yīng)，釋放出氨氣，造成混 凝土膨脹。 粉煤灰進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收增加氨鹽檢測(cè)，若檢測(cè)出粉煤灰中有氨氣 釋放，應(yīng)拒絕收使用。 配 合 比 地面和道路混凝土配合 比中摻合料使用不當(dāng) 地面或路面起皮、脫砂

最新整理建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 工程質(zhì)量控制點(diǎn) 一、土方開(kāi)挖工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 1.控制點(diǎn) (1)基底超挖。 (2)基底未保護(hù)。 (3)施工順序不合理。 (4)開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡。 2.預(yù)防措施 (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開(kāi)挖基底標(biāo)高圖，經(jīng)審核無(wú)誤方可 使用。 土方開(kāi)挖過(guò)程中，特別是臨近基底時(shí)，派專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員控制開(kāi) 挖標(biāo)高。 (2)基坑開(kāi)挖后盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，如基礎(chǔ)不能及時(shí)施 工時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時(shí)再開(kāi)挖。 (3)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行，先從低處開(kāi)挖， 分層分段，依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的開(kāi)挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實(shí) 際要求增加工作面寬度。 二、回填土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 1.控制點(diǎn) (1)未按要求測(cè)定土的干密度。 (2)回填土

靜壓混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)在工程建設(shè)上已廣泛應(yīng)用多年,靜壓混凝土預(yù)制樁施工速度快,工藝簡(jiǎn)單易行、無(wú)噪音、震動(dòng)等環(huán)境影響,但目前仍有不少建筑工程出現(xiàn)靜壓樁質(zhì)量事故。本文從靜壓混凝土預(yù)制樁在施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,探討分析產(chǎn)生原因及應(yīng)采取的預(yù)防措施。

工程質(zhì)量控制點(diǎn) 一、土方開(kāi)挖工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 1.【控制點(diǎn)】 (1)基底超挖。 (2)基底未保護(hù)。 (3)施工順序不合理。 (4)開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡。 2.【預(yù)防措施】 (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開(kāi)挖基底標(biāo)高圖，經(jīng)審核無(wú)誤方可使用。 土方開(kāi)挖過(guò)程中，特別是臨近基底時(shí)，派專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員控制開(kāi)挖標(biāo)高。 (2)基坑開(kāi)挖后盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，如基礎(chǔ)不能及時(shí)施 工時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時(shí)再開(kāi)挖。 (3)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行，先從低處開(kāi)挖，分層分段，依次進(jìn)行， 形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的開(kāi)挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際要求增加工作面寬度。 二、回填土工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 1.【控制點(diǎn)】 (1)未按要求測(cè)定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯壓不密實(shí)。 (4)管道下部夯填不實(shí)。 2.【預(yù)防措施】 (1)回填

模板工程質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 模板工程質(zhì)量控制點(diǎn)： 1、模板一般質(zhì)量通?。狠S線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、模板未 清理干凈、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)、 2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模 板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板 缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質(zhì)量通?。?軸線位移： a、嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺 寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底， 作為模板制作、安裝的依據(jù)； b、模板軸線測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模； c、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋

-- -- 模板工程質(zhì)量控制及預(yù)防措施 一、模板工程質(zhì)量通病控制： 1、模板一般質(zhì)量通病：軸線位移、標(biāo)高偏差、結(jié)構(gòu)變形、接縫不嚴(yán)、脫模劑使用不當(dāng)、 模板未清理干凈、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當(dāng)、 2、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板：帶形基礎(chǔ)模板缺陷、杯形基礎(chǔ)模板缺陷、梁模板缺陷、 深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構(gòu)造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模 板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷模板一般質(zhì)量通病： 二、軸線控制： 1、嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻樣成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)合無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操 作工人進(jìn)行技術(shù)交底， 作為模板制作、安裝的依據(jù)； 2、模板軸線測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)合驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能 支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施

混凝土質(zhì)量控制點(diǎn)及預(yù)防措施 混凝土質(zhì)量控制點(diǎn)： 1、表面缺陷：麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛脖子、酥松脫落、縫隙夾 層、缺棱掉角、松頂； 2、外形尺寸偏差：表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹； 3、內(nèi)部疵?。簞蛸|(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求、保護(hù)性能不良、預(yù)埋鐵件 空鼓； 4、混凝土裂縫：塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度 裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、化學(xué)反應(yīng)裂縫、凍脹裂縫； 預(yù)防措施： 一、表面缺陷： 麻面： a、模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物； b、澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，并清掃干凈； c、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)?堵嚴(yán)； d、模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷要均勻，并防止露刷； e、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防露振，每層混凝土均應(yīng)振搗排除 氣泡為止； f、拆模不應(yīng)過(guò)早。 露筋： a、澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加