壓縮式制冷空調(diào)機組殼管式換熱器的傳熱強化進展

1傳熱效率高 板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標，板片波紋所形成的特 殊流道，使流體在極低的流速下即可發(fā)生強烈的擾動流（湍流），擾 動流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高。 一般地說，板式換熱器的傳熱系數(shù)k值在3000～6000w/m2.oc范圍 內(nèi)。這就表明，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4即 可達到同樣的換熱效果。 2使用安全可靠 在板片之間的密封裝置上設(shè)計了2道密封，同時又設(shè)有信號孔，一旦 發(fā)生泄漏，可將其排出熱換器外部，即防止了二種介質(zhì)相混，又起 到了安全報警的作用。 3占地小，易維護 板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為 管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空 間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿，即可在原 空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面，

1 板式與殼管式換熱器比較說明 換熱器是空調(diào)設(shè)備用來實現(xiàn)冷熱流體之間熱量交換的部件，是空調(diào) 設(shè)備必不可少的組成部分，也是決定設(shè)備換熱效率、節(jié)能效果的重 要因素之一。 目前空調(diào)設(shè)備常用的換熱器主要有兩大類：一類是殼管式換熱器， 另一類是板式換熱器，下面將針對兩種換熱器的特點予以比較說明， 并提出選型的參考意見，供客戶參考。 1.板式換熱器 板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種 換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，冷熱流體分別在板片間形 成的窄小而曲折的通道中流過，通過板片進行換熱。 2.殼管式換熱器 殼管式換熱器是在個圓筒形殼體內(nèi)設(shè)置許多平行管子（也稱管 束），讓冷熱流體分別從管內(nèi)空間（稱為管程）和管外空間（稱為殼 2 程）流過進行熱量交換。殼管式換熱器是目前應(yīng)用最廣泛的一種， 在所有換熱設(shè)備中占主導(dǎo)地位。 3.兩種換熱器比較 殼管式換熱器長期使用換熱效率優(yōu)于

制冷設(shè)備中殼管式換熱器制造技術(shù)的研究——文章介紹了對新型殼管式換熱器設(shè)計及工藝的改進，并在較長時間內(nèi)跟蹤對應(yīng)產(chǎn)品，從其反饋的質(zhì)量數(shù)據(jù)中，驗證了其正確性。

殼管式換熱器是的重要換熱設(shè)備，具有高效節(jié)能、改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資；應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換等優(yōu)點。因此，殼管式換熱器在化工領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。但是，在實際應(yīng)用中殼管式換熱器經(jīng)常出現(xiàn)故障影響了生產(chǎn)的進度。根據(jù)多年的工作經(jīng)驗分析了殼管式換熱器出現(xiàn)故障的原因，并提出了維修的措施。

概述了轉(zhuǎn)子組合式強化傳熱裝置的強化傳熱和自清潔原理,通過實驗研究了內(nèi)置螺旋葉片轉(zhuǎn)子及葉片間斷型轉(zhuǎn)子換熱管的傳熱和阻力特性。實驗結(jié)果表明,在相同的re條件下,內(nèi)置螺旋葉片轉(zhuǎn)子換熱管管內(nèi)的nusselt數(shù)高于內(nèi)置葉片間斷型轉(zhuǎn)子換熱管,阻力系數(shù)低于內(nèi)置葉片間斷型轉(zhuǎn)子換熱管,同時pec值明顯高于葉片間斷型轉(zhuǎn)子的pec值,說明內(nèi)置螺旋葉片轉(zhuǎn)子換熱管的綜合性能優(yōu)于葉片間斷型轉(zhuǎn)子。

板式換熱器與殼管式換熱器之比較

板式換熱器與殼管式換熱器---之比較

為了提高換熱效率,換熱器的結(jié)構(gòu)從多方面進行了強化傳熱設(shè)計。介紹了如今應(yīng)用范圍比較廣泛的幾個設(shè)計理念,并對其進行分析總結(jié)。

