壓蒸條件對外摻MgO水泥砂漿和混凝土壓蒸膨脹率的影響
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4.6
通過對各種壓蒸條件、不同養(yǎng)護(hù)齡期和溫度、采用干濕篩法成型及長齡期養(yǎng)護(hù)、摻不同MgO的砂漿和混凝土試體進(jìn)行壓蒸試驗(yàn)研究,結(jié)果表明:不同壓蒸條件下的壓蒸試驗(yàn)結(jié)果不相同,即壓力和溫度越高,壓蒸膨脹率越大,壓力和溫度是MgO能否水化膨脹完畢最主要的決定因素,壓時(shí)次之;高溫養(yǎng)護(hù)能提高基體的強(qiáng)度,增強(qiáng)其抵御膨脹的約束能力,對壓蒸試驗(yàn)有利。在分析研究了大量先低壓后標(biāo)壓試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,提出了合理的壓蒸方法,即溫度采用200℃,壓力為1.5MPa,壓時(shí)為4 h。基于該壓蒸方法,一級(jí)配混凝土的壓蒸膨脹率可達(dá)到原標(biāo)壓試驗(yàn)結(jié)果的95%(砂漿達(dá)到9 8%)以上,滿足絕大部分MgO都能水化完畢的要求,又可大幅度降低原標(biāo)壓試驗(yàn)帶來的不利影響。
摻外加劑對MgO水泥砂漿和混凝土壓蒸膨脹率的影響
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通過對采用標(biāo)準(zhǔn)砂和工程砂制作的砂漿和混凝土試體摻不同品種外加劑的壓蒸試驗(yàn)研究,表明摻不同品種外加劑對外摻mgo水泥砂漿和混凝土壓蒸膨脹率的影響是不同的。還比較了不同mgo摻量的砂漿和混凝土試體摻與不摻外加劑的壓蒸試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)所揭示出的壓蒸膨脹率的基本規(guī)律是:砂漿試體摻外加劑的比不摻的大,混凝土試體摻外加劑的比不摻的小,砂漿和混凝士試體無論摻與不摻外加劑都是標(biāo)準(zhǔn)砂的小于工程砂。據(jù)此為制定壓蒸安定性試驗(yàn)方法提供了試驗(yàn)依據(jù)。
外摻MgO水泥砂漿配比對壓蒸膨脹值的影響
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對mgo水泥砂漿試體進(jìn)行壓蒸安定性試驗(yàn),研究不同種類、不同細(xì)度模數(shù)砂,不同水灰比、灰砂比試驗(yàn)成果對壓蒸膨脹值的影響,得出灰砂比是最顯著的影響因素。
水泥凈漿、水泥砂漿的壓蒸膨脹率及孔隙結(jié)構(gòu)與MgO摻量的關(guān)系研究
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4.6
為合理確定混凝土中的mgo外摻量,通過室內(nèi)試驗(yàn)測定了不同mgo外摻量的硬化水泥凈漿、水泥砂漿的壓蒸膨脹率,并對壓蒸后的試樣進(jìn)行壓汞試驗(yàn)、掃描電鏡分析、背散射電子分析和x射線能譜分析。結(jié)果表明,mgo的摻量明顯影響試樣的密實(shí)度和孔隙結(jié)構(gòu)。當(dāng)mgo外摻量大于一定數(shù)值后,水泥漿、水泥砂漿的壓蒸膨脹率發(fā)生顯著增長,孔隙率明顯增大,孔隙結(jié)構(gòu)逐漸劣化。同時(shí),水泥砂漿容許的mgo摻量多于水泥凈漿,即利用水泥砂漿壓蒸試件測得的mgo極限摻量比水泥凈漿多。
高摻粉煤灰下MgO對水泥砂漿壓蒸膨脹變形和抗壓強(qiáng)度的影響
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4.7
為探索高摻粉煤灰下mgo混凝土的變形性能,對高摻粉煤灰下外摻mgo水泥砂漿的壓蒸膨脹變形和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明:外摻mgo水泥砂漿的壓蒸膨脹變形隨mgo摻量的增大而增大,且當(dāng)mgo摻量超過某一個(gè)值時(shí),水泥砂漿的壓蒸膨脹變形會(huì)發(fā)生突變;壓蒸后的水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度隨mgo摻量增加的變化趨勢是先增大后減?。环勖夯覍ν鈸絤go水泥砂漿的壓蒸膨脹變形存在明顯的抑制作用,且粉煤灰摻量越大,其抑制膨脹變形的作用越明顯。
水泥砂漿膨脹率試驗(yàn)研究
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4.4
水泥砂漿膨脹率試驗(yàn)研究
