醫(yī)院潔凈室施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、±0.000以上施工（主體施工階段） 1、模板工程 （1）工作要點(diǎn) -審核模板施工方案。 -模板施工樣板的施工與審批。 -進(jìn)場(chǎng)模板的外觀質(zhì)量檢查。 -模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。 -按照已批準(zhǔn)的《模板施工方案》對(duì)模板支撐體系進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。 -督促施工單位外排柵搭設(shè)方案報(bào)審。尤其檢查樣板房樓棟的外排柵在樣板房以上 須整體懸挑搭設(shè)。盡量避免使用爬架或吊籃，使用落地式雙排腳手架為宜，應(yīng)納入合 同。 -協(xié)調(diào)總工室明確沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)布置圖；了解當(dāng)?shù)爻两涤^測(cè)的具體規(guī)定，需實(shí)行第 三方觀測(cè)的，應(yīng)簽訂沉降觀測(cè)合同。 -模板拆除 同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，可同意拆除承重模板，并按照規(guī)定順 序拆除。 （2）控制要點(diǎn) -檢查模板支撐體系是否按已批準(zhǔn)的施工方案施工，模板和支架的支承部分，安裝 在基土上時(shí)，查看是否加設(shè)墊板，基土是否堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 -檢

后張預(yù)應(yīng)力體系質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、材料驗(yàn)收與質(zhì)量控制 混凝土 混凝土必須符合gb50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力鋼材 對(duì)于7絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線，凡符合中國(guó)gb／t5224—2003、英國(guó) bs5896：1980和美國(guó)astma416m—98標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)兒混凝土用鋼絞 線均可使用。按照《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》gb／t5224-2003所示 的方法進(jìn)行試驗(yàn)。 錨具與連接器 錨具與連接器按照gb／t14370-2000《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和 連接器》進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。 波紋管 金屬波紋管應(yīng)滿足《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》jg／t3013-94 的規(guī)定，塑料波紋管的應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定。 水泥漿 pc水泥漿的配比依據(jù)gb50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范》的規(guī)定。 張拉裝置 張拉裝置使用ycw型千斤頂和配套的液壓泵。在使用yc

1/7 地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、明挖法施工 1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 1）地下連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)： （1）導(dǎo)墻施工?？刂茰y(cè)量放線的中心線精度和標(biāo)高誤差；檢查溝槽土體土 質(zhì)及其穩(wěn)定性；控制導(dǎo)墻成型后內(nèi)水平間距、豎向間距、牢固程度和控制支撐拆 除時(shí)間；控制內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度、垂直度、平整度及導(dǎo)墻凈間距符合要 求。 （2）泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求；每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo)（比 重、黏度、ph值、含砂率）；控制對(duì)循環(huán)（廢棄）泥漿的處理。 （3）成槽施工。單元槽段分幅位置測(cè)定；成槽過程觀測(cè)周邊地面變形情況、 槽段內(nèi)泥漿液面高度；控制好槽段深度、寬度、垂直度和長(zhǎng)度等；測(cè)定第一次清 孔后槽底泥漿指標(biāo)。 （4）鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、鋼筋桁架焊接質(zhì) 量、吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長(zhǎng)度；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格和安裝固定情況，保護(hù) 墊塊位置、數(shù)量；入槽后平面位置、標(biāo)高

地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、明挖法施工 1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 1）地下連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)： （1）導(dǎo)墻施工?？刂茰y(cè)量放線的中心線精度和標(biāo)高誤差；檢查溝槽土體土 質(zhì)及其穩(wěn)定性；控制導(dǎo)墻成型后內(nèi)水平間距、豎向間距、牢固程度和控制支撐 拆除時(shí)間；控制內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度、垂直度、平整度及導(dǎo)墻凈間距符 合要求。 （2）泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求；每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo)（比 重、黏度、ph值、含砂率）；控制對(duì)循環(huán)（廢棄）泥漿的處理。 （3）成槽施工。單元槽段分幅位置測(cè)定；成槽過程觀測(cè)周邊地面變形情況、 槽段內(nèi)泥漿液面高度；控制好槽段深度、寬度、垂直度和長(zhǎng)度等；測(cè)定第一次 清孔后槽底泥漿指標(biāo)。 （4）鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、鋼筋桁架焊接質(zhì) 量、吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長(zhǎng)度；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格和安裝固定情況，保 護(hù)墊塊位置、數(shù)量；入槽后平面位置、

