楊木化機漿污泥/馬尾松纖維復(fù)合板的制備及性能

1 湖南省馬尾松二元立木材積表 h v d 34567891011121314151617181920 40.00230.00310.00380.00450.00530.00600.00670.00740.00810.00880.00950.01020.0109 60.00500.00650.00810.00960.01110.01270.01420.01570.01720.01870.02010.02160.02310.02460.02600.02750.0290 80.00840.01110.01380.01640.01900.02160.02420.02670.02930.03180.03440.03690.03940.04190.04440.0

松木在加工利用前必須進行脫脂處理,而傳統(tǒng)的脫脂工藝成木高.效果欠佳,作者采用全因素試驗法,對馬尾松木材進行過熱乙醇溶液脫脂處理,以獲取馬尾松木材高效脫脂工藝技術(shù)。

馬尾松板材經(jīng)脫脂保色處理后,基本保持了原有色澤,改善了木材干燥性能、加工性能、油漆性能、增加了木材的穩(wěn)定性。

本文介紹了以半水石膏，植物纖維和鋼渣為主要原材料生產(chǎn)復(fù)合板的工藝過程，并介紹了該產(chǎn)品的主要技術(shù)性能及用途。

第22卷第7期中國有色金屬學(xué)報2012年7月 vol.22no.7thechinesejournalofnonferrousmetalsjuly2012 文章編號：1004-0609(2012)07-1945-11 金屬基固體自潤滑復(fù)合材料的研究進展 王常川，王日初，彭超群，馮艷，韋小鳳 (中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，長沙410083) 摘要：介紹固體潤滑技術(shù)和固體潤滑材料的應(yīng)用背景和優(yōu)勢，總結(jié)難熔金屬基、銅基、鋁基、鐵基和鎳基等金 屬基固體自潤滑復(fù)合材料各自的特點，討論金屬基固體自潤滑復(fù)合材料的自潤滑機理，指出金屬基固體自潤滑復(fù) 合材料在研究與開發(fā)中出現(xiàn)的問題，介紹近年來金屬基固體自潤滑復(fù)合材料制備方法和研究內(nèi)容方面的進展。 關(guān)鍵詞：金屬基復(fù)合材料；固體潤滑劑；自潤滑；潤滑機理 中圖分類號：tf125.9文獻標(biāo)志碼：a research

對由e-玻纖作為增強材料、環(huán)氧樹脂作為基材的織物復(fù)合纖維板的沖擊響應(yīng)進行綜述。在4~45j入射沖擊能下進行了一系列試驗,從而能逐步考察從初始破壞到最終破壞的全過程。試驗結(jié)果顯示:單個試件的破壞過程可以通過相應(yīng)的荷載-撓度曲線、能量斷面圖以及破壞試件的圖像進行重構(gòu)。除了荷載-撓度曲線外,還對其他沖擊參數(shù)的變化,如吸收能、沖擊速度與變形或時間的關(guān)系等也進行了描述。同時建立了這些沖擊參數(shù)與破壞過程的相關(guān)關(guān)系。

為了提高馬尾松膠合板的阻燃性能,以膨漲型聚氨酯防火涂料為研究對象,采用美國阿特拉斯(atlas)公司生產(chǎn)的hrr3熱釋放率系統(tǒng)和配合hc-2氧指數(shù)測定儀、xshf-1防火涂料(小室法)等先進阻燃檢測設(shè)備,按照美國航空標(biāo)準(zhǔn)(faa)測試試樣,研究阻燃劑(成炭劑、脫水炭化催化劑、發(fā)泡劑)不同添加量對馬尾松膠合板阻燃性能的影響。結(jié)果表明:當(dāng)阻燃劑按80%的比例加入時,馬尾松膠合板的阻燃性能最好,試件的氧指數(shù)值顯著增大,最高熱釋放率、2min總熱釋放量和5min內(nèi)總熱釋放量顯著降低。

采用正交設(shè)計,以松子殼和楊木刨花為主要原料制備復(fù)合板,并對其進行握釘力的測試,探討工藝參數(shù)對復(fù)合板握釘力的影響.結(jié)果表明,當(dāng)楊木刨花與松子殼的原料比例為50:50、施膠量為5%、熱壓溫度190℃、熱壓時間為20min時,可獲得握釘力良好的松子殼-楊木刨花復(fù)合板.

