伊斯科公司紐卡斯?fàn)枏S大方坯連鑄機(jī)的現(xiàn)代化改造

位于杜伊斯堡的蒂森鋼鐵公司對２號大方坯連鑄機(jī)進(jìn)行了現(xiàn)代化改造，以達(dá)到消除表面缺陷、改善純凈度、均勻凝固組織，進(jìn)一步降低中心偏析和提高澆注速度的目的。大方坯連鑄機(jī)的全部六條鑄流都配有時結(jié)晶器內(nèi)鋼水進(jìn)行電磁攪拌的旋轉(zhuǎn)磁場感應(yīng)器。此外，連鑄機(jī)上還采用了輕壓下法，可以大大改善鋼的內(nèi)部特性，特別是高碳鋼的內(nèi)部特性。連鑄機(jī)上部安有鋼坯支撐裝置，并將一次反向彎曲改為兩次反向彎曲。通過這幾項投資，得到高質(zhì)量鋼坯和提高了生產(chǎn)率。

由于試驗取得良好結(jié)果，蒂森公司杜依斯堡魯爾奧特廠的２號六流大方坯連鑄機(jī)在１９９４年１月均裝備了輕壓下設(shè)備，它大大改善了鑄坯內(nèi)部質(zhì)量，特別是高碳鋼。為進(jìn)一步改善鑄坯質(zhì)量，連鑄機(jī)結(jié)晶器內(nèi)安裝了旋轉(zhuǎn)型電磁攪拌裝置。增加的新措施包括連鑄機(jī)上部的支承扇形段，將一點矯直改為二點矯直。上述項目為提高鑄坯質(zhì)量、增加產(chǎn)量提供了先決條件。

俄羅斯奧斯科爾電冶金公司（簡稱oemk），是俄國主要的長材生產(chǎn)企業(yè)。該公司擁有4座電爐和4臺4流連鑄機(jī)，生產(chǎn)能力超過200萬t優(yōu)質(zhì)鋼材，主要產(chǎn)品有抗氫裂鋼管原料、結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼、合金鋼、軌梁鋼、鋼簾線鋼、各種結(jié)構(gòu)型鋼、汽車用鋼、彈簧鋼等。

一2 違鑄，巾l { 湘鋼譯叢第2期l997目 一疏礅～一 蒂森鋼鐵公司7-／，∈ 大方坯連鑄機(jī)的改造 苧=一。ke 德jjerha】dsowka，burckhardandte等著 徐之彪譯周奇校 確定目標(biāo) 杜伊斯哲爾區(qū)蒂森例鐵公司2#大方 坯連鑄機(jī)正在實現(xiàn)現(xiàn)代化其日標(biāo)在于消除 鑄坯表面缺陷、【善其純度，使它的凝固 組織均衡，進(jìn)一步減少{r心偏析和提高澆鑄 速度 概述 為j實現(xiàn)電磁攪拌，在走機(jī)六流大方坯 連鑄機(jī)結(jié)f器七都配備i'1動fi_0步lu磁感應(yīng) 器。連鑄機(jī)采用j’輕壓l、技術(shù)最后提到的 措施可從根率r改善備鋼種的ij{部結(jié)構(gòu)， 圯其是商碳鋼連鑄fj『上酃簧駛一臺鋼 坯導(dǎo)翻支架，_){ilj恐lv刪．譬曲馥般倆彎 曲。通過造jm投資將‘唧優(yōu)吶詩坯質(zhì)量

攀鋼對原有2號方連鑄機(jī)進(jìn)行了改造,新增410mm×320mm斷面,產(chǎn)品以生產(chǎn)百米高速重軌鋼為主。通過對結(jié)晶器、扇形段、二冷區(qū)、二級系統(tǒng)等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計和設(shè)備改造,所生產(chǎn)的鑄坯質(zhì)量基本滿足了百米重軌的軋制需求。目前,正在進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝,以提高最終高速重軌產(chǎn)品質(zhì)量。

