氧氣管道安裝及脫脂技術(shù)

xxxx氧氣管道安裝工程 施工質(zhì)量計劃書 編制： 審批： xxx建筑有限責任公司 二、施工質(zhì)量計劃 1．施工前的準備 （1）合同評審 為了滿足顧客對xxx氧氣管道安裝工程質(zhì)量和服務(wù)要求， 對所簽定的合同保證實現(xiàn)承諾，要求對合同簽約前進行評審， 首先由辦公室組織評審，并提出評審記錄、填寫記錄。合同評 審結(jié)論必須上報總經(jīng)理批準實施。 （2）施工準備文件 1）此項工程施工質(zhì)量主要以技術(shù)資料以及gb50235-97、 gb50236-98、gb50316-2000為準。 2）工程組織計劃、質(zhì)量控制詳見《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》 3）施工組織網(wǎng)絡(luò)圖詳見附表。 該工程的施工要求設(shè)計文件齊全，設(shè)計單位設(shè)計印章，管道類別 以及施工驗收規(guī)范，檢驗要符合gb50235-97、gb50236-98、 gb50316-2000質(zhì)量要求。 工藝文件要求詳見《施工工藝書》 為了保證此次工程的施工質(zhì)量，

兗州礦業(yè)(集團)公司設(shè)計研究院開展了氧氣管道及配件脫脂工藝的研究。清洗管道及配件的油脂通常用四氯化碳、二氯乙烷和精餾乙醇在工作臺或干凈的水泥地面進行。把管內(nèi)銹蝕、油泥和沙土等清除干凈,在8#鐵絲上綁扎破布團或栓鋼絲刷拖拉除銹,除去污銹并晾干后即可進行

管道脫脂是保證氧氣管道安全運行重要環(huán)節(jié),本文詳細介紹所使用的脫脂劑,對管道及配件如何進行脫脂,并達到使用要求,并簡單介紹管道試壓。

技術(shù)記錄-001 技術(shù)交底記錄 單位：二十二冶機電制安分公司 工程名稱中冶東方江蘇重工電爐煉鋼工程交底日期2011年10月21日 交底部位車間內(nèi)網(wǎng)氧氣管道安裝參加人數(shù) 工程負責人霍宏偉交底人陳勤 技術(shù)負責人陳勤班組負責人 交底內(nèi)容： 一、施工準備 （一）技術(shù)準備 1.根據(jù)工程進度要求，及時繪制加工圖，提出加工計劃。 2.已校核管道、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、坐標、標高準確無誤、 （二）材料、設(shè)備要求 1.管材、管件及設(shè)備等應(yīng)有出入合格證。 2.管材應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼管不得有彎曲。銹蝕、重皮及凹凸不平等。 3.管件一般要求鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋。閥門開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完 整無損壞 （三）主要機具 1.機具：套絲機、電焊機、、電錘、砂輪鋸、手砂輪、氬弧焊機等。 2.工具：套絲機、管鉗、壓力鉗、扳手、手錘、電

中國三安建設(shè)有限公司 技術(shù)交底記錄 管表13-7 建設(shè)單位：沙鋼集團潤忠鋼鐵有限公司工程名稱：沙鋼潤忠第8高線項目 項目經(jīng)理：趙盟剛項目主任工程師：崔耀輝 交底日期：2012年2月28日地點：施工現(xiàn)場 交 底 內(nèi) 容 1、工程范圍：沙鋼潤忠第8高線項目合同內(nèi)所有氧氣管道安裝； 2、材料：無縫鋼管d57*3.5，氧氣專用閥門、點閥箱、管件；管子、管件、閥 門在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號并與產(chǎn)品質(zhì)量證明書相符； 3、施工工藝： 4、熟悉圖紙標高復測支架制作管道酸洗、脫脂、中和 管道預(yù)制管道吊裝管道焊接焊縫檢驗管道試壓、 管道吹掃氮氣置換交工驗收 5、無縫鋼管采用焊接連接，彎頭采用無縫大半徑?jīng)_壓彎頭，管件要求均為壓制 管件； 6、所有管道、閥門、法蘭以及與氧氣接觸的一切部件，在安裝前必須進行嚴格 的酸洗、除銹、脫脂

