預(yù)熱器旋風(fēng)筒的陶瓷內(nèi)筒及施工方法

水泥工業(yè)是國民經(jīng)濟重要的原材料行業(yè),在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有重要的地位。由于受宏觀經(jīng)濟持續(xù)快速增長的影響,我國從上個世紀(jì)80年代開始,水

項目類別：安全文明施工編號： xxxxxxxxxxxx有限公司 預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)腳手架安全文明施工方案 項目名稱：預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)腳手架安裝 項目實施單位：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司 項目負(fù)責(zé)人：xx 制定時間：xxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 一、編制依據(jù)： ①預(yù)熱器耐火材料安裝圖紙資料； ②jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 ③jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 二、總則： 安全為了生產(chǎn)，安全第一，無公傷、無火災(zāi)是我公司長期的安全管理目 標(biāo)。 ①共建文明工地，凡參與施工的人員要遵守職業(yè)道德，不野蠻施工，注 意成品保護，安全生產(chǎn)施工中相互禮讓，主動為他人創(chuàng)造條件，積極配合好 各單位施工。 ②場區(qū)布置與文明施工，現(xiàn)場臨時設(shè)施的設(shè)置，要按照“使用、整

針對水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器控制策略,采用了嵌入式控制方法。主要介紹此了系統(tǒng)的硬件及系統(tǒng)移植。通過模擬實驗的測試,此方法對水泥回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器的控制起到了很好的效果。

我公司預(yù)熱器系統(tǒng)采用的是南京水泥設(shè)計院的rf/2500型預(yù)熱器系統(tǒng),它由單列窯尾預(yù)熱器和在線管道分解爐構(gòu)成,各級板閥在生料分解和燃料燃燒過程中起到鎖風(fēng)作用。

我廠水泥窯原為φ3.5/3.0×60米立筒預(yù)熱器窯。立筒規(guī)格為φ5.2×20.075米,有效內(nèi)徑為φ4.5米,內(nèi)設(shè)三個縮口,四個缽室。在立筒上部并列設(shè)置四個φ2.1米旋風(fēng)筒,窯的收塵系統(tǒng)為二級收塵:一級為14-φ0.9米旋風(fēng)收塵器組;二級為shwb40米~2電收塵器。窯引風(fēng)機為y_4-73-11№20d鍋爐引風(fēng)機,風(fēng)量為19.7萬米~3/時,全壓為3510帕?；剞D(zhuǎn)窯排出的廢氣經(jīng)過立筒預(yù)熱器與生料進行熱交換后,經(jīng)兩級收塵凈化排入大氣。生料經(jīng)輸送提升設(shè)備送到窯尾生料小倉,經(jīng)雙管螺旋喂料機、氣力提升泵送到立筒出口與旋風(fēng)筒間的煙道中,經(jīng)預(yù)熱后入窯。

在陶土預(yù)熱器上采用復(fù)合管磚代替原管磚和盤磚后,簡化了砌筑工藝,降低了工人勞動強度。陶土換熱器的漏風(fēng)率降低,換熱效率大幅度提高,具有明顯的節(jié)能效果。

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鹽城市水泥廠五級旋風(fēng)預(yù)熱器窯節(jié)能技改工程,是江蘇省近兩年重點節(jié)能技術(shù)推廣示范項目,目前正式破土動工,計劃年內(nèi)完成主體工程的土建任務(wù),并具備設(shè)備安裝條件。該工程投資總概算為1332萬元,工程投產(chǎn)后年可增產(chǎn)水泥7萬噸,節(jié)約標(biāo)煤7500噸。

根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗總結(jié)了一種有效的管式空氣預(yù)熱器鋼管及套管磨損的處理方法。

為解決變換工藝在運行過程中出現(xiàn)的換熱效率下降,保護床阻力上漲的問題,通過深入分析變換工藝和設(shè)備運行情況,提出解決方案。最終采用加入一路過熱中壓蒸汽,提高合成氣溫度,使合成氣由飽和濕態(tài)變?yōu)檫^熱態(tài)。這樣可使進入換熱器的合成氣為干態(tài)氣體,不易因液滴蒸發(fā)燒結(jié)污垢黏附堵塞換熱管。改造后,運行效果良好。

