壓鑄鋁合金在汽車上應(yīng)用及發(fā)展

word格式可編輯 專業(yè)知識整理分享 鋁合金gb/t15115-94 壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 序 號 合金牌號 合金 代號 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗 拉 強(qiáng) 度 伸 長 度 布氏 硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl1

壓鑄工藝可分為低壓與高壓鑄造兩類,在汽車零件制造中獲得了廣泛應(yīng)用,特別是低壓鑄造,75%以上汽車與摩托車零件是用此法鑄造的。德國bdw公司(寶馬壓鑄工業(yè)公司)近期研發(fā)的mft法(最短時(shí)間填充

壓鑄工藝可分為低壓與高壓鑄造兩類,在汽車零件制造中獲得了廣泛應(yīng)用,特別是低壓鑄造,75%以上汽車與摩托車零件是用此法鑄造的。

介紹壓鑄鋁合金中含有的主要元素及各自的作用,以及由此產(chǎn)生的應(yīng)用,并簡要分析說明其中的機(jī)理.

介紹壓鑄鋁合金中含有的主要元素各自的作用,以及由此產(chǎn)生的應(yīng)用,并簡要分析說明其中的機(jī)理。

西歐汽車工業(yè)的發(fā)展不但促使鋁在汽車中的用量與日俱增,而且促使高韌性壓鑄新合金的層出不窮,為汽車工業(yè)的發(fā)展作出了新貢獻(xiàn)。西歐轎車的用鋁量已由1990年的50kg/輛上升到2000年的100kg/輛,到2008年有可能增加到150kg/輛或更多一些。1994年德國萊茵鋁業(yè)公司(aluminiumrhein-feldengmbh)首次推出高韌性高壓壓鑄鋁合金sila-font-36,現(xiàn)在此合金在汽車工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

壓鑄鋁合金材質(zhì)特性圖文 (2)

壓鑄鋁合金材質(zhì)特性圖文

本文重點(diǎn)討論了為保證壓鑄鋁合金泵殼類零件的加工質(zhì)量,針對壓鑄鋁合金加工過程中所產(chǎn)生的問題,主要從選取刀具材料和刀具參數(shù)等方面提出了相應(yīng)的解決方案,并通過實(shí)踐驗(yàn)證方案可行,為壓鑄鋁合金零件加工提供參考。

供應(yīng)商: 聯(lián)系 人 contact： 傳真 fax: supplier:電話 tel: e-mail: 采購商: 聯(lián)系 人 contact： 傳真 fax: purchse r： 電話 tel： e-mail: 報(bào)價(jià)日 期 date： 有效 日期valid date：30 天 價(jià)格條 款price term： 幣種 currency ：rmb 一、壓 鑄產(chǎn)品 報(bào)價(jià) die-cast product 重量 weight (g) 圖片 picture 材料價(jià)格 raw material price (perkg) (rmb) 包裝運(yùn)費(fèi) packing&f reight (rmb) 加工費(fèi)用machiningcost xxx有限公司報(bào)價(jià)單 xxxco.,ltdquotation 報(bào)價(jià)號quotation no： 圖號/名 稱 part n

20 2011,vo.l39,2 lutionofcold-rolleda-l6mg-0.4sc-0.13zralloy[j].materialsscienceandengineeringa,2008,497:10- 17. [7]aghaie-khatrim,mahmudir.optimizinghomogenizationparametersforbetterstretchformabilityinan a-lmn-mgalloysheet[j].materialsscienceandengineeringa,2005,399:173-180. [8]聶波,尹志民.鋁鎂鈧合金鑄錠均勻化過程中的析出特性[j].稀有金屬,2006,30:213-

壓鑄鋁合金各金屬元素的作用 1.硅（si） 硅是大多數(shù)壓鑄鋁合金的主要元素，它能改善合金的鑄造性能，一般含量在7%-11%。 硅作用： 1、提高合金的高溫流動性 2、減少收縮率 3、減少熱裂傾向 4、提高耐磨性 但含硅量超過12%時(shí)，硅與鋁形成過共晶體，而銅、鐵等雜質(zhì)又多時(shí)，即出現(xiàn)游離硅的 硬質(zhì)點(diǎn)，使切削加工困難，高硅鋁合金對鑄件坩堝的熔蝕作用嚴(yán)重。 2.銅（cu） 合金中銅含量通常在2.5%~5%，增加含銅量，能提高合金的流動性，抗拉強(qiáng)度和硬度， 但降低了抗蝕性和塑性，熱裂傾向增大。 3.鎂（mg） 在高硅鋁合金中加入少量（約0.2～0.3％）的鎂，可提高強(qiáng)度和屈服極限，提高合金 的切削加工性。 含鎂量過高，鑄造性能變差，在高溫下的強(qiáng)度和塑性都低，冷卻時(shí)收縮大，故易產(chǎn)生熱 裂和形成疏松。 4.鋅（zn） 鋅在鋁鋅系鋁合金中能提高流動性，提高鑄造性能，提高抗拉

本專利涉及一種采用壓鑄的方法生產(chǎn)發(fā)動機(jī)鋁合金活塞的方法,同時(shí)還提供了一種改進(jìn)的壓鑄鋁合金,其主要化學(xué)成分如下（質(zhì)量分?jǐn)?shù),%）：11-14.5si、3.6-5.0ni、3.7-5.2cu、0.5-1.5mg、0.6-1.5fe、0.2-0.4mn、0.04-0.10zr、0.04-0.10v,余量為鋁.該合金所生產(chǎn)的活塞的等溫疲勞強(qiáng)度以及熱-機(jī)械疲勞性、使用壽命都有較大程度提高,且抗疲勞微裂紋產(chǎn)生的能力也較強(qiáng).

