醫(yī)院放射治療室大體積混凝土施工防裂措施

主要分析了大體積混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的原因,針對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因提出預(yù)防措施和定量計(jì)算的有關(guān)內(nèi)容。

結(jié)合松花江懸索斜拉橋大體積混凝土施工過(guò)程,從混凝土材料和施工工藝兩方面,分析了大體積混凝土容易產(chǎn)生開(kāi)裂的原因及防治措施。

大體積混凝土施工溫控防裂技術(shù)——根據(jù)大體積混凝土施工配合比試驗(yàn)數(shù)據(jù)，混凝土澆筑、降溫養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土質(zhì)量控制和溫度控制進(jìn)行察驗(yàn)分析，為施工管理提供參考。　　

根據(jù)大體積混凝土施工配合比試驗(yàn)數(shù)據(jù),混凝土澆筑、降溫養(yǎng)護(hù),對(duì)混凝土質(zhì)量控制和溫度控制進(jìn)行察驗(yàn)分析,為施工管理提供參考。

大體積混凝土施工溫控防裂技術(shù)

;從混凝土原材料選擇、拌和、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面闡述了大體積混凝土施工的防裂技術(shù)。

本文采用優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)、冷卻管降溫及雙摻技術(shù)等多項(xiàng)措施，成功地進(jìn)行了承臺(tái)大體積混凝土的施工。

廣東土木與建筑 !"#$!%&$!#’()*+,(+"’,(*-*.,$!*$,,’*$!!""#年$月 第$期 /,0!""# $12$ 某多層地下室工程大體積混凝土施工及防裂措施 歐陽(yáng)醒 （廣東新南方建筑工程有限公司廣州345655） %前言 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)建筑工程中混凝土工程的體量日 漸增大，其中基礎(chǔ)地下室尤為突出，同時(shí)隨著我國(guó)建 筑技術(shù)的發(fā)展，并為滿足城市建設(shè)和環(huán)保的需要，預(yù) 拌商品混凝土以其集約化的生產(chǎn)方式，穩(wěn)定優(yōu)異的 產(chǎn)品質(zhì)量而得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。 預(yù)拌混凝土除了必須具有良好的強(qiáng)度、剛度、整 體性和耐久性外，施工中還必須滿足從預(yù)拌站到工 地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑工藝的要求，由于其 坍落度比現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土傳統(tǒng)施工工藝大得多，因 而在基礎(chǔ)大體積混凝土施工和地下室外墻混凝土施 工中，如何有效防止和控制混凝土變形裂縫的出現(xiàn) 和開(kāi)展就顯得非常重要。 本文結(jié)合珠江

通過(guò)工程實(shí)例分析大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因,并從原材料選用、配合比設(shè)計(jì)、溫度監(jiān)控、施工工藝等環(huán)節(jié)介紹大體積混凝土裂縫控制的主要措施。

大體積混泥土防裂技術(shù)措施 宜采取以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混 凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起的混凝土澆注體內(nèi)部溫 度劇烈變化，使混泥土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過(guò) 程中的收縮增大使混凝土澆注體內(nèi)部的溫度-收縮應(yīng)力劇烈 烈變化，而導(dǎo)致混泥土澆注體或構(gòu)件發(fā)生裂縫。因此，應(yīng)在 大體積混泥土工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求、混泥土強(qiáng)度等級(jí)選 擇、混凝土后期強(qiáng)度利用、混凝土材料利用、混凝土材料選 擇、配比的設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工，混泥土的保溫保濕養(yǎng) 護(hù)以及在混凝土澆筑硬化過(guò)程中澆注體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力 的監(jiān)測(cè)和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取一系列的技術(shù)措 施。 1、大體積混泥土工程施工前，宜對(duì)施工階段大體積混凝土 澆注體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮力進(jìn)行