干掛陶瓷板施工方法 1 、施工工藝流程 1.1 初次彈線分格：根據(jù)外裝潢排板圖和板的尺 寸先在墻上予排，重點是保證窗間墻排 板的一致性， 若建筑物實際尺寸與外裝圖紙有出入而出 現(xiàn)不整板現(xiàn)象， 要把不完整的板塊調(diào) 整到房屋的角處，并做到窗兩邊對稱。 1.2 彈線確定主龍骨位置：初排經(jīng)調(diào)整保證窗間 墻排板一致后，用鋼絲鉛錘吊線確定主 龍骨位置，豎向主龍骨間距 800 ，橫向次龍骨間距 800 。 1.3 施工連接件： 連接件用 l50× 50× 70 鍍鋅角鋼， 提前打好孔， 用膨脹螺栓與砼梁柱連 接，墻體部位用雙面予埋鐵板對拉固定，磚 砌墻體已提前加砌予制素砼磚。 1.4 焊接主次龍骨：龍骨的大小是依據(jù)板材重量 和風(fēng)載經(jīng)計算確定的，現(xiàn)場主次龍骨均 采用 l50× 50 ，豎向和橫向間距均為 800 ，橫向次龍骨前安裝打好孔，用于安裝與陶 瓷板相 連接的不銹鋼雙彎連

鑄鐵具有很強的耐硫酸腐蝕能力,因此,采用鑄鐵材料制作的空氣預(yù)熱器具有耐腐蝕、長壽命的特點,特別適合在工業(yè)爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中的低溫段采用。介紹了鑄鐵式空氣預(yù)熱器在國內(nèi)鍋爐、鋼鐵和石化行業(yè)過去和現(xiàn)在的工業(yè)應(yīng)用情況,以及中國石化近年開發(fā)的大型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器的最新進展。目前,國產(chǎn)大型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器已在多臺火焰加熱爐的設(shè)計中采用,設(shè)計、制造、安裝技術(shù)日臻成熟。2010年4月,武漢石化2號常減壓蒸餾裝置投用了國產(chǎn)第一臺新型鑄鐵板式空氣預(yù)熱器,運行19個月,加熱爐熱效率一直穩(wěn)定在92%以上,排煙溫度一直穩(wěn)定在130℃以下,運行良好。

建筑裝飾陶瓷及其施工方法 陶瓷的分類與性能： 依品種分：拋光磚、仿古磚、釉面磚、全拋釉、?；u、拋晶磚、微晶石、劈離 磚、廣場磚。 依生產(chǎn)工藝分：印花磚、拋光磚、斑點磚、水晶磚、無釉磚。 隨著現(xiàn)代瓷磚工藝技術(shù)不斷壯大發(fā)展，還衍生出多種創(chuàng)意瓷磚來迎合人們不斷更 新的家居裝修理念。如：噴墨印花磚、木紋磚等。 拋光磚：經(jīng)壓制后燒制而成的磚體，磚體表面經(jīng)打磨后形成一種很光亮的效果， 正面和反面色澤一致，堅硬耐磨，可以做出各種仿石仿木效果，但耐臟和防滑性能不 好。 仿古磚：上釉的瓷質(zhì)磚，普通仿古磚的釉以亞光為主，全拋釉則在亞光釉上印花， 最后上一層透明釉或透明干粒，燒成后再拋光。 釉面磚：表面經(jīng)過燒釉處理的磚。根據(jù)原材料的不同，可以分為陶制釉面磚和瓷 制釉面磚兩大類。陶制釉面磚，由陶土燒制而成，吸水率較高，強度相對較低。其主 要特征是背面顏色為紅色。瓷制釉面磚，由瓷土燒制而成，吸水率較低

陶瓷錦磚施工方法 陶瓷錦磚以瓷化好，吸水率小，抗凍性能強為特色而成為外墻裝飾的重要材料。特別 是有釉和磨光制品以其晶瑩、細膩的質(zhì)感，更加提高了耐無污染能力和材料的高貴感。 陶瓷錦磚，磚體薄，自重輕，密密的線路（縫隙）充滿砂漿，保證每個小瓷片都牢牢 地粘結(jié)在砂漿中，因而不易脫落。即使多少年后，少數(shù)磚塊掉落下來，也不會構(gòu)成傷人的 危險性，因此又具有安全感。這可能是陶瓷錦磚在當(dāng)今強手如林的瓷磚世界中，仍占有一 席之地的奧妙所在吧。 1.施工前準(zhǔn)備 （1）材料 陶瓷材料陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和產(chǎn)品等級應(yīng)符合設(shè)計要求；產(chǎn)品質(zhì) 量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并附有產(chǎn)品合格證；對于掉角、脫粒、開裂或襯紙受潮損壞的產(chǎn) 品剔除不用。陶瓷錦磚在現(xiàn)場要嚴(yán)禁散裝散放，要嚴(yán)禁受潮。 輔助材料水泥、砂子、水等。 （2）工具 篩子、窗篩、木抹子、鐵抹子、小灰鏟、直木杠、水平尺、墨斗、八字靠尺、托線板、硬 木拍板、掃

安徽六國化工股份有限公司 氮肥廠28萬噸合成氨檢修安裝工程 空氣預(yù)熱器更換施工方案 編制： 審核： 審批： 中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司 銅陵工程項目經(jīng)理部 2015年9月8日 目錄 1工程概況...................................................................................................................................................1 2工程特點...........................................................................................................................................