不同養(yǎng)護(hù)條件下膨脹劑對水泥砂漿收縮性影響的研究
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4.7
通過對摻加膨脹劑、多種外加劑的三種不同灰砂比的砂漿進(jìn)行試驗(yàn),在不同養(yǎng)護(hù)條件、不同齡期的情況下,測定了其收縮值,發(fā)現(xiàn)膨脹劑能顯著降低水泥混凝土的早期收縮,也能明顯降低潮濕條件下水泥混凝土的中后期收縮,但不能降低甚至?xí)哟蟾稍飾l件下的水泥混凝土的收縮值,因此作者認(rèn)為,在建筑物地下防水工程中應(yīng)優(yōu)先采用膨脹混凝土剛性防水,但在建筑物屋面工程中不能采用膨脹混凝土(砂漿)剛性防水。
Trevo纖維在水泥砂漿和混凝土增強(qiáng)中的效果研究
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4.6
闡述了trevo纖維在混凝土增強(qiáng)應(yīng)用中的特點(diǎn),并選用增強(qiáng)混凝土效果較好的高性能pva纖維作為參照,對比了trevo纖維、pva纖維對混凝土增強(qiáng)的效果。對trevo纖維的增強(qiáng)混凝土的機(jī)理作了重點(diǎn)論述,并對其應(yīng)用前景做了展望。
膨脹劑對水泥砂漿收縮性能影響的研究
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4.7
文中研究了兩種膨脹劑對機(jī)制砂砂漿收縮的影響,并結(jié)合孔結(jié)構(gòu)和顯微結(jié)構(gòu)分析了膨脹劑對收縮性能的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:自生收縮階段,b型膨脹劑的膨脹效果優(yōu)于a型膨脹劑,但干燥收縮階段結(jié)果正好相反;孔結(jié)構(gòu)分析中,發(fā)現(xiàn)孔徑在2.5~50nm范圍的含量多少直接影響干燥收縮,呈現(xiàn)正相關(guān);顯微結(jié)構(gòu)分析中,發(fā)現(xiàn)膨脹劑的摻入均增加了水化產(chǎn)物中鈣礬石的含量,但b型膨脹劑生成量較多。
聚合物在水泥砂漿和混凝土中的應(yīng)用
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4.3
水泥砂漿和混凝土中的聚合物能顯著改善其物理性能和工作性能,本文分析了聚合物對水泥砂漿和混凝土的改善作用和作用機(jī)理,綜述了聚合物改性砂漿和聚合物改性混凝土的應(yīng)用,簡述了工程中常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
溫度和養(yǎng)護(hù)條件對砂漿和混凝土強(qiáng)度增長的影響
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4.4
溫度和養(yǎng)護(hù)條件對砂漿和混凝土強(qiáng)度增長的影響
溫度和養(yǎng)護(hù)條件對砂漿和混凝土強(qiáng)度增長的影響
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4.4
溫度和養(yǎng)護(hù)條件對砂漿和混凝土強(qiáng)度增長的影響
聚丙烯纖維對水泥砂漿和混凝土基本性能的影響
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4.4
本文圍繞摻拌了聚丙烯纖維的情況下對混凝土以及水泥的力學(xué)性能的影響,進(jìn)行了在同等配合比下,摻拌不同含量纖維的混凝土以及水泥砂漿與不摻拌纖維的空白材料的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度對比試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,在纖維摻量表較少的情況下,對混凝土的抗壓強(qiáng)度的影響作用不明顯,但可以明顯地降低混凝土的坍落度,提升保水性。摻雜纖維的情況下,對水泥砂漿的抗折強(qiáng)度的提高作用比較明顯。通過試驗(yàn),簡單地反應(yīng)了纖維在兩種材料中的作用效果與機(jī)理,為工程上纖維混凝土或砂漿的實(shí)際運(yùn)用提供了有益的參考。
水泥砂漿參數(shù)
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4.5
