壓縮率對O形橡膠密封圈密封性能的影響

利用ansys建立了液壓系統(tǒng)中液壓缸用o形橡膠密封圈的二維軸對稱模型,分析計算了o形密封圈缸筒和軸套的間隙、密封軸套槽口倒角半徑、o形密封圈的截面尺寸、橡膠材料參數(shù)、初始壓縮率對密封面最大接觸壓力和剪切應力的影響。結果表明:o形密封圈缸筒和軸套的間隙對剪切應力的影響很大;軸套溝槽寬度、o形密封圈的截面尺寸和橡膠材料參數(shù)對密封面最大接觸壓力的影響很大;初始壓縮率對密封面最大接觸壓力和剪切應力的影響都很大;對于本文分析的結構,在其它條件不變的情況下密封軸套槽口倒角半徑對密封面最大接觸壓力和剪切應力的影響都不大;分析結果驗證了長期使用的經(jīng)驗設計。

本文主要介紹了o形橡膠密封圈的選用標準、材料選擇、溝槽設計等內容,并對個例進行了具體分析,認為:o形橡膠密封圈的選擇應盡量選用國家標準中所列的規(guī)格尺寸,避免設計非標和異形的o形密封圈,即要考慮安裝和使用的實際情況,同時溝槽的加工還要重點考慮粗糙度和同軸度等質量指標的要求。

前言 〇形橡膠密封圈是高壓開關設備常用的密封件。為了指導和方便產品設計，制定本標準。 本標準給出了〇形橡膠密封圈的材料、質量要求以及〇形圈的選用規(guī)格等。 本標準首次發(fā)布，2005年5月20日實施。 本標準由高壓開關公司技術處提出、起草、歸口并負責解釋。 〇形橡膠密封圈 1范圍 本標準規(guī)定了高壓開關產品用〇形橡膠密封圈的材料、技術要求、檢驗以及〇形圈的尺寸、規(guī)格、 標志和包裝、運輸與儲存。 本標準適用于六氟化硫開關產品設計。 2規(guī)范性應用文件 gb1235〇形橡膠密封圈 3基本尺寸與規(guī)格 〇形圈基本尺寸與規(guī)格見圖1和表5。(d:公稱外徑、d：公稱內徑、d1:實際內徑、d0：斷面直徑) 圖1〇形橡膠密封圈 4材料 4.1sf6開關設備用〇形橡膠密封圈材料見表1。 表1sf6開關設備用〇形橡膠密封圈材料 材料名稱工作條件適

精品文檔 精品文檔 標記示例 8.75×1.80ggb3452.1-92 ─┬──┬─┬──┬── │││└──標準號 │││ ││└──────通用o形圈 ││ │└─────────d2=1.80mm │ └──────────────d1=8.75mm o形橡膠密封圈： 精品文檔 精品文檔 注：1、表中h=0.785m-0.414r。 2、滾花前工件表面粗糙度的輪廓算術平均偏差r2的最大允許值為12.5um。 3、滾花后工件直徑大于滾花前直徑，其值△≈(0.8～1.9)m，m為模數(shù)。 4、gb6403.3－86。 5、標注樣式：直紋，m0.3 精品文檔 表面粗超度選擇： 精品文檔 精品文檔 序 號 ra值不 大于μm 應用舉例 1 100 粗加工的表面，如粗車、粗刨、切斷等表面，用粗鏜刀和粗

闡述了o形橡膠密封圈的用途及模具設計制造、熱處理、特大形制品的變形處理、注射模具的應用等問題。

1/4 o形橡膠密封圈的拉伸量和壓縮率的選取范圍 密封形式 靜密封 靜密封 往復動密封 往復動密封 旋轉動密封 通用的橡膠密封制品在國防，化工，煤炭，石油，冶金，交通運輸和機械 制造工業(yè)等方面的應用越來越廣泛，已成為各種行業(yè)中的基礎件和配件。 橡膠密封制品常用材料如下。 1.4. 2.1丁腈橡膠 丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫 等介質，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。 1.4. 2.2氯丁橡膠 氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油 性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。 氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁 橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓 曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。 1.4. 2.3天然橡

