原鐵液生產(chǎn)多種牌號(hào)球墨鑄鐵件的實(shí)踐

介紹了低溫高韌性球墨鑄鐵的歐洲標(biāo)準(zhǔn),分析了組織、化學(xué)成分和熱處理對(duì)球墨鑄鐵沖擊韌度的影響。根據(jù)分析結(jié)果,制定了合理的生產(chǎn)工藝;生產(chǎn)實(shí)踐證明,各種鑄件的性能均達(dá)到要求。

由于qt500-7泥漿泵變速箱下箱體鑄件軸承孔尺寸偏大,沒(méi)有加工余量,對(duì)其進(jìn)行了焊補(bǔ)。根據(jù)對(duì)鑄件材料焊接性能的分析,決定采用堆焊工藝進(jìn)行修補(bǔ)。介紹了焊補(bǔ)工藝過(guò)程。修補(bǔ)后的鑄件達(dá)到了軸承裝配要求。

對(duì)球墨鑄鐵件的焊補(bǔ)進(jìn)行探討,分析了球墨鑄鐵的焊接性,介紹了焊接方法、焊前清理和坡口準(zhǔn)備,制定了詳細(xì)的焊接工藝,介紹了焊接時(shí)的操作要點(diǎn),可用以指導(dǎo)實(shí)際操作。

球墨鑄鐵件

球墨鑄鐵件表面缺陷 清華大學(xué)于震宗 引言 球墨鑄鐵件的缺陷分為表面缺陷和內(nèi)在缺陷兩大類(lèi)，后者即有關(guān)金屬材質(zhì)方面的缺陷， 不屬于本文范圍內(nèi)。本文內(nèi)容重點(diǎn)是砂型鑄件的表面缺陷，包括用濕型砂、水玻璃砂、樹(shù) 脂砂等砂型和砂芯生產(chǎn)的鑄件。砂型球墨鑄件的表面缺陷有多種，本文僅選擇①粘砂，② 砂孔和渣孔，③夾砂，④氣孔，⑤脹砂、縮孔和縮松等缺陷進(jìn)行討論。有的缺陷如灰班雖 然發(fā)生在鑄件表面上，而產(chǎn)生原因完全屬于材質(zhì)方面，則不包括在本文內(nèi)： 一.球墨鑄件氣孔缺陷 氣孔是最難分析其形成原因和最難找出防治方法的鑄件缺陷。這是因?yàn)闅饪椎男纬稍?因很多，從外觀(guān)上又不易分清氣孔是屬于那種類(lèi)型的。雖然采用掃描電鏡和能譜等微觀(guān)分 析方法有助于估計(jì)氣孔的產(chǎn)生原因，但是這些先進(jìn)的技術(shù)都還處于研究階段，大多數(shù)鑄造 工廠(chǎng)尚難在生產(chǎn)中利用。根據(jù)氣孔發(fā)生機(jī)理，可分為裹入、侵入、析出和反應(yīng)四類(lèi)氣孔。 其中裹入氣孔是澆注時(shí)金屬液

通過(guò)在球墨鑄鐵地鐵齒輪箱體磁粉檢測(cè)過(guò)程中,對(duì)一種疑似裂紋的磁痕顯示特征進(jìn)行分析,并結(jié)合滲透檢驗(yàn)和金相檢驗(yàn)驗(yàn)證其結(jié)果,認(rèn)為該磁痕顯示是氣隔缺陷所引起,不是裂紋磁痕顯示。

球墨鑄鐵件 (2)

我公司為沈陽(yáng)中捷機(jī)床廠(chǎng)生產(chǎn)的立車(chē)橫梁vmg6(13150mm×2000mm×1100mm),毛重87t,最大壁厚300mm。此機(jī)床為沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn),由德國(guó)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)圖樣設(shè)計(jì)及后期裝配完成,對(duì)鑄件外觀(guān)質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量要求較高,材質(zhì)為ggg-40-15(相當(dāng)于我國(guó)qt500—7),導(dǎo)軌硬度175～250hbw,球化等級(jí)大于3級(jí),厚大斷面組織為鐵素體+珠光體,是標(biāo)準(zhǔn)的大型球墨鑄鐵件。熔煉設(shè)備:20t+40t中頻感應(yīng)電爐。澆注設(shè)備:25t+40t澆包球化處理澆注。造型工藝:呋喃樹(shù)脂砂砂箱造型。補(bǔ)縮工藝:外冷鐵+自補(bǔ)縮。

球墨鑄鐵件生產(chǎn)時(shí)用的制芯材料

各有關(guān)單位:經(jīng)全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)申報(bào),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)將現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t9439-1988《灰鑄鐵件》和gb/t1348-1988《球墨鑄鐵件》列入2006年第一批制修訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃中,并于2006年6月30日