浸滲技術(shù)在中大型壓鑄鋁合金產(chǎn)品中應(yīng)用 作者：admin8發(fā)布時(shí)間：2015-07-15閱讀：132 浸滲技術(shù)在中大型壓鑄鋁合金產(chǎn)品中應(yīng)用 作者：廣東鴻圖科技股份有限公司常移遷張百在 金融危機(jī)后隨著國外不少壓鑄企業(yè)的倒閉 和大量壓鑄產(chǎn)品向中國的轉(zhuǎn)移，壓鑄產(chǎn)業(yè)在中國大陸發(fā)展速度非常迅猛。據(jù)中國鑄造協(xié)會 統(tǒng)計(jì)，壓鑄產(chǎn)業(yè)是目前中國鑄造業(yè)中發(fā)展最快的領(lǐng)域，并已形成華南、華東以及西南三個 主要壓鑄產(chǎn)業(yè)集中地。其中華南地區(qū)是以肇慶地區(qū)為主的壓鑄產(chǎn)業(yè)集群，該地區(qū)集中了以 廣東鴻圖科技股份有限公司、廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司、廣東鴻泰科技股份有限公 司等為龍頭的近20家壓鑄生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)鋁合金壓鑄件達(dá)到14萬噸，產(chǎn)值50多億元。 近年來基于產(chǎn)品輕量化、高集成和高性能的要求，壓鑄鋁合金零件的結(jié)構(gòu)和形狀愈來愈復(fù) 雜，質(zhì)量要求愈來愈高。如一些汽車用的大型鋁合金部件，為了減少工序和

壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 alcoa美鋁合金光... 序 號 合金牌號合金代號 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強(qiáng)度伸長度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7

各材 料成 分及 性能 要求 1.材質(zhì) 成分 材料 成分 sifetimgnizncumnpbsnal 9.6-12.0≤1.3≤0.3≤0.3≤0.5≤1.01.5-3.5≤0.5≤0.2≤0.2余量 9.6-12.00.6-0.9≤0.30.12-0.24≤0.5≤1.01.5-3.1≤0.5≤0.2≤0.2余量 6.5-7.5≤0.20≤0.200.2-0.4≤0.05≤0.10≤0.20≤0.10--余量 7.5-9.5≤1.3-≤0.10≤0.50≤3.03.0-4.0≤0.50-≤0.35余量 8.0-11.0≤1.3≤0.250.05-0.55≤0.55≤1.22.0-4.0≤0.55--余量 10.5-13.5≤1.3≤0.20≤0.35≤0.30

日本壓鑄鋁合金機(jī)械性能表 發(fā)布時(shí)間:2008-5-109:40:27 牌號 抗拉試驗(yàn)硬度試驗(yàn) 抗拉強(qiáng)度mpa耐力mpa延伸率%hbhrb 平均 值 σastm 平均 值 σastm 平 均 值 σastm平均值σastm平均值σ adc125046290172221301.70.63.571.23.57236.25.5 adc327948320179351702.71.03.571.41.87636.72.2 adc5(213)65310(145)261905.0(66.4)2.474(30.1)3.7 adc6266612801722

本發(fā)明介紹的一種鋁鎂鑄造合金的化學(xué)成分如下（wt％）：mg3．0～4．5，mn0．4～1．4，zn0．4～0．9，zr0．05～0．25，v≤0．3，se≤0.3，ti≤0．2，fe≤1．0，si≤1．4，每種雜質(zhì)≤0．05，總量≤0．25，余量是鋁。這種鑄造鋁合金是壓鑄鋁合金，用其生產(chǎn)出的壓鑄產(chǎn)品在鑄態(tài)條件下的伸長率至少為10％。

壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產(chǎn)以來，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機(jī)的發(fā)明，得到了快速發(fā)展。壓鑄鋁合金按性能分為中低強(qiáng)度（如中國的y102）和高強(qiáng)度（如中國的y112）兩種。目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列：al—si、al-mg、al-si—cu、al-si—cu—mg、al-zn等。

本發(fā)明涉及的鋁合金適合于制造壓鑄件，該合金在鑄態(tài)下具有很高的伸長率。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高,壓鑄鋁合金制品的用途越來越廣泛,尤其是壓鑄鋁合金泵殼類零件應(yīng)用、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)極其廣泛。由此看來,壓鑄鋁合金類物件的性能、優(yōu)點(diǎn)以及在汽車工業(yè)中的應(yīng)用質(zhì)量就十分重要了。本文主要介紹了壓鑄鋁合金加工過程中存在的問題和解決這些問題的方法,以及壓鑄鋁合金的作用和最新的研究進(jìn)展。通過本篇論文的內(nèi)容,希望能為壓鑄鋁合金零件的加工提供科學(xué)依據(jù)。

本發(fā)明涉及一種適合生產(chǎn)裝飾造型產(chǎn)品的壓鑄鋁合金。具體體現(xiàn)之一是用al—ni或al-ni—mn合金制造裝飾造型產(chǎn)品，鑄造出的產(chǎn)品具有特定的顯微組織，容易進(jìn)行陽極氧化處理，并且具有適當(dāng)?shù)谋砻婀鉂嵍群蜋C(jī)械強(qiáng)度。