音箱檢驗標(biāo)準(zhǔn)

歐普照明opple 品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn) pcba/光源/支架/電子件 歐普照明品質(zhì)工程 2014/11/30 歐普照明中山檢驗標(biāo)準(zhǔn) 1/31 oppleconfidential qualityinspectionstandard rev:r00 preparedby:raidyli/leozhang/jingzhang checkedby:johnyan revchangedescriptionupdatedtimepreparedbyapprovedby r00firstrelease11/30/2014raidy/leo/jinglangli 歐普照明中山檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2/31 目錄 notes&instruction注意事項及說明......................................

山東沾化瑞通專用汽車制造有限公司 序號工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢員合格不合格（備注） 1 檢查半掛車牽引銷型號、外廓尺寸 （長寬高）以及配置部件的規(guī)格數(shù)量 是否與合同相符； 2檢查各焊接部位均勻光滑，無藥皮， 飛濺氧化物、電弧劃傷點等焊接缺陷 3 檢查顏色是否符合客戶要求，且各種 顏色均勻分明；整車內(nèi)外無墜漆，無 漏噴,無淚痕 4檢查牽引車鞍座工作面是否有足夠的 潤滑油脂。 5 檢查牽引座鎖止塊是否鎖止了牽引 銷，是否鎖止牢靠，稍微前進(jìn)牽引車, 檢查連接情況是否良好。 6 檢查氣路連接有無漏氣，檢查制動系 統(tǒng)是否正常工作(注意接頭的顏色： 紅色為供氣管路，藍(lán)色為控制管路)。 7 檢查各種燈具是否齊全，安裝部位正 確，各電極是否接合良好，確認(rèn)各車 燈是否正常工作，必要時可更換電極 的接線。 8 正確操縱支腿，使該支腿底腳離開地 面并升至極限位置，保證支腿底腳離 地高度不小于

xxxx電子有限公司 外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 文件編號﹕頁次﹕第1頁共11頁 版本號：1.0修訂日期：發(fā)行日期：2016.4.21 工作程序指引類文件 編制人： 受控標(biāo)識 副本： □總經(jīng)理室 □管理者代表 □業(yè)務(wù)部 □財務(wù)部 □研發(fā)部 □驗證部 □人資部 □采購部 □資材部 □品管部 □工程部 □制造部 □其它： 簽 署 日期： 審核人： 簽 署 日期： 批準(zhǔn)人： 注意： 1.未印有“文件受控”標(biāo)識的文件不可使用。 2.已印有“文件作廢”標(biāo)識的文件不可使用。 3.已印有“文件受控”標(biāo)識的文件不可復(fù)印。 4.沒有批準(zhǔn)人簽名的文件為無效文件。 簽 署 日期： 序 號 修訂 章節(jié) 版本 號 修訂內(nèi)容修訂日期修訂人審核人批準(zhǔn)人 xxxx電子有限公司 外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 文件編號﹕頁次﹕第2頁共11頁 版本號：1

1 1 目的 本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市盟博科技有限公司制定，它是用于檢驗lcd性能及外觀方面的指導(dǎo)性文件，詳細(xì)闡述了 檢驗條件、接受及判退的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，為功能和外觀檢驗提供科學(xué)、客觀的方法。 2適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于盟博所有l(wèi)cd類物料認(rèn)證及來料檢驗過程。 3引用文件 無 4定義 4.1cri（致命缺陷）：產(chǎn)品極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，此特性不合格將喪失產(chǎn)品使用價值或?qū)θ松碛?傷害的缺陷。 4.2maj（主要缺陷）：產(chǎn)品重要質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，此特性不合格將降低產(chǎn)品使用價值； 4.3min（次要缺陷）：一般質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，不影響產(chǎn)品使用及裝配。 5抽樣方案： 5.1依據(jù)gb/t2828.1-2003正常一次抽樣ⅱ類。 5.2aql取值（除特殊規(guī)定外）： cri（致命缺陷）：0；maj（主要缺陷）：0.4；min（次要