精品文檔 。 1歡迎下載 o形橡膠密封圈的尺寸計算 在氣動中使用的o形橡膠密封圈尺寸系列及公差一般按國家標準gb3452-1液壓氣動用橡膠密封圈尺寸系列及 公差標準選用。o形橡膠密封圈通常采用矩形溝槽密封，如圖1所示。 圖1o形密封結構 1)o形圈壓縮量計算 ε=σ/d×100%=(d0-h)/d0×100% 式中ε——o形圈的相對壓縮量; σ——o形圈斷面的絕對壓縮量; h——溝槽深度; d0——o形圈斷面直徑。 相對壓縮量的大小，直接影響著元件的使用性能和壽命。一般地說，不論是靜密封或動密封，在保證密封的前 提下，相對壓縮量越小越好。表1為氣動密封設計中推薦的o形圈相對壓縮量值。 表1o形圈相對壓縮量 斷面直徑mm靜密封（圓柱或平面）動密封（往復或旋轉） 1.2±0.0610～306～15 1.8±0.0810～25

o形橡膠密封圈規(guī)格表 發(fā)布時間 一、o形橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它廣泛用于多種機械設備中，在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質中起到密封 作用，與其它密封圈相比，具有如下的優(yōu)越性能： ①、密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。 ②、有自密封作用，往往只用一個密封件便能完成密封效果。 ③、密封性能好，用作固定密封時幾乎沒有泄漏，用作運動密封時，只在速度較高時才有些泄漏。 ④、運動摩擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應。 ⑤、尺寸和溝槽已標準化，成本低，產品易得，便于使用和外購。 與其它密封圈相比，也存在下列三個問題： ①、起動時的摩擦阻力大。 ②、用作氣動裝置的密封時，必須加潤滑油，防止磨損。 ③、對偶合配件，如運動面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴。 o形橡膠密封圈的結構設計原理 因為o形橡膠密封圈是安裝在各種溝槽中使用，現(xiàn)將安裝溝槽情況列于表4-1

o形橡膠密封圈試驗方法 1范圍 ???本標準規(guī)定了實心硫化o形橡膠密封圈的尺寸測量、硬度、拉伸性能、熱空氣老化、 恒定形變壓縮永久變形、腐蝕試驗、耐液體、密度、收縮率、低溫試驗和壓縮應力松弛 的試驗方法。 ???本標準適用于實心硫化o形橡膠密封圈（以下簡稱o形圈）。 2規(guī)范性引用文件 ???下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根 據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本適用于本標準。 ???gb／t528—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定（eqviso37： 1994） ???gb／t533—1991硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定（iso2781：20

研究o形橡膠密封圈在旋轉動密封中的應用及其密封原理，結合實例總結該類密封性設計的步驟和思路，為旋轉動密封的設計提供借鑒。

液壓氣動用o形橡膠密封圈溝槽尺寸 1范圍 gb／t3452的本部分規(guī)定了液壓氣動一般應用的o橡膠密封圈(以下簡稱o圈)的溝 槽尺寸和公差。 gb/t3452的本部分適用于gb/t3452.1-2005《液壓氣動用o橡膠密封圈尺寸系 列及公差》規(guī)定的o。工作壓力超過10mpa時，需采用帶擋圈的結構型式。 注，特殊應用的o圈溝槽尺寸應由o圈的制造商和使用者協(xié)商確定。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過gb/t3452本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而， 鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用 文件，其最新版本適用于本部分。 gb/t3452.1-005液壓氣動用o形橡膠密封圈尺寸

