異氰酸酯交聯(lián)聚氯乙烯泡沫塑料的制備研究

通過(guò)水煮發(fā)泡制備了交聯(lián)聚氯乙烯泡沫塑料,討論了泡沫塑料泡孔結(jié)構(gòu)隨著水煮時(shí)間的變化,研究了卸模溫度、發(fā)泡劑以及成核劑對(duì)模壓塊及泡沫塑料泡孔尺寸的影響,通過(guò)光學(xué)體視顯微鏡(om)和電子掃描顯微鏡(sem)觀察了泡沫塑料的宏觀和微觀結(jié)構(gòu),通過(guò)熱機(jī)械分析儀(tma)分析了模壓塊的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。結(jié)果表明,模壓塊中含有大量圓球形氣泡核,水煮后氣泡生長(zhǎng)并相互擠壓形成具有多邊形結(jié)構(gòu)的泡體,得到的泡沫塑料具有閉孔結(jié)構(gòu);模壓塊的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約為51.4℃,模壓后適宜的卸模溫度為35～50℃;發(fā)泡劑偶氮二異丁腈(aibn)與偶氮二甲酰胺(ac)用量為1.5∶1(質(zhì)量比)時(shí)制備的模壓塊中氣泡核較小且分布均勻;發(fā)泡劑ac還兼具成核劑的作用,體系中無(wú)需額外添加成核劑。

研究了多元醇用量和異氰酸酯種類對(duì)蜜胺泡沫塑料的結(jié)構(gòu)、表觀密度、氧指數(shù)、熱失重以及導(dǎo)熱系數(shù)等性能的影響。結(jié)果表明:二苯甲烷二異氰酸酯(mdi)改性蜜胺泡沫塑料的泡孔結(jié)構(gòu)最均勻;隨著多元醇用量的增加,mdi改性蜜胺泡沫塑料和異佛爾酮二異氰酸酯(ipdi)改性蜜胺泡沫塑料的密度逐漸減小;mdi改性蜜胺泡沫塑料有一定的阻燃性,而且熱穩(wěn)定性最好;隨著溫度的提高,mdi和2,4-二異氰酸酯(tdi)改性蜜胺泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)逐漸增加。

聚氯乙烯泡沫塑料具有良好的物理性能、耐化學(xué)性能和電絕緣性能,而且隔音、防震,原料來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,因此我國(guó)在六十年代已逐步工業(yè)化生產(chǎn),是目前生產(chǎn)數(shù)量最多的泡沫塑料品種之一。聚氯乙烯泡沫塑料分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩種。軟質(zhì)和硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫塑料的用途亦各不相同,硬質(zhì)泡沫塑料可用作絕緣、隔音、保暖、防震、包裝材料和水上救生用品等;軟質(zhì)泡沫塑料可作精密儀器的包裝襯墊、火車汽車的座墊以及日常人民生活用品等。聚氯乙烯泡沫塑料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位日趨重要,因此產(chǎn)量增加很快。

qmcu **整體廚衛(wèi)事業(yè)部 電熱產(chǎn)品部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) qmcu-j04.072-2011 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡用 異氰酸酯 2011-08-15發(fā)布2011-08-15實(shí)施 **整體廚衛(wèi)事業(yè)部電熱產(chǎn)品部發(fā)布 qmcu-j04.072-2011 第1頁(yè)共2頁(yè) 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡用異氰酸酯 1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡用異氰酸酯（以下簡(jiǎn)稱異氰酸酯）的要求、試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于異氰酸酯的檢驗(yàn)。 2.規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的 各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t28

研究采用液體丁腈橡膠（ｌｎｂｒ）改性聚氯乙烯制造ｐｖｃ泡沫塑料的過(guò)程，并考察了ｌｎｂｒ、增塑劑、填料、發(fā)泡劑用量和發(fā)泡時(shí)間等因素對(duì)ｐｖｃ泡沫性能的影響。

輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的阻燃實(shí)驗(yàn)表明，以紅磷作為阻燃劑單獨(dú)加入基材配方中時(shí)，得到了聚乙烯泡沫塑料幾乎無(wú)阻燃性；但將紅磷與鹵化物一起加入基材配方中時(shí)，所得聚乙烯泡沫塑料具有非常明顯的阻燃性，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的研究，得到了阻燃聚乙烯泡沫塑料的最佳配方。