1 pcba檢驗標(biāo)準(zhǔn) 版本：a 編寫：日期：2005-08-15. 審核：日期：. 批準(zhǔn)：日期： . 2 目錄 編號名稱版本 一標(biāo)準(zhǔn)總則a 二機(jī)械組裝a 三元件安裝、定位a 四焊接a 五清潔度a 六表面貼裝組件a 七pcba 附件名詞解釋a 一、標(biāo)準(zhǔn)總則 1.1、目的：規(guī)范公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對外觀檢驗不良判定準(zhǔn)確，使產(chǎn)品質(zhì)量準(zhǔn)確的滿足公司內(nèi)外顧客的需要。 1.2、范圍：本標(biāo)準(zhǔn)制定了公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品在整個流程中焊接和成型外觀檢驗不良判定標(biāo)準(zhǔn)。 1.3、標(biāo)準(zhǔn)使用注意事項： 1.3.1本標(biāo)準(zhǔn)中的不合格就是指導(dǎo)符合標(biāo)準(zhǔn)里面規(guī)定的不合格判定。 1.3.2如果沒有達(dá)到不合格判定內(nèi)容的當(dāng)合格品。 1.3.3如果符合不合格判定內(nèi)容的則作為不合格產(chǎn)品，按照不合格產(chǎn)品處理方法去處理。 1.3.4示意圖只

序 號 產(chǎn)品 名稱 檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法抽樣標(biāo)準(zhǔn) 尺寸 外形及內(nèi)徑符合圖紙或經(jīng)認(rèn)可 的供方標(biāo)準(zhǔn) 游標(biāo)卡尺或千分尺、 百分表測量. 外觀 端部平整，表面平整光亮，無 劃痕。 目測和手感 硬度達(dá)到圖紙要求洛氏硬度計 配合度滑動自如。手感 尺寸 線徑、外徑、有效圈數(shù)、自由 長度等符合圖紙要求。 游標(biāo)卡尺千分尺 外觀 1無明顯外傷。 2端部平整。3表面鍍層或鈍化 均勻，無斑點、水跡、銹蝕及 腐蝕現(xiàn)象。4節(jié)距目測均勻。 目測 彈力與封樣品無明顯差距手感 性能疲勞實驗及硬度達(dá)到圖紙要求試驗機(jī)及洛氏硬度計 尺寸 長度、直徑、厚度、牙距符合 圖紙要求 卡尺、螺紋止通規(guī) 螺紋 螺紋不能豁牙，不能嚴(yán)重破損 。 1目測絲紋情況。2用 標(biāo)準(zhǔn)螺母及螺紋止通 規(guī)。 外觀 無裂紋和裂槽、毛刺。絲扣清 晰，按要求倒角。色彩鍍層均 勻，無斑紋、銹蝕等。 目測 性能扭力及硬度達(dá)到各等級標(biāo)

彩盒外箱封樣檢驗標(biāo)準(zhǔn) 一.目的： 為明確彩盒、外箱檢測項目和標(biāo)準(zhǔn)﹐特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 二.適用范圍： 彩盒外箱、貼紙、塑膠袋 三.檢驗環(huán)境： 在80~150fc的光照條件下進(jìn)行，非陽光直射環(huán)境。 四.檢驗項目和技術(shù)要求： 外觀檢驗項目規(guī)定為十一種，相關(guān)要求（見下表） 項目技術(shù)要求備注 標(biāo)識符號 1.符合市場及產(chǎn)品要求 2.參照設(shè)計圖紙或標(biāo)準(zhǔn)樣品，要求造型標(biāo)準(zhǔn)，色彩正 確，無變形，錯位現(xiàn)象 相關(guān)要素經(jīng)由客戶方確定 印刷 1.箱（盒）絲印面圖案、文字印刷清晰 2.印刷內(nèi)容全齊，無錯印、缺印、漏印、多印現(xiàn)象 3.印刷無變形、走位、傾斜現(xiàn)象， 4.絲印字型正確無誤 5.印刷無露白，浸墨，重影現(xiàn)象，印刷、噴涂料色彩 深淺一致，目視無色差。 6.印刷條碼及字符須清