砌筑砂漿技術(shù)要求 本站砌筑工程用砂漿主要采用商品干拌砂漿,由商品砼拌合站提 供符合設(shè)計(jì)要求的干拌砂漿運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,并經(jīng)現(xiàn)場施工人員復(fù)檢 合格并留言存底后按廠商提供的設(shè)計(jì)配合比加水拌合后使用。 對于使用量較小的小批量砌筑砂漿本站采用現(xiàn)場拌制,砂漿相關(guān) 技術(shù)要求參照規(guī)范執(zhí)行,具體要求如下: ①砂漿試配 砂漿使用前試驗(yàn)室應(yīng)進(jìn)行砂漿試配,以便確定符合設(shè)計(jì)要求的砂 漿配合比,試驗(yàn)室試配時(shí)應(yīng)至少采用三種配合比,其中一個(gè)按以下基 準(zhǔn)配合比拌制,其他配合比的水泥用量應(yīng)按基準(zhǔn)配合比分別增加及減 少10%試配,拌制后的砂漿制作試件,檢驗(yàn)其強(qiáng)度,砌筑用砂漿的最 終配合比根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定,以最符合設(shè)計(jì)要求的配合比為準(zhǔn): 表5每立方米水泥砂漿材料用量基準(zhǔn)配合比 砂漿強(qiáng)度等級(jí)水泥(kg)砂子(kg)水(kg) m7.52201550270 ②砂漿密
水泥砂漿
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4.5
水泥砂漿、水刷石、剁斧石花飾質(zhì)量通病及防治措施 ? ? ? ? ? 1.出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象 原因分析: (1)基層清理不干凈或潤水不夠 (2)水泥漿結(jié)合層涂刷不均勻或時(shí)間過久 (3)花飾背面浮灰未刷凈、潤水不足 (4)砂漿充填不密實(shí),一次灌的過多過快 防治措施: (1)認(rèn)真清理基層 (2)按配合比,均勻涂刷結(jié)合層水泥漿 (3)認(rèn)真清掃花飾背面,事先充分潤濕 (4)按量填塞砂漿,不要漏灌,分層灌漿 2.花飾間接縫不平,縫隙不勻,整體飾面不平整 原因分析: (1)花飾板塊本身薄厚不一,有翹曲變形,事先未認(rèn)真挑選 (2)用螺栓、螺釘固定時(shí)沒有認(rèn)真找平 (3)砂漿未凝結(jié)前碰動(dòng) 防治措施: (1)事先認(rèn)真分類篩選,選擇誤差相近的組合,在一起進(jìn)行調(diào)整板塊 (2)緊固螺栓螺釘前,要詳細(xì)、縱橫的檢查平整程度 (3)注意成品保護(hù) 3.砂漿配合比不準(zhǔn),
7.5水泥砂漿
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4.5
監(jiān)理單位:工程監(jiān)理咨詢有限公司 建設(shè)單位:高速公路建設(shè)指揮部 工程試驗(yàn)檢測有限公司區(qū)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室 2013年月日 高速公路a-a5合同段 (k16+600~k20+830) m7.5砂漿配合比試驗(yàn)檢測報(bào)告 報(bào)告編號(hào):a5-b-sj- 承包單位:建設(shè)集團(tuán)有限公司
水泥砂漿水泥砂漿抹灰一般磚
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4.4
水泥砂漿水泥砂漿抹灰一般磚
水泥砂漿標(biāo)號(hào)水泥砂漿配比
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4.5
水泥砂漿標(biāo)號(hào)水泥砂漿配比 水泥砂漿標(biāo)號(hào)指的是水泥砂漿硬結(jié)28天后的強(qiáng)度,是水泥砂漿的物理指標(biāo)。 水泥砂漿標(biāo)號(hào) 水泥標(biāo)準(zhǔn)以mpa表示的強(qiáng)度等級(jí),強(qiáng)度分類有32.5、32.5r、42.5、42.5r等。強(qiáng)度等級(jí) 的數(shù)值是水泥28天抗壓強(qiáng)度指標(biāo)的最低值。比如檢測得到28d后的抗壓強(qiáng)度為310kg/cm2, 水泥的標(biāo)號(hào)定為300號(hào),抗壓強(qiáng)度為300-400kg/cm2者均算為300號(hào)。200號(hào)-300號(hào)的 能用于一些房屋建筑。大于400號(hào)的能用于建筑較大的橋梁或廠房,以及一些重要路面和制 造預(yù)制構(gòu)件。 r表示早強(qiáng),以42.5和425r為例。42.5的普通水泥,硬化過程中,3天時(shí)的抗壓強(qiáng)度約 為17mpa,養(yǎng)護(hù)28天左右,方可達(dá)到42.5mpa;但對于早強(qiáng)的水泥,3天時(shí)的抗壓強(qiáng)度能 達(dá)到22mpa,完全硬化時(shí)能達(dá)到42