將橡膠o形密封圈使用中涉及的材料非線性、幾何非線性和接觸非線性考慮到軸對稱有限元模型中,討論了不同使用條件和溝槽結構參數(shù)對o形密封圈使用性能的影響。結果表明,預壓縮情況下,接觸密封斷面上的接觸應力分布呈拋物線;壓縮率對o形密封圈的最大接觸應力和剪應力影響較大;溝槽槽口轉角處的圓角半徑對該位置的剪應力影響較大,但對密封面上的最大接觸應力影響很小;不同的溝槽寬度對接觸應力也有較大影響。

氟橡膠密封圈與硅橡膠密封圈的區(qū)別 硅橡膠密封圈：既耐高溫(最高300℃)，又耐低溫(-100℃)是現(xiàn)在最好的耐 寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性精良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)固性很高，化學惰性 很大。缺點是呆板強度較低，耐溶，耐溶劑和耐酸堿性差，叫難硫化，代價較貴。 氟橡膠密封圈：耐高溫可達300℃，不怕酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的， 抗輻射及高真空性精良;是性能全面的特種合成橡膠。缺點是加工性差，代價昂 貴，耐寒性差，彈性和透氣性較低。 氟橡膠（fluorelastomer）是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高 分子彈性體。由于c-f鍵能大(每摩爾485kj),且氟原子共價半徑為0.064nm, 相當于c-c鍵長的一半,因此氟原子可以把c-c主鏈很好地屏蔽起來,保證了 c-c鏈的穩(wěn)定性,使其具有其他橡膠不可比擬的優(yōu)異性能,如耐高溫、耐

橡膠密封圈分類 按截面形狀分類: 橡膠密封件 1.o型密封圈系列（dsh密封系列） 擁有氟橡膠，丁晴膠，硅膠等多種材質的產品，廣泛應用于各種機械。 耐各類石油基油及多種化學介質：運用不膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區(qū)域。 使用壓力范圍：<10mpa(液壓)、<1mpa（氣動）、<16mpa（靜密封）的丁晴膠及耐汽油 配（90，93，97）膨脹率為0。 2.y型密封圈（機械部標準軸用y型圈yxd-dsw、孔軸兩用ptu、緩沖環(huán)hbts） 擁氟膠、丁晴膠，氯橡膠等多種材質的產品。 廣泛應用于液壓、機械、氣動等行業(yè)。耐種石油基油個有極佳耐磨性。 選用不同膠種可滿足-60℃-+300℃的溫度區(qū)域。 3.v型密封圈（v型組合dvr、端面水封dva、端面水封dvs） 是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。 密封唇有較好的活動性和適應性，

規(guī)格斷面直徑實際內徑規(guī)格斷面直徑實際內徑 d0d1公差d0d1公差 5x1.91.745x3.139.5 6x1.92.750x3.144.5土0.20 7x1.93.755x3.149.5 8x1.94.760x3.154.5 9x1.9十0.105.763x3.157.5 10x1.9-0.086.7土0.1265x3.159.5 11x1.91.97.768x3.162.5 12x1.98.770x3.164.5 13x1.99.775x3.169.5 14x1.910.780x3.174.5 14x2.49.685x3.179.5 15x2.410.690x3.1十0.1284.5 16x2.411.695x3.1-0.1089.5土0.40 18x2.4

橡膠密封圈 橡膠密封圈有什么特性，耐油性、耐磨性如何 丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡稱nbr，平均分子量70萬左 右?；野咨翜\黃色塊狀或粉狀固體，相對密度0.95～1.0。丙烯腈 含量為26%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一52℃，脆化溫度tb=一 47℃，而丙烯腈含量為40%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一22℃。溶 解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。 丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并 且具有的耐磨性和氣密性。丁腈橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵 代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁 橡膠，可在120℃長期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性 能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強度、耐熱性、耐油 性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能