德信誠培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費資料下載請進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 成品吸塑件檢驗標(biāo)準(zhǔn) 一、目的： 為統(tǒng)一成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶及本公司之品質(zhì)要求，特制定此通用檢 驗標(biāo)準(zhǔn)； 二、范圍 適合于本公司來料檢驗 三、外觀檢驗面定義： a面：客戶使用及時經(jīng)常觀察到的表面，如：前面與頂面； b面：客戶使用及不經(jīng)常觀察的表面，如：側(cè)面/背面 c面：客戶使用及不易觀察到的部分，如：底面 d面：需經(jīng)拆解才可觀察到的面（非可視面），如產(chǎn)品的內(nèi)表面； 四、檢驗方法： 4.1方法：正常照度下（光照強(qiáng)度600～1200lux），眼睛與待測物相距30cm，以+/-45度 的視角觀測3～5秒。 4.2人員：檢測人員須經(jīng)過培訓(xùn)且具有正常視覺，其視力須達(dá)到正常的1.0/1.0或通過佩 戴眼鏡達(dá)到矯正視力1.0/1.0，色覺正常； 4.3抽樣水準(zhǔn)：按g

精品文檔 . swrch35k冷鐓鋼盤條檢驗標(biāo)準(zhǔn) swrch35k冷鐓鋼牌號屬于日標(biāo)（jisg3507-2005），在國標(biāo) （gbt28906-2012）中牌號為ml35mn，按使用狀態(tài)屬于調(diào)質(zhì)型冷鐓 鋼。 1.化學(xué)成分 表1ml35mn化學(xué)成分（參考國標(biāo)） 牌號 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%ppm csimnpson ml35mn0.33～0.380.10～0.250.60～0.90≤0.025≤0.025≤35≤60 鋼中殘余鉻、鎳和銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)各不大于0.20%。 2.力學(xué)性能 盤條一般不做力學(xué)性能檢驗。如有需要，可由供需雙方來確定。 參考值：抗拉強(qiáng)度≤620mpa斷面收縮率≥45%。 3.冷頂鍛 冷鐓鋼熱軋盤條應(yīng)進(jìn)行1/2普通級冷頂鍛實驗。冷頂鍛實驗不得 出現(xiàn)裂紋。冷頂鍛性能分為： 高級??1/4；較高級??1

結(jié)構(gòu)部首件檢驗規(guī)范及要求 1、目的： 為確保產(chǎn)品品質(zhì)，預(yù)防出現(xiàn)批量性的產(chǎn)品不合格， 特制定公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對首件檢驗的要求及管理 規(guī)范。 2、適用范圍： 本文件規(guī)定了公司在生產(chǎn)過程中對首件檢驗的要 求及工作程序。 3、職責(zé) 3．1生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織安排首件檢驗工作。 3．2未經(jīng)首件檢驗或首件檢驗不合格，而擅自生產(chǎn)產(chǎn) 品，由此引起的質(zhì)量問題，由直接責(zé)任者負(fù)責(zé)。 3．3檢驗員、工序負(fù)責(zé)人、下道工序?qū)κ准z驗的正 確性負(fù)責(zé)。 3．4工序負(fù)責(zé)人對首件檢驗完成后，由下道工序進(jìn)行 復(fù)檢。如不履行復(fù)檢職責(zé)，下道工序負(fù)同等責(zé)任。 3．5對首件確認(rèn)工作未完成，檢驗員在?首件檢驗記 錄表?上簽字的，造成的質(zhì)量問題，責(zé)任由檢驗員負(fù) 責(zé)。 4、控制要求 4．1首件檢驗中應(yīng)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過程所用的所有原輔 材料必須與規(guī)定相符。 4．2對生產(chǎn)部門首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個完工的半成 品和成品，必須經(jīng)過首件檢驗和