阿根廷希德拉爾公司與保羅·沃茲公司簽訂更新改造其3號四流大方坯連鑄機(jī)的合同。該連鑄機(jī)采用的是vibromold結(jié)晶器液壓振動系統(tǒng)。這種振動技術(shù)使振動部件的重量降至最小，并能夠在結(jié)晶器內(nèi)對摩擦力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測及在線調(diào)整振動參數(shù)。18個vibromold結(jié)晶器液壓振動系統(tǒng)將配備完整的液壓和電控裝置以及快速機(jī)械連接裝置。3號連鑄機(jī)生產(chǎn)直徑215mm、254mm和290ram的圓坯，用于生產(chǎn)無縫鋼管。

2004年11月，韓國世亞鋼鐵集團(tuán)（seahbesteel，即原起亞特殊鋼公司）與達(dá)涅利公司達(dá)成協(xié)議，由達(dá)涅利對其位于群山廠（kunsanmeltshop）2流大方坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造，以擴(kuò)大該連鑄機(jī)所能生產(chǎn)的大方坯的尺寸。

1前言 1998年4月,奧鋼聯(lián)工程技術(shù)公司(vai)的子公司、位于美國匹茲堡的奧鋼聯(lián)工業(yè)有限公司(vai-i),從美國smi鋼公司獲得一項合同,對其cayce廠的4流小方坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造.該項目的主要目標(biāo)是提高連鑄機(jī)的產(chǎn)量并增加一個新的斷面規(guī)格. 該連鑄機(jī)配備了下列高性能部件,它們都屬于改造方案包中的內(nèi)容. ①diamold鉆石型高效結(jié)晶器; ②dynaflex液壓振動裝置; ③奧鋼聯(lián)的二次冷卻技術(shù); ④帶人機(jī)界面的先進(jìn)自動化系統(tǒng).

1前言1998年4月,奧鋼聯(lián)工程技術(shù)公司(vai)的子公司、位于美國匹茲堡的奧鋼聯(lián)工業(yè)有限公司(vai-i),從美國smi鋼公司獲得一項合同,對其cayce廠的4流小方坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造。該項目的主要目標(biāo)是提高連鑄機(jī)的產(chǎn)量并增加一個新的斷面規(guī)格。

國外信息45· ·國外信息· 北美不銹鋼公司新投產(chǎn)的板坯連鑄機(jī) 北美不銹鋼公司(nas)成立于1990年，是不銹鋼扁平材 生產(chǎn)企業(yè)，擁有兩套森吉米爾冷軋機(jī)和一套熱軋機(jī)，生產(chǎn)不 銹鋼帶卷和鋼板。產(chǎn)品規(guī)格帶卷為厚0．5．13ram、寬 1539mm，中板為厚19—50rran、寬1220或1520mm，最大長度 12m。生產(chǎn)的鋼種主要是301、304、3041．、316、316l、321、309s、 310s、409和430。該公司興建的不銹鋼冶煉車間于2002年2 月投產(chǎn)，使公司的冶煉能力達(dá)到250萬t／a。新建設(shè)備包括 電爐、氬氧爐和一臺板坯連鑄機(jī)。 新建板坯連鑄機(jī)采用提升式鋼包回轉(zhuǎn)臺，通過塞式攪伴 器對鋼包進(jìn)行攪拌，鋼水溫度均勻。中間罐配備有稱熏及反 饋系統(tǒng)以挎制鋼包滑動水訂的位置，中間罐保護(hù)澆注?？稍?線凋?qū)挼闹苯Y(jié)晶器配備有通過熱傳導(dǎo)探測粘鋼狀態(tài)的裝置， 直結(jié)晶器能保證板坯具有較好

