壓力容器焊接中常見缺陷及焊縫返修質量控制

壓力容器承受著容器內高溫高壓和腐蝕性的化學成分的多重影響。因此，壓力容器焊接質量的好壞直接影響其安全運行。一旦出現焊接缺陷，壓力容器在使用中易出現漏氣漏液情況，嚴重將導致泄漏或爆炸，嚴重威脅安全生產。因此，就壓力容器的焊接質量的優(yōu)化對策進行探討，從母材材料、焊接材料、焊接工藝及評定、施焊過程中出現的焊接缺陷以及不銹鋼板在焊接過程中變形量的控制來加強對壓力容器焊接質量的控制，這對壓力容器的安全運行具有重要意義。

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壓力容器是一種具有一定危險性的裝備,需要相關部門在壓力容器質量方面能夠達到一定的要求,這需要相關部門在制造壓力容器方面能夠確保壓力容器的質量安全,尤其是焊接質量。因為壓力容器的質量關系到化工行業(yè)的生產,保證化工生產的安全。文章通過分析壓力容器焊接質量方面存在的問題,探討一些能夠控制壓力容器焊接質量的辦法,為提高壓力容器的質量提供一些參考。

xxx有限公司 技術標準 文件號： yj/qmt02.20—2006 壓力容器焊縫返修及補焊通用工藝守則 版本號/修訂狀態(tài)：6/0 第1頁共2頁 1.適用范圍 1.1本守則為通用工藝文件，僅適用于不銹鋼制壓力容器的筒體、封頭、接管對接，法蘭拼接 焊縫焊接缺陷的返修。 1.2本守則不足以保證特殊情況下缺陷返修的質量時，需另行制訂專用的返修工藝文件。 2.返修程序 2.1焊縫返修由探傷室開出返修通知單，確定缺陷性質，部位。 2.2第一、二次返修需經焊接責任人批準，焊工按探傷人員在產品上所劃出的缺陷部位進行返 修、焊接檢驗員監(jiān)督返修程序的進行。 2.3第三次返修前由焊接責任人制訂返修方案，得到技術負責人批準后方可進行，焊接責任人 負責現場監(jiān)督。 3.焊工 3.1返修部位的焊接工作，必須由考試合格，具有焊接相應項目資格的焊工擔任。 3.2第一、二次返修時，一般

審核 批準 審批 產品試 板作為 b類監(jiān) 檢點 合格產品 審批 驗收 審批 復驗 檢驗 圖11-1焊接質量控制程序圖a—a類監(jiān)檢點b—b類監(jiān)檢點 h—停止點r—審核點w—控制點e—檢查點 e 否是不合格r合格 掌握母材e不符合施焊環(huán)符合基礎知識考試 焊接性要是否重不要境要求 新評定不合格r合格 返修工藝審核不合格w合格 不合格r合格 r不合格操作技能r合格 不合格合格考試不合格合格區(qū) 外觀檢查區(qū)存放存放 b.ww無損檢測 合格外觀檢查不合格不要要（產品試板作為a類監(jiān)督點）a否e是 無損檢測b是否到期？ e是 b.r 理化試驗返修工b.r

鍋爐壓力容器焊接質量控制

怎樣提高壓力容器焊縫返修合格率 宜興市壓力容器廠吳建美 [摘要]本文論述了壓力容器焊縫返修質量控制的工藝措施，從而提高了焊縫 返修合格率，節(jié)約焊材、提高工效、保證了產品質量。 [關鍵詞]返修；合格率 一概述 壓力容器的焊縫返修是在產品剛性拘束較大的情況下進行的。返修次數的增加， 不但會帶來時間和材料的浪費，更主要的是會造成產品質量下降，原則上規(guī)定返 修次數一般不宜超過兩次。因此，在出現返修的情況下，必須有相應的措施，保 證返修一次合格。我廠制造的壓力容器，尤其是壁厚較大的容器一般采取下列方 法，從而保證了焊縫一次合格和返修合格率。 二技術措施 （1）厚壁容器（厚度大于20mm）采取分層焊接分層探傷的方法，尤其是在容器 直徑較小，不能進行雙面焊的情況下，在封底焊結束焊止5mm左右時進行射線檢 查，排除根部缺陷（因為焊道較薄，如果發(fā)現缺陷也便于返修）。下面的焊道可