進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn) pc板檢驗標(biāo)準(zhǔn) 一.適用范圍： 所有外購pc板入廠之檢驗依據(jù)。 二.權(quán)責(zé)部門： 品保部iqc 三.時機(jī)： 供應(yīng)商材料之進(jìn)料檢驗。 四.檢驗項目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢查方 法/量具 缺點分類ⅱ水準(zhǔn) aql%crmami 規(guī)格尺寸依圖面要求卡尺√ 1/100 1.0 外觀檢查 焊錫平整，不得有焊短 路、虛焊、線路板上的焊 渣應(yīng)去干凈 目視√ⅱ/2.5 保險絲檢 查 保險絲規(guī)格應(yīng)符合圖面 要求，且在1.25倍的電流 情況下能熔斷。 目視/直流電 源供應(yīng)器 √ 1/100 0.65 各電子元 件檢查 依圖面要求目視/萬用表√ 1/100 0.65 各線路檢 查 依圖面要求目視/萬用表√ 1/100 0.65 fet質(zhì)量 檢查 依圖面要求萬用表√ 1/100 0.65 cds功能 及感應(yīng)功

pcba檢驗標(biāo)準(zhǔn) 第1頁，共68頁 1.目的﹕為使生產(chǎn)﹑檢驗過程中有依據(jù)可循﹐特制訂本檢驗規(guī)范。 2.定義 2.1cr----嚴(yán)重缺陷 單位產(chǎn)品的極嚴(yán)重質(zhì)量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。 2.1.1可靠性能達(dá)不到要求。 2.1.2對人身及財產(chǎn)可能帶來危害,或不符合法規(guī)規(guī)定. 2.1.3極嚴(yán)重的外觀不合格(降低產(chǎn)品等級,影響產(chǎn)品價格)。 2.1.4與客戶要求完全不一致. 2.2ma----主要缺陷 單位產(chǎn)品的嚴(yán)重質(zhì)量特性不符合規(guī)定或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。 2.2.1產(chǎn)品性能降低。 2.2.2產(chǎn)品外觀嚴(yán)重不合格。 2.2.3功能達(dá)不到規(guī)定要求。 2.2.4客戶難于接受的其它缺陷。 2.3mi----次要缺陷 單位產(chǎn)品

深圳市和為順網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 標(biāo)題 制訂部 門 文件名 稱 smt焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 版次修訂內(nèi)容 001新版本發(fā)行 編號e-sip-098 修改頁次修訂日期修訂者備注 2011-3-19王景龍 批準(zhǔn):劉澤洪 文件修訂記錄 smt焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 制定:王景龍 審核:李華志 smt焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)部001 e-sip-098頁次 制訂日期 14 2011-3-19 第1頁，共30頁 深圳市和為順網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 標(biāo)題 制訂部 門 smt焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn) 品質(zhì)部001 e-sip-098頁次 制訂日期 14 2011-3-19 7.3移位或偏位：元件在焊盤的平面內(nèi)橫向（水平）、縱向（垂直）或旋轉(zhuǎn)方向偏離預(yù)定位置；（以元件的中 線和焊盤的中心線為基準(zhǔn)）。 5.2將待測pcb置于執(zhí)行檢測者面前,目距20cm內(nèi)(約手臂長). 6.檢驗工具：

1 印制板組裝要求與檢驗規(guī)范 smt焊接品質(zhì)驗收標(biāo)準(zhǔn) 1片狀、圓柱體、歐翼形等焊點接受標(biāo)準(zhǔn) 理想狀態(tài)（目標(biāo)）:1.最佳焊點高度為焊錫高度加元件可焊端高度。 2.焊點覆蓋引腳表面,但沒有超過引腳轉(zhuǎn)折處。 允收狀態(tài):1.最大焊點高度可超出焊盤或爬伸至金屬鍍層可焊端頂部,但不可接觸元件體。 2.最小焊點高度(f)為焊錫厚度加可焊端高度(h)的25﹪或0.5mm（最小值）。 3.末端連接寬度(c)至少為元器件端子寬度(w)的75﹪, 或焊盤寬度(p)的75﹪,取兩者中的較小者。 4.最小側(cè)面焊點長度(d)等于引腳寬度(w)。 5.當(dāng)引腳長度（l）（由趾部到跟部彎折半徑中心測量）小于引腳寬度（w）， 最小側(cè)面焊點長度(d)至少為引腳長度(l)的75﹪。 6.引腳厚度(t)等于或小于0.38mm時，最小