以氯化聚乙烯（ｃｐｅ），十溴聯(lián)苯醚（ｄｂｄｐｏ）及三氧化二銻（ｓｂ２ｏ３）作為聚乙烯泡沫塑料的阻燃劑，研究了氯化聚然在輻照條件下對(duì)聚乙烯泡沫塑料的影響及其阻燃性，實(shí)驗(yàn)表明，氯化聚乙烯的存在強(qiáng)化了聚乙烯的輻射交聯(lián)，而氯化聚乙烯，十溴聯(lián)苯醚及三氧化二銻的聯(lián)用聚乙烯泡氧指數(shù)超過(guò)３０，甚至自熄，同時(shí)三元體系的阻燃劑的使用不影響乙烯泡沫塑料的成型，發(fā)泡等工藝。

介紹將紅磷用作輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料阻燃劑時(shí)遇到的問(wèn)題及解決辦法.結(jié)果可見用微膠囊化紅磷或用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理的紅磷可以改善紅磷與樹脂的相溶性.另外,鈦酸酯偶聯(lián)劑的加入還改善了樹脂的加工性能與產(chǎn)品特性.得到了較好的輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的阻燃配方.

本文研究了輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的物理化學(xué)性能。結(jié)果表明,泡沫密度,泡孔結(jié)構(gòu)以及加工的方法和條件都成為影響聚乙烯泡沫塑料性能的因素。隨密度增加,壓縮強(qiáng)度呈線性增加;開孔率提高,泡孔變大均造成壓縮強(qiáng)度下降,壓縮恢復(fù)率也降低。輻射交聯(lián)程度也對(duì)聚乙烯泡沫塑料性能產(chǎn)生很大影響。聚乙烯泡沫塑料比其他泡沫塑料具有更優(yōu)異的化學(xué)性能。

以聚氯乙烯(pvc)為基體,馬來(lái)酸酐為接枝劑,異氰酸酯、三聚氰胺為交聯(lián)劑,制備出性能優(yōu)異的硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料;通過(guò)紅外光譜、熱失重和熱機(jī)械分析及凝膠含量測(cè)定對(duì)硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料進(jìn)行分析,證實(shí)交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生在水煮工藝階段,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度在180℃左右;研究了馬來(lái)酸酐用量對(duì)硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料凝膠含量的影響,馬來(lái)酸酐的用量在塑化成型階段對(duì)交聯(lián)度的影響較小,硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料的凝膠含量隨著馬來(lái)酸酐用量的增加而增大;用光學(xué)顯微鏡對(duì)硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料的泡孔直徑進(jìn)行了測(cè)量。結(jié)果表明,硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料的泡孔直徑分布較為均勻,密度為60kg/m3的泡孔直徑主要分布在100~130μm,密度為90kg/m3的泡孔直徑主要分布在70~80μm;測(cè)定了硬質(zhì)交聯(lián)pvc泡沫塑料的力學(xué)性能,結(jié)果顯示,其具備同瑞士airexc70產(chǎn)品相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能。

輻射交聯(lián)聚乙烯泡沫塑料的性能和應(yīng)用

將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結(jié)合后,選用化學(xué)交聯(lián)法生產(chǎn)閉孔軟質(zhì)泡沫塑料。

將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結(jié)合后，選用化學(xué)交聯(lián)法生產(chǎn)閉孔軟質(zhì)泡沫塑料。

將線型低密度聚乙烯和低密度聚乙烯結(jié)合后，選用化學(xué)交聯(lián)法生產(chǎn)閉孔軟質(zhì)泡沫塑料。

聚乙烯泡沫塑料的應(yīng)用

本文論述了聚乙烯泡沫塑料的配合技術(shù)及成型工藝,著重討論了聚乙烯泡沫塑料三類改性劑(樹脂類、熱塑性彈性體類、橡膠類)的改性效果,并結(jié)合實(shí)際闡述了聚乙烯泡沫塑料的應(yīng)用。