皖東丘陵地區(qū)馬尾松采用挖掘機全墾整地以及農(nóng)林復(fù)合經(jīng)營的營林模式與傳統(tǒng)營林模式所產(chǎn)生的綜合效益對比試驗表明:采用機械整地及農(nóng)林復(fù)合經(jīng)營的模式培育馬尾松,其生長量上及經(jīng)濟效益均較傳統(tǒng)營林模式有較大的優(yōu)勢,為探索皖東丘陵營造馬尾松2代林新的營林模式,達到最大的社會效益和經(jīng)濟效益提供參考。

通過試驗確定了蘆葦碎料—木纖維復(fù)合板的主要工藝參數(shù)。其結(jié)果表明:14mm復(fù)合板的較優(yōu)工藝參數(shù)為:木纖維比例30%,木纖維施uf膠、施膠量12%,蘆葦碎料施mdi膠、施膠量5%,熱壓時間7min,熱壓溫度170℃。按照以上工藝條件壓制的復(fù)合板性能可以達到刨花板國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

以竹材和木材加工剩余物為原料、竹碎料和木纖維為基本結(jié)構(gòu)單元,選擇竹碎料的不同規(guī)格、竹碎料與木纖維的不同混合比、不同的施膠量和不同目標(biāo)密度作為工藝因素,經(jīng)熱壓膠合得到一種新型竹木碎料/纖維復(fù)合材料。當(dāng)竹碎料規(guī)格為>10mm、施膠量為10%、竹木混合比為65%:35%、目標(biāo)密度為0.8g/cm~3時,產(chǎn)品的主要物理力學(xué)性能均超過同類刨花板和中密度纖維板的國家標(biāo)準(zhǔn),表明竹碎料與木纖維復(fù)合較好地彌補了單一材料的不足,體現(xiàn)了良好的復(fù)合效應(yīng)。

介紹一種新型的可凈化空氣的生態(tài)型石灰基植物纖維復(fù)合板材的制備方法。依據(jù)復(fù)合材料理論的混合律,探討復(fù)合機理及其制備工藝。結(jié)果表明,隨著復(fù)合材料中纖維含量的增加,其抗彎、抗壓強度逐漸增大;添加劑石膏的加入,使得復(fù)合材料的抗壓強度增大,但抗彎強度減小。該板材無有機粘接劑的引入,因此,無任何游離甲醛釋放,并且可以吸收空氣中的co2,起到凈化空氣的作用。

一種貼面竹纖維復(fù)合板，包括粘結(jié)劑和板材，在竹纖維碎料制成的內(nèi)層中，至少一面有粘結(jié)劑粘合著的面層。本實用新型充分利用了竹制品加工廢棄物、廢竹料或雜竹(如荊竹等)，將竹材的利用率由原來的30％～40％提高到80％～90％，并開發(fā)了新的竹纖維資源。該產(chǎn)品適用于家俱、室內(nèi)裝修、汽車火車的車箱底板、座椅板以及混凝土澆注用模板等領(lǐng)域。

新型纖維復(fù)合板材具有阻燃、絕緣、防震等特殊性能，可用于制造汽車的內(nèi)飾件、儀表板、吸噪音板和輪罩，也可在箱包，高檔環(huán)境裝飾、家具等行業(yè)應(yīng)用。

本文通過對都勻地區(qū)馬尾松林分的實際調(diào)查,采用回歸分析方法,探討根據(jù)伐樁地徑測算盜伐木立木胸徑、樹高,進而估算單株材積的方法。經(jīng)檢驗,該方法具有較高精度,具有很強的實用性。