led燈檢驗標(biāo)準(zhǔn) 檢驗設(shè)備： 智能多功能光度計；溫度測量儀； 電參數(shù)測試儀；耐壓儀 條件：正常光線 檢驗標(biāo)準(zhǔn)：iec61347-2-13版本：a 序號檢驗項目技術(shù)要求致命缺陷重要缺陷次要缺陷 1標(biāo)識 下列標(biāo)志清晰而牢固：1.商標(biāo)（中文或英文）2.產(chǎn)品型 號3.功率標(biāo)貼及主要性能描述 用沾有酒精的棉布擦拭標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清晰且持久。 √ 2結(jié)構(gòu) 燈體與led燈具一體化： 1：能承受長時間的震動，不能有變形，脫落及斷裂。2： 從1.5米自由墮落于防護(hù)墊上，試驗各面五次后，產(chǎn)品 不能有松動、變形、部件脫落及斷裂現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)和尺寸 符合此款產(chǎn)品要求。 √ 3 死燈 閃爍 單個產(chǎn)品led內(nèi)不能有不亮、光暗不一和異色。led 從初始亮燈到穩(wěn)定，整個過程不能有閃爍現(xiàn)象。 √ 4色差不同批次和樣板色差≤±350k,同批次色差≤±230k?！?5色

1目的 本標(biāo)準(zhǔn)定義維盛沖壓件產(chǎn)品外觀品質(zhì)的基本要求，并確立允收/拒收之準(zhǔn)則。 2適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于維盛生產(chǎn)的所有沖壓件產(chǎn)品。 3相關(guān)文件 《**產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。 4定義 a級面：客戶經(jīng)?？吹降拿?，如面板，機(jī)箱的上表面、正面，出給客戶的零件,馬口鐵生 產(chǎn)的產(chǎn)品等。 b級面：不移動的情況下，客戶偶爾能看到的面，如機(jī)箱的后面、側(cè)面等。 c級面：產(chǎn)品在移動或被打開時才能看到的面，如機(jī)箱的底面，內(nèi)部零件的表面等。 5檢測條件 5.1所有檢驗均應(yīng)在正常照明，并模擬最終使用條件下進(jìn)行。檢測過程中不使用放大鏡， 所檢驗表面和人眼呈45°角。a級面在檢測時應(yīng)轉(zhuǎn)動，以獲得最大反光效果。b級 面和c級面在檢測期間不必轉(zhuǎn)動。 光源=40w熒光燈 零件表面人眼 距離500毫米 5.2a級面停留10秒，b級面停留5秒，c級面停留3秒。 6

一、適用范圍： 本檢驗標(biāo)準(zhǔn)適用于深圳山源電器有限公司以下物料之進(jìn)料檢驗： ※板材：鋁板、鍍鋅板、黃銅板、紫銅板、電解板、鐵板、不銹鋼帶、馬口鐵）。 ※外協(xié)加工：鍍錫、鍍鎳、鍍鋅、銅鈍化、陽極氧化、氧化發(fā)黑、噴涂等其它電鍍件 及外購螺母、螺柱。 ※各種型材：鋁型材、銅排。 ※pc板(絕緣隔熱板)。 ※電子元器件:ptc片、溫控器、熔斷器、連接線等ptc組裝原材料。 ※塑膠類:左右支架、蓋板、塞頭、絕緣片、云母片。 ※五金類:五金支架、電極板、插銷等。 ※鐵絲:鐵線材。 同時對物料中rohs環(huán)境有害物質(zhì)進(jìn)行管制。 二、抽樣方法： 依據(jù)mil-std-105e正?！阿ⅰ奔壋闃?，必要時可采用加嚴(yán)抽樣。 aql：cri=0maj=0.65min=1.5. 對各種板材采用特殊規(guī)定：每批板材進(jìn)料檢驗，每批來料抽樣1pcs，若發(fā)現(xiàn)有一項主要 缺陷時，則依實際

家具檢驗標(biāo)準(zhǔn)