以二甲苯為溶劑,醋酸乙酯為助溶劑,聚苯乙烯泡沫廢料為原料,陰離子和非離子表面活性劑為乳化劑,制備出水包油型乳液涂料,所制備的乳液因含量為25%～30%,乳化溫度為65～75℃,水油體積比為1:(0.5～0.7)。

聚氯乙烯泡沫軟地板的研制

與化學(xué)交聯(lián)方法相比輻射交聯(lián)的高密度聚乙烯泡沫塑料有光滑、均一的表面,閉孔和樹脂的內(nèi)在性質(zhì)賦予它良好的機(jī)械性能、耐沖擊性、絕緣性。研究了加入ac發(fā)泡劑、eva、多官能團(tuán)單體(sr444)的輻射交聯(lián)高密度聚乙烯泡沫塑料與交聯(lián)度相關(guān)的性質(zhì)。測(cè)試的參數(shù)包括輻射劑量、凝膠含量、泡孔尺寸。高密度聚乙烯樹脂中在不同輻照劑量條件下加入5～10份發(fā)泡劑及多官能團(tuán)單體,輻射劑量10～50kgy。在泡孔形成和生長(zhǎng)階段,交聯(lián)度對(duì)于凝膠含量、泡孔結(jié)構(gòu)都有重要影響。

選用十溴聯(lián)苯醚、氯化聚乙烯、三氧化二銻、氫氧化鎂、有機(jī)硅及紅磷等有鹵及無(wú)鹵阻燃劑對(duì)低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料進(jìn)行阻燃性能的研究,測(cè)試及分析了各類阻燃劑的阻燃效果,重點(diǎn)研究了有機(jī)硅與各類阻燃劑之間的阻燃協(xié)同效應(yīng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:氫氧化鎂/有機(jī)硅/紅磷復(fù)合阻燃劑對(duì)ldpe泡沫塑料具有較好的阻燃效果。

研究了聚乙烯泡沫塑料在靜態(tài)壓縮狀態(tài)下,不同密度、不同壓縮厚度、不同壓縮次數(shù)所表現(xiàn)出的相似或相異的應(yīng)力—應(yīng)變曲線.結(jié)果表明,通過(guò)對(duì)不同密度的聚乙烯泡沫塑料的實(shí)驗(yàn)分析,可以發(fā)現(xiàn)相同應(yīng)變時(shí),密度越大應(yīng)力越大;相同應(yīng)力時(shí),密度越小,應(yīng)變?cè)酱?厚度不同的2種試樣的應(yīng)力—應(yīng)變曲線并無(wú)明顯差異.

實(shí)驗(yàn)1聚氨酯泡沫塑料的制備 聚氨酯是由異氰酸酯和羥基化合物通過(guò)逐步加聚反應(yīng)得到的聚合物。它具有各方面的 優(yōu)良性能，因此得到廣泛的應(yīng)用。目前的聚氨酯產(chǎn)品有：聚氨酯橡膠、聚氨酯泡沫塑料、 聚氨酯人造革、聚氨酯涂料及粘結(jié)劑。其中以聚氨酯泡沫塑料的產(chǎn)量最大，由于它具有消 音、隔熱、防震的特點(diǎn)，主要用于各種車輛的坐墊、消音防震材料以及各種包裝用途。 一、 二、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?熟悉多種不同密度軟質(zhì)和硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的制備方法，了解聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡 的原理。對(duì)比軟硬泡沫使用原料的不同，合理設(shè)計(jì)配方，掌握分析影響泡沫材料性能的工 藝因素。 基本原理 聚氨酯泡沫的形成是一種比任何其它聚氨酯的形成都遠(yuǎn)為復(fù)雜的過(guò)程，除在聚合物系 統(tǒng)中的化學(xué)和物理狀態(tài)變化之外；泡沫的形成又增加了膠體系統(tǒng)的特點(diǎn)。要了解聚氨酯泡 沫的形成，還須涉及氣體發(fā)生和分子增長(zhǎng)的高分子化學(xué)、核晶過(guò)程和穩(wěn)定泡沫的膠體化學(xué) 以及聚合體系熟化時(shí)