論文題目：氧氣管道化學清洗及脫脂工藝 目錄 一、摘要---------------------------------------------1- 二、主體---------------------------------------------1- 2.1清洗范圍-------------------------------------1- 2.2清洗目的-------------------------------------1- 2.3清洗方法-------------------------------------2- 2.4清洗前的準備工作------------------------------2- 2.4.1機具設(shè)備準備------------------------------2

氧氣管道及附件安全技術(shù) 1氧氣管道材質(zhì)及管件的選用 氧氣管道的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)氧氣的壓力、溫度氧氣在管道 中的流速等條件來選用。氧氣管道除了與其它管道一樣滿足 強度條件外，還需要具有防腐蝕、防銹、防火的要求。 1.1管材的選用 從溫度條件考慮，常溫條件下的氧氣管道一般采用鋼管。 但在制氧裝置中，由于鋼材在–40℃以下具有冷脆性，因此 對于在低溫狀態(tài)下工作的管道須采用鋁合金、銅合金或不銹 鋼，這幾種材料在低溫下仍具有良好的強度和韌性。 從壓力條件來考慮，工作壓力大于3兆帕的氧氣管道就 采用黃銅管或紫銅管。壓力小于3兆帕的，一般采用無縫鋼 管，為了避免高壓氧氣流在管道中高速流動時對管壁的摩擦 及可能存在的微小燃燒物引起管道燃燒，因此對碳鋼管道的 氧氣流速應(yīng)有限制。 管材選用應(yīng)符合表1規(guī)定 氧氣管道材質(zhì)選用表 工作壓力mpa ≤0.6 ＞0.6≤3.0 ＞3.0≤10 ＞10

長鋼高爐機前富氧管道安裝項目 施工方案 編制： 審核： 批準： 江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司安徽馬鋼項目部 二o一六年九月 目錄 第1章、工程概況?????????????????????????????3 1.1工程簡介?????????????????????????????3 1.2主要工程量????????????????????????????3 1.3工程工期要求???????????????????????????3 1.4編制依據(jù)?????????????????????????????4 1.5工程特點及難點??????????????????????????4 第2章、施工安排部署???????????????????????????5 2.1項目組織機構(gòu)???????????????????????????

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長鋼高爐機前富氧管道安裝項目 施工方案 編制： 審核： 批準： 江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司安徽馬鋼項目部 二o一六年九月 目錄 第1章、工程概況?????????????????????????????3 1.1工程簡介?????????????????????????????3 1.2主要工程量????????????????????????????3 1.3工程工期要求???????????????????????????3 1.4編制依據(jù)?????????????????????????????4 1.5工程特點及難點??????????????????????????4 第2章、施工安排部署???????????????????????????5 2.1項目組織機構(gòu)???????????????????????????

. 精選范本 氧氣管道施工 1、材質(zhì)檢驗 氧氣管路安裝前，應(yīng)對管材和管路附件進行質(zhì)量檢驗。檢驗工作重點一方面 是：檢驗管子和附件的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求是否與國家標準或部頒標準相符； 另一方面是檢驗管材和附件的外表是否損傷，加工組裝質(zhì)量是否滿足生產(chǎn)需要。 若使用代用材料，該代用材料應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)需要。 管材及附件均應(yīng)進行外觀檢驗，有重皮、裂縫的管材均不得使用。管子表面 有劃痕、凹坑等局部缺陷作檢查鑒定，并適當處理。處理后的管壁厚度不應(yīng)低于 制造公差的允許范圍。閥類鑄件表面不應(yīng)有粘砂、裂紋、砂眼等缺陷。閥門安裝 前應(yīng)以等于工作壓力的氣壓進行氣密性試驗。用無油肥皂水檢查，10分鐘內(nèi)不 降壓、不滲漏為合格。安全閥應(yīng)按設(shè)計要求檢驗與調(diào)整開啟壓力（由專門部門進 行）。 法蘭、螺栓、非金屬墊片等的表面應(yīng)光潔，不得有氣孔、裂紋、毛刺、凹痕 等缺陷。 非金屬材料除規(guī)格、牌號應(yīng)與

針對氧氣管道的特點,分析了氧氣管道的燃燒、爆炸及其原因,介紹了管道的布置和采取的各種安全措施等,重點闡述了氧氣管道的設(shè)計及注意事項,和氧氣管道管件、法蘭、墊片和閥的正確選用,從而確保氧氣管道的安全,對工程中氧氣管道的設(shè)計具有指導意義。