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大體積混凝土澆筑防裂措施 摘要：以廈門(mén)市海滄12#液體化工碼頭工程為例，介紹了大體積 混凝土澆筑防裂措施。 關(guān)鍵詞：大體積，混凝土，防裂 1、工程概況 廈門(mén)港海滄港區(qū)12＃泊位液體化工碼頭工程，碼頭全長(zhǎng)為280m； 有1＃、2＃、3＃、4＃四個(gè)平臺(tái)，其平面尺寸分別為54×40×3.0m、 34×34.5×3.0m、55×40×3.0m和19×22×3.0m，砼方量分別為 6777m3、3627m3、6897m3和1213m3。本文以3#平臺(tái)為例，介 紹大體積混凝土澆筑時(shí)如何采取措施以減少裂縫的產(chǎn)生。 2、總體施工方案 現(xiàn)澆墩臺(tái)砼澆注屬大體積砼澆注，特別是3#平臺(tái)的55×40× 3.0m體積在國(guó)內(nèi)類似工程中極為罕見(jiàn)。如果一次性澆注，大量的水 化熱將是一個(gè)不可回避的問(wèn)題，由此造成的裂縫如果在內(nèi)部擴(kuò)展開(kāi) 來(lái)后果不堪設(shè)想。在學(xué)習(xí)了類似工程大體積砼澆筑經(jīng)驗(yàn)后，針對(duì)

超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國(guó)際貿(mào)易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬(wàn)m2的超 高層大型綜合寫(xiě)字樓，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)筒外框密肋梁樓板結(jié)構(gòu)，位于漢口建設(shè)大 道與新華路交匯處西南側(cè)，合同工期僅26個(gè)月。 本工程主樓承臺(tái)底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8 m，總體積1.1萬(wàn)m3一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應(yīng)滿足強(qiáng)度等 級(jí)、抗?jié)B要求及內(nèi)實(shí)外光等混凝土的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制混凝土在 硬化過(guò)程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致混凝土裂 縫，為此采取了如下措施。 合理確定配合比 主樓底板設(shè)計(jì)為c40、s8混凝土，不僅要滿足強(qiáng)度要求，而且要滿足抗?jié)B要 求，更關(guān)鍵的是大體積混凝土各層間溫度差產(chǎn)生的應(yīng)力（最大溫度收縮應(yīng)力） 應(yīng)小于同一時(shí)間混凝土所具備的抗拉強(qiáng)度。根據(jù)上述要求，抓住如何降低水化 熱這個(gè)關(guān)鍵，進(jìn)行了大

1.1大體積混凝土裂縫的可能原因 1.1.1裂縫的類型和形成原因大體積混凝土墩臺(tái)身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫的發(fā)生是由多種因素引起的。各類裂縫 產(chǎn)生的主要影響因素如下： 1.1.1.1收縮裂縫： 混凝土的收縮引起收縮裂縫。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和 水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。選用水泥品種的不同，干縮、收縮的量也不同。收縮量較小的水泥 為中低熱水泥和粉煤灰水泥。 混凝土的逐漸散熱和硬化過(guò)程引起的收縮，會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝 土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。 人們對(duì)收縮給予了很大的關(guān)注，但引人關(guān)注的并不是收縮本身，而是由于它會(huì)引起開(kāi)裂?；炷恋氖湛s現(xiàn) 象有好幾種，比較熟悉的是干燥收縮和溫度收縮，這里著重介紹的是自身收縮，還順便提及塑性收縮問(wèn)題。 自身收縮與干縮一樣，是由于水的遷移而引起。但它不是由于

超厚大體積混凝土防裂措施 武漢國(guó)際貿(mào)易中心大廈為一幢地上50層，地下2層，建筑面積12.5萬(wàn)m2的超高層大型綜合寫(xiě) 字樓，結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)筒外框密肋梁樓板結(jié)構(gòu)，位于漢口建設(shè)大道與新華路交匯處西南側(cè)，合同工期 僅26個(gè)月。 本工程主樓承臺(tái)底板為超厚大體積混凝土，底板厚分別為3.1m、3.7m、4.8m，總體積1.1萬(wàn)m3 一次性澆筑。要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應(yīng)滿足強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求及內(nèi)實(shí)外光等混凝土的常 規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制混凝土在硬化過(guò)程中由于水化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過(guò) 大而導(dǎo)致混凝土裂縫，為此采取了如下措施。 合理確定配合比 主樓底板設(shè)計(jì)為c40、s8混凝土，不僅要滿足強(qiáng)度要求，而且要滿足抗?jié)B要求，更關(guān)鍵的是大 體積混凝土各層間溫度差產(chǎn)生的應(yīng)力（最大溫度收縮應(yīng)力）應(yīng)小于同一時(shí)間混凝土所具備的抗拉強(qiáng) 度。根據(jù)上述要求，抓住如何降低水化熱這個(gè)關(guān)鍵，進(jìn)