一、概述 管式換熱器是換熱器家族眾多成員中應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品， 管式換熱器具有承壓力強、工作可靠，標準化程度高的特點， 因而廣泛地應(yīng)用于化工、機械、冶金、供熱等各個行業(yè)。 我廠是生產(chǎn)各類換熱器的專業(yè)廠，積累多年經(jīng)驗并結(jié)合國 內(nèi)外先進技術(shù)，研制了gll、glc系列管式換熱器，其型式 和基本參數(shù)符合重型行業(yè)標準，設(shè)計和工藝技術(shù)條件符合國 家標準。 二、結(jié)構(gòu)和工作原理 管式換熱器主要由封頭、殼體、管束、法蘭接管等部件組 成。 種介質(zhì)由封頭端的進口接管進入傳熱管內(nèi)，其流程可根據(jù)工 藝實現(xiàn)一管程、二管程和四管程結(jié)構(gòu)；另一種介質(zhì)由殼體一 端的進口接管進入殼體內(nèi)并均勻地分布于傳熱管外，其流動 狀態(tài)可根據(jù)工藝要求在管束中設(shè)置不同型式和數(shù)量的折流 板。做為傳熱元件----換熱管，可根據(jù)工藝要求采用黃銅管， 銅翅片管和鋼管，從而保證了

針對檢修后個別列車空調(diào)機組仍存在高壓超高、電流大、制冷量不足的情況進行了原因分析,說明換熱器徹底清潔的重要性,并介紹了有效的清洗工藝

i 摘要 本文依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范、標準，嚴格遵循gb151-99和gb150-98，著重介 紹了u型管式換熱器的傳熱工藝的計算，及物料與結(jié)構(gòu)因素對換熱能力的影響 和換熱器的機械設(shè)計，包括工藝結(jié)構(gòu)與機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和換熱器受力元件如管板 的受力計算和強度校核，以保證蒸汽過熱器安全運行，其中，前者主要是確定 有關(guān)部件的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)尺寸和零件之間的連接，如封頭、接管、管板、折 流板等的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，管板與換熱管、殼體、管箱的連接等。還介紹了u 型管式換熱器的制造、檢驗、安裝和維修時應(yīng)注意的事項。 關(guān)鍵詞：蒸汽過熱器傳熱計算結(jié)構(gòu)設(shè)計強度校核 ii abstract thisthesisisbasedonrelevantnational,standards,andstrictlyfollowsthe gb151-99andgb150-98,emphat

采用實驗方法,對污水-清水殼管式換熱器殼程、管程循環(huán)介質(zhì)的選擇進行研究。以兩臺相同型號殼管式換熱器(一臺殼程循環(huán)介質(zhì)為污水,管程循環(huán)介質(zhì)為清水;另一臺循環(huán)介質(zhì)設(shè)置相反)作為實驗對象,在兩種實驗條件下(一種實驗條件為定殼程流量,變管程流量;另一種實驗條件為定管程流量,變殼程流量)對換熱器的換熱量進行測試計算。分析實驗結(jié)果,在允許流速下,殼程循環(huán)介質(zhì)為污水更有利于換熱。

板式換熱器性能及報價 一、概述： 板式換熱器占地面積少換熱效率高、節(jié)省能源、維護簡單的換熱設(shè)備，其被廣泛地應(yīng)用 于各個行業(yè)。在能夠使用的板式換熱器的場合，板式換熱器已成為了設(shè)計人員首選的換熱設(shè) 備。 二、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)： 1、結(jié)構(gòu) 板式換熱器由一組波紋金屬組成，板上有角孔，供傳熱的兩種流體通過。金屬板片安裝 在固定板和活動壓緊板所組成的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊，板片上裝有密封墊片，將流體 通道密封，并且引導(dǎo)流體交替地流至各自通道內(nèi)。 2、板式材質(zhì) 常用材料如下： ※不銹鋼（aisi304/316， smo（18/12/6.5）） ※鈦鈦鈀合金 ※合金incoloy825 ※哈式合金hastelloy 3、密封墊材質(zhì) ※丁晴橡膠（nbr） （-20℃～135℃） ※氟橡膠（fpmorviton） （-50℃～250℃） ※三元乙丙膠（epdm） （