地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、明挖法施工 1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 1）地下連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)： （1）導(dǎo)墻施工。控制測(cè)量放線的中心線精度和標(biāo)高誤差；檢查溝槽土體土質(zhì)及 其穩(wěn)定性；控制導(dǎo)墻成型后內(nèi)水平間距、豎向間距、牢固程度和控制支撐拆除時(shí) 間；控制內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度、垂直度、平整度及導(dǎo)墻凈間距符合要求。 （2）泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求；每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo)（比 重、黏度、ph值、含砂率）；控制對(duì)循環(huán)（廢棄）泥漿的處理。 （3）成槽施工。單元槽段分幅位置測(cè)定；成槽過程觀測(cè)周邊地面變形情況、 槽段內(nèi)泥漿液面高度；控制好槽段深度、寬度、垂直度和長(zhǎng)度等；測(cè)定第一次清孔后 槽底泥漿指標(biāo)。 （4）鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、鋼筋桁架焊接質(zhì)量、 吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長(zhǎng)度；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格和安裝固定情況，保護(hù)墊塊位 置、數(shù)量；入槽后平面位置、

針對(duì)伊辛巴心墻堆石壩施工技術(shù)特點(diǎn),監(jiān)理工程師對(duì)施工準(zhǔn)備階段到實(shí)施階段的各個(gè)環(huán) 節(jié)進(jìn)行控制把關(guān),采取了各種質(zhì)量控制措施,有效地保證了大壩的填筑施工質(zhì)量。 (1)嚴(yán)格進(jìn)行方案審查。重點(diǎn)審查填筑施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃安排及技術(shù)方案,質(zhì)量、進(jìn)度 保證措施,施工資源配備,包括各種填料的開采方案以及塊石料場(chǎng)開挖爆破施工方案。檢查 督促施工設(shè)備和人員及時(shí)到位并按照批復(fù)的施工方案措施組織現(xiàn)場(chǎng)施工。 (2)檢查督促施工單位針對(duì)大壩填筑施工技 術(shù)特點(diǎn)和要求建立專門的質(zhì)量保證體系,明確施工質(zhì)量控制流程,如操作工藝控制、工 序交接及檢查驗(yàn)收程序等,在填筑施工的各環(huán)節(jié)嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量/三檢0制,及時(shí)填報(bào)/三 檢單0。 (3)建立有針對(duì)性的大壩填筑施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作制度,如填筑開工申請(qǐng)審批、壩基開 挖清理(包括基面壓實(shí)平整)及岸坡處理聯(lián)合檢查驗(yàn)收、填筑工

建筑施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

模板施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 模板：指澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)成型的模具，是一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)物。對(duì) 構(gòu)件的制作十分重要。不僅控制構(gòu)件尺寸的精度，還直接影響施工進(jìn)度和砼的澆 筑質(zhì)量。 模板組成：由面板和支撐系統(tǒng)（包括龍骨、桁架、小梁等，以及垂直支承結(jié)構(gòu)）、 連接配件（包括螺栓、聯(lián)結(jié)卡扣、模板面與支承構(gòu)件以及支承構(gòu)件之間聯(lián)結(jié)零、 配件）組成。 模板按材料分類：按材料分為，木模、鋼模、組合模板、鋁合金模板、塑料模、 玻璃鋼模板等 模板系統(tǒng)包括:模板、支架支撐及緊固件三大部分。 ①模型板：主要是使結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一定的形狀和承受一定的荷載。 ②支撐系統(tǒng)：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間布置，同時(shí)也承受和傳遞各種荷載，并與 緊固件一起保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性。 ③緊固件：保證整個(gè)模板系統(tǒng)的整體性和穩(wěn)定性 模板系統(tǒng)的基本要求： （1）應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置正確。 （2）要有足夠的強(qiáng)