采用沖入法和喂線(xiàn)法兩種球化處理工藝生產(chǎn)厚大球墨鑄鐵件,對(duì)比結(jié)果認(rèn)為,喂線(xiàn)法主要有如下優(yōu)點(diǎn):①球化劑和孕育劑加入量精確度高;②球化反應(yīng)在處理包底部進(jìn)行,有利于球化穩(wěn)定;③球化劑w(si)量低,可提高原鐵液w(si)量,多用回爐鐵;④可以集中除塵、排煙,并可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作。

在中頻感應(yīng)電爐熔煉條件下澆注了4種化學(xué)成分的qt700-2a鑄件,并對(duì)其進(jìn)行正火處理。結(jié)果表明,4種化學(xué)成分的鑄件正火后抗拉強(qiáng)度都可提升約300mpa,達(dá)到700mpa以上。當(dāng)鐵液中mn、cu合金含量處于較高水平時(shí),鑄件容易產(chǎn)生裂紋、縮松缺陷。鐵液成分的最佳選擇是w(%):3.65～3.8c,0.3～0.4mn,0.4～0.5cu。

對(duì)于鑄件使用者來(lái)說(shuō),最主要的要求之一就是要保證鑄件品質(zhì),無(wú)縮孔或縮松等鑄造缺陷,因?yàn)檫@些缺陷的存在容易導(dǎo)致零部件的突然失效。所有鑄造材料在冷卻過(guò)程中均存在液態(tài)收縮,因此通常都要設(shè)計(jì)補(bǔ)縮冒口。在鑄鐵(如球墨鑄鐵)凝固過(guò)程中,因?yàn)槭蛎浭怯欣谘a(bǔ)縮的,如果模型設(shè)計(jì)師懂得凝固機(jī)理的話(huà),他就會(huì)利用這一特點(diǎn)設(shè)計(jì)較小的冒口。綜述了球墨鑄鐵冒口設(shè)計(jì)的基本原理。運(yùn)用該原理可以減小冒口尺寸同時(shí)保證生產(chǎn)的球鐵鑄件無(wú)收縮缺陷,從而進(jìn)一步提高工藝出品率,提高球鐵件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。

論述了大型風(fēng)電球墨鑄鐵件的熔煉方法:選擇優(yōu)質(zhì)高純生鐵,原材料中s、p及有害元素含量越少越好;采用沖入法進(jìn)行球化處理,孕育劑必須具有較強(qiáng)的抗衰退能力,并進(jìn)行2次孕育;通過(guò)高溫退火熱處理保證超標(biāo)的珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)槿F素體基體,以滿(mǎn)足低溫沖擊韌性的要求。

i 機(jī)車(chē)車(chē)輛用球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球墨鑄鐵件（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鑄件）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)車(chē)車(chē)輛球墨鑄鐵件。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 gb/t228—2002金屬材料拉伸室溫試驗(yàn)方法(neqiso6892:1998) gb/t229—1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqviso148:1993) gb/t231—2002金屬布氏硬度試驗(yàn)方法 gb/t1348—1988球墨鑄鐵件 gb/t5614—1985鑄鐵件熱處理狀態(tài)的名稱(chēng)、定

球墨鑄鐵件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)往往有多種可供選擇的工藝方案。為了獲得最佳的方案,本文利用華鑄cae/intecast軟件,模擬了澆注系統(tǒng)位置及尺寸對(duì)球墨鑄鐵鑄件質(zhì)量的影響。通過(guò)分析模擬結(jié)果,確定了最佳的澆注系統(tǒng),生產(chǎn)的鑄件無(wú)縮孔縮松缺陷。

簡(jiǎn)述了目前砂型鑄造大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)實(shí)踐中一些傳統(tǒng)鑄造工藝存在的不足;介紹和探討了大型球墨鑄鐵件鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì):應(yīng)優(yōu)先選用分層進(jìn)液澆注系統(tǒng)型式、合理確定澆注系統(tǒng)的有效澆注時(shí)間及其最小截面積,有效過(guò)濾鐵液,優(yōu)先選用冒口的形式,應(yīng)用適宜的冷鐵,合理確定澆注工藝的一些重要工藝參數(shù)等。

差速器殼是我廠(chǎng)的一種成熟產(chǎn)品,鑄件材質(zhì)為qt600—3,使用濕型砂造型并帶有少量的覆膜砂熱芯,綜合廢品率保持在2%以下,但是前段時(shí)間在連續(xù)投入的兩個(gè)班次的產(chǎn)品中,突然出現(xiàn)了高達(dá)70%以上的氣孔致廢件,經(jīng)解剖發(fā)現(xiàn)氣孔主要分布于鑄件邊緣,直徑在1~3mm,呈球形,解剖深度為10mm左右(見(jiàn)附圖),針對(duì)這一情況,我們召開(kāi)了專(zhuān)題會(huì),以求迅速解決問(wèn)題。