窯尾預(yù)熱器與分解爐的功能及操作

針對烏海蒙西水泥有限公司懸浮預(yù)熱器窯進行的節(jié)能技術(shù)改造,經(jīng)過幾年的運行數(shù)據(jù)分析表明:熟料燒成熱耗降至3178kj/kg(760kcal/kg),熟料綜合電耗降為60kwh/t,標(biāo)準(zhǔn)煤耗降為146kg/t-cl,熟料臺時產(chǎn)量由原來的8t/h小時提高至25t/h,年產(chǎn)熟料由改造前的5萬噸增加到18.8萬噸。

1 10噸蒸汽鍋爐空氣預(yù)熱器方案 （節(jié)煤率5%以上；提高鍋爐岀功10%以上） 一、熱管式空氣預(yù)熱器的工作原理及優(yōu)點 熱管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱元件為重力式熱管，重力式熱管的 基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。熱管由管殼、外部擴展受熱面、端蓋等部分組 成，其內(nèi)部被抽成1.3×(10-1—10-4)pa的真空后，充入了適量的工 作液體。 圖1熱管傳熱原理簡圖 熱管的傳熱機理是：當(dāng)熱流體流經(jīng)熱管的蒸發(fā)段時熱量經(jīng)由擴展 受熱面和管壁傳遞給工質(zhì)，由于管內(nèi)的真空度較高，工質(zhì)在較低溫度 下開始沸騰，沸騰產(chǎn)生的蒸汽流向冷凝段冷凝放出熱量，熱量再經(jīng)管 壁和擴展受熱面?zhèn)鬟f給冷流體，冷凝后的工質(zhì)在重力的作用下流回蒸 發(fā)段，如此循環(huán)不已，熱量就不斷的由熱流體傳遞給了冷流體。 熱管的傳熱機理決定著熱管有以下基本特性：①極高的軸向?qū)?性：因在熱管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻

.1懸浮預(yù)熱器和分解爐的巡檢 懸浮預(yù)熱分解技術(shù)是指低溫粉體物料均勻分散在高溫氣流之中,在懸浮狀態(tài)下進行熱交 換,使物料得到迅速加熱升溫和分解的技術(shù)。 懸浮預(yù)熱器的主要功能在于充分利用回轉(zhuǎn)窯及分解爐內(nèi)排出的熾熱氣流中所具有的熱 焓加熱生料，使之進行預(yù)熱及部分碳酸鹽分解，然后進入分解爐或回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)繼續(xù)加熱分解， 完成熟料燒成任務(wù)。 分解爐主要由爐體、燃燒器、撒料箱和三次風(fēng)管等組成，其作用是使物料在其內(nèi)進行熱 交換，完成碳酸鈣分解。其主要設(shè)備和性能見表表6-1。 表6-1預(yù)熱分解部分主要設(shè)備和性能 設(shè)備名稱主要性能 旋風(fēng)預(yù)熱器規(guī)格：c1：4-ф5000mm；c2：2-ф6900mm；c3：2-ф6900mm； c4：2-ф7200mm；c5：2-ф7200mm。 翻板閥：撒料箱： 在線分解爐規(guī)格：ф7.5×31m。 空氣炮規(guī)格：bb4-20-30；容量：

預(yù)熱器和分解爐的發(fā)展(二) 作者：熊會思 作者單位： 刊名：新世紀(jì)水泥導(dǎo)報 英文刊名：cementguidefornewepoch 年，卷(期)：2002(6) 被引用次數(shù)：2次 引證文獻(2條) 1.劉劍新型水泥的研制和相關(guān)技術(shù)策略[學(xué)位論文]碩士2004 2.劉劍新型水泥的研制和相關(guān)技術(shù)策略[學(xué)位論文]碩士2004 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_xsjsndb200206010.aspx

1前言近年來,水泥生產(chǎn)企業(yè)正在利用廢棄物來代替粘土,但由于sio2成分不足,所以多數(shù)是增加硅石的使用比例。最近伴隨硅石用量的增加,水泥窯預(yù)熱器頂部旋流器周圍的耐火材料磨損嚴(yán)重。由于爐內(nèi)溫度很低,僅為500℃左右,所以不定形和不

陶瓷薄板施工方法及構(gòu)造 (2)