氧氣管道安裝施工方案

1/3 氧氣管道脫脂及酸洗鈍化施工方案 一．綜述 根據(jù)甲方需要******工程工藝工程部分氧氣管道，管件，閥門，必須進行 脫脂及酸洗鈍化處理。施工方案如下； 1.施工范圍；氧氣管道及其管件，閥門。 2.用水要求；在下列操作中所有用水均為去離子水（純水，蒸餾水）制水操 作請甲方協(xié)助配合。 3.安全防護措施；在酸洗時應(yīng)采用下列防護措施； a．清洗時操作工帶上干凈的防護面具，帶上手套。 b．所有操作均是先在容器中加入水，再在水中加入藥劑，并邊加藥劑邊攪 拌。 c．脫脂及鈍化均要達到中性時才儲存，并帶到施工區(qū)域外污水排放口處排 放，以利于環(huán)保。 二．清洗方案 1.預(yù)清洗 a．配方；常溫去離子水（純水或蒸餾水） b．操作程序；用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下進行循環(huán)，15分鐘后打開 排水閥邊循環(huán)邊排放。 c．溫度；室溫 d．時間；15分鐘 e．放掉清洗用掉去離子水 2.脫脂 2/

氧氣管道的連接及安裝要求 1、管材和管道附件質(zhì)量的檢驗 （1）管材、閥門、法蘭、墊圈和其它管道附件的材料、規(guī)格及技術(shù)要求，應(yīng)符 合有關(guān)的國家標準和部頒標準。 （2）對管子及各類管道附件均應(yīng)進行外觀檢查，有重皮、裂縫的管子不得使用。 對管子表面的劃痕、凹坑等局部缺陷做檢查鑒定，并加以處理。處理后的 管壁厚度不應(yīng)低于制造公差的允許范圍。 （3）閥類鑄件表面不應(yīng)有粘砂、裂皮、縮孔等缺陷。閥門安裝前應(yīng)以等于工作 壓力的氣壓進行氣密性試驗，用肥皂水（氧氣閥門用無油肥皂水）檢查， 10min內(nèi)不降壓、滲漏為合格。安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的壓力進 行調(diào)整其開啟壓力。 （4）法蘭表面應(yīng)光潔，不得有氣孔、裂紋、毛刺等缺陷。 （5）石棉墊片、鋼紙墊片表面不得有皺褶、裂紋等缺陷。金屬墊片表面應(yīng)平整， 不得有毛刺、裂紋、凹痕等缺陷。 （6）焊接彎頭和三通，應(yīng)注意其內(nèi)部光滑，勿使焊瘤、焊

技術(shù)交底 2011年9月3日 工程名稱 格力電器鄭州家用空調(diào)項 目—總裝車間工藝管道工程 分部工程氧氣管道 分項工程名稱：氧氣管道與配件安裝 交底內(nèi)容： 氧氣管道的材質(zhì)、連接方式、施工工藝、驗收標準、脫脂工藝、成品、半成品保護、等。 一、系統(tǒng)概況 本工程氧氣系統(tǒng)管材采用不銹鋼無縫鋼管（0cr18ni9），氬弧焊連接；閥門、法蘭均采用不銹鋼材質(zhì);工作壓 力為0.9mpa,試驗壓力為1.15mpa,試驗介質(zhì)為空氣；管道級別為gc2。 二、施工工藝 1、氧氣管道采用管材采用不銹鋼無縫鋼管（0cr18ni9），氬弧焊連接； 2、氧氣管道在施工前管材和管件以及附件都必須先處污、然后進行嚴格的脫脂處理；脫脂溶劑可采用工業(yè)用的四 氯化碳或二氟一烷或精餾乙醇，脫脂是必須遵守防毒、防火的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定和勞動保護條件。 3、脫脂處理好的管材及管道附件應(yīng)妥善保管，以防污