橡膠密封圈規(guī)格橡膠密封圈型號 橡膠密封圈規(guī)格橡膠密封圈型號 橡膠密封圈由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并 與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?根據(jù)密封圈所用材質不同，性質上就產生不同的分類 1.耐高溫密封圈 2.耐高壓密封圈 3.耐腐蝕密封圈 4.耐磨損密封圈 密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體,防止泄露: idi型密封圈、un型密封圈、uhs型密封圈、osi型密封圈、uph型密封圈、 yx型密封圈、ya型密封圈、qy型密封圈、ky型密封圈、o型密封圈、矩形密封 圈、星型密封圈、l型領圈、dkb型防塵圈、dki型防塵圈、dkbi型防塵圈、af 型防塵圈、dh型防塵圈、dhs型防塵圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟 橡膠密封圈.氟膠密封圈.硅橡膠密封圈.硅膠密封圈.耐高溫密封圈

由中國石油化工股份有限公司申請的專利(公開號cn103396589a,公開日期2013-11-20)"橡膠密封圈",涉及的橡膠密封圈配方為丁腈橡膠80~90,高耐磨炭黑90~110,氧化鋅5~7,硬脂酸0.5~1.5,防老劑1~3,硫化劑mdc2~4,促進劑tmtd0.5~1.5,促進劑ns1~3。該橡膠密封圈能夠滿足sh/t0305—1993《石油產品密封適應性指數(shù)測定法》的

o型橡膠密封圈的參數(shù)總匯 1、o型橡膠密封圈的標記方式： o型橡膠密封圈的標記方式有兩種：a—表示宇航用型，g—表示通用型。o型橡膠密封圈的 標記方式以o型橡膠密封圈截面積直徑代號和o型橡膠密封圈的內徑代號來表示。 2、o型橡膠密封圈的的各種參數(shù)列表如下： （mm) 內徑o型橡膠密封圈的截面直徑內徑o型橡膠密封圈的截面直徑 1.802.653.555.307.001.802.653.555.307.00 1.80 x—通用型規(guī)定的規(guī)格 o—宇航型用地規(guī)格 —通用型和與航型公用的規(guī)格 22.4 2.0023.6 2.2425.0 2.5025.8 2.8026. 3.1528.0 3.5530.0 3.7531.5o 4.0032.5 4.50o33.5o 4.8734.5 5.0035.5o 5

密封圈缺陷是機械設備密封缺陷中的一大重點和難點，如何正確選用和使用o型密封圈，對企業(yè)的液壓、氣動設備中o型圈缺陷檢修具有一定的實用價值。

o型橡膠密封圈規(guī)格（gb1235-76）材料：丁腈（nbr） gb12325-76標準o型圈尺寸標記方法：外徑x截面 編 號 規(guī)格實際內徑單價（元）編號規(guī)格實際內徑單價（元） 15x1.91.70.072640x3.134.50.32 26x1.92.70.072745x3.139.50.35 37x1.93.70.072850x3.144.50.35 48x1.94.70.082955x3.149.50.45 59x1.95.70.083060x3.154.50.45 610x1.96.70.093163x3.157.50.50 711x1.97.70.103265x3.159.50.50 812x1.98.70.103368x3.162.50.60

o形橡膠密封圈的尺寸計算 在氣動中使用的o形橡膠密封圈尺寸系列及公差一般按國家標準gb3452-1液壓氣動用橡膠密封圈尺寸系列 及公差標準選用。o形橡膠密封圈通常采用矩形溝槽密封，如圖1所示。 圖1o形密封結構 1)o形圈壓縮量計算 ε=σ/d×100%=(d0-h)/d0×100% 式中ε——o形圈的相對壓縮量; σ——o形圈斷面的絕對壓縮量; h——溝槽深度; d0——o形圈斷面直徑。 相對壓縮量的大小，直接影響著元件的使用性能和壽命。一般地說，不論是靜密封或動密封，在保證密封的前 提下，相對壓縮量越小越好。表1為氣動密封設計中推薦的o形圈相對壓縮量值。 表1o形圈相對壓縮量 斷面直徑mm靜密封（圓柱或平面）動密封（往復或旋轉） 1.2±0.0610～306～15 1.8±0.0810～256～12