上海正峰工業(yè)有限公司 包材類檢驗標(biāo)準(zhǔn) (彩盒成品) 檢驗測試項目檢驗內(nèi)容檢驗標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類檢驗方案 1.尺寸長、寬、高與樣品相差±2mm之內(nèi)主要缺點 ma 5pcs/lot 2.材質(zhì)?？藬?shù)與樣品或客戶要求相符主要缺點ma5pcs/lot 3.清晰起臟 不可在主要文案上，每處大小 不可超過3mm 主要缺點 ma aql/2.5 4.外觀 斑點 不可在商標(biāo)、字體和主要文案 上，每處大小不可超過4mm。 主要缺點 maaql/2.5 刮傷 不可在字體上，其它地方長度 不可超過8mm 次要缺點 mi aql/2.5 漏字、斷字與樣品比對不可有 主要缺點 maaql/1.5 折痕 折痕不可在正面，其長度為 2cm，寬度為2mm 次要缺點 mi aql/2.5 粘膠、脫膠、脫浪手測不可有 主要缺點 ma aql/1

文件名稱文件編號 審批 檢驗對象檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法工具檢驗標(biāo)準(zhǔn) 尺寸厚度、長度、寬度抽檢卡尺厚度誤差<0.02mm 表面劃傷、劃痕、破損、光度 、夾層 目視正常生產(chǎn)后能否去除 材質(zhì)2cr13、3cr13、430#、304看標(biāo)簽?zāi)恳暦喜少徱?規(guī)格厚度、形狀、大小等試裝或尺量卡尺按樣 濕度木材含水量測量≤130 材質(zhì)、顏色木質(zhì)及色澤目視對比按樣 規(guī)格、尺寸長、寬、高測量尺按采購要求 字嘜、條碼、顏 色 字大小、清晰、錯缺、歪斜量度目視尺按樣 檢驗對象檢驗項目檢驗內(nèi)容檢驗方法工具檢驗標(biāo)準(zhǔn) 工件尺寸工件尺寸、形狀抽檢、按樣尺不允許缺料、按樣 工件批鋒切口、批鋒、爆邊抽檢、目視工件不允許爆邊 工件表面?zhèn)?、劃傷、夾層目視不允許影響最終產(chǎn)品質(zhì)量 工件形狀工件形狀、輪廓、深度尺量、

版次a/o 頁次第14頁 文件名稱成品包裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行日期2010-7-15 序 號 檢驗要領(lǐng) 檢驗 項目 品質(zhì)判定基準(zhǔn)檢測 工具 不合格分類 abc 1試裝包裝前必須試組裝，并且所有的五金配件、鏍絲必須完整安裝到位。目測● 2 產(chǎn)品 外觀 清理 所有的部件表面上的灰塵一定要清潔到位，表面不允許有膠印、手 印，污斑、刮傷等一些非操作性污染。 目測● 在清理三胺板類部件時，不允許使用稀釋劑，可用淺色棉布蘸起擦 板液擦拭，封邊條上下邊緣膠印不易清理的可用少量的酒精擦拭。目測● 玻璃明鏡清理時，使用玻璃清潔劑均勻噴灑在表面上，用報紙擦拭， 清除表面的污濁及灰塵，不允許有擦花、劃傷表面現(xiàn)象。目測● 所有產(chǎn)品的抽屜、門板開啟后可視部位使用氣槍將產(chǎn)品內(nèi)的灰塵、 雜物吹干凈，再用棉布清潔液擦拭。部件邊緣露白應(yīng)進(jìn)行描

文件編號:fs-t-d21-001質(zhì)量體系――作業(yè)指導(dǎo)書版本：1.0 生效日期：20110620 1/20 整機(jī)檢驗標(biāo)準(zhǔn) 文件修訂履歷 版本修訂條款及內(nèi)容修訂人日期 區(qū)分部門簽名日期 擬定質(zhì)量部 標(biāo)準(zhǔn)化文控中心劉友山20110618 審核質(zhì)量部 批準(zhǔn)管理代表 文件編號:fs-t-d21-001質(zhì)量體系――作業(yè)指導(dǎo)書版本：1.0 2/20 目錄 文件修訂履歷...........................................................................................................................................................1 1目的....................