紐卡斯?fàn)柎髮W(xué)（英文：newcastleuniversity）創(chuàng)建于1965年，是一所公里制大學(xué)。 主校區(qū)位于新南威爾士州紐卡斯?fàn)柺薪紖^(qū)的卡拉汗（callaghan），其他2個校區(qū)分別在奧 林巴（ourimbah）和麥考瑞港（portmacquarie），新加坡（紐卡斯?fàn)杽?chuàng)辦的第一個海外校 區(qū)）和悉尼、紐卡斯?fàn)柕闹行纳虅?wù)區(qū)也開設(shè)有教學(xué)點。下面由360教育集團(tuán)旗下澳大利亞教 育聯(lián)盟金牌留學(xué)顧問王梓嘉老師為同學(xué)們介紹紐卡斯?fàn)柎髮W(xué)設(shè)計學(xué)士（建筑領(lǐng)域）專業(yè) 澳大利亞紐卡斯?fàn)柎髮W(xué)設(shè)計學(xué)士（建筑領(lǐng)域）專業(yè)描述. 建筑學(xué)是一門具有創(chuàng)造性的，不斷發(fā)展的學(xué)科領(lǐng)域，其結(jié)合了很多技術(shù)和科學(xué)領(lǐng)域，包 括有：技術(shù)、社會生態(tài)學(xué)、哲學(xué)、藝術(shù)和科學(xué)等，來解決建筑環(huán)境等的問題。家庭、辦公室 建筑、歌劇院、藝術(shù)畫廊、學(xué)校和工廠等，都是建筑師設(shè)計的。通過在該專業(yè)的學(xué)習(xí)和研究 實踐，學(xué)生可以

以萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司特殊鋼廠大方坯連鑄機(jī)二次冷卻控制系統(tǒng)的改造為背景,介紹了二冷動態(tài)配水在線控制模型的開發(fā)及應(yīng)用?？刂颇Ｐ突谂鼾g模型和過熱度補(bǔ)償策略,能有效抑制拉速波動帶來的影響,保證連鑄坯的均勻冷卻,從而增強(qiáng)了對澆鑄參數(shù)的適應(yīng)性。生產(chǎn)實踐證明,該控制模型界面友好、運算快、運行穩(wěn)定準(zhǔn)確,減少了人工干預(yù)的環(huán)節(jié),連鑄坯質(zhì)量得到改善。

·46·連鑄2004年第5期 210mm×210mm方坯，鋼種包括高碳鋼、硼鋼、彈簧鋼、軸承 鋼和易切削鋼等。這是該廠正在進(jìn)行項目改造的核心部分， 此連鑄機(jī)對康力斯集團(tuán)來說具有重要的地位。較小斷面的 大方坯將由新連鑄機(jī)取代現(xiàn)有的r16m的大方坯連鑄機(jī)(可 澆鑄560ram×400ram矩形坯)進(jìn)行生產(chǎn)，并繞過現(xiàn)有的連鑄 機(jī)，將鑄坯直接送入熱軋機(jī)中。 新連鑄機(jī)的關(guān)鍵是獨立橫向中間罐小車交換系統(tǒng)緊鄰 新生產(chǎn)線，這將能進(jìn)行無間斷操作。第一、二級自動控制系 統(tǒng)也由達(dá)涅利提供。該連鑄生產(chǎn)線計劃2005年1月運行。 謝艷峰摘自(mfr)2004，2． 塔塔鋼鐵公司將改造方坯連鑄機(jī) 奧鋼聯(lián)與印度塔塔鋼鐵公司簽訂了改造6流方坯連鑄 機(jī)的合同，改造包括轉(zhuǎn)爐車間的2號連鑄機(jī)和賈姆謝布爾廠 的1號連鑄機(jī)，從而改變方坯連鑄機(jī)的現(xiàn)狀。改造后可高速 澆鑄130mm×130ram和150mm×150mm的方坯，同

·44·連鑄2002年第6期 ·國外信息· 希爾薩公司改造小方坯連鑄機(jī) 為提高鑄機(jī)生產(chǎn)能力及鑄坯質(zhì)量，墨西哥希爾薩公司蒙 特雷廠對原有的小方坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造。改造由意 大利達(dá)涅利公司承包，包括用多錐度長度為1000mm的帶電 磁攪拌裝置的高速結(jié)晶器取代原結(jié)晶器，并改造二冷系統(tǒng)。 改造后，連鑄機(jī)為五流、鑄機(jī)半徑6m，鑄坯尺寸為100mmx 100mm～130mmx130mm、定尺長度為6～13m，使用氧氣切割 裝置，根據(jù)所生產(chǎn)的鋼種不同，鑄機(jī)生產(chǎn)率為123～132t／h。 馬續(xù)香摘自《stahlundeisen)2001，9：19。 神戶加古川廠改造3號連鑄設(shè)備 最近，日本神戶鋼鐵公司加古川鋼鐵廠決定對3號連鑄 設(shè)備進(jìn)行改造，以提高鑄坯質(zhì)量。該連鑄機(jī)投產(chǎn)已近20年， 生產(chǎn)的板坯尺