壓力容器制造焊接質量控制

鋼閘門焊縫返修質量控制探討

焊接質量對壓力容器的壽命與安全運行起著重要作用，同時也直接關系到人民群眾生命與財產安全。本文簡要的對壓力容器制造中焊接質量控制的主要內容與基本方法做出了分析。

壓力容器是一種特殊的焊接結構,在化工、煉油、醫(yī)藥、軍事、航天等行業(yè)中壓力容器幾乎成為生產中的主要設備。對壓力容器制造、安裝的每個環(huán)節(jié)都必須進行嚴格的質量控制與檢驗,尤其是焊接質量,它對壓力容器的使用壽命與安全運行起著關鍵的作用。只有采用完善的質量控制措施,才能生產出合格的壓力容器。

淺談壓力容器角焊縫質量控制問題 【摘要】本文分析了壓力容器角焊縫質量差的原因，并從設 計、焊接操作和檢驗角度探討了提高角焊縫質量問題。 【關鍵詞】壓力容器角焊縫焊縫質量 在壓力容器中，質量最薄弱的環(huán)節(jié)是焊縫，通過壓力容器制造 資格審查和質量技術監(jiān)督部門對產品安全質量進行監(jiān)督檢驗后，焊 縫質量，尤其是對接焊縫質量有了明顯的改觀，但是角焊縫質量仍 未得到有效的提高（本文指的角焊縫是指t型接頭和角接接頭處的 組合焊縫）。 雖然《在用壓力容器檢驗規(guī)程》已將角焊縫檢驗列入了重點檢 驗項目，但是在壓力容器的設計和制造中，這個問題仍未引起足夠 的重視。角焊縫仍是產品質量最差的部位之一。某檢驗所檢查發(fā)現 了多臺1995-1998年出廠的石油液化氣槽罐車的接管與筒體角焊縫 處表面粘渣，清除后，發(fā)現凹坑、大氣孔，用x射線探傷，發(fā)現整 圈未焊透。又如某化肥廠一臺2000年出廠的尿素汽提塔，

焊接工序是鋼結構壓力容器制造、安裝生產中的一道關鍵工序,介紹了立式圓筒形拱頂鋼油罐的焊接技術及其質量控制措施。

主要從介紹壓力容器的結構、使用性能、材料的選擇、焊接結構進行工藝探究,對可能出現的問題做了整理和分析,根據工件的工作環(huán)境、使用性能可知道工件的力學性能有高強度、好的塑性、韌性和焊接性,從而根據壓力容器的結構、性能來確定壓力容器的熱處理工藝,達到最佳效果。

低溫壓力容器是指在一定的低溫環(huán)境下容易產生低應力脆性破壞的壓力容器。低溫壓力容器的制造用鋼主要是低溫用鋼,而該類鋼主要就是用于制造低溫條件下工作的容器、管道以及鋼結構等。因此,文章將對低溫壓力容器的制造用鋼以及焊接的特點和檢測進行分析與探討,總結了為保證低溫鋼制壓力容器制造質量而在編制施工工藝時須考慮的主要影響因素以及采取相應的質量控制措施。

焊接是奧氏體不銹鋼壓力容器制造的關鍵工序,焊接質量將直接影響壓力容器安全運行和使用壽命。因此,在奧氏體不銹鋼壓力容器產品安全檢驗過程中,焊接質量檢驗非常重要。該文分析了奧氏體不銹鋼的焊接性和性能特點,有針對性的提出了焊接質量控制措施,從而保證壓力容器的制造質量。