1 硅芯管的施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 高密度聚乙烯（hdpe）硅芯塑料管具有其它同類塑料管 道不可比擬的優(yōu)越的化學(xué)及物理特性，在高速公路通信和光 纜干線的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，一次性埋入超潤(rùn)滑硅芯管，其穿 纜工作不再受時(shí)間和條件的限制。這樣，為高速公路通信及 其它信號(hào)傳輸方面使用的光（電）纜提供了方便快捷、安全 可靠、經(jīng)濟(jì)高效的有力保障。但硅芯管管道工程對(duì)質(zhì)量控制 過程的要求較高，下面從進(jìn)場(chǎng)硅芯管材料、管道路由和管溝 開挖、硅芯管敷設(shè)、人孔建筑、貫通試驗(yàn)、竣工驗(yàn)收這六方 面闡述硅芯管管道的質(zhì)量控制過程。 一、進(jìn)場(chǎng)硅芯管材料的質(zhì)量控制過程 硅芯管材料和設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)及有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料和設(shè)備必須是有生產(chǎn)許可證 的專業(yè)制造廠生產(chǎn)，具有有效的質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量應(yīng)符 合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格的產(chǎn)品不得使用。 1、硅芯管現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求： a）硅芯管管材應(yīng)與有國(guó)

工程監(jiān)理施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師在施工前確定明確的質(zhì)量控制要點(diǎn)，分清主次，把直 接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全、使用功能，便于裝飾裝修及使用安全、環(huán)境保護(hù) 等及業(yè)主最敏感的質(zhì)量控制要點(diǎn)作為要點(diǎn)中的重點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，切 記不得避重就輕，而忽視強(qiáng)制性條文和主控制項(xiàng)目嚴(yán)格控制。 監(jiān)理人員一旦確定了控制要點(diǎn)，可根據(jù)工程施工順序和重要程度 編排連線作為監(jiān)理控制流程，分清事前、事中、事后控制順序和檢驗(yàn) 要點(diǎn)就能有條有理地有力度的進(jìn)行質(zhì)量控制。 專業(yè)監(jiān)理可根據(jù)確定的質(zhì)量控制要點(diǎn)，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件，完 善質(zhì)量控制目標(biāo)值即達(dá)到的合格標(biāo)準(zhǔn)，來編制較細(xì)化的監(jiān)理實(shí)施細(xì) 則，為全面質(zhì)量控制，采取的方法和措施進(jìn)行明確，應(yīng)該能編制一套 細(xì)則來指導(dǎo)自己的工作。 作為專業(yè)監(jiān)理應(yīng)明確和熟記質(zhì)量控制要點(diǎn)并隨時(shí)核查質(zhì)量控制 目標(biāo)值，不但能夠正確開展質(zhì)量控制、檢查、驗(yàn)收工作，又能不斷地 提高自己質(zhì)量控制能力。 編制細(xì)則應(yīng)量化，使

電氣施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工方法及工藝要求 （一）防雷接地： 1、工藝流程： 接地裝置——引下線暗敷——避雷網(wǎng) 2、接地裝置： 本工程利用設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)內(nèi)主筋作為接地極按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置（設(shè)計(jì)引下線 部位）要求找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱內(nèi)兩 根主筋搭接焊好。并在室外地面800mm以下焊接好接地連接板，并將兩根主 筋用色漆做好標(biāo)記以便引出和檢查。 3、防雷引下線暗設(shè)： （1）利用主筋做引下線，每條引下線不得少于四根主筋，本工程由土建電渣壓 力焊將每層引下線連接至屋面； （2）引下線在設(shè)計(jì)要求高度測(cè)試點(diǎn)，安裝防雷測(cè)試箱。 4、避雷網(wǎng)安裝： （1）避雷線為圓鋼，將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設(shè)、卡固、焊接連 成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛 油（或銀粉）。 （2）建筑物屋頂上有突出物，如透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、電視天線 等，這