GB1348-88球墨鑄鐵件

泓域咨詢(xún)macro/球墨鑄鐵件項(xiàng)目建議書(shū) 第一章項(xiàng)目總論 一、項(xiàng)目概況 （一）項(xiàng)目名稱(chēng) 球墨鑄鐵件項(xiàng)目 （二）項(xiàng)目選址 某開(kāi)發(fā)區(qū) 所選場(chǎng)址應(yīng)避開(kāi)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、生活飲用水源地和其他特 別需要保護(hù)的環(huán)境敏感性目標(biāo)。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域地理?xiàng)l件較好，基礎(chǔ)設(shè)施等 配套較為完善，并且具有足夠的發(fā)展?jié)摿Α?（三）項(xiàng)目用地規(guī)模 項(xiàng)目總用地面積28080.70平方米（折合約42.10畝）。 （四）項(xiàng)目用地控制指標(biāo) 該工程規(guī)劃建筑系數(shù)65.11%，建筑容積率1.42，建設(shè)區(qū)域綠化覆蓋率 7.38%，固定資產(chǎn)投資強(qiáng)度168.62萬(wàn)元/畝。 （五）土建工程指標(biāo) 項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e28080.70平方米，建筑物基底占地面積18283.34平 方米，總建筑面積39874.59平方米，其中：規(guī)劃建設(shè)主體工程25421.34 平方米，項(xiàng)目規(guī)劃綠化面積2942.56平方米。

我公司生產(chǎn)的環(huán)冷機(jī)設(shè)備中臺(tái)車(chē)是由球墨鑄鐵鑄造而成,而隨著機(jī)械行業(yè)向著大型化方向的發(fā)展,由球墨鑄鐵鑄造而成的大型零部件已逐漸取代由優(yōu)質(zhì)鋼材鍛造而成的大型零部件,同時(shí)也解決了由優(yōu)質(zhì)鋼材鍛造而成的零部件加工難度大的問(wèn)題。球墨鑄鐵鑄造工藝的問(wèn)世不僅降低了生產(chǎn)成本,而且節(jié)約了優(yōu)質(zhì)鋼材的消耗。現(xiàn)如今大型球墨鑄鐵件的應(yīng)用已經(jīng)滲透到機(jī)械行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,如起重機(jī)、風(fēng)機(jī)葉片及水輪機(jī)葉片以及環(huán)冷機(jī)的臺(tái)車(chē)等。雖然大型球墨鑄鐵件的應(yīng)用范圍在不斷地?cái)U(kuò)大,但球墨鑄鐵件的鑄造工藝還不是那么完美,往往在鑄造的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的鑄造缺陷。為了提高大型球墨鑄鐵件的鑄造質(zhì)量,我們要有針對(duì)性地改進(jìn)大型球墨鑄鐵件的鑄造工藝過(guò)程。

泓域咨詢(xún)macro/球墨鑄鐵件項(xiàng)目建議書(shū) 第一章項(xiàng)目總論 一、項(xiàng)目概況 （一）項(xiàng)目名稱(chēng) 球墨鑄鐵件項(xiàng)目 （二）項(xiàng)目選址 某開(kāi)發(fā)區(qū) 所選場(chǎng)址應(yīng)避開(kāi)自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、生活飲用水源地和其他特 別需要保護(hù)的環(huán)境敏感性目標(biāo)。項(xiàng)目建設(shè)區(qū)域地理?xiàng)l件較好，基礎(chǔ)設(shè)施等 配套較為完善，并且具有足夠的發(fā)展?jié)摿Α?（三）項(xiàng)目用地規(guī)模 項(xiàng)目總用地面積28080.70平方米（折合約42.10畝）。 （四）項(xiàng)目用地控制指標(biāo) 該工程規(guī)劃建筑系數(shù)65.11%，建筑容積率1.42，建設(shè)區(qū)域綠化覆蓋率 7.38%，固定資產(chǎn)投資強(qiáng)度168.62萬(wàn)元/畝。 （五）土建工程指標(biāo) 項(xiàng)目?jī)粲玫孛娣e28080.70平方米，建筑物基底占地面積18283.34平 方米，總建筑面積39874.59平方米，其中：規(guī)劃建設(shè)主體工程25421.34 平方米，項(xiàng)目規(guī)劃綠化面積2942.56平方米。