介紹了武鋼1#方坯連鑄機(jī)輕壓下控制系統(tǒng)改造,對控制系統(tǒng)的組成、功能及改進(jìn)作了闡述。輕壓下控制系統(tǒng)的應(yīng)用,改善了鑄坯內(nèi)部質(zhì)量,減少了疏松和中心偏析。

隨著現(xiàn)代方坯連鑄機(jī)設(shè)備正朝大型化、高效率化和自動化的方向發(fā)展,對方坯連鑄機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)改造也顯得尤為重要,本文就根據(jù)方坯連鑄機(jī)的工藝要求和設(shè)備使用情況闡述了的一些常用的技術(shù)改造措施,以提高我國方坯連鑄機(jī)的整體設(shè)備的技術(shù)水平。

昆鋼煉鋼廠7號方坯連鑄機(jī)改造后，輸送冷床在生產(chǎn)中出現(xiàn)了與主體設(shè)備不匹配的問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)順行。2007年11月煉鋼廠對輸送冷床實施改進(jìn)，采用4個鉸點為旋轉(zhuǎn)支承點，2支油缸為動力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，一次可輸送3根以上鑄坯。改進(jìn)后，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)可靠，維護(hù)簡便，達(dá)到改造目標(biāo)。

通過對德馬克鑄機(jī)進(jìn)行高效化改造,鑄機(jī)滿足了爐機(jī)匹配需求,鑄坯質(zhì)量及鑄機(jī)產(chǎn)量均有明顯提高。

·44·連鑄2004年第6期 ·國外信息· 達(dá)涅利為康力斯集團(tuán)新建大方坯連鑄機(jī) 意大利達(dá)涅利公司為康力斯工程鋼公司奧爾德沃克廠(英 國)提供一臺年產(chǎn)70萬t的大方坯連鑄機(jī)。這臺5流連鑄機(jī)計 劃于2005年中期投產(chǎn)，產(chǎn)品規(guī)格為180mm×180mm～210mm× 210mm，生產(chǎn)的鋼種為高碳鋼、硼鋼、彈簧鋼和軸承鋼，鑄坯直接 送到該公司的斯賴伯廠，作為小型連軋機(jī)的原料。新連鑄機(jī)將 取代原兩臺雙流大方坯連鑄機(jī)中的一臺。原兩臺連鑄機(jī)的產(chǎn)品 規(guī)格為560ramx400mm，年產(chǎn)能力共計2．5～3．0萬t，鑄坯需先用 熱軋機(jī)開坯后，再送入小型連軋進(jìn)行軋制加工。 陸巖摘自《metalbulletin)2004，7月． 新型casterjet噴嘴的優(yōu)點 sprayingsystemsco．推出一種用于連鑄機(jī)二冷的新型 casterjet噴嘴。此種噴嘴有一個膨脹室，可以更有效地供應(yīng)

分析了轉(zhuǎn)爐廠方坯連鑄機(jī)火切裝置丙烷氣消耗高的原因,通過優(yōu)化丙烷站布局、實施應(yīng)用副槍點火技術(shù)改造,使丙烷氣噸鋼成本大幅下降。

介紹了拉坯斷面為120mm2小方坯連鑄機(jī)通過對振動裝置、結(jié)晶器、二冷系統(tǒng)、剛性引錠桿、拉矯機(jī)等設(shè)備進(jìn)行改造從而實現(xiàn)了小方坯連鑄機(jī)多種斷面互換功能的改造過程及經(jīng)驗.實踐證明改造后的小方坯連鑄機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)斷面互換的功能,并能滿足工藝生產(chǎn)的要求,達(dá)到了改造的預(yù)期目的.

簡述了敬業(yè)二煉鋼廠方坯生產(chǎn)線10流方（圓）坯連鑄機(jī)拉矯機(jī)系統(tǒng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，通過分析造成問題的原因，確定了解決方案：拉矯減速機(jī)輸入軸做防水，減速機(jī)加裝高位油杯，降低拉矯區(qū)域設(shè)備的工作環(huán)境溫度。實施中，提高了拉矯區(qū)設(shè)備的使用壽命。