1 樓地面施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 第一部分施工準(zhǔn)備 （一）、材料、機(jī)具準(zhǔn)備 1.材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)格檢查“三證”，確認(rèn)包裝上的材料名稱、生產(chǎn)廠家、出廠日期的有效性。對(duì) 不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng),合格的產(chǎn)品進(jìn)行保管和標(biāo)識(shí)。 2.材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定檢查外觀質(zhì)量、取樣復(fù)試，報(bào)監(jiān)理合格后方能使用。 第二部分主要施工方法控制要點(diǎn) 一、細(xì)石混凝土地面施工： （一）施工準(zhǔn)備 1.材料要求 （1）水泥：宜采用礦渣硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)。 （2）骨料：細(xì)骨料宜用中砂或粗砂，也可兩者混合使用；粗骨料采用碎石或卵石，其粒徑應(yīng)不 大于15mm及面層厚度的2/3，含泥量小于2%。 2.基層處理 （1）地下管道層基層為回填土基層，應(yīng)處理平整。 （2）樓面基層為結(jié)構(gòu)層，應(yīng)清除干凈基層上的浮灰、雜質(zhì)；表面較滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并 用清水沖洗干凈。 3.找規(guī)矩 （1）彈準(zhǔn)線：地面鋪設(shè)前，應(yīng)先在

模板工程施工控制要點(diǎn) 一、模板材料選材要結(jié)實(shí)、堅(jiān)固，能承受施工過程中產(chǎn)生的荷載， 模板的設(shè)計(jì)要經(jīng)過計(jì)算和驗(yàn)算，符合要求后方能使用于工程當(dāng)中?，F(xiàn) 在的中高層建筑一般都使用鋼模板。 1．1、模板制作允許偏差按企口式全鋼大模板加工標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件 板面平整度2mm2m平臺(tái)之上 模板高度+3，-5mm用鋼尺檢查 幾何尺寸+0，—1mm鋼卷尺橫向 對(duì)角線±3mm鋼卷尺 板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺在平臺(tái)上 孔眼位置±2鋼尺檢查 1．2、模板的配制應(yīng)考慮和流水段的劃分相結(jié)合起來，大模板工 程施工的周期性很強(qiáng)，因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施 工，以便提高效率，加快進(jìn)度。流水段的劃分按以下原則考慮： 盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號(hào)、數(shù)量基本一致， 勞動(dòng)力配備相對(duì)穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。 要使各流水段的吊

模板工程施工控制要點(diǎn) 一、模板材料選材要結(jié)實(shí)、堅(jiān)固，能承受施工過程中產(chǎn)生的荷載，模板 的設(shè)計(jì)要經(jīng)過計(jì)算和驗(yàn)算，符合要求后方能使用于工程當(dāng)中?，F(xiàn)在的中高層 建筑一般都使用鋼模板。 1．1、模板制作允許偏差按企口式全鋼大模板加工標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件 板面平整度2mm2m平臺(tái)之上 模板高度+3，-5mm用鋼尺檢查 幾何尺寸+0，—1mm鋼卷尺橫向 對(duì)角線±3mm鋼卷尺 板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺在平臺(tái)上 孔眼位置±2鋼尺檢查 1．2、模板的配制應(yīng)考慮和流水段的劃分相結(jié)合起來，大模板工程施工 的周期性很強(qiáng)，因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施工，以便提高 效率，加快進(jìn)度。流水段的劃分按以下原則考慮： 盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號(hào)、數(shù)量基本一致，勞動(dòng) 力配備相對(duì)穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。 要使各流水段的吊裝次數(shù)大致相