第1頁共9頁 氧氣管道事故原理及分析 摘要 近年來，制氧工業(yè)迅速發(fā)展，所以管氧輸送量明顯增多。然而在 管氧的輸送過程中存在諸多安全隱患。本文闡述了工業(yè)氧氣管道燃爆 事故的一些重要原因，提出了對其進行預(yù)防和控制的機理和方法。并 對一典型事故進行了具體的分析。 關(guān)鍵字：氧氣管道；事故；原理。 目錄 引言1 第1章氧氣管道的事故原理2 第2章技術(shù)及管理對策3 2.1氧氣管道設(shè)計安全技術(shù)3 2.2氧氣管道制造安裝技術(shù)要求3 2.3氧氣管道使用安全技術(shù)要求4 2.4管理對策4 第三章事故案例5 3.1事故經(jīng)過5 3.2事故原因5 3.3事故防范措施6 3.4其他注意事項7 參考文獻8 引言 隨著科學技術(shù)的發(fā)展,制氧工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位日益重要,工 業(yè)用氧量不斷增大,尤其是管氧輸送量的增多更為明顯。管氧大多數(shù)采

上海市崇明特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗細則 第1頁共16頁 上海市崇明縣特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所 特種設(shè)備作業(yè)指導書 壓力管道（氧氣）安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗實施細則 q/cmtj﹒z﹒41-2009 編制：吳富榮 審核：祝希赟 批準：臧琳 受控狀態(tài)：□受控□非受控分發(fā)號： 上海市崇明特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗細則 第2頁共16頁 2009年7月10日發(fā)布2009年7月10日實 施 持有人： 壓力管道（氧氣）安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗細則 q/cmtj﹒z﹒41-2009 一、適用范圍 1、本檢驗細則適用于鋼制焊接壓力管道（氧氣）產(chǎn)品及其部件的安裝安全性能監(jiān)督檢 驗（以下簡稱“監(jiān)檢”）要求。包括對氧氣管道安裝過程中涉及安全質(zhì)量的項目進行的監(jiān)督驗 證和對受監(jiān)督檢驗單位（主要包括：建設(shè)單位、設(shè)計單位、安裝

實用標準文檔 文案大全 南鋼寬厚板5000mm熱處理工程 氧氣管道停送氣 施 工 方 案 批準： 審核： 編制： 中冶天工上海十三冶南鋼項目部 2014年10月 實用標準文檔 文案大全 目錄 1.概述..............................................................................................................................................1 1.1工程概況............................................................................................................................1 1.2工程特點

1 邯鋼老區(qū)中板廠?；療崽幚砭€二期工程 氧氣管道吹掃方案 施工單位：中國第二冶金建設(shè)有限責任公司 編制： 審批： 2 氧氣管道吹掃方案 一、管道系統(tǒng)吹掃 1.管道系統(tǒng)的強度、嚴密性試驗合格后進行吹掃。吹掃 前應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、止回閥等拆下妥 善保管，等到吹掃后再復位。對于吹掃過程中的死角部位， 應(yīng)用其他方法補充清理，可在吹掃時用木錘敲打死角或管道 底部，但不能傷損管道。 2.吹洗前應(yīng)檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予 以加固。 3.吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置 貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、 塵土、水分及其他雜物為合格。。 二、吹掃步驟： 1、吹洗方案應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道 內(nèi)表面的臟污而確定。對公稱直徑小于600mm的氣體管道 宜采用空氣吹掃；本工程氧氣管道采用氮氣吹掃。 2.對于管道的

1 氧氣管道施工說明 x 1總則 1.1本說明適用于鋼鐵氧氣站及用戶車間內(nèi)部、外部的氧氣 管道施工。 1.2本說明不適用于設(shè)備本體所屬的例如空分設(shè)備分餾塔內(nèi) 部，氧壓機各級之間的氧氣管道，也不適用于引進工程中賣方設(shè) 計及供貨范圍所含氧氣管道。 1.3本工程除應(yīng)遵循“gb50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及 驗收規(guī)范”.“gb50316-2000工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范”、 “gb50030-91氧氣站設(shè)計規(guī)范”及“gb16912-1997氧氣及相關(guān) 氣體安全技術(shù)規(guī)程”外，結(jié)合氧氣管道施工的特點補充如下，如 有抗震設(shè)防要求則需另行說明。 1.4管道施工應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行，修改設(shè)計或材料代用， 應(yīng)經(jīng)設(shè)計部門同意。 2管子、管道附件、閥門的選用與檢驗 2.1管子、管道附件、閥門必須具有制造廠的合格證明書， 否則補所缺項目的檢驗，其指標應(yīng)符合現(xiàn)行