以30個22年生馬尾松初級種子園自由授粉家系為材料,研究其生長與材性遺傳。結(jié)果表明,樹高、纖維素含量、苯醇抽提物和1%naoh抽提物家系間差異達顯著水平;纖維素和苯醇抽提物受中等強度控制,樹高和1%naoh抽提物受低遺傳控制;纖維素與木材密度,冷水抽提物與熱水抽提物呈極顯著正相關(guān)性,1%naoh抽提物與綜纖維含量呈顯著負相關(guān),胸徑、材積和水分分別與灰分成顯著正相關(guān);馬尾松家系材性改良方案是幼林期進行生長和干型等表型選擇,中齡期進行纖維素的正向選擇(可用木材密度作為間接選擇指標(biāo)),苯醇抽提物為負向選擇的參考指標(biāo)。

利用馬尾松初級種子園29個半同胞家系,研究木材管胞的年齡變異。結(jié)果表明:馬尾松的管胞寬度、管胞長度、管胞長寬比、管胞壁厚、壁腔比、柔性系數(shù)、剛性系數(shù)等7個指標(biāo)在同年齡早晚材間均存在顯著差異和極顯著差異;管胞腔直徑在不同年齡間差異不顯著,在早晚材間差異極顯著;管胞形態(tài)基本呈現(xiàn)出幼齡材品質(zhì)優(yōu)于中齡材,早材優(yōu)于晚材的規(guī)律。用管胞長寬比、壁腔比和柔性系數(shù)3個指標(biāo)評價馬尾松的造紙制槳性能,均屬優(yōu)良的制漿用材;胸徑年增長量與管胞形態(tài)呈顯著或極顯著相關(guān),可作為造紙性能優(yōu)劣的間接選擇指標(biāo),尤其適用于大量遺傳測定材料中的馬尾松槳紙材家系的選擇和改良,胸徑年增長量越大,管胞的壁腔比越小,柔性系數(shù)越大,造紙性能越好;以紙漿性能和木材產(chǎn)量為前提確定馬尾松家系的紙漿材合理采伐年齡為第15年。

對以麥秸纖維和水泥為主要原料制備麥秸纖維水泥復(fù)合板的工藝條件進行研究。較佳的工藝條件為:纖灰比為0.35,水灰比為0.42。試驗結(jié)果表明,采用麥秸桿纖維制備水泥纖維板是可行的。

耐火珍珠巖—纖維復(fù)合板

松木在加工利用前必須進行脫脂處理,而傳統(tǒng)的脫脂工藝成本高,效果欠佳。作者開發(fā)一種新型脫脂劑pw2,用該強堿性脫脂劑對馬尾松板材進行低溫低浴比浸漬處理后,板材保持了新鮮材材色,力學(xué)性能下降不明顯,可做室內(nèi)裝飾和實木家具等用材。

采用單因素試驗方法對馬尾松木材進行熱處理研究,選用溫度和時間兩個因素,比較了熱處理和未處理馬尾松木材的物理力學(xué)性質(zhì)、色差和甲醛吸收率等性能。研究認(rèn)為:熱處理材的顏色隨著熱處理溫度的升高和熱處理時間的增加而變黑,并且熱處理溫度對熱處理材的影響比熱處理時間的影響要大。低溫?zé)崽幚頃r生產(chǎn)的熱處理材的濕脹率比高溫?zé)崽幚砩a(chǎn)的熱處理材的濕脹率高,尺寸穩(wěn)定性差。熱處理材的靜曲強度mor和彈性模量moe隨著熱處理溫度和熱處理時間的增加而降低。順紋抗壓強度變化較小。熱處理材對甲醛有明顯的吸收作用,是用于室內(nèi)裝飾的良好環(huán)保型材料。

　用新研制的酸性脫酯液對速生人工林馬尾松板材進行低溫低浴比浸漬處理后,板材保持了新鮮材材色,處理力學(xué)性能下降不明顯,可作室內(nèi)裝飾和實木家具等用材。