談壓力容器焊接與質量控制 在焊接過程中，其壓力容器的致密性及強度很大程度上取決 于焊接的質量。它也是容器制造中的關鍵性環(huán)節(jié)，對壓力容器的 使用壽命及安全運行都有著極為重要的影響。如果存在焊接缺 陷，就有可能使得壓力容器在使用過程中發(fā)生泄露或者爆炸事 故。本文從焊接類型入手，根據焊接過程中可能產生的缺陷進行 了分析，希望對焊接質量的控制提供行之有效的辦法。 1、焊接的類型 在壓力容器制造過程中，其焊接技術應用廣泛，其焊接質量 的好壞直接對容器的質量，日后運行的安全以及企業(yè)生產成本產 生重要影響。隨著我國制造業(yè)水平的提升，焊接技術也得到了前 所未有的發(fā)展。像埋弧焊、氬弧焊、手工電弧焊等焊接方式，在 壓力容器生產中，最為常用。壓力容器作為一種密封性容器，對 所承受的壓力要求很高。它一般以圓柱形為主，由筒體、接管及 封頭組成。由于其承受壓力的不同，在焊接方式選擇上也不盡相 同。

壓力容器基礎知識五(焊接與質量控制)

焊接工藝課程設計任務書 題目：zy-1型反應釜的焊接工藝制定 材料：16mnr 焊接方法：co2氣體保護焊 要求： 1、看懂圖紙 2、根據相關標準畫出焊縫布置圖，并標注焊縫類別 3、制定焊接工藝總則 4、設計焊接工藝卡 5、重要的焊縫制定相應的焊接工藝卡 6、工藝卡中應標明焊接檢驗的方法及標準 學生：班級：指導教師： 16mnr的焊接性分析： 16mnr的成分： 名稱csimnpsainicr 含量0.150.321.380.0160.014-0.010.017 熱裂紋：16mnr是普通低合金鋼，是鍋爐壓力容器專用鋼，鍋爐壓力容器的常用材料。它的強度較高、塑韌性零號。常見交貨狀態(tài) 為熱軋或正火。屬低合金高強度鋼，含mn量較低。16mnr作為壓力容器用鋼，s，p含量比16mn要

1壓力容器焊接工藝的準備壓力容器的制作工藝需要做到很精細， 不能夠出現任何的差錯。而其中的焊接工序也是同樣需要很精 細，造成焊接工序出差錯的原因就是材料選取的不正確。如果 在焊接時選取的鋼制材料性能較差的時候，就會在焊接的接頭上出現 一些裂痕，這些裂痕對于壓力容器是致命的傷害；如果在選取材料時 選取了鋼號或者是化學成分不對的材料，這時在使用過程中就會出現 各種腐蝕的現象；而且如果我們選用的鋼制材料的轉化溫度高于壓力 容器的溫度時，就會使壓力容器在制作的過程中突然斷裂。所 以，綜合以上幾點所論述，我們在選取壓力容器的制作材料時，必須 要考慮到壓力容器的工作條件、工作壓力、各個介質之間的腐蝕性、 鋼制材料的溫度，還要重點注意鋼制材料的力學性能、物理性能、化 學性能等等一系列的科學因素。當然，在進行壓力容器的焊接 工序的時候，還需要技術方面的硬性要求。在焊接工序的準備 階段，在

壓力容器焊接工藝規(guī)程

09mnnidr低溫壓力容器焊接質量控制及焊接工藝評定 [摘要]主要介紹09mnnidr等壓力容器用低溫碳鋼， 如何靈活選用焊接工藝評定和影響產品焊接質量的因素及 預防措施。 [關鍵詞]09mnnidr；低溫壓力容器；焊接工藝評定； 焊接質量控制 中圖分類號：s875文獻標識碼：a文章編號：1009-914x （2018）18-0174-01 引言 進入21世紀，隨著我國石油、化工行業(yè)的快速發(fā)展。 與其相關用于儲存干氣、氮氣、乙烯、烴類等低溫壓力容器 得到廣泛的使用。其中以16mndr和09mnnidr為母材的 壓力容器最為常見。我選擇09mnnidr作為母材，進行焊接 工藝評定的選擇和焊接質量控制的分析。 一、簡析影響09mnnidr鋼焊接的因素 1.線能量：當采用較大線能量焊接時，使近縫區(qū)的晶粒 粗大。導致沖擊韌性急劇下降。我的經驗是，焊條