大體積混凝土施工方案 一、工程概況 東方名郡36#樓為一幢地上33層，地下1層，建筑面積3200m2的高 層住宅樓，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻核心筒結(jié)構(gòu)，位于隴海大道與長(zhǎng)江路交匯 處西南側(cè)，合同工期24個(gè)月。本工程主樓承臺(tái)底板為大體積混凝土，底 板厚為0.8m，總體積1000m3分二次性澆筑。 二、控制目標(biāo)： 要確保大體積混凝土的質(zhì)量，除應(yīng)滿足強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求及內(nèi)實(shí)外 光等混凝土的常規(guī)要求外，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制混凝土在硬化過(guò)程中由于水 化熱而引起的內(nèi)外溫差，防止內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致混凝土裂縫， 三、方案依據(jù) 施工圖紙；砼工程施工驗(yàn)收規(guī)范；及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 四、相應(yīng)措施措施。 1、合理確定配合比 1)水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等早起凝固慢 的水泥。2)砂的粒徑應(yīng)在5mm以下，細(xì)度模數(shù)μf2.3~3.0 的河砂（中砂）,不得采用細(xì)砂、細(xì)砂，砂的含泥量應(yīng)

大體積混凝土施工過(guò)程中,混凝土的裂縫控制是施工成敗的關(guān)鍵所在,大體積混凝土表面裂紋控制,應(yīng)從混凝土原材料、混凝土施工過(guò)程及后期混凝土養(yǎng)護(hù)多方面進(jìn)行著手。通過(guò)有效的措施,降低混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速度、減少混凝土的收縮,從而杜絕混凝土表面裂紋產(chǎn)生,提高混凝土外觀質(zhì)量及耐久性。

伴隨著建筑施工行業(yè)快速的發(fā)展,大體積現(xiàn)澆混凝土技術(shù)被廣泛運(yùn)用,大大提升建筑工程施工的效率,降低施工成本.大體積現(xiàn)澆混凝土技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,難免出現(xiàn)一些無(wú)法避免的問(wèn)題,例如大體積混凝土施工中出現(xiàn)裂縫問(wèn)題.本文筆者重點(diǎn)分析了大體積混凝土中所存在的問(wèn)題與現(xiàn)象,并提出了預(yù)防大體積混凝土裂縫的措施.

國(guó)內(nèi)大型醫(yī)院的放射操作室常設(shè)計(jì)為大體積混凝土,利用混凝土本身的厚度、密實(shí)度及質(zhì)量來(lái)防放射線的穿透。但大體積混凝土施工中常會(huì)產(chǎn)生施工裂縫,以致降低了它防放射作用的效果。為了防止大體積混凝土施工出現(xiàn)裂縫,除了采取調(diào)整混凝土配合比設(shè)計(jì)、施工模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、支撐體系設(shè)計(jì)等技術(shù)措施外,還需要對(duì)大體積混凝土底板、墻體和頂板處采用技術(shù)保溫措施?，F(xiàn)結(jié)合某工程施工實(shí)例,將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)能有效防止裂縫出現(xiàn),從而確保了混凝土的施工質(zhì)量,達(dá)到了大體積混凝土防射線的效果。

大體積砼施工方案及防裂措施 1、編制原則 1．1、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè) [2005]160號(hào)） 1.2、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 （tb10424-2003） 1.3、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè) [2005]160號(hào)） 1.4、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（tz213-2005） 1.5、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2005]157 號(hào)） 1.6、《硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥》）gb175-1999） 1.7、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè) [2005]160號(hào)） 1.8、《鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件》） tb/t3054-2002) 2、溫度控制目的 根據(jù)《客運(yùn)專線混凝土工程施工

通過(guò)理論分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工,采取一系列技術(shù)措施,防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫和改進(jìn)混凝土澆筑工藝

通過(guò)煉鋼轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工,介紹了大型設(shè)備的基礎(chǔ)大體積混凝土的施工技術(shù),分析了大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因,提出了防止混凝土溫度裂縫的主要技術(shù)措施和控制方法。