水泥砂漿、混凝土配合比
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4.5
1、m5水泥砂漿的配合比: 中砂;砂子含水率:2.5%;水泥實(shí)際強(qiáng)度:32.5mpa m5配合比(重量比):水泥:中砂=1:5.23。每立方米磚砌體 中,需要m5水泥砂漿是0.238m3,其中水泥67.59kg;中砂354kg (0.26m3) 2、m7.5水泥砂漿的配合比; 中砂;砂子含水率:2.5%;水泥實(shí)際強(qiáng)度:32.5mpa m7.5配合比(重量比);水泥:中砂=1:4.82。每立方米磚 砌體中,需要m7.5水泥砂漿是0.251m3,其中水泥77.31kg;中砂 373kg(0.27m3)。 3、c20混凝土配合比: 坍落度35--50mm;砂子種類:粗砂,配制強(qiáng)度:28.2mpa;石子: 河石;最大粒徑:31.5mm;水泥強(qiáng)度等級(jí)32.5,實(shí)際強(qiáng)度 35.0mpa.c20混凝土配合比(重量比):水泥:砂:碎石:水=
添加EVA對水泥砂漿水化過程的影響
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4.3
本文采用偏光顯微鏡、x射線衍射、綜合熱分析、紅外光譜、掃描電鏡等手段研究了添加eva對水泥砂漿水化過程的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,聚合物的加入對各齡期水泥水化進(jìn)程會(huì)有一定的抑制作用。
干混砂漿和水泥砂漿的區(qū)別
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4.9
本文將詳細(xì)介紹干混砂漿和水泥砂漿在建設(shè)工程領(lǐng)域的區(qū)別。我們將從原材料、配比、施工方式等方面進(jìn)行比較,幫助讀者更好地理解兩者之間的差異。
磚和水泥砂漿的計(jì)算
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4.7
取標(biāo)準(zhǔn)紅磚為例:240mm*115mm*53mm 標(biāo)準(zhǔn)磚凈用量=2×砌體厚度磚數(shù)÷{砌體厚×(標(biāo)準(zhǔn)磚長+灰縫厚)×(標(biāo)準(zhǔn)磚厚+灰縫厚)} 一磚墻為0.24m厚,取一般灰縫為10mm 帶入公式,可以算出磚的凈用量為:529塊 砂漿的凈用量=1-磚數(shù)×磚體積 砂漿凈用量=1-529*0.24*0.115*0.053=0.226立方米 實(shí)際用量=凈用量*(1+損耗率) 紅磚的損耗率可以取3%,砂漿的損耗率去1% 因此磚的實(shí)際用量=545塊 砂漿的實(shí)際用量=0.228立方米. 輕質(zhì)磚規(guī)格有600*240*100,600*240*120,600*240*150,600*240*200,600*200*100, 600*200*120,600*200*150,600*200*200.還有紅磚規(guī)格的小型輕質(zhì)磚。一般的工裝
橡膠集料對水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響
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4.7
采用壓汞法(mip)測試了摻加橡膠集料的水泥砂漿的孔徑分布和孔隙率,研究了橡膠集料對水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響.通過橡膠集料含量與孔隙率和含氣量之間的關(guān)系,分析了橡膠集料的引氣作用.測試結(jié)果表明,摻入橡膠集料后,砂漿的最可幾孔徑、平均孔徑、中值孔徑以及孔隙率均增大,但砂漿的孔徑分布趨于均勻.橡膠集料的引氣作用隨其含量的增加而增強(qiáng).
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職位:現(xiàn)場施工員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林