模板工程施工控制要點(diǎn) 一、模板材料選材要結(jié)實(shí)、堅(jiān)固，能承受施工過程中產(chǎn)生的荷載， 模板的設(shè)計(jì)要經(jīng)過計(jì)算和驗(yàn)算，符合要求后方能使用于工程當(dāng)中。現(xiàn) 在的中高層建筑一般都使用鋼模板。 1．1、模板制作允許偏差按企口式全鋼大模板加工標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件 板面平整度2mm2m平臺(tái)之上 模板高度+3，-5mm用鋼尺檢查 幾何尺寸+0，—1mm鋼卷尺橫向 對(duì)角線±3mm鋼卷尺 板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺在平臺(tái)上 孔眼位置±2鋼尺檢查 1．2、模板的配制應(yīng)考慮和流水段的劃分相結(jié)合起來，大模板工 程施工的周期性很強(qiáng)，因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施 工，以便提高效率，加快進(jìn)度。流水段的劃分按以下原則考慮： 盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號(hào)、數(shù)量基本一致， 勞動(dòng)力配備相對(duì)穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。 要使各流水段的吊

模板工程施工控制要點(diǎn) 一、模板材料選材要結(jié)實(shí)、堅(jiān)固，能承受施工過程中產(chǎn)生的荷載，模板的設(shè)計(jì)要經(jīng)過計(jì) 算和驗(yàn)算，符合要求后方能使用于工程當(dāng)中。現(xiàn)在的中高層建筑一般都使用鋼模板。 1．1、模板制作允許偏差按企口式全鋼大模板加工標(biāo)準(zhǔn) 檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件 板面平整度2mm2m平臺(tái)之上 模板高度+3，-5mm用鋼尺檢查 幾何尺寸+0，—1mm鋼卷尺橫向 對(duì)角線±3mm鋼卷尺 板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺在平臺(tái)上 孔眼位置±2鋼尺檢查 1．2、模板的配制應(yīng)考慮和流水段的劃分相結(jié)合起來，大模板工程施工的周期性很強(qiáng)， 因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施工，以便提高效率，加快進(jìn)度。流水段的劃分 按以下原則考慮： 盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號(hào)、數(shù)量基本一致，勞動(dòng)力配備相對(duì)穩(wěn)定， 以利于組織均衡施工。 要使各流水段的

吊頂工程控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 項(xiàng)目主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法一般項(xiàng)目檢驗(yàn)方法 暗龍 骨吊 頂工 程 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 觀察； 尺量檢查 飾面板的表面應(yīng)潔 凈、色澤一致，不 得有翹曲、裂縫及 缺損。 觀察； 尺量檢查 飾面材料的材質(zhì)品種、規(guī)格、 圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使 用安全玻璃或采取可靠的安 全措施。 觀察；檢查產(chǎn)品 合格證書、性能 檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收記錄和復(fù) 驗(yàn)報(bào)告 飾面板上的燈具、 煙感器、噴淋頭、 風(fēng)口篦子等設(shè)備的 位置應(yīng)合理、美觀， 與飾面板的交接應(yīng) 吻合、嚴(yán)密。 觀察； 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安 裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn) 行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn) 行防腐、防火處理。 觀察；尺量檢 查；檢查產(chǎn)品合 格證書、性能檢 測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收記錄 金屬吊桿、龍骨的 接縫應(yīng)平整、吻合、 顏色

工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 工程質(zhì)量控制點(diǎn) a結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn) a.1土方開挖工程 1.【控制點(diǎn)】 (1)基底超挖。 (2)基底未保護(hù)。 (3)施工順序不合理。 (4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。 2.【預(yù)防措施】 (1)根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標(biāo)高 圖，經(jīng)審核無誤方可使用。 土方開挖過程中，特別是臨近基底時(shí)，派專 業(yè)測(cè)量人員控制開挖標(biāo)高。 (2)基坑開挖后盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，如 基礎(chǔ)不能及時(shí)施 工時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工 時(shí)再開挖。 (3)開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序進(jìn) 行，先從低處開挖，分層分段，依次進(jìn)行， 形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺 寸外，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際要求增加工作面寬 度。 a.2地下防水 1.【控制點(diǎn)】 (1)材料選擇。 (2)空鼓。 (3)滲漏。 2.【預(yù)防措施】 (1)多方案、多材料的比較