以某化工企業(yè)職工澡堂的殼管式換熱器為研究對象,分析熱水管道內(nèi)水垢類型及產(chǎn)生原因,從理論層面分析水垢傳熱熱阻、導(dǎo)致能源浪費情況,提出了對熱水供水主管道增設(shè)廣譜感應(yīng)水處理器進行換熱器的入水水質(zhì)處理。研究結(jié)果表明,提高了換熱器的換熱效率,節(jié)省了能耗,有效解決了系統(tǒng)熱水管道水垢堆積影響熱水供應(yīng)的問題,該技術(shù)可為相關(guān)企業(yè)水處理方面的應(yīng)用提供了很好的借鑒。

為了提高空調(diào)cop,本文提出了一種在冷凝器前增加蒸發(fā)膜降溫的蒸發(fā)對流式換熱器空調(diào)系統(tǒng),并對該空調(diào)系統(tǒng)進行試驗研究,使用公式擬合的方法研究出了增加蒸發(fā)對流式換熱器后,耗水量、回風空氣溫度、冷凝溫度和cop的變化規(guī)律。試驗結(jié)果表明:相對濕度在90%以下時,cop試驗值與計算值的誤差在6%以內(nèi)。國標工況下,該空調(diào)系統(tǒng)cop從3.39提高到3.91,提升幅度為15.3%。蒸發(fā)對流式換熱器空調(diào)系統(tǒng)可以解決水蒸發(fā)的結(jié)垢問題和超高環(huán)境溫度下壓縮機高壓報警問題,并且對空調(diào)風機功率、風量和制熱性能影響非常小。

換熱器的分類與列管式換熱器

綜述了制冷空調(diào)用空冷換熱器的研究現(xiàn)狀,并對翅片管式,管帶式換熱器和平行流換熱器的研究進展分別進行了總結(jié),特別是對平行流換熱器的研究現(xiàn)狀進行了全面的闡述,從而促進空冷換熱器的研究。

換熱器的分類與列管式換熱器分解

換熱器的分類與列管式換熱器 (2)

名稱及單位代號數(shù)據(jù) 水進口溫度℃t150輸入 水出口溫度℃t280輸入 水平均溫度℃t65輸出 密度kg/m3ρ水1000輸入 粘度pa*sμ水0.0005494輸入 水的比熱容j/(kg.℃)c水4180輸入 導(dǎo)熱系數(shù)w/(m*℃)λ水6478輸入 蒸汽入口溫度℃t1125輸入 蒸汽出口溫度℃t290輸入 蒸汽平均溫度℃t107.5輸出 密度kg/m3ρ氣0.13輸入 粘度pa*sμ氣0.0005494輸入 水的比熱容j/(kg.℃)c氣4180輸入 導(dǎo)熱系數(shù)w/(m*℃)λ氣647

1 化工原理課程設(shè)計 學院:化學化工學院 班級： 姓名學號： 指導(dǎo)教師： 2 目錄 §一.列管式換熱器 1.1.列管式換熱器簡介 1.2設(shè)計任務(wù) 1.3.列管式換熱器設(shè)計內(nèi)容 1.4.操作條件 1.5.主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖 §二.概述及設(shè)計要求 2.1.換熱器概述 2.2.設(shè)計要求 §三.設(shè)計條件及主要物理參數(shù) 3.1.初選換熱器的類型 3.2.確定物性參數(shù) 3.3.計算熱流量及平均溫差 3.4殼程結(jié)構(gòu)與相關(guān)計算公式 3.5管程安排(流動空間的選擇)及流速確定 3.6計算傳熱系數(shù)k 3.7計算傳熱面積 §四.工藝設(shè)計計算 §五.換熱器核算 §六.設(shè)計結(jié)果匯總 §七.設(shè)計評述 §八.工藝流程圖 §九.主要符號說明 §十.參考資料 3 §一.列管式換熱器 1.1.列管式換熱器

經(jīng)過工藝結(jié)構(gòu)尺寸的計算、熱流量的核算、壁溫的核算、計算換熱器的內(nèi)流體的流動阻力、零件的計算及換熱器的檢驗和驗收幾大步完成了換熱器的設(shè)計。該設(shè)計換熱器具有一般換熱器都有的效率且只有一個管板,換熱管為u型,管子兩端固定在同一管板上,管束可以自由伸縮,當殼體與u型換熱器有溫差時,不會產(chǎn)生溫差應(yīng)力;其次該設(shè)計采用計算機編程進行輔助計算,優(yōu)化了換熱器的結(jié)構(gòu)尺寸。