后澆帶施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

停工簽認(rèn) 后施工 一般審查 停工報(bào)驗(yàn) 簽認(rèn) 一般檢查（不需工序 報(bào)驗(yàn)） 一施工方案br√ 二資質(zhì) 2.1企業(yè)資質(zhì)br√ 2.2特種作業(yè)人員資 質(zhì) br√ 三圖紙施焊工藝 3.1施工圖會(huì)審ar√ 3.2焊接工藝文件br√ 四 安裝施工準(zhǔn)備工 作 4.1施工器具準(zhǔn)備和 開工報(bào)告 br√√ 4.2進(jìn)場(chǎng)鋼材報(bào)驗(yàn)ar√√√ 4.3防腐材料報(bào)驗(yàn)ar√√√ 現(xiàn)場(chǎng) 見證 旁站見 證 本工序完工后檢查工序 編號(hào) 作業(yè)工序名稱 工序質(zhì) 量控制 等級(jí) 作業(yè)前監(jiān)理審查資料 4.4基礎(chǔ)復(fù)測(cè)br√√ 五 底板組裝（非弓 形邊緣板式組 裝） 5.1底板下料、下表 面除銹 cr br√√ 5.2地板下表面油漆 防腐 br√√√ 5.3底板輔設(shè)、組對(duì) 點(diǎn)焊 cr√√ 5.4焊前復(fù)查br√√ 5.5 地板根部焊道焊 接施工 b,

精心整理 地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一、明挖法施工 1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 1）地下連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)： （1）導(dǎo)墻施工?？刂茰y(cè)量放線的中心線精度和標(biāo)高誤差；檢查溝槽土體土質(zhì)及其穩(wěn)定性；控 制導(dǎo)墻成型后內(nèi)水平間距、豎向間距、牢固程度和控制支撐拆除時(shí)間；控制內(nèi)墻面與地墻縱軸線平 行度、垂直度、平整度及導(dǎo)墻凈間距符合要求。 （2）泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求；每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo)（比重、黏度、ph值、 含砂率）；控制對(duì)循環(huán)（廢棄）泥漿的處理。 （3）成槽施工。單元槽段分幅位置測(cè)定；成槽過程觀測(cè)周邊地面變形情況、槽段內(nèi)泥漿液面 高度；控制好槽段深度、寬度、垂直度和長(zhǎng)度等；測(cè)定第一次清孔后槽底泥漿指標(biāo)。 （4）鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、鋼筋桁架焊接質(zhì)量、吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、 吊筋長(zhǎng)度；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格和安裝固定情況，保護(hù)墊塊位置、數(shù)量；入槽后平面位置、標(biāo) 高和固定情況。

中鐵大橋局貴廣南廣鐵路廣州樞紐工程項(xiàng)目部四工區(qū) 墩身施工質(zhì)量要點(diǎn)控制 一、施工工藝流程 測(cè)量放線→承臺(tái)頂鑿毛、清理→拼裝腳手架→分節(jié)綁扎墩身鋼筋→分節(jié)安裝墩身模 板→分節(jié)鋼筋、模板檢查驗(yàn)收→分節(jié)澆注墩身混凝土→分節(jié)墩身混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及驗(yàn) 收→重復(fù)進(jìn)行分節(jié)墩身施工，直至墩身施工完成→安裝墩帽模板→綁扎墩帽鋼筋→墩帽 鋼筋、模板檢查驗(yàn)收→澆注墩帽混凝土→墩帽混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模及驗(yàn)收。 二、測(cè)量放線及鑿毛 測(cè)放墩身十字線，將墩身底口輪廓線放出并崩線，進(jìn)行崩線鑿毛，鑿毛面露出足夠 數(shù)量的新鮮碎石方可，并將鑿毛區(qū)混凝土碎屑清理干凈。 三、支架搭設(shè) 搭設(shè)鋼管腳手架作為鋼筋綁扎的施工平臺(tái)。 四、鋼筋加工、安裝 鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與存放： 進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求對(duì)原材料進(jìn)行自檢和抽檢，確認(rèn)合格后方 可使用，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷。 鋼筋存放時(shí)，無論是在鋼筋加工場(chǎng)，還是在現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)該進(jìn)行